电容检验规范(1)
X,Y-Cap电容检验规范

Filename: (iqc) xycap.doc X,Y-Cap电容
1. 容量(Capacitance)
用LCR Meter以规格书中推荐的测试条件检测,所测容量应符合规格书中要求,不超过允许误差值.允许误差等级为:
K=±5%
L=±10%
M=±20%
2. 绝缘电阻(Insulation Resistance)
用Mega Meter检测该电容的绝缘电阻,所测值应不小于1000Mohm为合格.
3. 高压测试:(Dielectrical Withstanding Voltage)
在电容两端加入规格书中推荐之测试电压,高压仪设置跳变电流为10mA, 检测时间为1-5秒,加压后高压仪测试应显示Pass,则为合格.
4. 耗散因子(D-Factor)
根据规格书的规定测试条件, 用LCR Meter检测,所得结果应符合该项指标的要求.
注:此项为非必测项目, 检测与否视实际情况定.。
电容检验标准与规范

原材料名称:电容
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4.特殊项目检验标准及检验方法
4.1电容材质保证:同一材质物料,供应商须向我司提供原胶料出厂材质证明书;每年核查一次,无材质证明书按MA判定处理。
4.2电容安规证书及型式检测报告:对于符合安规性电容,供应商须每年向我司提供最新版安规证书及型式检测报告:每年核查一次无提供安规资料或安规资料不真实有效按MA判定处理。
XXXX股份有限公司
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版次
原材料检验标准与规范
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生效日期
2016
原材料名称:电容
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编制部门
编制
审核
批准
品质部
XXXX股份有限公司
文件编号
√
1.0以上视力
包装标识内容无误
包装标识内容错误
√
本体
一般抽样
目视本全表面
外表光滑,印字清晰,无压伤、刮伤及破裂鼓顶;品牌规格一致,无混料且与资料要求相符
电解电容周期控制在1年内
外表粗糙,印字模糊,有压伤、刮伤及破裂;品牌规格与资料不符,有混料现象,周期≥1年
√
1.0以上视力
引脚
一般抽样
目视引脚
引脚光亮、无氧化成直线无弯曲现象;电解电容短的引脚应与电容管身上负极标示对应
按照规格书用漏电流测试仪器对其进行测试
符合规格书要求,且外观正常
不符合要求,外观炸裂等
√
漏电流
测试仪器
贴片电容检验规范(最全)word资料

贴片电容检验规范1 目的及适用范围1. 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电容的质量符合要求。
2.本检验规范适用于无特殊要求的贴片电容。
2 引用标准:本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及MIL-STD-105E Ⅱ级抽样检验标准。
3 规范内容:3.1 测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺,恒温铬铁,浓度不低于95%的酒精。
3.2 缺陷分类及定义:A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3 判定依据:抽样检验根据MIL-STD-105E 标准,取特殊检验水平S-3;AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。
标有◆号的检验项目抽样检验根据 MIL-STD-105E Ⅱ级检验标准,规定AQL为30,DL为III,抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 13.4 检验项目、标准分类一览表编写:JY-QC-007B验规范》,技术、设计: A类缺STD-105E 1Y5V贴片电容容量范围及规格表Y5V贴片电容容量范围及规格表Y5V贴片电容简述Y5V贴片电容属于EIA规定的Class 2类材料的电容。
它的电容量受温度、电压、时间变化影响大。
Y5V贴片电容特性具有较差的电容量稳定性,在-25℃~85℃工作温度范围内,温度特性为+30%,-80%。
层叠独石结构,具有高可靠性。
优良的焊接性和和耐焊性,适用于回流炉和波峰焊。
应用于温度变化小的退耦、隔直等电路中。
厚度与符号对应表X7R贴片电容容量范围X7R贴片电容简述X7R贴片电容属于EIA规定的Class 2类材料的电容。
安规电容检验标准

X/X 深圳TT电子有限公司检验标准X/XX-XXXX.2010安规电容检验标准2010年XX月XX日发布 2010年XX月XX日实施深圳TT电子有限公司研发部发布目录目录 (Ⅰ)使用前言说明 (Ⅱ)标准范围及引用 (Ⅲ)1 主体材料分类说明 (1)2 使用环境要求 (1)3 产品MARKING标示要求 (1)4 部品外观相关要求 (1)5 包装、储存要求 (1)6 阻燃状况要求 (1)7 部品仪器设备的要求 (2)8 各国安规标示识别………………………………………………………………………………………….2-49 检验规则 (5)9.1 适用规范 (5)9.2 检验样品的抽取说明 (5)9.3 检验结果的判定及处理 (5)10 部品常规检验要求 (5)10.1 部品尺寸检验方法 (5)10.2 部品基本电性能检测 (5)10.3 可焊性检测方法 (5)10.4 机械性检测方法 (6)10.5 标示耐擦性检测方法 (6)10.6 RoHS测试 (6)11 可靠性实验 (6)11.1 高温负荷 (6)11.2 温度冲击 (7)11.3 耐湿负荷 (7)11.4 温度特性 (8)11.5 高温储存 (8)-Ⅰ-标准使用前言说明安规电容是我司电源产品主要的构成原器件,有着对电源电路滤波、隔直流、等重要作用!根据安规电容的承认书和《中华人民共和国标准化法》规定,特制订本检验标准作为IQC部品来料检验及部品工程认定和组织生产销售的依据。
本标准的格式和结构安排符合GB/T 1.1-2000和GB/T 1.2-2002标准要求。
本标准由深圳市TT电子有限公司提出并负责解释。
本标准起草单位:深圳TT电子有限公司本标准主要起草人:本标准首次发布日期:-Ⅱ-标准范围及引用1 范围本标准规定了安规电容的材料分类、使用环境要求、产品标示要求、本体外观要求、包装贮存要求、阻燃要求、检测设备要求、检测规则、部品常规检验、可靠性实验。
电容来料抽样检验规范

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(ISO9001-2015)
1.0目的
本检验规范的目的是保证本公司所购电容的质量符合要求。
2.0定义
2.1缺陷类别分为:严重缺陷缺陷(CR )、主要缺陷(MA )和次要缺陷(MI );
2.2严重缺陷(CR ):不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷;
2.3主要缺陷(MA ):关键质量特性不合格,影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷;
2.4次要缺陷(MI ):一般质量特性不合格,但不影响使用功能及性能的缺陷。
3.0检验条件
3.1光照度:300-400LX(相当于40W 日光灯500mm~600mm 距离的光源)
3.2检验距离:550mm-650mm
3.3检验人员视力要求在0.8以上
4.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准,正常检验一次抽样方案,一般检验水平Ⅱ,AQL:致命缺陷(CR )=0 重缺陷(MA )=0.65 轻缺陷(MI )=1.5。
尺寸及其他特性测试5-10PCS ,0收1退。
取样方式:采取分散取样方式,5箱以内,每箱都应取样;超出10箱,按(5+总箱数÷5)箱进行分散取样。
《电子产品检验规程》

《电子产品检验规程》D第一章原物料检验一电容的检验(一):外观1、检验设备:放大镜(50倍)。
2、检验方法及要求:电容外表无破损,引脚无锈蚀,标志内容清晰全面,包括有温度组别,额定工作电压,标称电容量,电容量偏差范围等。
3、判定:电容外表有破损,引脚有锈蚀,标志内容不全者为不合格。
4、缺陷等级:轻微缺陷。
(二)电容量1、检验设备:数显电容容量表。
2、检验方法及要求:按电容容量表的操作方法进行,电容量允许偏差不得超过标称偏差范围,我们目前所用的电容的温度组别多为±20%。
3、判定:测量结果超出允许偏差范围者为不合格。
4、缺陷等级:严重缺陷。
(三)耐压值1、检验设备:耐压测试仪。
2、检验方法及要求:V=标志电压,t=1min。
3、判定:电容引出端耐压测试1min,要求无击穿,无飞弧。
4、缺陷等级:致命缺陷。
(四)可焊性1、检验设备:焊锡槽,放大镜(50倍)。
2、检验方法及要求:将电容器的引脚以纵轴方向浸渍到235±5℃的焊槽中,保持2±0.5sec取出。
3、判定:电容器的引脚经过浸渍过后,表面必须覆盖有一层光滑明亮的焊锡,引脚表面只允许有少量分散的针孔或未上锡的缺陷,且这些缺陷不得集中在同一区域。
4、缺陷等级:严重缺陷。
二电阻的检验(一)外观1、检验设备:放大镜(50倍)。
2、检验方法及要求:色环色彩鲜艳,清晰易辨认,用酒精棉球擦拭无损伤。
3、判定:色环色彩暗淡模糊,不易瓣认,用酒精棉球擦拭后有损伤者为不合格。
4、缺陷等级:一般缺陷。
(二)表面油漆检验1、检验设备:电铬铁(50W),放大镜(50倍)。
2、检验方法及要求:用电铬铁烫电阻,表面油漆在放大镜下观察无起泡、起皮及有裂痕现象。
3、判定:烫后如有起泡、起皮、有裂痕现象,则判别定为不合格。
4、缺陷等级:严重缺陷。
(三)电阻值1、检验设备:精密数显万用表。
2、检验方法及要求:用万用表电阻档测量电阻的阻值,阻值的偏差不得超过允许偏差(色环电阻的最后一环表示该电阻的允许偏差)。
电容检验方法

电容分成两种:电解电容和贴片电容.
如何区分呢?
电解电容:圆柱体,其圆柱体的一端有两个脚.这种电容主要是通过手工的方式插进线路板(PCB).
贴片电容:长方体,两端有焊点.
现在你知道你的产品是哪一种电容了吧.
再说说各自的检验内容:
检验内容分成三个方面:一.功能检验,二.尺寸检验,三.外观检验,四.包装检验.
一.功能检验:
1.检验电容的容值.贴片电容用万用表可检验.电解电容可以直接在电容上面读出来,当然最好使用万用表查一下.
2.爆接性能检验,贴片电容检验两端的爆点的可焊性的好坏,电解电容检验其两个脚的可焊性.
二.尺寸检验:
贴片电容检查其长.宽.高.必须符合其设计时的尺寸公差,否则在SMT 贴片时会出现偏移等缺陷.
电解电容的尺寸主要是检查高度和两个脚之间的距离,不要在插件时无法使用.
三.外观检验:
1.贴片电容检查电容有无破损.
2.电解电容主要检查有无爆皮,脱皮.
四.包装检验:
主要看包装上有无生厂厂家,出厂日期,生产日期,S/N,Lot/N.等信息. 这是IBM,Intel,Dell的物料检验规范的写法...。
电解及普通固定电容器进货检验规范

电解及普通固定电容器进货检验规范
电解及普通固定电容器是电子元器件中非常重要的一种,其作用是用于电路的滤波、耦合、调整频率等。
为了保证电路的正常工作,电解及普通固定电容器的品质必须得到保障,所以对于这类产品的进货检验显得尤为重要。
进货检验规范应包括以下方面:
1. 外观检查
电解及普通固定电容器外观应整洁,无裂纹、划痕、漏涂、金属氧化等缺陷,各项标志清晰可见。
2. 容值检查
电容器的主要参数是容值,检查时必须测量其容值是否符合要求。
检查时应用多台万用表对容值进行验证。
测试过程中应远离电磁场、尽量避免高温环境的影响。
在测量过程中如果发现容值偏离要求,则应立即标记归类。
3. 放电时间检查
在开机前,需要对电解电容器内电荷进行放电操作,以减少对设备的损伤。
测试时可通过万用表测量容器放电的时间是否达标。
取一定数量的电容器进行放电实验,再根据实验的结果进行分类。
4. 耐压检查
电容器的另一个重要参数是耐压,一般的要求是能承受标准电压的2倍以上。
成组检测时应使用电容器耐电压检测仪进行检测。
5. 寿命测试
电解电容器在使用过程中会受到高温等环境影响,因此需要进行寿命测试。
将一批电容器加温到某个温度,使其保持一段时间后,再测量容值是否有变化。
如果容值偏差过大,则说明电容器寿命过短。
总结:
电解及普通固定电容器的进货检验是很重要的一环,可以通过对外观、容值、放电时间、耐压和寿命等多方面的检查来保证电容器的品质。
只有严格遵守规范,才能保证企业向市场提供高质量的产品,提高整个行业的水平。
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7.引脚超过定位平面部分不允许有胶水异物。
2
外形尺寸
1.测量本体直径,引脚长度、直径、间距、圈数、线径、匝数,应与标识相符;
2. 间距,用PCB板试装。
游标卡尺
3
电气性能
数字电桥使用10KHz档测试,应与标识及相关产品BOM清单相一致。
万用表
在常温下(25±3℃)下,测试二极管的正向压降≤1V(目前测试为≤0.7V)。
万用表
4
机械强度
任取一根引脚按相反的方向连续弯曲两次(共四次),引脚应无断裂、引脚和本体无松动或脱落,电气性能符合第3项(此项针对引脚二极管)。
目测
检验要求及注意事项:
1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。
2.批量需要均匀、随机抽取。
物料名称
贴片电容
物料类别
电子类
供应商
参考《合格供应商目录》
序号
类别
检验项目
检验标准
检验方法
检验工具
不合格分类
抽样判定
检验水平
1
外观
包装、包装质量
1.内外包装标示明确(供应商名称参考《合格供应商目录》、规格型号《参考物料清单》、数量、生产日期(期长≤1年);
2.盘式结构的支架应完好无破损,器件保护带整洁完好;
2.电阻上常用字母代表误差:F±1%,J±5%,K±10%。
3.RT、RX系列为:标准值±5%.
用电桥(测试频率设定为100Hz)或相应精度的万用表测量
数字电桥
万用表
检验要求及注意事项:
1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。
2.批量需要均匀、随机抽取。
物料名称
压敏电阻
物料类别
电子类
供应商
参考《合格供应商目录》
序号
类别
检验项目
检验标准
检验方法
检验工具
不合格分类
抽样
检验水平
1
外观
包装质量
1.内外包装标示明确(供应商名称参考《合格供应商目录》、规格型号《参考物料清单》、数量、生产日期(期长≤1年),并记录。
2.外包装应牢固,无破损、变形。要具有良好的防潮。防压及防腐蚀等措施。
5.00±0.20
2.50±0.20
0.55±0.10
0.60±0.20
0.60±0.20
2512
6432
6.40±0.20
3.20±0.20
0.55±0.10
0.60±0.20
0.60±0.20
物料名称
贴片电阻
物料类别
电子类
供应商
参考《合格供应商目录》
序号
类别
检验项目
检验标准
检验方法
检验工具
不合格分类
1.引出线应光亮、清洁,无脱锡、露铜、露铁、生锈、黑斑及明显水迹;表面无尖角毛刺、损伤、夹层、氧化现象;引出线不得有废针、弯针;
2.外表无可见损伤:变形、无凹陷,无突起;没有混料的现象;
用肉眼观察
目测
2
外形尺寸
1.本体长、宽,引脚直径和脚距,应与BOM要求或者零件规格书要求或者样品相符;
用游标卡尺测量
游标卡尺
2.引脚间距要与PCB板一致。
将物料插入PCB板进行试装
PCB板
3
电气性能
容值要与物料清单规格要求一致。
在1KHz下,用电桥测试容量
数字电桥
4
引脚强度
引脚受力弯曲后,无断裂、和本体无松动或脱落,电气性能符合第3项。
任取一根引脚按相反的方向连续弯曲两次(共四次)后,用肉眼观察和电桥测试。
目测/数字电桥
目测
外观质量
1.标志清晰、耐久、规格型号、额定电流、电压、认证标志;
2.管帽、管身无破裂、污渍等缺陷管体必须透明可视,内部可融体、管帽无异常尖形突出,金属部件无氧化、锈迹,管帽与管体连接可靠;
3.引出线焊接良好,光亮笔直,无影响成形的弯曲变形,导电良好,不可有杂质和锡屑。
目测
2
外形尺寸
管体直径,管体长度,引线直径,应与标识相符。
3.附有供应商的出厂检验报告,报告内容必须与实物一致。
用肉眼观察
目视
外观质量
1.本体应无破损或严重体污现象。
2.引脚不允许有严重氧化、断裂现象,少量轻微氧化且不影响焊接的物料可接收。
3.标志内容正确,完整,清晰,用沾水的棉球擦三次仍清晰完整。
2
尺寸
尺寸
1.本体长宽、厚度,引脚长度允许公差范围为±0.25mm、本体直径(11±0.5mm)、间距(7.5±0.4mm)、引线直径(∮0.8mm)。
4
基本参数
阻值
使用数字电桥测量其阻值,应与标识及对应产品BOM要求相符
数字电桥使用10KHz档测试
数字电桥
5
机械性能
引脚强度
将压敏电阻引脚数的一半按相反的方向连续弯曲两次(共四次)后,检查其外观,应无可见损伤。
目测
钳子
检验要求及注意事项:
1.以上检验项目可参考《合格供应商目录》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。
5
安全性能
耐压
施加额定电压,电容本体应无弯化,各项性能参数符合《规格表》
用耐压测试仪在电容两端施加125%额定电压
耐压测试仪
6
漏电流
漏电流值应满足I≤(0.03×C×U)/1000,式中C为电容量,U为额定电压,0.03为常数。(电解电容需要测试此项)
漏电流测试仪额定电压下测试漏电电流
漏电流测试仪
7
数字电桥使用10KHz档测试
数字电桥
4
耐压
绕组间:AC ≥2KV;绕组对磁体:AC ≥1.5KV。
耐压测试仪调至相应档位测试
耐压测试仪
5
低温存储
放在贮存温度-24±2℃的低温中48h以上,取出在常态(25±3℃)下恢复1h后,外观应无可见损伤,电气性能符合要求。
低温放置48H后测试
冰箱
检验要求及注意事项:
2.批量需要均匀、随机抽取。
物料名称
电感/变压器
物料类别
电子类
供应商
参考《合格供应商目录》
序号
检验项目
检验标准
检验方法
检验工具
不合格分类
抽验
检验水平
1
包装质量
1.内外包装标示明确(供应商名称,规格型号,数量,生产日期)并记录;
2.外包装应牢固。无破损,变形。具有良好的防潮,防压及防腐蚀等。
目测
目测
外观质量
2.电容常用字母代表误差:
B:±0.1%,C: ±0.25%,D: ±0.5%,F: ±1%,G: ±2%,J: ±5%,K: ±10%,M: ±20%,N: ±30%,Z:+80%-20%
用电桥(测试频率设定为10kHz)或相应精度的万用表测量
数字电桥
检验要求及注意事项:
3.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。
目测
外观质量
1.有明显的伤痕,引线松动断裂,无标记、标记错误或标记辨认不清等;
2.表面丝印要与样品相符,用清水擦15S仍清晰完整。
目测
2
外形尺寸
1.测量本体长、宽,引脚长度、直径;
2. 间距(贴片元件),用PCB板试装。
游标卡尺
PCB板
3
电气性能
根据二极管的单向导电特性,测试出被测半导体器件的正向导通电压一致性和极性标识是否正确。
2.铜箔线路清晰不可断线,不能翘起,线路缺损不可大于线宽20%,阻焊膜不可起泡,削落、开裂。
目测
AQL=1.0
2
外形尺寸
测量PCB基板的长、宽、厚度及主要装配孔位的尺寸(参考附录B),长、宽尺寸误差为±0.15,厚度误差为±0.05mm,主要装配孔位的孔心距误差为±0.25mm。
用肉眼观察
目视
2
尺寸
结构尺寸
1.测元件整体的长、宽、高,焊盘宽度(参考附件A),并确认是否与BOM清单要求一致;
2.2.与PCB板实装。
用游标卡尺测量。
游标卡尺
PCB板进行试装
PCB板
3
电气性能
电阻
1.用电桥(测试频率设定为100Hz)或相应精度的万用表测量,其阻值规格与标识及对应产品的BOM清单相符;
4.批量需要均匀、随机抽取。
附录A
贴片电阻/电容规格表
英制
(inch)
公制
(mm)
长(L)
(mm)
宽(W)
(mm)
高(t)
(mm)
a
(mm)
b
(mm)
0201
0603
0.60±0.05
0.30±0.05
0.23±0.05
0.10±0.05
0.15±0.05
0402
1005
1.00±0.10
0.50±0.10
3.贴片电容无损伤,焊盘无氧化、无锈迹、无污物;
4.允许有破损但破损长度不可超过所在边长的1/4,深度不可露内部基材,不可有裂纹。
用肉眼观察
目视
2
尺寸
结构尺寸
1.测整体的长、宽、高,焊盘宽度应与标识相符,并确认是否与BOM清单要求一致;
2.与PCB实装。
用肉眼观察
游标卡尺
PCB板
3
电气性能
容量
1.用电桥(测试频率设定为10kHz)或相应精度的万用表测量,其容值规格与标识及对应产品的BOM清单相符;
1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。