测功机
测功机操作规程
测功机操作规程测功机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴符合工作要求的防护装备，包括安全鞋、护目镜、手套等。
2. 操作人员必须事先了解测功机的结构和工作方式，并接受相关培训。
3. 在操作测功机之前，必须先检查设备是否完好，并进行必要的维护和保养。
4. 操作人员必须按照工作流程进行操作，严禁乱拆乱调设备。
5. 在操作过程中，必须严格遵守安全规定，禁止在设备上堆放杂物。
6. 在操作过程中，必须保持机器周围的安全距离，避免发生意外碰撞。
二、操作流程1. 接通电源将测功机与电源连接，并保证电源稳定。
2. 打开仪器按照仪器的操作说明将测功机打开。
3. 调整参数根据被测试物体的要求，调整相应的参数，如扭矩、转速等。
4. 装置测试样品将被测试样品安装在测功机上，并确保固定牢固。
5. 启动测功机根据仪器的启动方法，启动测功机。
6. 记录测试数据在测试过程中，及时记录采集到的数据，如扭矩、转速、功率等。
7. 结束测试在测试完成后，将测功机关闭，将测试样品卸下，并清理现场。
三、日常维护1. 定期检查测功机的运行状态，发现异常情况及时进行维修保养。
2. 清理测功机的尘埃和杂质，保持设备的清洁。
3. 定期润滑测功机的关键部位，确保设备的正常运行。
4. 定期校准测功机的参数，保证测试的准确性。
四、安全事故处理1. 发生事故时，立即停止测功机的运行，并切断电源。
2. 及时报告相关负责人，进行事故处理。
3. 对事故原因进行调查和分析，采取有效的措施，避免类似事故再次发生。
总结：测功机是一种对物体进行力学性能测试的设备，在操作过程中必须保持安全，严格遵守操作规程。
只有合理操作和维护，才能保证测功机的正常运行，提高测试效率和结果的准确性。
电力测功机工作原理
电力测功机工作原理
电力测功机是一种用来测量和评估电动机、发电机等电力设备性能的仪器。
其工作原理如下：
1. 电力测功机通过与被测电动机或发电机相连的电力输入端和电源相连的电力输出端之间的电连接来构建电路。
2. 在电力输入端加上适当的电压和电流，使被测电动机或发电机开始运转。
3. 被测电动机或发电机的机械输出功率通过电力连接传递到电力测功机的电力输出端。
4. 电力测功机测量电力输出端的电压和电流，并利用电压和电流的乘积来计算出被测电动机或发电机的输出功率。
5. 电力测功机还可以测量其他参数，如电压、电流、功率因数、频率等，以评估被测电动机或发电机的性能。
6. 通过不断调整电力输入端的电压和电流，并测量相应的输出功率，可以得到被测电动机或发电机的功率特性曲线，用于评估其性能和效率。
总之，电力测功机通过连接电路、测量电压和电流，并计算出被测电动机或发电机的输出功率，从而评估其性能和效果。
电机测功机
电机测功机电机测功机是一种用于测量电机性能的设备，也被称为电机测试台或电动机测量设备。
它是电机研究和开发过程中必不可少的工具，用于评估电机的功率、效率、扭矩和速度等特性。
本文将介绍电机测功机的原理、应用和优势。
一、电机测功机的原理电机测功机的工作原理基于电机转矩-转速特性曲线。
它通过对电机施加负载并测量转速和负载扭矩的变化来确定电机的性能。
电机测功机通常由一个电动机和一个测力仪或负载装置组成。
电动机作为被测试电机的负载，通过施加电动机所需的扭矩，来模拟实际工作中的应用场景。
测力仪或负载装置则用于测量负载扭矩和转速。
二、电机测功机的应用1. 功率评估：电机测功机可以用于评估电机的输出功率。
在测试过程中，通过测量电机的转速和负载扭矩，可以计算出电机的输出功率，从而确定电机的性能和效率。
2. 效率测试：电机测功机能够通过对电机施加不同负载来评估其效率。
通过测量转速和负载扭矩的变化，可以计算出电机在不同负载下的效率曲线。
这有助于改进电机设计和优化电机控制系统。
3. 扭矩测量：电机测功机可以用于准确测量电机的扭矩输出。
通过施加不同负载并测量负载扭矩的变化，可以得到电机的扭矩-转速特性曲线。
这对于了解电机在不同工作条件下的性能非常重要。
4. 速度调节：电机测功机可以模拟不同工作条件下的转速变化，从而对电机的速度调节性能进行评估。
通过施加不同负载并测量转速的变化，可以确定电机的速度调节能力和响应特性。
三、电机测功机的优势1. 精确度高：电机测功机采用先进的传感器和测量技术，能够提供高精度的测量结果。
这对于评估电机性能和进行精确控制非常重要。
2. 可重复性好：电机测功机能够提供稳定和可重复的测试结果。
这有助于在不同条件下对电机进行准确的比较和评估。
3. 多功能性：电机测功机可以用于测试不同类型和规格的电机，包括直流电机、交流电机和步进电机等。
它还可以评估电机在不同工况下的性能表现。
4. 高效率：电机测功机能够快速进行测试，并提供实时的测量结果。
测功机操作规程
测功机操作规程《测功机操作规程》一、任务目的测功机是一种用于测量物体功率输出的设备，操作规程的目的是确保测功机的安全和有效运行，保护操作人员和设备的安全。
二、操作人员1. 操作人员应接受相关的培训，并获得相关操作证书。
2. 操作人员应了解测功机的基本原理和结构，熟悉相关的操作和维护流程。
3. 操作人员在操作时应佩戴相关的防护装备，并严格遵守操作规程。
三、操作流程1. 开机前检查a. 检查测功机的外观是否完好，有无异常情况。
b. 检查仪表盘和控制面板是否正常。
c. 检查各部位的连接是否牢固。
2. 开机操作a. 打开电源按钮，等待测功机系统自检完成。
b. 检查传感器和仪器是否正常。
c. 根据需要设置测功机的参数。
3. 运行操作a. 将被测试物体放置到测功机上，并确保其固定。
b. 启动测功机，并观察相关指标的变化。
c. 如有异常情况出现，立即停止操作，并进行检查和处理。
4. 关机操作a. 停止测功机的运行。
b. 关闭电源按钮。
c. 检查测功机和测试物体，确保安全。
四、维护保养1. 定期对测功机进行清洁和检查。
2. 及时更换磨损严重的部件。
3. 定期进行维护保养，并记录相关的维护记录。
五、安全注意事项1. 操作人员应始终保持警惕，避免操作过程中的危险情况发生。
2. 在操作过程中，禁止使用损坏的设备和工具。
3. 操作人员应遵守相关的安全操作规程，不得随意操作。
六、其他事项1. 对于特殊情况或故障，应及时上报并寻求专业人员的帮助。
2. 如有任何疑问或建议，及时向相关负责人反馈。
操作规程的制定和执行，不仅可以保障测功机的安全和有效运行，也能提高操作人员的工作效率和安全意识，保护了设备和人员的安全。
电机测功机原理
电机测功机原理
电机测功机是一种用来测量电动机输出功率的实验仪器。
它通过连接到电动机的轴上，利用电磁感应原理来测量电动机所产生的扭矩和转速，然后计算出电动机的输出功率。
具体的工作原理如下：
1. 电动机驱动：首先，电动机测功机通过电源将电能供给到电动机驱动电路中，使电动机开始运转。
2. 电磁感应：当电动机运转时，其轴会带动连接在上面的测功机转子一起旋转。
转子上设置了一个感应线圈，称为转速感应线圈。
当转子旋转时，磁场穿过感应线圈，产生感应电动势。
3. 转速测量：测功机利用感应线圈测量出电动机的转速。
感应电动势的频率与转速成正比，因此通过测量感应电动势的频率，可以得知电动机的转速。
4. 扭矩测量：为了测量电动机的输出扭矩，测功机通常会使用一种称为转矩传感器的装置。
转矩传感器与电动机的轴相连，当电动机产生扭矩时，转矩传感器会感受到这个扭矩，并将其转换成电信号。
5. 功率计算：通过测量电动机的转速和扭矩，测功机可以计算出电动机的输出功率。
功率计算公式为：功率=转矩*转速。
因此，测功机根据转速和扭矩的变化来计算出电动机的输出功率。
总结起来，电机测功机利用电磁感应原理通过测量电动机轴上的转速和扭矩来计算电动机的输出功率。
电力测功机工作原理
电力测功机工作原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊电力测功机是咋工作的。
有一次啊，我去一个工厂参观。
在车间里，我看到一个奇怪的机器，上面有好多电线和仪表。
我就好奇地问旁边的工人师傅：“这是啥机器啊？干啥用的呢？” 师傅笑着说：“这是电力测功机，专门用来测试发动机功率的。
”
师傅接着给我解释说，这电力测功机啊，就像一个大力士。
它能把发动机的动力给“抓住”，然后通过一系列的测量和计算，得出发动机的功率有多大。
我听了还是有点迷糊，师傅就给我打了个比方。
师傅说，你就把发动机想象成一个跑步的人，电力测功机就是那个在后面拉着他的人。
跑步的人越用力跑，后面拉的人就感觉越吃力。
通过测量后面拉的人的力量，就能知道跑步的人有多大的力气。
我一听，嘿，这下有点明白了。
师傅又说，电力测功机工作的时候，先把发动机和它连接起来。
然后发动机开始运转，产生动力。
电力测功机就会根据发动机的转速和扭矩，来计算出功率。
如果发动机的功率太大了，电力测功机就会自动调整，防止被“拉坏”。
我看着那个电力测功机，心里觉得挺神奇的。
没想到这么一个小小的机器，居然能测出发动机那么大的功率。
总之呢，电力测功机的工作原理虽然有点复杂，但是只要我们仔细想想，还是能理解的。
以后要是再看到这个机器，就知道它是干啥用的了。
嘿嘿！。
发动机测功机操作方法
发动机测功机操作方法发动机测功机是用来测试发动机功率输出的设备。
它可以测量发动机在不同负荷和转速条件下的功率输出，并对其进行分析和评估。
以下是发动机测功机的详细操作方法：1. 准备工作a. 确保测功机处于正常工作状态，如检查电源是否接通，仪表是否显示正常等。
b. 准备好适当的测试设备，如测功机传感器、电缆、数据采集系统等。
2. 安装测功机a. 将测功机与发动机的输出轴连接，并确保连接紧固。
b. 检查测功机与发动机之间的传动装置，确保其正常运转。
3. 设置参数a. 根据实际需要，设置测功机的参数，如功率范围、转速范围等。
b. 设置采样频率和数据存储方式，以便后续数据分析和评估。
4. 启动发动机a. 确保发动机处于正常的运行状态，如检查燃油供应是否充足、冷却系统是否正常等。
b. 启动发动机，并将其运行至稳定状态。
5. 开始测试a. 在测功机的控制面板上选择所需的测试模式，如动态负荷测试、定转速测试等。
b. 按照测试程序的要求，逐步增加发动机负荷和转速，直至达到所需的测试条件。
6. 数据采集和分析a. 在测试过程中，测功机会采集并记录发动机的功率输出数据，包括负荷、转速、燃料消耗等。
b. 将采集到的数据导入数据采集系统，进行数据分析和评估。
7. 结果评估a. 根据测试结果和参考标准，评估发动机的功率输出性能，并判断其符合要求。
b. 分析测试过程中发现的异常现象，并进行故障诊断和修复。
8. 结束测试a. 在测试结束后，关闭发动机和测功机，并拆除连接。
b. 清理和维护测功机，确保其处于良好的工作状态。
发动机测功机的操作方法可能会因不同的型号和厂家而有所差异，因此在具体操作中应严格按照设备说明书和操作手册的要求进行操作。
并且，在操作过程中需要十分注意安全，如佩戴个人防护装备、防止电击和热水泄漏等。
此外，操作人员应具备相关的技术知识和经验，以保证测试过程的准确性和可靠性。
测功机工作原理
测功机工作原理测功机是一种用于测量动力、扭矩、转速和输出功率的机器，它的主要工作原理是根据扭矩和转速的测量值计算出输出功率。
本文将详细介绍测功机的工作原理。
1. 转子和负载在测功机的工作原理中，转子是一个非常关键的组成部分。
转子是一个旋转的部件，由电机和机械构件组成，它与负载相连。
负载通常是一个具有可调的阻力的旋转装置，可以模拟真实的工作环境。
测功机的系统将负载与转子之间的扭矩转换为数字信号，并利用这些信号来计算输出功率和扭矩。
2. 传感器传感器是另一个重要的部分，用于测量负载和转子之间的扭矩。
传感器通常是电子式的、电磁式的或机械式的。
电子式传感器使用电子晶体管来转换扭矩数据为电信号，而机械式传感器则是将扭矩转换为机械变量。
传感器的质量和准确性是测功机的精度和可靠性的关键。
3. 转速传感器除了传感器之外，测功机还需要一个转速传感器来测量旋转的转子的速度。
转速传感器通常是用光、磁、电传感器等技术来实现的，能够测量转子的转速，并发送数据到控制软件中。
4. 控制软件控制软件是测功机的另一个重要组成部分，用于读取和处理数据，计算输出功率和扭矩。
控制软件包括存储器、中央处理器和输入/输出器等组成部分。
它能够实时监测负载和转子的状态，并向机器操作员提供必要的数据和计算结果。
5. 线控系统为了便于操作和自动化控制，测功机通常配备了一个线控系统。
线控系统可以通过有线或无线方式与控制软件进行通信，可实现对转速和扭矩的实时监测和调整。
6. 数据记录与分析系统除了上述主要组成部分外，一些现代化的测功机配备了数据记录与分析系统。
数据记录与分析系统能够记录实验数据、存储数据和自动化数据分析。
这些系统能够在测量结束后快速、自动地生成数据报告，为后续的分析工作提供方便。
综上所述，测功机的工作原理主要包括转子和负载、传感器、控制软件、线控系统和数据记录与分析系统等组成部分。
这些组成部分是相互联系的，相互作用的。
只有当这些组成部分在理想条件下协同工作时，测功机才能够获得准确的测量数据，有效地满足测试和研究的需要。
测功机n m模式操作方法
测功机n m模式操作方法
测功机（也称为万能试验机）是用于测试材料力学性能的实验设备。
其中的n m 模式（也称为扭转模式）用于测试材料在扭转力作用下的性能。
以下是n m 模式操作方法的一般步骤：
1. 打开测功机并确保其处于正常工作状态。
2. 调整测功机的控制参数，例如转速、力量、测量单位等，以满足所需的测试要求。
3. 设置合适的工作样本，并固定在测功机台座和夹具上。
确保样本与夹具紧密接触并且稳定。
4. 将扭转力传感器连接到测功机，并确保传感器与夹具相连。
5. 确定测试开始前的基准位置，例如将夹具调整到零位或参考点。
6. 在测功机的控制面板上选择n m 模式，并设置所需的测试参数，如扭转速度、脉冲数、测试时长等。
7. 启动测功机并开始测试。
测功机会施加扭转力到样本上，并记录力的变化。
8. 监视测试过程，确保夹具和样本的稳定性，并注意任何异常情况。
9. 测试结束后，停止测功机并记录测试结果，包括力的变化曲线、峰值力、变形等数据。
10. 如果需要，可以对样本进行多次测试，以获取更准确的结果。
在每次测试之间需要将夹具和样本复位到基准位置。
请注意，以上步骤适用于一般的测功机，实际操作方法可能会根据具体的测功机
型号和测试要求有所不同。
在进行任何测试之前，请务必阅读并遵守测功机操作手册中的具体指导。
测功机原理及应用
测功机可用于测试火箭发动机和其他 推进系统的性能，以评估其推力和效 率。
船舶行业
船舶动力测试
测功机用于测试船舶发动机的功 率、扭矩等性能参数，以确保船
舶动力系统正常工作。
船舶推进系统测试
测功机可用于测试船舶推进系统的 效率、推力等参数，以提高船舶的 航行性能。
船舶控制系统测试
通过测功机测试船舶控制系统的性 能，如舵机、推进器等设备的控制 精度和稳定性。
03
在测试过程中，应实时监控测功机的运行状态，如发现异常应
及时处理。
使用后的维护保养
清洁设备
使用后，应清洁测功机表面灰尘和杂物，保持设备清洁。
检查传感器
检查传感器是否完好，如发现损坏应及时更换。
定期保养
定期对测功机进行全面保养，包括润滑、检查电气线路等，以确 保设备正常运行。
05 测功机未来展望
负载模拟
测功机可用于模拟电机在 实际工作过程中所承受的 负载，以评估电机的耐久 性和可靠性。
航空航天
发动机测试
材料与结构测试
在航空航天领域，测功机用于测试航 空发动机的性能参数，以确保发动机 满足飞行要求。
通过测功机测试航空航天材料和结构 的力学性能，以确保其能够承受极端 的工作条件。
推进系统测试
智能化测功机的发展
智能化测功机能够自动识别和调 整测试参数，提高测试精度和效
率。
智能化测பைடு நூலகம்机具备数据分析和处 理功能，能够为产品研发和优化
提供有力支持。
智能化测功机能够实现远程监控 和故障诊断，降低维护成本和时
间。
测功机与其他设备的集成化发展
测功机将与机器人、传感器等 设备集成，实现自动化、智能 化的测试系统。
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测功机测功机也称测功器，主要用于测试发动机的功率，也可作为齿轮箱、减速机、变速箱的加载设备，用于测试它们的传递功率。
主要分为水力测功机、电涡流测功机、电力测功机。
电力测功机利用电机测量各种动力机械轴上输出的转矩，并结合转速以确定功率的设备。
因为被测量的动力机械可能有不同转速，所以用作电力测功机的电机必须是可以平滑调速的电机。
目前用得较多的是直流测功机、交流测功机和涡流测功机。
根据测功机使用电流的不同，将测功机分类为：直流测功机交流测功机涡流直流测功机由直流电机、测力计和测速发电机组合而成。
直流电机的定子由独立的轴承座支承，它可以在某一角度范围内自由摆动。
机壳上带有测力臂，它与测力计配合，可以检测定子所受到的转矩。
根据直流电机原理，电机的电磁转矩同时施加于定子和转子。
定子所受到的转矩与转子所受到的转矩大小相等，方向相反，所以转轴上的转矩可以由定子上量测。
运行中轴承、电刷和风致摩擦等引起的机械转矩，会使定子和转子所受的转矩不完全相等，这给测量所带来的误差需要加以考虑。
直流测功机可作为直流发电机运行，作为被测动力机械的负载，以测量被测机械的轴上输出转矩；也可以作直流发电机运行，拖动其他机械，以测量其轴上输入转矩。
转矩与测速发电机测得的转速之积即轴功率。
这就是测功机一名的由来。
交流测功机通常由一台三相交流换向器电动机和测力计、测速发电机组合而成。
它的测功原理与直流测功机相同。
涡流测功机利用涡流产生制动转矩来测量机械转矩的装置。
它由电磁滑差离合器（见电磁调速异步电动机）、测力计和测速发电机组成。
被测动力机械与电磁滑差离合器的输入轴连接，带动电枢旋转，磁极则被安装其上的测力臂掣住,只能在一定范围内摆动一角度,配合测力计就可以由此摆动角直接读出电枢与磁极间作用的电磁转矩。
略去风摩损耗等测量误差时，此电磁转矩就等于被测动力机械的输出转矩。
涡流测功机只能产生制动转矩，不能作为电动机运行。
一般用于测量转速上升而转矩下降，或转矩变化而转速基本不变的动力机械。
测功机特点：A、结构简单，容易安装，使用维护方便和经久耐用。
B、尺寸小，重量轻，风阻力矩小。
C、采用盘式转子、转动惯量小，动态响应时间短。
D、采用了背部间接水冷泠却方式，进行了特殊处理，可减少锈蚀。
E、励磁绕组进行了优化设计，易于统一匹配控制系统。
F、完全可实现自动化。
远距控制性能稳定。
G、由它可组成高准确度的试验台或一般的试验台，通用化强。
H、测试精度和控制精度高。
工作原理和功率计算1、电涡流测功机工作原理由电涡流测功机结构图可知，感应子主要由旋转部分和摆动部分（电枢和励磁线圈）组成。
转子轴上的感应子形状犹如齿轮，与转子同轴装有一个直流励磁线圈。
当励磁线圈组通以直流电流时，其周围便有磁场存在，那么围绕励磁组就产生一闭合磁通。
很明显，位于绕组左侧的感应子具有一个极性，右侧具有相反的极性。
旋转时，由于磁密值的周期性变化而产生涡流，此涡流产生的磁场同产生它的磁场相互作用，从而产生与被试机反向的制动力矩，使电枢摆动，通过电枢上的力臂，将制动力传给测量装置。
转速测量采用非接触式磁电转速传感器和装于主轴的60齿牙盘，将转速信号转换成电信号输出。
2、测功机功率计算（1）功率计算功率 P=扭矩*转速/9550(Kw) 式中扭矩—(N.m) n—转速(rpm/min)电力测功机的优点*显著的节能效果，可使机械能转换成电能回馈电网，供其他用电设备使用；*良好的双向加载特性；*优越的低速加载能力，并且能够做到高转速的加载；*高速的转矩响应速度（ms级）；*可作为电动机使用，提供反拖能力；*可靠性好，使用寿命长，维护方便简单；*基础建设简单，自身风冷，不需要外部冷却系统；CC型磁粉测功机南通远辰测控设备有限公司专业生产磁粉测功机，系统采用磁粉制动器作加载器；采用转矩转速传感器进行电机扭矩测试；采用电量变送器进行电机电参数测试，以完成电压测量、电流测量、功率因数测量、功率测量、效率测量、频率测量；采用数字温度传感器进行温度测量；根据用户要求设计电机测试软件，输出电机测试报告。
整个系统是一个电机综合试验台。
该系统可检测直流电机、普通三相电机、汽车起动电机、汽车雨刮器电机、电动自行车电机。
该系统可以进行加载试验、效率试验、温升试验、堵转试验。
可测项目：1. 输入电压、电流、功率因数、频率、输入电功率2. 输出转矩、输出转速、输出功率1) 磁粉测功机是由定子、实心转子、激磁线圈、磁粉介质、支架、底板等组成，当磁粉测功机内部线圈通过电流时产生磁场，使内部磁粉按磁力线排成磁链，由磁粉链产生拉力变为阻止转子旋转的阻力，该力即为负载力矩。
改变激磁电流即可改变负载力矩。
2) 适用于大力矩而转速较低的场合。
如起动电机恒力矩带载起动、异步电动机、直流减速电机及造纸、纺织等行业使用的恒张力控制等。
1．测试参数如下：输入电压U、电流I、功率（P入）、功率因数输出转矩（T出）、转速（n出）、功率（P出），效率（η），温升（Δθ）等2．测试性能指标：转矩精度 0.2级转速精度 0.2级温度精度 0.5级电压精度 0.5级电流精度 0.5级磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，它具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系，在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，响应速度快、结构简单等优点，是一种多用途、性能优越的自动控制元件。
它广泛应用于各种机械中不同目的的制动、加载以及卷绕系统中放卷张力控制等。
磁粉离合器还可用于缓冲起动、过载保护、调速等。
特点:1.激磁电流与转矩成线性关系：磁粉类器件所传递的转矩如（图1）所示，大致上和激磁电流的大小呈线性关系。
一般而言，在5～95％的额定转矩内，激磁电流与转矩成正比例线性关系。
2.稳定的滑差转矩：当激磁电流保持不变时，转矩将会稳定的传递，不受滑差的影响（图2）。
静止和转动转矩不变。
因此，只要控制电流，即能控制转矩的大小。
3.快速响应特性：磁粉离合器、制动器的无响应时间，转矩上升时间，转矩下降时间都极短，因此可以用于频繁启停、换向的场合。
4.控制功率小：功率放大倍数高，可用很小的激磁电流控制很大的传递功率，易于实现自动控制。
5.运转平稳，无振动，无冲击，低噪音。
6.过载保护:在转矩超载情况下，自动滑差运行起到过载保护作用应用范围电线电缆造纸工业包装工业纺织工业光纤光缆纸加工电机测试的加载金属箔带加工橡胶工业纤维工业印刷工业薄膜、胶片工业印刷工业皮革工业其他有关卷取加工业典型应用举例1．适用于恒张力控制系统，比如：印刷机、分切机、复合机、涂布机、造纸机、拉丝机和电缆绕线机，以及金属板材、带材、胶片等加工设备和纺织机械等。
2．作为加载器，用在发动机、电动机、电动机构、液压元件、减速器等动力机械中作转矩测量时的加载装置。
3．无级调速，配上传感器及控制线路便可实现无级调速，特别对高转速时速度的微调和中小功率的调速系统。
4．过载保护，当工作系统发生意外，转矩超载时，离合器自动打滑，从而保护机械设备和原动机。
CZ-型机座式磁粉制动器CZF-型法兰式磁粉制动器型号技术参数安装尺寸额定 转矩 N.m激磁 电流 a 允许滑差功率W冷却方式 d DD1D2LL1 L2 L3 d1bCZF-0.2 2 0.4 100 自冷 9 100 64 46 106 20 12 7 4-M 5 削平 CZF-0.6 6 0.9 80 自冷 12 140 65 42 114 30 20 20 6 4 CZF-1.2 12 1 120 自冷 15 152 65 50 138 30 24 20 6 5 CZF-2.5 25 1.6 200 自冷 20 1887862 151 40 29 23 6 6 CZF-5 50 0.8 1000 水冷 25 220 10074188 57 24 236 8 CZF-10 100 2.5 2000 水冷 30 288 140 100 229 65 35 30 10 8 CZF-20 200 2 3800 水冷 3531015011026170 30 2810 10 CZF-4040034000水冷45 395 200 130 315 95 38 361214CZK-型空心轴式磁粉制动器型号技术参数安 装 尺 寸额定 转矩 N.m激磁 电流 a 允许滑 差功率W 冷却方式 d D D1 D2 L L1 d1 b CZK-0.3 3 0.5 40 自冷 15 88 80 47 43 6.5 3-M4 5 CZK-0.6 6 0.8 80 自冷 16 120 62 52 52 4.5 6 5 CZK-1.2 12 1 300 自冷 20 152 80 72 74 6 4 6 CZK-2.5 25 1 600 自冷 25 172 105 90 70 3 6 8 CZK-5 50 1 1200 自冷 30 220 130 110 84 3 8 8 CZK-10 100 1.2 3000 水冷 40 260 182 135 120 4 10 12 CZK-20 200 1.6 4000 水冷 45 300 220 180 136 5 10 14 CZK-30 300 2 5000 水冷 50 380 195 165 190 5 10 14 CZK-4040025000水冷5038019516519051014CZKX-型空心轴外壳旋转式磁粉制动器。