运搬工岗位安全操作规程
搬运岗位操作规程（3篇）
搬运岗位操作规程一、操作准备：1. 搬运岗位操作人员应按照规定的工作时间、工作地点和工作任务进行操作，并随时做好安全防护措施。
2. 搬运岗位操作人员应检查所需使用的工具、设备、保护用品及相关资料是否齐全完好，并进行必要的维修和更换。
3. 搬运岗位操作人员应仔细阅读工作指导手册、操作规程和相关安全操作规定，并确保了解和掌握相关的操作流程和要求。
二、搬运操作措施：1. 规划搬运路线：搬运岗位操作人员应根据实际需要，合理规划好搬运路线，确保搬运过程中不受障碍物阻碍，并确保搬运过程中的安全。
2. 搬运物品固定：搬运岗位操作人员应使用合适的工具和设备对需要搬运的物品进行固定，确保物品不会在搬运过程中滑动或掉落，造成安全事故。
3. 合理分配力量：搬运岗位操作人员应根据物品的重量和需要搬运的距离，合理分配搬运力量，以避免单人过度劳累导致的意外伤害。
4. 注意搬运姿势：搬运岗位操作人员应采用正确的搬运姿势，例如弯腰抬物时要保持腰背挺直，双腿分开站稳，避免扭曲和错位。
对于较重或不稳定的物品，应使用合适的搬运辅助设备，如叉车、手推车等。
5. 注意平衡：搬运岗位操作人员在搬运过程中要注意物品的平衡，尽量保持物品的水平和稳定，避免物品倾斜、倒塌或掉落。
6. 预防交通事故：在搬运过程中，搬运岗位操作人员应注意交通安全，避免与其他车辆或行人发生碰撞，确保自身和他人的安全。
三、安全防护措施：1. 佩戴防护用具：搬运岗位操作人员应佩戴必要的防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，以确保自身的安全。
2. 遵循操作规定：搬运岗位操作人员应遵守操作规定，不擅自修改或忽视安全规定，确保操作过程的安全。
3. 使用工具和设备：搬运岗位操作人员应妥善使用工具和设备，如叉车、手推车等，并定期进行维护和检查，确保其正常运行和安全使用。
4. 注意作业环境：搬运岗位操作人员应注意作业环境，如洁净度、温度、湿度等，确保作业环境符合操作要求，并进行相应的安全调整和处理。
搬运工安全操作规程
搬运工安全操作规程一、概述搬运工是工作场所中承担搬运物品任务的员工。
为了确保搬运工的安全和健康，制定本安全操作规程。
本规程旨在指导搬运工进行安全搬运作业，预防事故发生，保护员工的身体和财产安全。
二、操作准则1. 搬运工必须经过岗前培训，掌握正确的搬运技巧和安全常识。
2. 搬运工在搬运物品时，应根据物品的大小、重量和形状选择合适的搬运工具和装备，并正确使用。
3. 搬运工应勿搬运超出自身承载能力的物品，以免造成身体损伤。
4. 搬运工应保持身体姿势正确，背部保持挺直，膝盖稍微弯曲，用双手抓牢物品。
5. 搬运工在搬运物品时，应尽量避免急转弯、急刹车等动作，以免导致物品滑落或身体损伤。
6. 搬运工若在搬运过程中感到疲劳或不适，应及时向上级报告，并请假休息。
7. 搬运工应保持工作现场整洁，清除地面障碍物，确保安全通道畅通。
8. 搬运工应定期检查搬运工具和装备的状况，如有损坏或故障应及时更换或修理。
9. 搬运工应遵守公司的安全制度和规定，配合公司进行工作安全检查和应急演练。
三、紧急情况处理1. 若搬运工在搬运过程中发现事故隐患、安全隐患或紧急情况，应立即向上级报告，并按照公司制定的应急预案进行处理。
2. 搬运工应熟悉公司安全逃生通道和灭火器等应急设备的位置和使用方法，确保在紧急情况下及时采取相应措施。
四、个人防护1. 搬运工应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如防护鞋、手套等。
2. 搬运工在接触有毒、有害物品时，应佩戴相应防护设备，并按照公司的操作规程进行操作。
五、纪律要求搬运工应严格遵守公司的纪律要求，包括但不限于准时上下班、不饮酒上岗、不擅自离岗等。
违反纪律要求将严肃处理。
搬运工安全操作规程的制定和执行，有助于提高工作效率，减少事故发生的风险。
所有搬运工必须遵守本规程，做到安全搬运，共同维护良好的工作环境和个人安全。
工地搬运作业岗位安全操作规程
工地搬运作业岗位安全操作规程第一章总则第一条为了加强工地搬运作业的安全管理，保障工人的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事工地搬运作业的工人，包括搬运工、操作工、驾驶员等。
第三条工地搬运作业包括起重机械的操作、货物的装卸、搬运等工作。
第四条从事工地搬运作业的工人必须经过相关安全培训并取得相关证书。
第五条工地搬运作业必须遵守相关法律法规，特别是《起重机械安全法》和《职业病防治法》等。
第六条工地搬运作业必须按照安全操作规程进行，不得违反安全准则。
第七条工地搬运作业必须在指定区域进行，不得越界操作。
第八条搬运作业开始前，必须对作业区域进行安全检查，确保没有安全隐患。
第九条搬运工必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品，驾驶员必须系好安全带。
第十条搬运工必须根据工地指示，按照指定路线进行搬运，不得擅自更改路线。
第十一条进入工地作业区域的人员必须进行登记，接受工地安全教育和指导。
第十二条搬运作业时，必须注意货物的稳定性，防止货物滑落或翻倒。
第十三条在起重机械装卸货物时，必须按照操作规程进行，确保货物的安全搬运。
第十四条搬运过程中，禁止与其他人员进行打闹、推搡等危险行为。
第十五条搬运工必须根据工地指示和操作规程使用吊具、吊钩等搬运工具。
第十六条搬运作业时，必须按照规定的最大载重量进行搬运，不得超载操作。
第十七条在搬运作业过程中要注意周围环境，尤其是人员和车辆的行进路线。
第十八条搬运工必须定期检查和维护搬运工具，确保其正常使用。
第三章安全风险防控第十九条工地搬运作业过程中可能存在的安全风险包括起重机械故障、跌落、交通事故等。
第二十条搬运作业中必须设立安全警示标识，提醒工人注意安全。
第二十一条对起重机械和搬运工具必须进行定期检查和维修，确保其安全可靠。
第二十二条搬运工作期间不得疲劳驾驶，必须有充足的休息时间。
第二十三条当发生安全事故或异常情况时，必须立即停止作业并上报有关部门。
第四章处罚和奖励第二十四条对违反安全操作规程的人员，将依法给予处罚，包括警告、罚款、停工整顿等。
搬运工 安全操作规程
2315时段作业内容作业要求作业前安全培训1、新员工参与三级安全培训教育，培训合格后方能持证上岗；2、离岗三个月以上重新上岗人员必须重新进行安全培训合格后方能上岗；3、持岗位操作资格证上岗。
穿戴防护用品4、必须正确穿戴劳保用品，工作服三紧要紧好、不要佩戴服饰。
设备状况5、工作前未认真检查叉车状况，要确保叉车各系统完好，信号正确灵敏，严禁叉车带病行驶。
6、地面平整无障碍物，不得有油污、积水。
危险源辨识7、做好本工种危险源识别，应对处置不熟悉的危险时以人的安全为第一位。
精神状况8、对精神状态不好，情绪波动，不能安排上岗作业。
非固定场所作业9、做好危险源辨识，履行非固定作业场所作业审批手续。
材料工具10、搬运工具放回指定位置。
作业中操作要求11、搬运料箱相互配合，协调一致。
12、过重料箱应用专业工具适当配合。
13、搬运时须在车辆停稳后方可进行。
14、送到工序的料箱、空木箱和铁车，应摆放整齐。
15、检查搬运物品摆放状态稳定。
16、搬运的道路要平坦，无障碍物。
作业后清理工作现场17、切断设备电源，把操作手柄打到空档。
擦拭设备内外。
搬运工具放回指定位置。
18、设备清洁范围应包括周边一米区域。
19、按要求对设备进行润滑加油。
做好环境卫生，清理工作地，进行班后安全点检。
填写记录20、认真填写《员工作业场所点检表》和交班日记。
异常情况异常报告发现作业现场机、物、料、环境，管理资料有变化或缺陷立即报告班组长、职责人员。
异常处理辨识出新的危险源后立即报告班组长，由班组长报告分厂相关人员，履行审批手续后更新作业现场的《危险源辨识表》，组织培训。
搬运工安全操作规程
搬运工安全操作规程第一章绪论第一节简介搬运工是一项具有一定危险性的工作，为保障搬运工的安全和健康，提高工作效率，需要采取一系列安全操作规程。
本规程是为当今搬运工作中的主要危险因素和操作方式而编制的，旨在为搬运工提供相关安全操作指导，以降低工作风险，确保工作顺利进行。
第二节安全意识搬运工在工作中应具备健全的安全意识，了解各项安全规程，并严格遵守。
在作业过程中要时刻关注自身安全和周围环境的变化，严禁违章操作。
任何不安全的行为都有可能导致事故发生，应牢记“安全第一”的原则。
第二章工作前准备第一节安全设施1. 工作场所应保持整洁，废物及障碍物应分类堆放或妥善清除。
2. 工作场所的照明和通风设施应正常运转，确保良好的工作环境。
3. 工作场所应配备防滑和防护设施，如防滑地板，防护栏杆等，以减轻工作风险。
4. 工作场所应定期检查和维护，确保设施设备的正常使用。
1. 在工作中搬运工应穿戴专业工作服和防护鞋，以保护自身安全。
2. 需要在暴露于有害物质或环境的情况下，配备防护眼镜、防噪耳塞、防尘口罩等个人防护用品。
3. 在高温、低温及高风险作业环境下工作时，需穿戴符合要求的防护服、耐热手套、防寒帽等。
第三节搬运工具准备1. 在开始工作前需对所使用的搬运工具进行检查，确保设备完好无损。
2. 对使用电动搬运设备时，需检查电源线路是否良好，电池是否充足。
3. 对使用手动搬运设备时，需检查手把的固定和刹车的灵活性。
第三章安全操作第一节动作规范1. 工作中的搬运动作应做到规范，避免突然加速、急停等动作，以免造成不必要的伤害。
2. 在搬运过程中应保持平稳的动作，舒展身体，预防肌肉疲劳及扭伤等损伤。
3. 当搬运货物时，要双手握牢货物，保持平衡，避免运输过程中货物掉落。
1. 搬运工务必严格遵守每次搬运的重量限制，避免超负荷搬运，以免造成肌肉拉伤或腰椎损伤等。
2. 对于大型或重量较大的货物，应采取机械设备或协同搬运等方式，确保操作安全。
装卸、搬运工安全操作规程
装卸、搬运工安全操作规程装卸、搬运工安全操作规程一、总则为了加强装卸、搬运工的安全生产意识，维护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
本规程适用于所有装卸、搬运工。
二、工作前的准备1、进入工作场所前，必须穿戴好工作服、工作鞋，并检查防护用品是否齐全，合格。
2、在工作场所的各个角落，应设置显著的安全警示标志，并在进入工作现场的门口设置警示标语。
3、进入工作现场后，首先应对工作现场进行安全检查，排除隐患。
4、在装卸过程中，如遇有危险情况，务必立即停止作业并通报管理人员。
三、危险源及操作要点1、货物可能掉落，必须保证牢固系好索具。
2、搬运过程中，应注意避开其他人员，并保持通畅的行走通道。
3、搬运重物时，必须组织多人协调力量，分工合作，避免个人拼力过猛，造成意外。
4、高空作业时，应穿戴好安全带，并把打好的卡子挂上可靠固定点。
5、操作过程中要遵守规定的操作程序，不得擅自改变操作方法。
四、紧急情况及处置方法1、工作中如发现有异常情况，应当及时停止作业，并及时上报管理人员。
2、如遇突发情况，必须立即关闭设备，并把插头拔掉，避免电器漏电等事故的发生。
3、如遇火警或其他紧急情况，应马上拨打火警电话，同时按照管理人员的安排进行应急处置。
五、后续工作1、在操作结束后，应当彻底清理现场，保持工作环境整洁。
2、在完成工作后，应当做好设备、物品的保管工作。
3、在封堵现场后，应当把卸车区内的货物装载好，并确保装载牢固，不得出现松散或掉落现象。
六、注意事项1、装卸、搬运工作属于高风险作业，必须时刻保持高度警觉。
2、操作人员必须经过专门的培训及考核后方可上岗操作。
3、工作中应保持专注、集中注意力，禁止打闹嬉戏等危害人身安全的行为。
4、管理人员应定期对操作人员进行安全知识的学习，加强对作业规定、安全操作规程等方面的引导和监督。
七、违规处理发现操作人员有违规行为，管理人员应及时劝导，纠正，如情节严重，应进行相应处罚。
八、附则本安全操作规程自发布之日起施行，如有未作规定的，按照现行的有关安全规定处理。
搬运工安全操作规程
搬运工安全操作规程一、放斗工作1.放斗前检查好漏斗和顶盘。
放斗时人员必须站在漏斗的侧面，不许正冲漏斗。
撬堵住漏斗的大块时，严禁将撬棍的尾端正对身体，并注意防止撬棍触及电线。
放漏斗时不准人员经过漏斗。
2.采场有人作业时，上下联系好后再放矿。
留矿法采场上部有人作业时，在其相对应下部及其邻近的漏斗严禁放矿。
3.留矿法采场放矿时，要按指令进行，不准私放和乱放漏斗。
要控制好各漏斗的放矿量。
4．用爆破法处理卡在漏斗里的大块时，必须用长木棍将炸药送到大块适当部位爆破，严禁钻入漏斗内和站在矿车上处理。
5.推走矿车前要关好漏。
漏中的“碴〞不准放空，至少要留下足够堵住漏斗咀数量。
6.处理漏斗堵塞和有积水的漏斗时，人员必须站在漏斗与外部相通的那一边，严防跑碴将人堵在里边。
二、装车与倒矿〔废〕石1.装车前要喷雾洒水洗刷距工作面15m以内的顶帮壁及爆堆并要浇透，严禁干式作业，同时要处理好浮石。
2.装车前要把矿车掩住，碴堆面坡度应始终坚持在4，防止滚石伤人。
3.向矿车中装碴时，要准稳，严防伤人。
4.在水平巷道装车时，不仅要装净掌子面的碴石，而且还要清理掌子面外部巷道中的残碴，距掌子面15m以外的巷道必须挖出水沟。
5.从上水平和天井中川向未修漏斗的井中转碴时，下部巷道必须设置危险警戒标志。
6.在天井中川倒碴时，要将人行道格盖好，出完碴后必须将人行道里的浮石扫净。
7.内有残炸药的大块，不准用大锤破碎，用大锤打大块时，要防止大锤脱把和碎石崩起伤人。
三、矿车运行与卸矿1.推车时注意来往行人，车过弯道、巷道交叉、斜坡和过风门时，车速要慢，并要发出信号，运输巷道无照明时，车前要挂照明。
2.注意前边运行的矿车，同方向运行两车须相距30m以上；反方向运行，空车给重车让路，单车给列车让路。
3.每人只准推一个矿车，推车时不准撒手，不准蹬车。
矿车掉道时要发出信号，抬车时要看清四周状况，防止伤人。
4.矿车未停稳时，不准做卸矿作业，卸矿时不得用力过猛，防止矿车和人员翻入溜矿井中。
装卸、搬运岗安全生产操作规程范文
装卸、搬运岗安全生产操作规程范文第一章总则第一条为确保装卸、搬运岗的安全生产，防止事故发生，保障员工身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事装卸、搬运作业的岗位，包括装卸工、搬运工等。
第三条所有从事装卸、搬运作业的员工必须参加安全培训，并持有相关证书。
第二章安全生产操作规程第四条严禁未经培训和未持证人员从事装卸、搬运作业。
第五条进入作业区域前，必须检查作业场地和设备是否安全可靠，如有异常情况必须及时报告安全负责人。
第六条搬运前必须核实货物重量和尺寸，以选择合适的搬运工具和方法。
第七条使用起重机械进行装卸作业时，必须遵守以下操作规程：1.确保起重机械符合要求，并经过检测并取得合格证书；2.起重机械操作前必须进行试运行，确保正常使用；3.起重机械操作员必须熟悉机械的操作方法和安全操作规程；4.起重机械操作员必须按照操作规程进行装卸作业，严禁超载操作；5.禁止在起重机械下面停留或经过，防止坠落物伤人；6.装卸过程中，必须设置警戒线和警示标志，禁止无关人员进入作业区域；7.装卸过程中，必须由专人指挥和监督，确保操作安全。
第八条搬运过程中必须注意以下事项：1.禁止手臂和腿部过长的人从事高空搬运作业；2.严禁单手搬运或搬运超负荷物品；3.禁止从高处抛掷货物，必须轻放；4.搬运时必须走稳，禁止奔跑和直接冲击设备或货物。
第九条装卸、搬运过程中，必须使用防护装备，包括但不限于安全鞋、安全帽、防护手套等。
第十条结束装卸、搬运作业后，必须及时清理工作现场，归位工具和设备，并及时报告相关管理人员。
第三章应急措施第十一条在装卸、搬运作业过程中，如发生事故或异常情况，必须立即采取应急措施并通知相关管理人员，确保人员安全和设备完好。
第十二条发生火灾时，必须立即采取灭火措施并报警。
禁止使用易燃物品作灭火剂，避免火势扩大。
第十三条如发生人员受伤或意外事故时，必须立即停止作业，进行急救并通知医疗人员。
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运搬工岗位安全操作规程
一、岗位安全职责：
l、作业前要检查作业面是否有浮石等安全情况，发现问题及时处理，检查所用工具、设备、矿车、小推车、铁道、道岔、放矿漏斗、溜井格筛等是否正常，存在问题及时处理，或汇报有关领导给予解决。
2、作业前要用水对工作面进行冲洗，凡被爆破污染的地段一律从正反两面冲洗干净；出完毛要将掌面及相关人行道散落碎石清理干净，水沟跟到风水管头。
3、放斗时，斗底到随时打扫，保持水沟畅通，路面干净．道岔灵活，搞好作业环境的文明生产。
4、全面法采矿出矿时，要与采场的作业人员联系好，按采场要求出矿，如上部要求垫工作台时，要停止出矿，需要时再继续出矿。
5、存隆出矿，要上下兼顾均衡出矿。
6、溜井放矿不准放空，要适量留矿(废)石保护漏斗，防止充矿时砸坏漏斗。
7、中川倒毛时要将人行道保护好，不要将毛倒入人行道，作业结束要将人行道清理干净。
8、溜井倒矿(废)时，要先发出信号，待格筛上人员离开后方准翻车。
9、本班所用矿车结底，本班清理干净，不准带车底交班。
10、用小推车装矿、毛时，不准装太满，防止失控伤人。
二、安全操作规程：
l、进入作业面要先开风机，凡有人作业，风机就需运转，以防止炮烟中毒和矽尘危害。
2、拿毛前或采场出矿时要检查掌面浮石、处理好顶板后方可开始工作。
撬浮石必须按照“一看、二敲、三站安全地方”原则进行，不可使用扒子等不适宜工具撬毛，以免砸伤个人。
3、遇大块毛石，不可二人抬着装车，必须打碎再装，一人搬大块，先检查有否裂缝，防止搬断伤人。
4、装车不可过满，车上堆积不得超过30度角，向后拽车时，两脚不要站在铁道上，以免被车轮压伤。
5、拿毛、出矿时，拣到残药、雷管等爆炸物品，要放到安全地点，或交相关领导及有
爆破权的人员处理。
大块毛石中夹有残药，不能用大锤破碎，要用专用工具将药掏出或用水冲出再进行破碎。
6、人力推车必须遵守下列规定：
（1）推车时速度不能太快，矿车运行时，不可两手脱离矿车任其自溜。
（2）每人只准推一台矿车，推车时要目视前方，不准低头推车不准两手放在矿车两侧，也不准两脚站在矿车上，以防矿车掉道伤人。
（3）矿车行至转弯、风门、天井或发现行人时，要敲管发出信号或高声呼喊适当降低车速以防伤人。
（4）矿车过道岔或拐弯时要慢行，两手加力向内拐弯，以防矿车冲出轨道。
如果矿车掉道要立即敲管发出掉道信号，提示前后来车防止相撞。
矿车抬上道继续前行时，也要发出前行信号。
（5）两台矿车同向行使，要保持一定距离，空车不少于10米，重车不少于15米。
（6）推车向溜井充矿(废)时，要待车停稳再翻车，翻车时不可用力过猛，防止矿车倒向溜井伤人，两脚不准踩在翻车轨道上，以防伤人。
矿车复位要用手推拉一下，检查是否正常。
（7）推车上大罐时，要适时脱手闪开，以防伤人。
（8）本班工作结束后，要清理干净溜斗底和矿车底，搞好文明生产。
7、放矿应遵守下列规定：
（1）放矿漏斗要有充足的照明，放矿前要检查漏斗结构是否有损坏，地点周围是否有浮石，确认安全方可作业。
（2）漏斗堵塞或悬空要及时处理，处理前要通知相关人员停止上部作业。
需要爆破处理时，要首先清理好漏斗附近通路以便安全撤离并按规定设置警戒，爆破时要根据悬空高度接好炮杆，捆好炸药包，稳妥准确送到爆破点，发出爆破信号，在安全地点点炮爆破，严禁先点燃导火索再向漏斗送炮杆。
（3）放斗时人要站在漏斗两边，撬大块要灵活掌握，严禁撬棍尾对准胸部和头部，随时注意滚石伤人，矿石下落时要迅速抽出撬棍躲闪一旁。
（4）放斗时，漏斗对面不得有人通行或停留，矿车要掩牢，不得用手扶脚蹬，以免伤人。
（5）矿车放斗时，电机车要听从放斗人员指挥，对斗要准，开车要稳。
（6）溜井不得放空，保留一定数量矿(废)石保护漏斗结构。
8、用小推车运矿(废)时，要注意两帮碰手，向溜井倒矿(废)时，溜井一定要安装格筛，防止人坠入溜井。
9、地表人力推车倒矿(废)时，要按方横木阻车，翻斗时用力不要过猛，以防掉车伤人。