污水管网闭水试验自动计算

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室外污水管道的闭水试验及要求与做法

室外污水管道的闭水试验及要求与做法

室外污水管道的闭水试验及要求与做法The document was finally revised on 2021室外污水管道的闭水试验及要求与做法闭水试验主要是检测已施工完毕的污水管道其接口与管材密闭的程度,以单位渗水量计算。

对排放生活污水系统可抽段检测;对排放有害有毒的工业废污水系统应逐段进行检测;对雨水系统可不做检测;如采用雨污合流制的系统应按污水系统要求抽段检测。

闭水试验操作程序及要求:(1)首先将被检测管段按如图1一76所示连接,架好试验水箱和连接水源及其管道。

当被试验管段为金属管材时可采用钢制堵板,如为非金属管可采用砌砖封堵。

1---76(2)试验水箱的架设高度当被检测管道置于干燥上壤内时,其水箱试验水位应高出该管段上游检查井的管顶以上4m来进行渗水量测试。

(3)当采用非金属管材时,宜在充水浸泡24h后再进行渗水量测试。

因混凝上管等管材在初充水时可吸收一定量的水,为准确计算渗水量可待吸水饱和后再测试。

(4)充水时应打开排气阀门,将管内空气排尽,暴露全部试验段的管口。

充水阶段渗漏严重者应马上进行处理。

(5)记录试验水位及时间,计算渗水量(根据单位时间内水位下降的高度和水箱的几何尺寸计算),对污水系统非金属管在别卜内允许渗水量可参考表1--20。

1---20对金属管材及含有毒、含酸碱等废污水系统则不允许渗漏水。

(6)闭水合格后应及时排空管内的水,冬季施工时需采取防冻措施。

(7)闭水试验完毕及时回填管沟,回填土在管顶上50㎝以内采用人工夯填,回填土不得夹有块状物。

冬季施工时应填暖土,管道周围宜采用三七灰土夯填,填土层每次不宜超过50㎝。

(8)管道系统中的构筑物应及时封井盖,避免杂物掉入,堵塞管道。

管道闭水试验(自动计算)

管道闭水试验(自动计算)

0.0197 L/(min·m)=
28.41 m³/(24h·km)
根据GB50268-2008标准,经检测该段闭水试验符合要求。
审核:
签 发:
日期:
1.管道允许渗水量按下表要求填写(蓝色标注单元格),平均实测≤允许; 2.本表已设置了自动计算,只需要输入试验长度、恒压时间、平均实测渗水
(红色标注单元格)
54.48
(蓝色标注单元格),平均实测≤允许; 算,只需要输入试验长度、恒压时间、平均实测渗水量
(红色标注单元格)
试验 室名 称:
工程名称
排水管道闭水试验报告
试验编号: 试验日期
部位及桩号
雨水管线K1+000-K1+500(右侧)
管道内径(mm)
管道种类
300
钢带波纹管
试验段上游设计水头(m)
试验水头(m)
1.5
1.5
取样见证人
接口种类
试验长度(m)
焊接
50.00
允许渗水量[m³/(24h·km)]
21.62
次数
管道内径(mm)
允许渗水量[m3/ (24h · km)]
200
17.6
300
21.62
400
25
500
27.95
600
30.6
700
33
800
35.35
900 1000
37.5 39.52
1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800
1900
43.3 45 46.7 48.4 50 51.5 53

水 量1

定2

雨污水管道闭水试验方法

雨污水管道闭水试验方法

郑州航空港经济综合实验区一标段二分部项目闭水试验方案中国建筑第七工程局2016年5月20日目录一、工程概况二、主要材料及设备要求三、闭水试验应具备的条件四、闭水试验程序五、闭水试验方法六、渗水量的计算七、闭水试验标准八、验收九、安全十、施工注意事项一、工程概况1.工程名称:郑州航空港经济综合实验区一标段二分部2.工程地点:郑州航空港经济综合实验区3.闭水工程量介绍:此次闭水试验主要为污水工程闭水试验,先期施工的枣花路(全长682.02m)、枣梨路(全长711.146m)、灵枣路(全长2023.1m)、国泰路(全长1267.543)、静安路(全长1084.632m)、枣庄路(全长735.693m)以及后续施工的其他道路,其中污水管管材采用高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE),接口采用橡胶圈结构,雨水管管材采用采用柔性接口的Ⅱ级钢筋混凝土承插口管。

4.编制依据:《埋地塑料排水管道工程技术规程》《给水排水管道工程施工及验收规范》郑州航空港经济综合实验区施工图纸二、主要材料1、大功率潜水泵(6寸)、水管(Ф100 ,50米,要用于闭水试验时抽水用);2、标尺(主要用于观察灌水时水位变化情况);3、刻度尺;4、水位测针(由针体和针头两部分构成);5、百分表;6、电流表。

三、闭水试验应具备条件1、污水工程闭水试验应在下列条件下进行:1)管道及检查井外观质量已验收合格;2)管道未回填且沟槽内无积水;3)全部预留孔应封堵,不得渗水;4)管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水。

2、污水工程试验前,应做好下列准备工作:1)将检查井内清理干净,修补井内外的缺陷;2)检查充水及排水闸门,不渗漏;3)设置水位观测标尺;4)标定水位测针;5)准备现场测定蒸发量的设备;6)灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。

3、污水工程闭水试验前,应做好下列检查工作:1)外观质量检查合格;2)构筑物内清理完毕,无杂物积水现象;3)管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水;4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位;四.闭水试验程序施工准备----清理检查井内壁-----封堵井口-----灌水浸泡------检查沿线管道外壁及检查井渗水情况------验收------缓慢放水五、闭水试验方法根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后,用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求,以免污水渗漏,再次污染环境。

排水管、污水管闭水试验(含计算公式)

排水管、污水管闭水试验(含计算公式)

渗 水 量 测 定 记 录
观测起始 观测结束 恒压时间t 恒压时间内补入 次数 时间t 时间t 的水量W(L) 1 2 (min) 1 2 3 8:3 8 : 24 8 : 44 8 : 12 8 : 35 8 : 53 9 11 9 2.78 2.81 2.20 10.2
折合平均实测渗水量 外观记录 鉴定意见
管道闭水试验记录表工程名称桩号及地段管道内径mmdn300试验段上游设计水头m管材种类工程号井至接口种类实验日期号井段带试验段长度m360年月日号井钢筋混凝土管承插口试验水头m允许渗水量m?24hkm20217实测渗水量qlminm000740007100068m?24hkm渗水量测定记录观测起始观测结束恒压时间t恒压时间内补入次数时间t时间t的水量wl12min1238
管外表、接缝外表无明显渗水迹象 该段排水管道闭水试验合格
建设单位 参加单位 及人员
监理单位
项目经理
质检员
管道闭水试验记录表
工程名称 桩号及地段 管道内径 (mm) DN 300 试验段上游 设计水头 (m) 管材种类 ****工程 号井至 接口种类 实验日期 号井段,带 试验段长度 (m) 36.0 年 月 号井 日钢筋混凝土管Fra bibliotek承插口
试验水头(m)
允许渗水量(m³/24h·km)
2.0
21.7 实测渗水量 q (L/(min·m) 0.0074 0.0071 0.0068 (m³/24h·km)

排水管 污水管闭水试验 含计算公式

排水管 污水管闭水试验 含计算公式

恒压时间内补入 的水量W(L)
实测渗水量 q
(L/(min·m)

1 8 : 3 8 0064


2 8 : 23 8 : 32
9
2.07
0.0064
记 录
3 8 : 41 8 : 52
11
2.42
0.0061
折合平均实测渗水量
9.1
(m³/24h·km)
外观记录
管外表、接缝外表无明显渗水迹象
鉴定意见
该段排水管道闭水试验合格
参加单位 及人员
建设单位
监理单位
项目经理
质检员
管道闭水试验记录表
工程名称
****工程
实验日期
年月日
桩号及地段
管道内径 (mm)
号井至
管材种类
接口种类
号井段,带
号井
试验段长度 (m)
DN 300
钢筋混凝土管
承插口
36.0
试验段上游 设计水头 (m)
试验水头(m)
允许渗水量(m³/24h·km)
2.0
21.7
渗 水
次数
观测起始 观测结束 恒压时间t 时间t1 时间t2 (min)

闭水试验自动计算公式及说明

闭水试验自动计算公式及说明

闭水试验总说明
实测渗水量 q(l/ (min · m)
恒压时间内补入的水 量W(l)
恒压时间T(min)
试验段长度L(m)
折合平均实测渗水量 Q(m3/ (24h · km))
井内水面下降深度h(m)qWTL NhomakorabeaQ
h
公式
W q=
(T*L)
W= q*T*L
W
W
W/1000
T=
L=
Q= q*1440
h=
(q*L)
(q*T)
(πr²)*n
0.021402482
120.71
30
188
30.81957
0.025615458
0.020436815
126.79
33
188
29.42901 29.93499
0.026905674
0.020525266
123.48
32
188
29.55638
0.02620327
1试验条件 对于污水管道,按照市政施工规程要求,必须再回填前做闭水试验。闭水试验前,施工现场应具备以下条件: 1)管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格; 2)管道两端的管堵(砖砌筑)应封堵严密、牢固,下有管堵设置放水管和截门,管堵经核算可以承受压力; 3)现场的水源满足闭水需要,不影响其它用水; 4)选好排放水的位置,不得影响周围环境。 2试验程序 在具备了闭水条件后,即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行,上游实验完毕后,可往下游充水,倒段试验以节约用水。试验各 阶段说明如下: 1)注水浸泡:闭水试验的水位,应为试验段上游管内顶以上2米,将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身,无漏水和 严重渗水,在侵泡管和井1~2天进行闭水试验; 2)闭水试验:将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时间,不少于30分钟,根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规 定的允许渗水量即为合格。 3)试验渗水量计算:渗水量试验时间30分钟时,每km管道每昼夜渗水量为Q=(48q)*(1000/L), 式中Q---每km管道每d的渗水量 q---闭水管道30分钟的渗水量 L---闭水管段长度 当Q≤允许渗水量时,试验即为合格。

污水收集管道闭水试验方法

污水收集管道闭水试验方法

污水收集管道闭水试验方法
一、试验概述
污水收集管道闭水试验是测试管道系统在正常使用条件下的密
封性能的一种方法。

通过施加一定的水压来检查管道系统是否存在
泄漏或渗漏的问题。

二、试验步骤
1. 清洁管道:在进行闭水试验之前,需要确保管道系统内部干
净无杂物,并清除掉可能影响密封性能的污物。

2. 封堵管口:将管道系统的进出口口封堵住,确保水不会泄漏
出去。

3. 施加水压:通过水源将一定压力的水注入管道系统内,建议
逐渐增加水压,观察管道系统是否出现泄漏现象。

4. 检查泄漏:在施加水压期间,仔细检查管道系统的每个连接
部位和管道本身是否有泄漏,可用肉眼或其他合适的工具进行观察。

5. 记录压力:在试验过程中需持续记录水压,以便后续分析和
评估。

三、注意事项
1. 在进行闭水试验前,需要保证管道系统安全可靠,确保试验过程中无人员受伤或其他意外事件发生。

2. 施加的水压应根据实际情况选择,过高的水压可能导致管道破裂或其他损坏。

3. 在试验过程中,应密切观察管道系统,如发现泄漏问题应立即停止试验,并进行修复。

4. 记录试验过程中的关键数据,并保存好相关记录,以备日后参考和分析。

以上是污水收集管道闭水试验的基本方法和步骤,希望对您有所帮助。

污水管道闭水试验方法

污水管道闭水试验方法

目录一、编制依据: 0二、工程概况 0三、准备主要工具 (2)四、闭水试验应具备条件 (3)五、闭水试验程序 (4)六、闭水试验方法 (4)七、安全措施 (7)八、试验注意事项 (8)一、编制依据:1、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);2、《深圳市龙岗区龙岗街道同乐东区雨污分流管网工程施工组织设计》;二、工程概况1、工程名称:深圳市龙岗区龙岗街道同乐东片区雨污分流管网工程2、工程地点:深圳市龙岗区同乐街道片区3、工程概况:本工程位于龙岗街道同乐社区、同心社区、同德社区,分为北片区和南片区,具体范围结合社区范围线、深汕公路、惠盐高速公路进行确定、北片区位于惠盐高速公路西侧,南片区位于深汕公路南侧。

本工程主要分为三部分内容:1)现状道路排水系统完善,主要包括园新路、景盛路、黄屋路、水田二路、兰水路、大埔二路等;2)新旧村居住区及工厂区外围道路分流制改造,其中新村居住区包括同乐社区居委会片区、池屋新村A区、池屋新村B区、企岭村、黄屋村、其面村、坑尾村、新大坑村等,旧村居住区有企岭旧村、黄屋旧村、其面旧村、新大坑旧村、下围居民小组和池屋村民小组等;3)建筑排水立管的改造,主要是对新村居住区的合流制建筑进行分流制改造。

市政雨污管网是为解决雨污混流的现状,施工项目主要是改造或新建雨水管和污水管,或将原有污水管接入市政总管。

DN200~DN500主要为小区内管道。

DN600、DN800主要为市政道路埋管,也是雨、污水二三级支管。

以经济合理的原则,在小区内或市区以开槽埋管方式施工,管道两侧预留30~40cm的操作宽度,基槽深度按设计要求开挖,遇到地下水时采取降水措施,确保铺管时底部无水。

基槽根据土质情况放坡,但应保证槽壁的稳定性。

开挖沟槽,应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。

当管道埋深大,地质不良时,采用钢板桩支护。

4、污水管道工程量:本工程闭水试验为污水管道闭水试验,工程量主要如下:DN200,SN8 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管:388.29m;DN300,SN8 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管:3345m;DN400,SN8 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管:9474m;DN400,SN12.5 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管:400m;DN500,SN8 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管:796m;DN600,SN8 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管:628m;DN600,SN12.5 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管:714m;Ⅲ级钢筋混凝土专用F型内衬玻璃钢顶管材D400:524m;Ⅲ级钢筋混凝土专用F型内衬玻璃钢顶管材D500:50m;Ⅲ级钢筋混凝土专用F型内衬玻璃钢顶管材D600:48m;Ⅱ级钢筋混凝土排水管D800:278m;Ⅱ级钢筋混凝土排水管D1000:118m。

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2)异形截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计; 3)化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量: q = 0.0046Di 式中 q-允许渗水量(m3/24h·km) Di-管道内径(mm) 4)由P182页中得到实测渗水量计算公式: q = W/(T·L) 式中 q-实测渗水量(L/min·m) L-试验管段的长度(m) W-补水量(L) T-检测恒定时间(一般大于等于30min)
Байду номын сангаас
0.034943 (m) 34.94335 (mm)
换算单位为(L/min·m):
0.027444 ×30(min) 61.75
此结果代表:该井段闭水试验中每30分钟最大补水量不得大于 计算步骤3:“最大允许水位下降量” 该步骤应先计算检查井的面积 = = 再由理论公式得知:体积/面积=高度 = = = =
(1500(mm)/2)2·π 1.767146 (m2) 61.75 0.06175 / / 1.767146 1.767146
换算单位为(L/min·m):
0.001278 ×30(min) 2.683333
此结果代表:该井段闭水试验中每30分钟最大补水量不得大于 2.683333 升 计算步骤3:“最大允许水位下降量” 该步骤应先计算检查井的面积 = = 再由理论公式得知:体积/面积=高度 = = = = (检查井内径(mm)/2)2·π 0.785398 (m2) 2.683333 0.002683 / / 0.785398 0.785398
0.003417 (m) 3.416526 (mm)
钢筋混凝土管
试验井段:W'19-W'21 长度: 75 m 1500 mm 管道内径: 1000 mm 检查井直径: 计算步骤1:“允许渗水量” 差表得知 q = 39.52 (m3/24h·km) = = 计算步骤2:“最大允许补水量” 从实测渗水量计算公式中换算“最大允许补水量” 由 q = W/(T·L) 代入公式得到 W = = 可= W=q×T×L × 75 61.75 升 39.52 0.027444 / 1440 管道材质:钢筋砼管
化学建材管
试验井段:W17-W19 长度: 70 m 1000 mm 管道内径: 400 mm 检查井直径: 计算步骤1:“允许渗水量” 公式 q = 0.0046Di = 1.84 (m3/24h·km) = = 计算步骤2:“最大允许补水量” 从实测渗水量计算公式中换算“最大允许补水量” 由 q = W/(T·L) 代入公式得到 W = = 可= W=q×T×L × 70 1.84 0.001278 / 1440 管道材质:HDPE双壁波纹管
试验依据:GB 50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》 P166-P168页中规定: 1)钢筋砼管实测渗水量应小于或等于下表中规定: 允许渗水量 管道内径 3 Di(mm) {m /(24h·km)} 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 17.60 21.62 25.00 27.95 30.60 33.00 35.35 37.50 39.52 41.45 43.30 45.00 46.70 48.40 50.00 51.50 53.00 54.48 55.90
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