电容检验规范()

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X,Y-Cap电容检验规范

X,Y-Cap电容检验规范

Filename: (iqc) xycap.doc X,Y-Cap电容
1. 容量(Capacitance)
用LCR Meter以规格书中推荐的测试条件检测,所测容量应符合规格书中要求,不超过允许误差值.允许误差等级为:
K=±5%
L=±10%
M=±20%
2. 绝缘电阻(Insulation Resistance)
用Mega Meter检测该电容的绝缘电阻,所测值应不小于1000Mohm为合格.
3. 高压测试:(Dielectrical Withstanding Voltage)
在电容两端加入规格书中推荐之测试电压,高压仪设置跳变电流为10mA, 检测时间为1-5秒,加压后高压仪测试应显示Pass,则为合格.
4. 耗散因子(D-Factor)
根据规格书的规定测试条件, 用LCR Meter检测,所得结果应符合该项指标的要求.
注:此项为非必测项目, 检测与否视实际情况定.。

电容检验标准与规范

电容检验标准与规范
2016
原材料名称:电容
页码
4/4
4.特殊项目检验标准及检验方法
4.1电容材质保证:同一材质物料,供应商须向我司提供原胶料出厂材质证明书;每年核查一次,无材质证明书按MA判定处理。
4.2电容安规证书及型式检测报告:对于符合安规性电容,供应商须每年向我司提供最新版安规证书及型式检测报告:每年核查一次无提供安规资料或安规资料不真实有效按MA判定处理。
XXXX股份有限公司
文件编号
版次
原材料检验标准与规范
修订码
生效日期
2016
原材料名称:电容
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编制部门
编制
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批准
品质部
XXXX股份有限公司
文件编号

1.0以上视力
包装标识内容无误
包装标识内容错误

本体
一般抽样
目视本全表面
外表光滑,印字清晰,无压伤、刮伤及破裂鼓顶;品牌规格一致,无混料且与资料要求相符
电解电容周期控制在1年内
外表粗糙,印字模糊,有压伤、刮伤及破裂;品牌规格与资料不符,有混料现象,周期≥1年

1.0以上视力
引脚
一般抽样
目视引脚
引脚光亮、无氧化成直线无弯曲现象;电解电容短的引脚应与电容管身上负极标示对应
按照规格书用漏电流测试仪器对其进行测试
符合规格书要求,且外观正常
不符合要求,外观炸裂等

漏电流
测试仪器

贴片电容检验规范(最全)word资料

贴片电容检验规范(最全)word资料

贴片电容检验规范1 目的及适用范围1. 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电容的质量符合要求。

2.本检验规范适用于无特殊要求的贴片电容。

2 引用标准:本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及MIL-STD-105E Ⅱ级抽样检验标准。

3 规范内容:3.1 测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺,恒温铬铁,浓度不低于95%的酒精。

3.2 缺陷分类及定义:A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。

B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。

C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。

3.3 判定依据:抽样检验根据MIL-STD-105E 标准,取特殊检验水平S-3;AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。

标有◆号的检验项目抽样检验根据 MIL-STD-105E Ⅱ级检验标准,规定AQL为30,DL为III,抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 13.4 检验项目、标准分类一览表编写:JY-QC-007B验规范》,技术、设计: A类缺STD-105E 1Y5V贴片电容容量范围及规格表Y5V贴片电容容量范围及规格表Y5V贴片电容简述Y5V贴片电容属于EIA规定的Class 2类材料的电容。

它的电容量受温度、电压、时间变化影响大。

Y5V贴片电容特性具有较差的电容量稳定性,在-25℃~85℃工作温度范围内,温度特性为+30%,-80%。

层叠独石结构,具有高可靠性。

优良的焊接性和和耐焊性,适用于回流炉和波峰焊。

应用于温度变化小的退耦、隔直等电路中。

厚度与符号对应表X7R贴片电容容量范围X7R贴片电容简述X7R贴片电容属于EIA规定的Class 2类材料的电容。

电解电容检验规范

电解电容检验规范
c、漏电流不大于原规定值。

压力释放
18.在电解电容两端施加反向电压,电容器的底部防爆装置应打开,无爆炸燃烧。
施加反向电压为电解电容额定电压。
耐压测试仪

拉力(N)
5
10
20
拉力计

高温储存试验
15.将未通电的电解电容器放置于烘箱,在100℃±5状态下恒温烘烤96小时,恢复16小时测试:
a、漏电流不大于原来规定值
b、损耗角正切值不大于原规定值2倍。
c、容量变化不超过20%;
电烤箱、LCR数字电桥、漏电流测试仪

耐久性
16.将未通电的电解电容器放置于烘箱,在100℃±5状盛装下恒温烘烤1000小时,满足:

6、引脚脱落。

结构
8、主体直径、长度、脚径符合材料确认单要求。
游标卡尺、试装

9、脚长、脚径正确。

电气特性
10.电容量:
测试频率:120HZ±20%;
测试电压:0.3V
LCR数字电桥

11.损耗角正切值符合承认书要求。
测试频率:120HZ±20%;
测试电压:0.3V

12.漏电流:符合承ຫໍສະໝຸດ 书要求。4.允收水准(AQL)严重缺点(A): 0;主要缺点(B): 0.4;次要缺点(C): 1.5.
5.检验标准定义:
检验项目
缺陷描述
检验方式
缺陷分类
A
B
C
外观
1、主体规格,极性丝印清晰可辨认。
目视

2、电解电容外包铝皮无破损露芯现象。

3、主体划伤、碰痕。

4、引脚发黑氧化。

电解电容检验规范

电解电容检验规范

3.外包装箱料号必须与实物相符.
外箱料号与实物不相符.
4.箱(盒)内物料必须摆放整齐.
物料摆放凌乱.
1.电容器上标识字体必须清晰完整. 字体模糊不可以辨认
2.PVC绝缘层无破损、萎缩.
PVC破损或萎缩铝壳外露
二、
外观
3.管脚无氧化、变形. 目视 依据AQL 4.型号、耐压、容量及工作温度 抽样 MARKING必须与SIR及样品相符.
引脚氧化或弯曲变形. MARKING与SIR及样品不相符.
三、
尺寸
5.编带包装极性必须无反向.
编带品同一盒中有正负极性反向.
6.编带品纸带间必须粘合良好,不能 有分离现象
1.电容器本体尺寸必须符合SIR要求.
编带品纸带间粘合不好,有分离 现象
电容器本体高度或直径超出SIR标 示的公差范围.
卡尺 2.引脚直径、长度及脚距必须符合SIR 1.引脚直径超出SIR标示的上公差
查询SAP显示检测报告已超期
作成
3-PE-20 1-1
PRE/PME/PLE系列 判定
CRI MAJ MIN ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ
ˇ ˇ ˇ ˇ
ˇ
v v 作成
抽样5pcs 的要求
2.引脚长度或脚距不符合SIR要求
3.编带品纸带孔距必须符合SIR要求 纸带孔距不符合SIR要求
四、
性能
LCR数字电桥 依据AQL源自容量必须在SIR要求范围内
抽样
容量超出SIR要求的范围
五、
环保
目视 外箱须按要求粘贴环保标识 查询SAP 物质环保资料符合规定期限
核准
审核
无环保标识或漏贴标识
XXX五金电子有限公司
文件名称

电解电容进厂检验规范

电解电容进厂检验规范

电解电容进厂检验规范
电解电容进厂检验规范包括以下要求:
1.外观检查:电容外观应整洁干净,无明显的刮伤和污渍,各相线圈标识清晰准确。

2.结构尺寸检查:电容的结构尺寸应符合技术规格书或图纸要求,产品空间尺寸安装螺孔栓规格孔位均符合要求。

3.标签检查:电容的标签应清晰、完整,内容应注明物料名称、规格、批号、制造商等信息。

4.包装检查:电容的包装应能有效保护物料在运输过程中不损坏,包装标识应与实物一致。

5.电容值、损耗角测量:使用Z15智能1CR测量仪或1CR8501测量仪测量电容值及损耗角,测试条件:120Hz±20%∕0∙5V°
6.漏电流测量:常温下用TC2625A型电解电容漏电流测量仪对电容进行测量,在电容器两端施加额定工作电压,并串联IoOO±100Q电阻,在施加电压到规定时间后,测试漏电流。

7.预成型检查:检查CD8122μF∕50V6.3*11短插,引脚6-7mm。

8.损耗角测试:使用Z15智能1CR测量仪或1CR8501测量仪测量电容的损耗角,测试条件为120Hz±20%∕0∙5V o。

电容检验规范

电容检验规范
4.参照资料: 依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常检验:CR=0,MA=0.65,MI=1.5
检验 项目
规格要求
缺点描述
判定
CR MA MI
物料标识清楚,标签上所写内容与GRN单上内容相 符;检查产品的型号规格、包装、厂商、环保标示是 否正确,以及外包装箱的外观是否完好
物料标识不清,有涂改,且内容与送检 单上不符;
F
附件二: 测试条件
技术规格
Class I
常用误差级别: J,±5% K,±10%
±1.0%
J
标称容量 ≤1000pF >1000pF
容量误差
±2.0% ±5.0%
符号
容量误差
符 号
容量误 差
K
±10%
S
+50%, 20%
M
±20%
Z
+80%, 20%
测试方法 测试频率
1MHZ±10%
1KHZ±10%

漏电流在规格书要求的测试条件下的测量值,应符合 要求。
漏电流超出要求范围

可焊性
电容引脚浸入250-270℃炉温状态1.5-3S取出,观察 元件上锡率>95%
引脚浸锡后上锡率≤95%
检验 项目
规格要求
缺点描述

判定
CR MA MI
文件名称
电容进料检验规范
页码:第 页 ,共 3 页 制订部门:品质部
3、无可见的损伤及电角解质外泄。
6.相关文 件: 《电容物 料承认书 》 《IQC检验 作业规范 》
7.记录: 《进料检 验报告》
文件名称
电容进料检验规范
页码:第 页 ,共 3 页 制订部门:品质部

贴片电容质量检验规范

贴片电容质量检验规范

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贴片电容质量检验规范
(ISO9001-2015)
检查项目
检验内容
检验工具
检验方法 包装防护类
1、包装箱应完好,无受潮、变形、破损等。

2、包装箱、料盘应注明规格型号、数量等信息,且内容正确。

3、料盘上应印有条形码,且能扫描出与物料规格相关的信息。

4、料盘上应印有供应商代码。

5、物料编带应完好、无折痕
无 无
条形码扫描仪 无 无
目测 目测
用扫描仪扫描出条形
码信息 目测 目测
个体外观类
1、个体应整洁、完整、无破损、脏污、变形。

2、电极应完整、光亮。

3、丝印清晰、无模糊、断笔、错漏。

4、无漏件、侧立。

5、无混料。

无 目测
性能测试
1、对所检的电容据料盘上标示确认其材质
2、据电容材质按附表中对应的测条件,对桥进行设置。

3、对所测的容值应符合规格标示要求。

4、损耗角正切值应符合规格书要求
5、电容漏电流应符合规格书要求
电桥
漏电流测试

电桥测试前,先进行
短路调零操作。

结构尺寸
电容的长、宽、高、电极尺寸等,应符
合规格书要求
游标卡尺
用游标卡尺测量各尺
寸。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

电容检验规范()————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:2物料名称电解电容物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》序号检验项目技术要求/缺陷内容检验方法检验工具不合格分类抽验判定检验水平1 包装质量1.内外包装标示清晰明确,包括供应商名称,规格型号,批号,数量,生产日期;2.外包装应牢固,无破损,变形。

具有良好的防潮,防压及防腐蚀等。

用肉眼观察目测外观质量1.引出线应光亮、清洁,无脱锡、露铜、露铁、生锈、黑斑及明显水迹;表面无尖角毛刺、损伤、夹层、氧化现象;引出线不得有废针、弯针;2.外表无可见损伤:变形、无凹陷,无突起;没有混料的现象;用肉眼观察目测2 外形尺寸1.本体长、宽,引脚直径和脚距,应与BOM要求或者零件规格书要求或者样品相符;用游标卡尺测量游标卡尺2.引脚间距要与PCB板一致。

将物料插入PCB板进行试装PCB板3 电气性能容值要与物料清单规格要求一致。

在1KHz下,用电桥测试容量数字电桥4 引脚强度引脚受力弯曲后,无断裂、和本体无松动或脱落,电气性能符合第3项。

任取一根引脚按相反的方向连续弯曲两次(共四次)后,用肉眼观察和电桥测试。

目测/数字电桥5安全性能耐压施加额定电压,电容本体应无弯化,各项性能参数符合《规格表》用耐压测试仪在电容两端施加125%额定电压耐压测试仪6漏电流漏电流值应满足I≤(0.03×C×U)/1000,式中C为电容量,U为额定电压,0.03为常数。

(电解电容需要测试此项)漏电流测试仪额定电压下测试漏电电流漏电流测试仪7 高温测试高温试验后,外观应无可见损伤,性能符合要求。

(瓷片电容除外)放在温度105±5℃的恒温箱中超过4h后检测。

恒温箱8 低温测试低温试验后,外观应无可见损伤,性能符合要求。

(瓷片电容除外)放在温度-24±5℃的冰箱中超过24h后检测。

冰箱检验要求及注意事项:1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。

2.批量需要均匀、随机抽取。

3物料名称贴片电容物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》序号类别检验项目检验标准检验方法检验工具不合格分类抽样判定检验水平1 外观包装、包装质量1.内外包装标示明确(供应商名称参考《合格供应商目录》、规格型号《参考物料清单》、数量、生产日期(期长≤1年);2.盘式结构的支架应完好无破损,器件保护带整洁完好;3.贴片电容无损伤,焊盘无氧化、无锈迹、无污物;4.允许有破损但破损长度不可超过所在边长的1/4,深度不可露内部基材, 不可有裂纹。

用肉眼观察目视2 尺寸结构尺寸1.测整体的长、宽、高,焊盘宽度应与标识相符,并确认是否与BOM清单要求一致;2.与PCB实装。

用肉眼观察游标卡尺PCB板3 电气性能容量1.用电桥(测试频率设定为10kHz)或相应精度的万用表测量,其容值规格与标识及对应产品的BOM清单相符;2.电容常用字母代表误差:B:±0.1%,C: ±0.25%,D: ±0.5%,F: ±1%,G: ±2%,J: ±5%,K: ±10%,M: ±20%,N: ±30%,Z:+80%-20%用电桥(测试频率设定为10kHz)或相应精度的万用表测量数字电桥检验要求及注意事项:3.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。

4.批量需要均匀、随机抽取。

45附录A贴片电阻/电容规格表英制 (inch) 公制 (mm)长(L) (mm)宽(W) (mm)高(t) (mm)a (mm)b (mm)0201 0603 0.60±0.05 0.30±0.05 0.23±0.05 0.10±0.05 0.15±0.05 0402 1005 1.00±0.10 0.50±0.10 0.30±0.10 0.20±0.10 0.25±0.10 0603 1608 1.60±0.15 0.80±0.15 0.40±0.10 0.30±0.20 0.30±0.20 0805 2012 2.00±0.20 1.25±0.15 0.50±0.10 0.40±0.20 0.40±0.20 1206 3216 3.20±0.20 1.60±0.15 0.55±0.10 0.50±0.20 0.50±0.20 1210 3225 3.20±0.20 2.50±0.20 0.55±0.10 0.50±0.20 0.50±0.20 1812 4832 4.50±0.20 3.20±0.20 0.55±0.10 0.50±0.20 0.50±0.20 2010 5025 5.00±0.20 2.50±0.20 0.55±0.10 0.60±0.20 0.60±0.20 2512 6432 6.40±0.20 3.20±0.20 0.55±0.10 0.60±0.20 0.60±0.20物料名称贴片电阻物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》序号类别检验项目检验标准检验方法检验工具不合格分类抽样判定检验水平1 外观包装、外观质量1.内外包装标示明确(供应商名称参考《合格供应商目录》、规格型号《参考物料清单》、数量、生产日期(期长≤1年)标示需要与《物料清单》一致;2.盘式结构的支架应完好无破损,器件保护带整洁完好;3.贴片电阻无损伤,焊盘无氧化、无锈迹、无污物;4.允许有破损但破损长度不可超过所在边长的1/4,深度不可露内部基材, 不可有裂纹。

用肉眼观察目视2 尺寸结构尺寸1.测元件整体的长、宽、高,焊盘宽度(参考附件A),并确认是否与BOM清单要求一致;2. 2.与PCB板实装。

用游标卡尺测量。

游标卡尺PCB板进行试装PCB板3 电气性能电阻1.用电桥(测试频率设定为100Hz)或相应精度的万用表测量,其阻值规格与标识及对应产品的BOM清单相符;2.电阻上常用字母代表误差:F±1%,J±5%,K±10%。

3.RT、RX系列为:标准值±5%.用电桥(测试频率设定为100Hz)或相应精度的万用表测量数字电桥万用表检验要求及注意事项:1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。

2.批量需要均匀、随机抽取。

6物料名称压敏电阻物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》序号类别检验项目检验标准检验方法检验工具不合格分类抽样检验水平1 外观包装质量1.内外包装标示明确(供应商名称参考《合格供应商目录》、规格型号《参考物料清单》、数量、生产日期(期长≤1年),并记录。

2.外包装应牢固,无破损、变形。

要具有良好的防潮。

防压及防腐蚀等措施。

3.附有供应商的出厂检验报告,报告内容必须与实物一致。

用肉眼观察目视外观质量1.本体应无破损或严重体污现象。

2.引脚不允许有严重氧化、断裂现象,少量轻微氧化且不影响焊接的物料可接收。

3.标志内容正确,完整,清晰,用沾水的棉球擦三次仍清晰完整。

2 尺寸尺寸1.本体长宽、厚度,引脚长度允许公差范围为±0.25mm、本体直径(11±0.5mm)、间距(7.5±0.4mm)、引线直径(∮0.8mm)。

2.用PCB板试装。

卡尺测量和PCB板试装PCB板游标卡尺3 电气性能压敏电压给压敏电阻通过DC1mA (∮5产品DC0.1 mA),测出其两端的电压值,其阻值应与标识相符,(测试时间不应超过5S)。

数字电桥使用10KHz档测试耐压测试仪耐电压将1000V 交流电压时间施加在样品引线(两根引线连接在一起)与包裹在样品本体上的金属箔之间60S,不允许出现破裂现象。

4 基本参数阻值使用数字电桥测量其阻值,应与标识及对应产品BOM要求相符数字电桥使用10KHz档测试数字电桥5 机械性能引脚强度将压敏电阻引脚数的一半按相反的方向连续弯曲两次(共四次)后,检查其外观,应无可见损伤。

目测钳子7检验要求及注意事项:1.以上检验项目可参考《合格供应商目录》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。

2.批量需要均匀、随机抽取。

物料名称电感/变压器物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》序号检验项目检验标准检验方法检验工具不合格分类抽验检验水平1 包装质量1.内外包装标示明确(供应商名称,规格型号,数量,生产日期)并记录;2.外包装应牢固。

无破损,变形。

具有良好的防潮,防压及防腐蚀等。

目测目测外观质量1.机构紧凑,线圈、铁芯、配件等装配牢固,无明显可见损伤,无裂痕及其他有害缺陷;2.表面平整、无漆泡、漆液应完全烘干;金属部件无氧化、无锈迹,无裂纹;3.线圈和引线组均无破损、无压痕、无露铜;引脚无锈迹、无变形、无折断、无松动脱;4.标志内容正确、完整、清晰,用沾水的棉球擦三次仍清晰完整;5.导体不能出现氧化、生锈的迹象,漆包线排列整齐,无飞线、破损、绕线工艺差;6. 脚焊点不允许超出定位面,定位面应成一平面;引脚绕线需≥1圈(引脚绕线处缝隙小于引脚直径);7. 引脚超过定位平面部分不允许有胶水异物。

2 外形尺寸1.测量本体直径,引脚长度、直径、间距、圈数、线径、匝数,应与标识相符;2. 间距,用PCB板试装。

游标卡尺3 电气性能数字电桥使用10KHz档测试,应与标识及相关产品BOM清单相一致。

数字电桥使用10KHz档测试数字电桥4 耐压绕组间:AC ≥2KV;绕组对磁体:AC ≥1.5KV。

耐压测试仪调至相应档位测试耐压测试仪5 低温存储放在贮存温度-24±2℃的低温中48h以上,取出在常态(25±3℃)下恢复1h后,外观应无可见损伤,电气性能符合要求。

低温放置48H后测试冰箱8检验要求及注意事项:1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。

2.批量需要均匀、随机抽取。

物料名称二极管物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》序号检验项目检验标准检验工具抽验判定检验水平1 包装质量1.内外包装标示明确,包括供应商名称,规格型号,批号,数量,生产日期;2.外包装应牢固。

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