降低生产成本控制各项支出的措施及考核办法
降低生产成本的实用方法
降低生产成本的实用方法在当今竞争激烈的商业环境中，企业降低生产成本是实现长期可持续发展的关键因素之一。
降低生产成本不仅可以提高企业的竞争力，还能为企业创造更多的利润空间。
本文将介绍一些降低生产成本的实用方法，帮助企业实现成本的合理控制。
1. 提高生产效率提高生产效率是降低生产成本的重要手段之一。
企业可以通过以下几个方面进行优化：- 优化生产流程：对生产流程进行细致的分析，找出瓶颈环节并采取相应的措施进行改进，提高生产效率。
- 自动化生产：引入先进的生产设备和技术，减少人力消耗，提高生产效率和产品质量。
- 培训员工：提供培训和教育机会，提高员工的技能水平和工作效率。
2. 优化采购策略采购是企业生产的重要环节之一，合理的采购策略可以帮助企业降低生产成本。
以下几点可以考虑：- 多元化供应商：与多家供应商建立合作关系，以获取更多的采购选择，降低采购成本。
- 有效管理库存：合理预测需求并及时调整采购计划，避免库存积压或缺货，减少资金占用和仓储成本。
- 与供应商谈判：积极与供应商进行谈判，争取更有利的价格和交货条件，降低采购成本。
3. 节约能源与资源能源和资源消耗是企业生产成本的重要组成部分。
以下几个方面可以考虑来实现节约：- 优化能源利用：引入节能设备和技术，减少能源消耗，例如使用高效照明设备、改进生产工艺等。
- 资源回收再利用：合理回收和再利用废料和废水，降低废物处理成本，并减少对环境的影响。
- 提高资源利用率：精细管理原材料的选择和使用，减少废品率和不良品率，降低生产成本。
4. 创新管理方法创新管理方法可以帮助企业降低生产成本，提高效率。
以下几个方面值得尝试：- 精益生产：应用精益生产理念，通过消除浪费和提高质量来降低成本。
- 员工参与：鼓励员工提出改进意见和创新方案，将员工视为企业的重要资源，共同寻求成本降低的方法。
- 数据分析：运用大数据分析技术，分析生产流程和各项指标，找出潜在的成本降低机会。
综上所述，降低生产成本是企业实现可持续发展的重要步骤之一。
《降低生产成本》管理办法范本
《降低生产成本》管理办法范本降低生产成本管理办法范本一、背景介绍降低生产成本是企业发展过程中的重要环节，它能够提高企业的竞争力，并提升企业的盈利能力。
本文以某企业为例，探讨降低生产成本的管理办法，旨在分享一套行之有效的管理方案。
二、制定成本降低目标为了能够有效地降低生产成本，企业需要先制定明确的成本降低目标。
目标应该具体、可量化，并与企业的整体战略和发展规划相协调。
此外，目标制定还应考虑到市场需求、供应链管理以及竞争对手的情况，以确保目标的实现性和有效性。
三、分析成本结构在制定成本降低策略之前，企业需要对自身的成本结构进行详细的分析。
这包括了人工成本、原材料成本、设备设施成本等各个方面。
通过对成本结构的分析，企业可以了解到哪些方面的成本较高，从而有针对性地采取措施进行降低。
四、优化采购策略采购是企业生产过程中重要的一环，优化采购策略可以有效地降低企业的生产成本。
企业可以与供应商建立长期合作关系，以获取更优惠的采购价格。
此外，企业还可以积极寻找新的供应商，比较不同供应商的价格和质量，并选择性价比较高的供应商合作。
五、加强生产过程管理通过加强生产过程的管理，企业可以提高生产效率，降低生产成本。
企业应当建立科学、规范的生产工艺流程，减少设备故障和停机时间。
另外，企业还可以培训员工，提升他们的专业素质和技能水平，提高生产效率和质量，从而降低生产成本。
六、推行节约能源措施能源成本在企业的生产过程中通常占据较大比例，因此，推行节约能源措施是降低生产成本的重要途径之一。
企业可以投入资金用于能源设备的升级和改造，以提高能源利用效率。
同时，加强员工能源消耗的培训和管理，倡导节约用能的意识，减少不必要的能源浪费。
七、运用信息技术手段信息技术的运用可以帮助企业实现生产过程的自动化和智能化，提高资源利用效率和生产效率，从而降低生产成本。
企业可以采用先进的生产管理系统，实现生产计划的精细化，减少生产过程中的浪费和闲置。
此外，利用云计算、大数据、人工智能等技术，提升企业的运作效率和决策能力。
降低生产成本的方法
降低生产成本的方法降低生产成本是企业经营中非常重要的一环，可以直接影响到企业的盈利能力和竞争力。
本文将探讨一些降低生产成本的方法，帮助企业更有效地管理成本，并提高盈利能力。
一、合理规划生产流程合理规划生产流程是降低生产成本的首要步骤。
企业可以通过优化生产流程，减少不必要的环节和中间环节，提高生产效率，从而降低生产成本。
同时，还可以通过优化生产设备布局，提高资源利用率，减少物料损失和能源浪费，进一步降低生产成本。
二、选用适合的生产设备选择适合的生产设备是降低生产成本的一个重要环节。
企业应该根据自身的生产需求和规模，选用合适的设备。
适合的设备可以提高生产效率，降低维护成本，减少故障率，从而降低生产成本。
三、加强供应链管理供应链管理是企业降低生产成本的重要手段。
企业可以与供应商建立长期合作关系，通过批量采购和供应商协助管理，获得更优惠的采购价格和更稳定的供应，降低采购成本。
此外，企业还可以通过合理的库存管理和物流管理，减少库存占用成本和运输成本，进一步降低生产成本。
四、提高员工素质提高员工素质可以提高生产效率，降低生产成本。
企业应该通过培训和激励措施，提高员工技术水平和工作积极性，进一步提高生产效率。
同时，合理调配员工，合理安排工作任务，避免人力资源的浪费，进一步降低生产成本。
五、采用先进的生产技术和管理方法采用先进的生产技术和管理方法是降低生产成本的有效途径。
企业可以引进先进的生产设备和技术，提高生产效率，降低生产成本。
同时，采用科学管理方法，提高资源利用率，优化企业内部的工作流程，提高整体生产效益，从而降低生产成本。
六、降低能源消耗能源消耗是企业生产过程中的重要成本。
为了降低能源消耗，企业可以采取一些措施。
例如，提升能源利用效率，采用节能设备，优化生产过程，减少能源浪费。
此外，企业还可以积极采用可再生能源，减少对非可再生能源的依赖，进一步降低生产成本。
七、开展精益生产精益生产是一种通过发现和消除生产过程中的浪费，提升生产效率的方法。
降低生产成本方案
降低生产成本方案为了提高企业的竞争力和增加利润，降低生产成本是必不可少的。
然而，降低生产成本并不意味着牺牲产品质量或者减少员工的薪酬。
本文将提出一些可行的方案来降低生产成本，并确保企业的可持续发展。
一、提高生产效率提高生产效率是降低生产成本的重要一环。
企业可以采取以下措施来提高生产效率：1. 流程优化：对生产流程进行全面评估，寻找瓶颈和浪费的地方，并对其进行优化。
优化生产流程能够提高生产效率并降低生产成本。
2. 自动化技术：引入自动化技术和设备可以大大提高生产效率。
例如，采用机器人技术代替部分人工操作可以减少人力成本并提高生产效率。
3. 培训员工：通过为员工提供先进技能培训，他们将更加熟练地操作设备和工具，从而提高生产效率。
二、优化供应链供应链优化可以帮助企业降低生产成本，并确保原材料和零部件的及时供应。
以下是一些供应链优化的建议：1. 寻找合适的供应商：与可靠的供应商建立长期合作关系，并与之合作以获得更好的价格和服务。
2. 减少库存：通过精细的供应链管理和预测技术，降低库存水平。
过高的库存将占用资金，并增加库存损失的风险。
3. 优化物流：改进物流和运输操作，以减少物流成本。
例如，与物流公司合作谈判更好的运输价格。
三、节约能源和资源合理使用能源和资源是降低生产成本的另一个有效方法。
以下是一些节约能源和资源的建议：1. 采用节能设备：使用能效高的设备和机器，以减少能源消耗和运行成本。
2. 优化生产计划：合理安排生产计划，减少设备的空转时间和能源的浪费。
3. 回收再利用：建立回收和再利用制度，对废料和副产品进行综合利用，减少浪费和降低原材料成本。
四、合理控制人力成本人力成本是企业生产成本的重要组成部分，合理控制人力成本可以有效降低生产成本。
以下是一些建议：1. 岗位优化：评估和优化各个岗位的工作内容和职责，避免工作重复和人力浪费。
2. 弹性工作制：根据生产需求调整员工的工作时间和排班，以最大限度地利用员工的工作效率，避免闲置造成的人力浪费。
成本控制如何降低生产成本
成本控制如何降低生产成本在现代企业管理中，成本控制是一项至关重要的任务，而降低生产成本是实现成本控制的关键。
本文将探讨一些有效的方法和策略，帮助企业降低生产成本，增加利润。
一、优化生产流程优化生产流程是降低生产成本的重要手段。
通过对生产流程进行科学规划和合理布局，可以减少人力资源和物力资源的浪费，提高生产效率。
具体而言，以下是几个可以优化生产流程的方法：1.1 精益生产：精益生产是一种以减少浪费和提高价值创造为目标的生产管理方法。
企业可以通过消除非必要的操作步骤、减少库存和降低废品等措施来提高生产效率，降低生产成本。
1.2 自动化生产：引入自动化设备和生产线可以降低人力成本，并且提高生产效率和质量。
自动化生产系统可以全天候、连续稳定地生产，减少了人为因素带来的错误和浪费。
1.3 供应链管理：通过与供应商建立稳固的合作关系，确保原材料的供应稳定和成本可控。
同时，通过对供应链进行优化管理，减少库存、加快物流等方式，降低生产成本。
二、合理采购和成本控制合理采购是控制生产成本的关键环节。
以下是几个可以帮助企业降低采购成本和控制成本的方法：2.1 多元化供应商：与多个供应商建立业务关系，可以增加采购的灵活性，并且可以通过比较不同供应商的价格、质量和服务来选择最具性价比的供应商。
2.2 成本核算：建立完善的成本核算体系，对各个环节的成本进行明细记录和分析。
通过对成本进行精准核算，企业可以更好地掌握成本结构，找到降低成本的潜力和重点。
2.3 降低库存成本：通过合理的生产计划和物流管理，减少库存数量和库存周转时间，降低库存成本。
同时，采用先进的库存管理技术，如“先进先出”法则，避免废品和过期产品的产生。
三、技术创新和优化技术创新是实现成本控制和降低生产成本的重要手段。
以下是几种常见的技术创新和优化方法：3.1 设备更新：及时更新设备，采用更加高效、能耗低的新技术和新设备。
这样可以提高生产效率，降低能源成本，并且减少设备维修和更换的费用。
降低成本及资金控制措施
降低成本及资金控制措施（一）、降低成本的措施1、认真会审图纸，提出既能满足设计要求、保证工程质量又便于施工、降低成本的修改建议。
2、制订经济合理的施工方案，合理布置施工现场。
3、组织均衡生产，搞好现场指挥调度和协作配合。
4、加强施工过程的技术质量检验制度，保证工程质量，避免返工损失。
5、改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费。
6、加强劳动纪律，尽量实行计件工资制，提高劳动生产率。
7、正确选配和合理使用机械设备及工具，降低机械费用和工具费用。
8、搞好机械设备的保养和维修，提高利用率和使用效率。
9、材料采购坚持货比三家的原则，减少材料采购费用。
10、改进材料运输、收发、保管工作，减少各环节的损耗及费用。
11、执行限额领料制度、合理使用材料、减少不必要的浪费。
（二）、节约措施1、认真审查图纸，积极提出修改意见在装饰装修工程项目的实施过程中，按照装饰装修工程项目的设计图纸进行施工建设。
但由于设计单位在设计中考虑的不周到，设计的图纸可能会给施工带来不便。
因此，在认真审查设计图纸和材料、工艺说明书的基础上，在保证工程质量和满足用户使用功能要求的前提下，结合项目施工的具体条件，提出积极的修改意见。
降低能源消耗、增加工程收入。
在取得业主和施工单位的许可后，进行设计图纸的修改，同时办理增减账。
2、制定技术先进、经济合理的施工方案制定以合同工期为依据的施工方案，结合工程项目的规模、性质、复杂程度、现场条件、装备情况、员工素质等因素综合考虑。
施工方案主要包括施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织四项内容。
施工方案应该具有先进性和可行性。
3、落实技术组织措施落实技术组织措施，以技术优势来取得经济效益，是降低成本的一个重要方法。
在装饰装修工程项目的实施过程中，通过推广新技术、新工艺、新材料都能够起到降低成本的目的。
另外，通过加强技术质量检验制度，减少返工带来的成本支出也能够有效地降低成本。
为了保证技术组织措施的落实，并取得预期效益必须实行以项目经理为首的责任制。
降低生产成本控制各项支出的措施及考核办法
附件2：攀煤公司降低生产成本控制各项支出的措施及考核办法一、工作目标（一）生产目标坚持完成全年生产目标不动摇，下半年公司原煤生产目标242万吨，其中：小宝鼎矿38万吨；太平矿45万吨；花山矿100万吨；大宝顶矿59万吨。
精煤产量105万吨。
（二）经营目标1.煤炭生产单位2012年原煤生产制造成本（不包括计提折旧费、维简费、安全费）同口径比2011年下降5%，其中：小宝鼎矿206.68元/吨，太平矿307.53元/吨，花山矿177.94元/吨，大宝顶矿281.50元/吨。
2.精煤分公司精煤2012年加工费在预算116元/吨基础上下降6元/吨，2012年考核目标110元/吨。
3.矸石发电厂2012年供电成本在预算0.375元/度基础上下降0.018元/度，2012年考核目标0.357元/度。
4.焦化公司焦炭加工费（不包括计提折旧）同口径比2011年下降5%，2012年考核目标126.07元/吨。
5.本部和各单位办公费、招待费、差旅费在2012年指标基础上下降5%；会议费在2011年基础上下降10%；销售费用（不含计提折旧）同口径下降5%。
6.按照川煤集团要求2012年期间费用总额（不含财务费用、管理费用和销售费用不含折旧、煤炭价格调节基金、环境治理基金、研发支出、无形资产摊销、长期待摊费用)同口径比2011年实际下降5%，攀煤公司下降1422万元。
根据攀煤公司实际情况，公司决定相关单位2012年盈亏指标按年初预算数确定增盈减亏额，具体数额见攀煤公司2012年增盈减亏指标表。
二、工作措施（一）精心组织，努力提高经济总量1.后几个月要想尽一切办法把产量提上去，至少完成下半年目标任务，争取追回部分上半年欠产，主要从生产的接续准备与系统配套方面入手，进一步优化采掘设计和布局，做到大、小区接续不失调，坚决防止再次出现上半年集中搬家倒面而影响生产的不利局面。
欠产单位要制定详细生产计划，按天考核。
2.千方百计舞好“运销”龙头，做好产品运销工作。
生产成本降低方案
生产成本降低方案随着企业竞争的加剧，降低生产成本成为了提高企业竞争力的关键。
本文将介绍一些有效的生产成本降低方案，帮助企业在激烈的市场环境中取得竞争优势。
一、优化供应链管理供应链管理是企业生产成本控制的重要环节。
通过优化供应链管理，企业可以降低原材料采购成本、减少库存成本以及提高交货速度。
具体的做法包括：1.1 与供应商建立稳定的合作关系，实现供应链的稳定和可控。
通过长期合作，企业可以获得更有竞争力的价格和供货周期。
1.2 采用合理的库存管理策略，避免库存积压和过度备货，降低库存成本。
1.3 引入先进的供应链管理系统，实现供应链的信息化管理，提高物流效率，降低运输和仓储成本。
二、提高生产效率生产效率的提升可以有效降低单位产品的生产成本。
以下是提高生产效率的几种方式：2.1 自动化生产：引入先进的生产设备和机器人技术，减少人工操作，提高生产效率和产品质量。
2.2 流程优化：通过优化生产工艺和流程，减少不必要的环节和浪费，提高生产效率。
2.3 培训员工：加强员工培训，提高员工的工作技能和操作水平，提高生产效率。
三、节约能源与资源能源和资源的浪费是企业生产成本的一个重要组成部分。
通过节约能源与资源的措施，可以有效降低生产成本。
以下是几个节约能源与资源的方案：3.1 使用节能设备：采用能源效率高、节能环保的设备和技术，降低能源消耗和相关成本。
3.2 循环利用：实施废料回收和再利用，减少原材料消耗和废弃物处理成本。
3.3 引入绿色生产理念：优化生产工艺，减少环境污染物的排放，降低环保成本。
四、产品设计与研发优化优化产品设计与研发可以提高产品的附加值，降低生产成本。
以下是几个产品设计与研发优化的方案：4.1 降低材料成本：通过优化产品结构和材料选择，降低产品材料成本。
4.2 优化工艺流程：通过工艺改进、工艺创新等方式，提高生产效率，降低生产成本。
4.3 竞争分析：通过对竞争对手产品的分析，了解市场需求和趋势，优化产品设计，满足市场需求。
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附件2：
攀煤公司
降低生产成本控制各项支出的措施及考核办法
一、工作目标
（一）生产目标
坚持完成全年生产目标不动摇，下半年公司原煤生产目标242万吨，其中：小宝鼎矿38万吨；太平矿45万吨；花山矿100万吨；大宝顶矿59万吨。
精煤产量105万吨。
（二）经营目标
1.煤炭生产单位2012年原煤生产制造成本（不包括计提折旧费、维简费、安全费）同口径比2011年下降5%，其中：小宝鼎矿206.68元/吨，太平矿307.53元/吨，花山矿177.94元/吨，大宝顶矿281.50元/吨。
2.精煤分公司精煤2012年加工费在预算116元/吨基础上下降6元/吨，2012年考核目标110元/吨。
3.矸石发电厂2012年供电成本在预算0.375元/度基础上下降0.018元/度，2012年考核目标0.357元/度。
4.焦化公司焦炭加工费（不包括计提折旧）同口径比2011年下降5%，2012年考核目标126.07元/吨。
5.本部和各单位办公费、招待费、差旅费在2012年指标基础上下降5%；会议费在2011年基础上下降10%；销售费用（不
含计提折旧）同口径下降5%。
6.按照川煤集团要求2012年期间费用总额（不含财务费用、管理费用和销售费用不含折旧、煤炭价格调节基金、环境治理基金、研发支出、无形资产摊销、长期待摊费用)同口径比2011年实际下降5%，攀煤公司下降1422万元。
根据攀煤公司实际情况，公司决定相关单位2012年盈亏指标按年初预算数确定增盈减亏额，具体数额见攀煤公司2012年增盈减亏指标表。
二、工作措施
（一）精心组织，努力提高经济总量
1.后几个月要想尽一切办法把产量提上去，至少完成下半年目标任务，争取追回部分上半年欠产，主要从生产的接续准备与系统配套方面入手，进一步优化采掘设计和布局，做到大、小区接续不失调，坚决防止再次出现上半年集中搬家倒面而影响生产的不利局面。
欠产单位要制定详细生产计划，按天考核。
2.千方百计舞好“运销”龙头，做好产品运销工作。
保证产销平衡，货款回收到位，现金流回笼正常。
煤炭产品要做到产、运、销平衡，不压库，不滞留，实现运销保产、运销促产，精煤货款100%回收到位；焦化产品要根据市场形势，及时调整生产和运销策略，生产多少卖多少，而且要保证新卖出的产品货款全部回收到位，老货款加速回收，全年货款回收率要达到100%；其他产品收入要按照年初计划全面落实，做好产、运、销和资金回收工作，总体要求是完成年初计划产量或尽可能增加，生产的产品要全部销售出去，货款回收要100%到位；其他业务收入要
力争比1-7月份月均有所增加，要求增加5%-10%，而且必须实现资金全部回笼。
（二）深挖内部潜力，着力提高经济运行质量
1.全面推行内部市场化。
内部市场化要配合预算管理，实行班组、个人收入按考核计分，考核计分标准必须体现职工工作数量、质量，必须与单位效益相挂钩，树立“人人都是经营者”理念，激发职工钻研业务，关注经营，节支降耗，创收增效的积极性和主动性。
公司将对内部市场化实际效果按季度进行考核，完成收入、利润、成本费用指标的单位，公司给予一定奖励，完成效果不好单位要处罚。
2.按照“优质、高效、低耗”生产总体要求，抓好生产组织管理，要严把原煤质量关，加大矸石分拣、分装、分运力度，不能只求产量，忽视质量；要充分发挥洗煤新系统能效，继续加强对重介悬浮密度、旋流器入料压力、煤泥含量等参数的优级化调整，确保洗煤新系统达到最佳分选效果，全年精煤回收率稳定在43%以上；焦化公司要加强配煤比研究，在效益最大化前提下组织生产，以产品质量占领市场，降低产品质量纠纷。
（三）强化成本控制，打好降低成本支出攻坚战
1.加强经营预算管理，确保全年目标完成。
为了确保完成全年指标，各单位必须将指标层层进行分解落实下去，并在落实后上报公司审定和备案。
同时每月按预算控制，做好预算执行情况跟踪分析，发现问题及时处理。
公司将加大预算执行考核力度，奖罚分明，奖罚逗硬。
2.扎实做好材料费支出控制，降低吨煤材料消耗。
以内部市场化管理为切入点，推行精细化管理，在成本管理上下功夫，立足内部挖潜降耗，实行材料费、配件费定额管理，严禁各单位未经论证超领、冒领或领用后闲置不用。
同时大力开展清仓利废、回收复用工作，加强设备、配件合理调剂使用，严格兑现对修旧利废奖励。
非生产费用实行预算控制，责任到人。
小宝鼎矿材料费要控制在24元/吨以内，太平矿要控制在51元/吨以内，花山矿要控制在34元/吨以内，大宝顶要控制在41元/吨以内。
3.加强水电支出管理，降低水电消耗。
井下用电管理，要减少用电设备空转时间，做好“错峰”用电工作。
井下用水管理，要尽量减少设备设施损失浪费。
地面生产和办公用水用电，要厉行节约，严格控制使用。
民用水电要加强回收管理，依法打击各种形式的偷水窃电行为，防止“跑、冒、滴、漏”。
小宝鼎矿生产电耗要控制在17.5元/吨以内，太平矿要控制在22.5元/吨以内，花山矿要控制在17.5元/吨以内，大宝顶要控制在17.5元/吨以内。
4.实行定员定岗，加大工资向一线“苦、脏、累”岗位倾斜力度。
继续实行辅助岗位或地面岗位自愿申请一线岗位奖励一级工资政策，必要时采取整队或整班辅助人员转换一线岗位办法充实一线生产人员。
同时清理不合理劳务用工，对上花班、长期不上班人员坚决按劳动用工制度予以辞退，减少工资性费用支出。
5.切实做好控制行政成本工作，降低行政费用。
各单位“三费”不得超过全年指标。
2012年年薪审计和专项审计采取无缝隙查帐，凡是“三费”，不管帐务如何处理，全部计入“三费”项目，
超过部分，由签字人承担。
大力推行无纸化办公，反对铺张浪费，提倡大会小开，小会合开的模式。
（四）加大资金调控力度
在资金安排使用上，坚持计划控制资金流向，按照“保安全、保生产、保职工工资、保资金链不断”的原则，分层次、有重点统筹安排资金，对不合理，不规范资金需求不提供资金保证，确保公司资金链安全。
三、考核与奖罚
年度终了，由公司审计处会同相关部门对各单位进行考核，公司按以下标准进行奖罚。
（一）生产任务以下达的下半年生产目标为准，对班子成员奖罚规定另行制定。
（二）以本次下达的制造成本为工作目标，同口径比2011年下降5%为基准，每降超一个百分点，奖罚班子成员年薪人均5000元。
对焦化公司实行分段考核。
（三）以本次下达的增盈减亏指标为基准，每多增盈减亏1%为基准，奖罚班子成员年薪人均3000元。
（四）以2012年下达三费指标下降5%，会议费下降10%，销售费用（不含计提折旧）同口径下降5%为基准，每降超一个百分点，奖罚班子成员年薪人均2000元。
奖励不计入年薪，罚款在年薪中扣除。
四、本办法解释权属攀煤公司。