钢管穿线管预埋技术交底
钢管预埋技术交底
图3—8
图3-9
3。12。4固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢.如为轻钢龙骨、可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路
应单独设架。
4。3允许偏差项目：
电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合表3—9的规定.
5成品保护
3.12.1会审图纸要与通风暖卫等专业协调,并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的，灯位必须按相块分均,作法如图3—8和3-9所示。护墙板内配管应按设计要求,测定盒、箱位置、弹线定位.
3.12.2灯位测定后,用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施处理灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。
3。11。7.3不得利用金属软管作为接地导体。
3。11.8变形缝处理：
地线焊接及处理办法见3。9及3.10有关部分.明配管跨接线应紧贴管箍，焊接处均匀美观牢固。管路敷设应保证畅通，刷好防锈漆、调合漆,无遗漏.
3。12吊顶内，护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。
工程名称
交底部位
主体结构钢电线导管预埋
工程编号
日期
年月日
交底内容:
1、材料要求：
（1)施工前应检查电线导管的管壁厚度是否均匀，有无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时,管外壁可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证.
线管预埋安装施工技术交底
不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。变形缝两侧
的接线箱做好后要及时封堵,以免造成污染和堵管。配管路时应保持顶棚、墙面及地面清洁完整。
搬运材料和使用高凳机具时,不得碰坏门窗、墙面等。顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨。严禁踩电
线管行走,刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板等。其他专业在施工中,注意不得碰坏电气配管。
65 以上
支架或 壁厚＞2mm 刚性钢导管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
沿墙明 壁厚≤2mm 刚性钢导管
1.0
1.5
2.0
――
――
敷
刚性绝缘导管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
5）线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。
五、成品保护
在砌体砌筑时,不得踩踏电线管路,砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。其他工种
固定、）→变形缝处理→预检→沟槽保护（抹水泥砂浆）→验收。
四、质量标准
1、主控项目
1）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地跨接的两卡间边 线为铜芯软导线，截面积不小于 4mm2;
2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连
接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；
6)线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作；设备未做有效接地前，不准通电试设备。
审核人交底人Fra bibliotek接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
线管预埋技术交底大全
技术交底记录C2-06-04-001表C2-1工程名称交底日期2010-22-22施工单位分项工程名称电气动力交底提要钢管穿线管预埋交底容：2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开器、压力案子、套丝板、套管机。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 暗管敷设：2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
2.3.1.2 预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。
2.3.1.3 现浇混凝土板配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
2.3.1.4 随墙（砌体）配合施工立管。
2.3.1.5 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
3 操作工艺3.1 暗管敷设工艺流程为：预知加工T煨弯T切管T套丝T管路连接T管路连接T地线焊接3.3 暗管敷设基本要求：3.9 地线焊接：3.9.1 管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。
如采用跨接法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。
焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。
跨接线的规格见表3-7所示。
跨接地线规格表（mm）表3-74质量标准4.1 保证项目:技术交底记录表 C2-1施工单位 分项工程名称 电气动力交底提要 钢管穿线管预埋 交底容：4.1.1导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于 0.5M Q 。
检验法：实测或检查绝缘电阻测试记 录。
4.1.2薄壁钢管禁熔焊连接。
检验法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。
4.2基本项目： 4.2.1 连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm 。
镀锌钢管预留预埋技术交底
工程名称
XXXX
编 号
交底日期
施工单位
XXXX
技术交底名称
电气预留预埋工程
交底摘要
电气镀锌钢管预留预埋施工
页 数
共5页，第2页
非常高，一定要控制在规范允许的范围内，施工要求一次到位，杜绝日后的返修。在现场施工时应采用水准仪定位法，即参照土建专业现场施工时给出的结构标高线，结合安装图纸设计的线盒标高，现场利用水准仪定位出每一个线盒的高度，再利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构柱、现浇墙的主筋、箍筋上，确保建筑物同一层内相邻线盒间的高度差控制在规范允许的范围以内，达到规范要求。
表B.2.3 技术交底记录
工程名称
XXXX
编 号
交底日期
施工单位
XXXX
技术交底名称
电气预留预埋工程
交底摘要
电气镀锌钢管预留预埋施工
页 数
共5页，第3页
（6）线管、线盒预埋施工完成后，为避免管路内进杂物堵塞管路，影响后期穿线，需对管口、盒口进行封堵。
1）钢管预埋完成后，在浇注混凝土前在管口处加管帽，并且用胶带缠好。
（4）混凝土结构柱内的预留预埋施工
1）结构方柱内埋设的壁灯的灯位盒与开关（插座）盒，应使用加厚接线盒。应先将管与盒连接好，在下面模板支好后将管盒与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，且应与主筋上的箍盘绑扎在一起，管路中间的绑扎间距不应大于1m，在管与盒连接处的绑扎距离不应大于30mm。
2）土建在合柱子模板时要派专职电工看护，防止将管、盒位置偏移及破损管盒之间的连接，做到发现问题及时解决。
5.2现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。
线管预埋技术交底大全
编号C2-06-04-001表C2-1工程名称交底日期2010-22-22施工单位分项工程名称电气动力交底提要钢管穿线管预埋交底内容：表3-53.6.2 托板稳注灯头盒：预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由下往上踢，洞口大小比灯头盒外口略大1～2cm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。
现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
3.7 管路连接：3.7.1 管路连接方法：3.7.1.1 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5～3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
3.7.1.2 坡口（喇叭口）焊接。
管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。
用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。
3.7.2 管与管的连接钢管可采用管箍连接或套管焊接。
管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。
管径25mm及其以上钢管，。
3.7.2.1 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。
3.7.2.2 管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m；70～95mm2时，为20m；120～240mm2时，为18m；3.7.2.3 电线管路与其它管道最小距离见表3-6。
配线与管道间最小距离注： 1. 表内有括号者为在管道下边的数据。
2. 达不到表中距离时，应采取下列措施：a. 蒸汽管棗在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm。
交叉距离须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在35℃以下； b. 暖，热水管棗包编号C2-06-04-001表C2-1工程名称交底日期2010-22-22施工单位分项工程名称电气动力交底提要钢管穿线管预埋交底内容：隔热层。
线管预埋技术交底大全全套
编号C2-06-04-001表C2-1工程名称交底日期2010-22-22施工单位分项工程名称电气动力交底提要钢管穿线管预埋交底容：表3-53.6.2 托板稳注灯头盒：预制圆板〔或其它顶板〕打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由下往上踢，洞口大小比灯头盒外口略大1～2cm，灯头盒焊好卡铁〔可用桥杆盒〕后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可撤除托板。
现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
3.7 管路连接：3.7.1 管路连接法：3.7.1.1 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接收径的1.5～3倍；连接收口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接结实密。
3.7.1.2 坡口〔喇叭口〕焊接。
管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。
用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，边焊密。
3.7.2 管与管的连接钢管可采用管箍连接或套管焊接。
管口锉光滑平整，接头应结实严密。
管径25mm及其以上钢管，。
3.7.2.1 管路超过以下长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。
3.7.2.2 管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m；70～95mm2时，为20m；120～240mm2时，为18m；3.7.2.3 电线管路与其它管道最小距离见表3-6。
编号C2-06-04-001表C2-1工程名称交底日期2010-22-22施工单位分项工程名称电气动力交底提要钢管穿线管预埋交底容：配线与管道间最小距离注： 1. 表有括号者为在管道下边的数据。
2. 达不到表中距离时，应采取以下措施：a. 蒸汽管棗在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm。
穿插距离须考虑便于维修，但管线围温度应经常在35℃以下；b. 暖，热水管棗包隔热层。
预埋线管技术交底[1]
![预埋线管技术交底[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/bdce303e26fff705cd170ade.png)
预埋线管技术交底[1]技术交底记录 HZ---2011.01.01 工程名称分部工程预埋线管交底地点交底时间一、工作内容:消防报警系统管网预埋，应急照明系统管网预埋二交底内容:(一)、工程简介:本工程为民用住宅工程。
按图纸设计，消防报警系统线路暗敷均用PVC管保护，明敷均采用镀锌钢管保护。
(二)、施工准备:1、材料要求:塑料阻燃管必须满足消防规范的规定，并应有产品质量合格证。
按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度，并进行破坏型试验，绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。
对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
所用胶必须是工程PVC管专用胶，要有产品合格证。
2、主要机具: 皮尺、水平尺、角尺、卷尺、钢锯等。
3、施工条件:(1)、电气图纸和相关专业图纸已由施工、设计、建设单位工程技术人员综合审，会审记录及技术修改单经过审定核对。
(2)、施工技术管理人员已对施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。
施工技术管理人员和施工人员已熟悉图纸及有关规范和工艺标准。
(3)、有关材料、器材都已进场。
4、作业条件:(1)、按施工图进行测放线定位，坐标和标高、走向、确定接线盒的位置(2)、现浇混凝土结构内配管，应在底部钢筋组装固定之后，根据施工图尺寸位置进行布线管固定牢固。
(3)、砌体施工过程应及时准确地将布线配管随墙预埋好三、施工工艺1、PVC管敷设(1)预制按施工白图，对照施工现场，预制管弯。
预制管弯可采用冷煨和热煨。
1)冷煨法:选适合管径在32mm及其以下(φ16、φ20、φ25、φ32)的弯管器。
a、将弯簧插入(PVC)管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用于逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧。
当弯曲较长的管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线栓牢一端，带煨完后抽出。
b、亦可使用手扳器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需弯度。
2)热煨法:适合管径在32mm及其以上。
JDG管预埋技术交底
技术交底JD-001
墙板内线盒“井”字型固定示例楼板内线盒固定示例
（2）线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设，超过下列长度须在中间加过线盒：A、管路长度超过30米，无弯曲；
此种情况严禁出现
）管路连接处需加强固定，在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管牢固固定在结构钢筋上，必要时在连接套管处用钢筋对管路进行加固，防止打灰过程中管路的松动；
伸入分区边缘回路标记示例
）管路固定采用绑丝与钢筋绑扎固定，固定线盒处的固定点距线盒不大于0.3个，管路中间固定点间距不大于1米，管路固定牢靠。
技术交底人员签到表。
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编号C2-06-04-001
表C2-1
工程名称交底日期2010-22-22
施工单位分项工程名称电气动力
交底提要钢管穿线管预埋
交底内容：
表3-5
托板稳注灯头盒：
预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由下往上踢，洞口大小比灯头盒外口略大1～2cm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。
现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
管路连接：
管路连接方法：
套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的～3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
坡口（喇叭口）焊接。
管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。
用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。
管与管的连接
钢管可采用管箍连接或套管焊接。
管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。
管径25mm及其以上钢管，。
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。
管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m；70～95mm2时，为20m；120～240mm2时，为18m；
电线管路与其它管道最小距离见表3-6。
配线与管道间最小距离
注： 1. 表内有括号者为在管道下边的数据。
2. 达不到表中距离时，应采取下列措施：a. 蒸汽管棗在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm。
交叉距离须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在35℃以下； b. 暖，热水管棗包
编号C2-06-04-001
表C2-1
工程名称交底日期2010-22-22
施工单位分项工程名称电气动力
交底提要钢管穿线管预埋
交底内容：
隔热层。
表3-6
管进盒、箱连接：
盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。
如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。
管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。
有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。
两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
暗管敷设方式：
随墙（砌体）配管：
砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。
为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。
短管入盒、箱
编号C2-06-04-001
表C2-1
工程名称交底日期2010-22-22
施工单位分项工程名称电气动力
交底提要钢管穿线管预埋
交底内容：
端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。
往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。
由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。
等砌好隔墙，先稳盒后接短管。
大模板混凝土墙配管：
可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。
每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。
管进盒、箱要煨灯叉弯。
往上引管不宜过长，以能煨弯为准。
现浇混凝土楼板配管：
先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。
有两个以上盒子时，要拉直线。
如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。
管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。
地线焊接：
管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。
如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。
焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。
跨接线的规格见表3-7所示。
跨接地线规格表（mm）
表3-7
4 质量标准
保证项目：
导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于Ω。
检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。
薄壁钢管严禁熔焊连接。
检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。
基本项目：
连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无。