喷浆安全技术交底
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
安全技术交底
说明:本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份。
隧道喷浆安全技术交底
一、锚喷衬砌施工前,应作好以下准备工作:
1、检查开挖断面净空尺寸。
2、清除松动岩块和墙脚岩碴,并用风、水冲洗受喷面(当岩面受水容易泥化时,只能用高压风吹)。
3、设置标志,或利用锚杆外露长度以掌握喷射混凝土厚度。
4、检查机具设备和风、水、电等管线路,并试运转。
5、岩面如有渗漏水应予妥善处理。
二、钢筋网的铺设,可在岩面喷射一层混凝土后进行,如有锚杆则在锚杆安装后进行,铺设应符合下列要求:
1、钢筋网使用前应清除锈蚀。
2、钢筋网应随受喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般为3cm,钢筋网的喷混凝土保护层厚度不小于2cm。
3、钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固,在喷射混凝土时钢筋不得晃动。
三、喷混凝土施工机具应符合下列要求:
1、喷射机密封性能良好,输料连续、均匀、技术条件能满足喷射作业需要。
2、空压机性能应满足喷射机工作风压和耗风量的要求,压风进入喷射机前,必须进行油水分离。
3、混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。
4、输料管应具有良好耐磨性能。
5、喷射混凝土作业应符合下列要求:
⑴喷射作业应分段,分片由下而上顺序进行,每段长度一般不超过6m,岩面有较大凹洼时,应先喷凹处找平。
⑵一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定,不掺速凝剂,拱部为3~4cm。墙部为5~7cm,掺速凝剂,拱部为5~6cm,墙部为7~10cm。
⑶后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝后间隔一小时以上再喷射时受喷面应用风、水清洗。
⑷喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时,要及时清除。
⑸正常情况下的回弹率,拱部不超过25%,边墙不超过15%。
6、喷混凝土须紧跟开挖时,下次爆破距喷混凝土完成时间的间隔,不得小于4小时。
7、喷射机的操作应遵守下列规定:
⑴开始时先送风,后送料;结束时待料喷完;先停机,后关风。
⑵供料连续均匀,机械正常运转时,料斗内应保持足够的存料。
⑶工作风压应满足喷头处的压力在0.1Mpa左右。
⑷喷射完毕或因故不能继续操作时,喷射机和输料管内的积料必须及时清除干净。
8、喷射的操作应遵守下列规定:
⑴开始时先给水,再给料,结束时先停料,后关水。
⑵根据喷出料束情况适当调节风压,喷头处的水压应大于风压。
⑶喷头宜垂直于受喷面,距离与风压取得协调,以0.6~1.2m为宜(挂网喷射可小于0.6m),喷头应不停地缓慢作横向环形移动,使喷层厚度均匀。
⑷严格控制水灰比,喷上岩面的混凝土应呈湿润光泽,粘塑性好,无干斑或滑移流淌现象。
⑸突然断水或断料时,喷头应迅速移离受喷面,严禁用高压风,水冲击尚未终凝的混凝土。
9、喷混凝土终凝后2小时起,即应开始洒水养护,洒水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为度,养护期不得少于14昼夜。
10、喷混凝土冬季施工应遵守下列规定:
⑴喷射作业区的气温不低于+5℃。
⑵混合料进入喷射机的温度和水温,不低于+5℃,在结冰的层面上,不得喷射混凝土。
⑶混凝土强度未达到6Mpa前,不得受冻。
11、喷射作业中,除应加强通风、照明,采取防尘措施降低粉尘浓度外,还应注意以下事项:
⑴作业人员均须配带必要的防护用品,如口罩、眼罩、雨衣裤、长统胶鞋和乳胶手套等。
⑵机具设备置于安全地段,喷射机、灌浆机、水箱必须装置压力表和安全阀定期进行耐压试验,合格方可使用。
⑶发生堵管时,应尽快疏通。处理堵管时喷咀前方严禁站人。
⑷经常检查管道和节头是否有松脱和击穿可能,发现问题立即处
理。
四、施工操作要点:
㈠钢筋网喷射砼施工操作
除在砂土层或非常松散的地层中开挖隧道外,钢筋网宜在喷射一层砼(初喷)后铺挂,当采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网用喷射砼覆盖后铺挂,铺挂时钢筋网应与锚杆或其他固定用装置联结牢固,开始喷射时,应减小喷头至受喷面的距离,一般缩短到0.5~0.7m,并调整喷射角度,钢筋网的保护层厚度不得少于2cm,喷射中如有脱落的岩石或有砼夹在钢筋网间,应清除后再喷。
㈡钢架喷射砼施工操作
钢架喷射砼施工时应保证钢架与围岩间的间隙充填密实,喷射顺序应从下而上对称进行,先喷钢架与围岩间的空隙,后喷钢架与钢架间的空间,钢架应全部被砼覆盖,厚度不小于4cm。
㈢有水地段及松散地层中进行喷射作业时应采取的措施:
改变配合比,增加水泥用量,先喷干混合料,后逐渐加水,先从远离出水点处开始,逐渐向出水点逼近,将散水集中,安设导水管排水,再向导管逼进并加以覆盖,当水量大,面积也大时,可先安装枝状排水导管后再喷,涌水量特大时,先安排水管、泄水孔,边排水、边喷射。如在砂质松散地层中进行喷射时应先紧贴沙层表面挂网,并用钢筋环向压紧后再喷,喷射时,先喷一层加大速凝剂掺量的水泥砂浆(不用石子),减小风压喷射,待水泥砂浆结硬后,再正式喷射。
㈣、钢架施工安装
钢架制造应与设计开挖轮廓线相符,钢架与围岩间应预留6cm的间隙用喷射砼填满。用型钢弯制钢架应依据设计尺寸及所用的开挖方式分节,每节不大于4m,按设计要求在腹板上钻孔,弯制可用热弯或冷弯,用1:1大样控制尺寸。格栅钢架可用胎模焊接,节点对称焊接,长度大于4cm,首批钢架做成后,应在水泥地面上试拼,尺寸符合要求才批量生产,周边的允许拼装偏差为±3cm。
安装时,清除底脚虚碴,安装允许偏差横向高程均为±5cm,垂直度允许偏差为±2,钢架可在开挖工作面前以人工组装,各节钢架间以螺栓联结。沿钢架外沿与围岩间用楔子楔紧。安装顺序按围岩条件旧隧道两侧交错进行,每次每侧按长1—3榀,如要求立即针闭成环,则两侧同时进行,每次接长1榀,拱部钢架用与边墙钢架用螺板连接或焊接,相邻两榀钢架间,一般每隔1m应用1根Ф22mm接杆连接,钢架安装好后,再按前述要求喷射砼层,初期支护用钢架,宜用钢筋、钢管或小钢轮组成,必要时也可用I型钢,H型钢,U型钢。
五、安全与防护
除使风动设备,及钻孔、钢筋网、钢架安装按一般要求外,对喷射砼施工的安全技术应注意的事项如下:
㈠施工前必须检查处理好施工地段的危面,虚碴,清除障碍物,搭设工作台,必要时应采用其它防护措施,施工机具一定要妥善布置在安全地段。
㈡在校破碎的IV、V类围岩中施工时,喷射作业应紧跟工作面,按设计要求加设锚杆,先喷后锚,保持厚度50mm以上,并经常检测围岩