电气管线预埋技术交底
电气预留预埋技术交底
五、成品保护
技 术 交 底 记 录
编 号
工程名称
徐州观音机场二期扩建
分项工程名称
预留预埋工程
施工单位
中建股份有限公司
交底日期
一、施工准备：
1、技术准备：
①② 暗装在混凝土柱及顶板内的线管，检查线管连接完成情况并符合要求。
③ 熟悉施工图纸中的插座照明及弱电平面图。
焊把线不能有接头，接地线接头不能超过3处，且要包扎好，做好绝缘；
13、施焊人员必须持证上岗，严禁无证上岗。必须遵守安全技术操作规程施工，严禁违规施焊。
八、环境保护措施：
1、施工过程中产生的垃圾分类堆放，并做到工完场清；
2、高空施焊时做好接火盆、接火斗等防护工作；
九、质量标准：
1、主控项目：
①、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导
七、安全注意事项：
1、进入施工现场必须佩戴安全帽并遵守安全生产各项制度及纪律；
2、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施；
3、高空焊接或切割时必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护；
4、接地线及手把线都不得搭设在易燃和带有热源的物品上接地线不得接在管道、机床、设备和建筑物
④熟悉《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50210-2011。
2、材料准备：
钢材（KBG管、镀锌钢管等）、紧固件（螺栓、垫片、弹簧垫圈、U形螺栓）和支架 、电焊条、油性涂料等。
室外电气管线技术交底
室外电气管线技术交底施工技术交底单施工单位：工程名称：分部分项工程名称：交底时间：交底人签字：室外高低压电力管线预埋一、施工准备1、材料准备在施工前，按照进度要求将工程所需的管材、碎石、海砂、钢筋等原材料运至施工现场。
材料供应厂家需出具产品合格证，并经监理检验合格后才能使用。
混凝土采用商品混凝土，现场使用砂浆搅拌机搅拌所需的砂浆。
2、作业条件沟槽开挖已完成，基坑排水已处理好，沟槽底部基层处理完毕后，可进行管线施工。
二、质量标准质量要求符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB-92)的规定。
三、施工工艺一）施工工艺流程1、电力管道施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→垫层浇筑→排管安装→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土→工程验收2、电缆井施工准备→测量定位→沟槽开挖→验槽→基础处理→垫层浇筑→电缆沟（井）浇筑→电缆井排水管施工→水泥砂浆抹灰→隐蔽验收→沟（井）顶盖板口预留→沟槽回填→工程验收二）施工方案1、管沟开挖1）、设计要求管线埋地深度穿越主道路部分大于0.8m，人行道及绿地埋设深度大于0.6m，开槽采用放坡开挖，深度高于人体身高时，必须在两侧用挡板加固，以确保施工安全。
2）、沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求，采用挖掘机配合人工的方法，机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土，人工清挖底20cm之前，由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩，每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出，以确保槽底土壤不被扰动或破坏。
3）、挖出的土应及时运走，无法运走应堆放在离基坑3米以外堆放，并确保沟槽坡顶无静载，及重车碾压等动荷载。
基底每边加30cm的施工工作面进行开挖，按照施工进度合理安排开槽长度。
基坑验收后，具体做法见1，过马路部分施工工艺与绿化带区域不一样，具体做法见图2，超挖的部分严禁用浮土回填，经设计、监理认可后，进行处理。
电气工程预留预埋技术交底
施工单位：施工单位: 附图 6.1.1-15）在剪力墙上的户内强弱电箱直接预埋箱体，箱体内部采用对拉杆与角钢支撑，防止箱体承受外力变形如附图6.1.1-2。
附图 6.1.1-26）插座、开关盒等的安装高度见附表6.1。
附表6.1距地安装高度左右距离控制（m ）备注序号位置及名称工程名称施工班组分部分项工程名称 一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第2页本交底单共7页第3页施工单位：本交底单共7页第5页1）土建拆除模板，将模板转移别处后，开始套管、线管等的清理工作。
2）安排2〜3人将拆除模板楼层内的所有线管及线盒、套管、预埋孔洞按施工图纸所标示全部敲打出来，清除线盒及套管、预埋孔洞内的堵塞材料。
在墙上预留的泡沫塑料一定要清除干净，尤其是封口胶要撕干净。
3）对线盒及预埋孔洞的尺寸复测。
对线管内不通畅的地方作好记录，如出现孔洞歪斜等情况，立马组织班组分析原因，及时组织人员整改。
通长焊接形成基础接地网。
利用无防水筏板板钢筋做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋（每处不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下用热镀锌扁钢外甩两米与接地体钢筋筋焊接连通，清除焊渣，并将两根主筋做好标记，以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时作好隐检记录。
本交底单共7页第6页施工单位:工程名称施工班组分部分项工程名称一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第7页。
电气预埋管线安全技术交底模板
一、交底日期：____年____月____日二、工程名称：____项目三、交底部位：____区域四、参与人员：项目经理、技术负责人、施工负责人、电工、质量监督员等五、交底内容：一、工作内容和范围1. 电气预埋管线的施工准备、施工工艺、质量要求及安全注意事项。
2. 电气预埋管线与土建、装修等工程的配合及协调。
二、安全技术交底1. 施工准备（1）组织电工班人员熟悉图纸，明确电气预埋管线的布置、规格、型号、数量等要求。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备一定的安全意识和操作技能。
（3）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
2. 施工工艺（1）按照设计图纸和施工规范进行施工，确保电气预埋管线布局合理、安装牢固。
（2）电气预埋管线应沿墙、柱、梁等固定结构敷设，不得穿越楼板、墙体。
（3）电气预埋管线应避开易燃、易爆、腐蚀性物质，不得与其他管线交叉敷设。
（4）电气预埋管线应采用同一金属材料制作，并做好防腐处理。
3. 质量要求（1）电气预埋管线敷设前，应进行测量放线，确保管线位置准确。
（2）管线敷设应整齐、牢固，不得有扭曲、折损现象。
（3）管线连接处应密封良好，防止水分、灰尘等侵入。
（4）电气预埋管线应与接地系统连接，确保电气设备安全运行。
4. 安全注意事项（1）施工过程中，应佩戴安全帽、手套、眼镜等个人防护用品。
（2）高处作业时，应系好安全带，并确保安全带牢固可靠。
（3）电气作业时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等绝缘防护用品，并严格遵守操作规程。
（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，避免交叉作业，确保施工安全。
三、配合与协调1. 电气预埋管线施工过程中，应与土建、装修等工程密切配合，确保施工进度和质量。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时与技术负责人沟通，寻求解决方案。
3. 施工完成后，应进行自检、互检、专检，确保工程质量符合要求。
六、责任与奖惩1. 施工单位应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。
电气预留预埋施工技术交底
交底内容：一、施工依据严格按照“电施、讯施施工图”“图纸会审记录”“设计变更单”国家现行建筑电气工程质量验收规范及项目部的“施工作业指导书”等施工。
二、材料要求1、电气材料/购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用，选用材料的品牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求，无要求时按项目部或建筑电气工程施工质量验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用，不得以次充优，更不得擅自更换、替代材料材质、规格及品牌；2、材料/购配件进场后经报验（甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共同验收）合格后，方可用于本工程，对不合格材料应分类堆放且及时退场；3、对有做复试检测要求的材料应先做检测，检测合格后方可使用。
三、施工工艺1、作业前认真研究图纸、图纸会审记录、设计变更单、甲方下发的变更单、联系单及相关文件资料，对照施工图纸绘制详细的单元施工草图；2、预留、预埋工程：1）工艺流程根据电气专业预留预埋的特点，制定出预留预埋的施工流程图：2)操作方法(1)施工前的准备施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。
熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，采取灵活、机动的组织形式，以满足施工需要。
(2)电线管切断套丝A切断钢管切断采用砂轮片切割机，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。
管子切断后，断口处应与轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后，应重新切断。
B套丝对电线管进行套丝利用套丝机，外露部分要符合规范的规定。
(3）用水准仪对接线盒的标高进行现场定位混凝土一次浇注成型后，表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。
所以预埋的接线盒标高控制要求非常高，一定要控制在规范允许的范围内，施工要求一次到位，杜绝日后的返修。
在现场施工时应采用水准仪定位法，即参照土建专业现场施工时给出的结构标高线，结合安装图纸设计的线盒标高，现场利用水准仪定位出每一个线盒的高度，再利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构柱、现浇墙的主筋、箍筋上，确保建筑物同一层内相邻线盒间的高度差控制在规范允许的范围以内，达到规范要求。
电气套管预埋技术交底3
电气套管预埋技术有助于提高电气安装的安全性和可靠性，减少后期维护和更换的难度。
根据不同的使用环境和用途，可以选择不同类型的电气套管，例如金属套管、塑料套管等。
电气套管预埋技术的原理
电气套管预埋技术是一种在建筑物中预先安装电气套管的过程，以便在后期的装修或改造中穿设电线或电缆。
确保施工现场的道路畅通，避 免因交通堵塞导致的安全事故。
施工设备的安全操作规程
确保设备接地良好，避免漏电事故发生 使用前检查设备是否完好无损，如有异常立即停止使用 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作规程 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行
安全事故的应急处理措施
立即停止施工， 切断电源，防止 事故扩大
及时报告相关部 门，启动应急预 案
组织人员疏散， 确保人员安全
配合相关部门进行 事故调查，查明原 因并采取相应的预 防措施
电气套管预埋技 术的发展趋势与 展望
新型材料的研发与应用
简介：电气套管预埋技术中新型材料的研发是未来的趋势，它们具有更好的性能和更 广泛的应用前景。
发展趋势：随着科技的不断进步，新型材料如碳纤维、玻璃纤维等高强度、轻质材 料在电气套管预埋技术中逐渐得到应用。
施工过程的控制要点
电气套管预埋技术交底：确保施工人员熟悉 操作规程和注意事项
套管材料选择：选用符合设计要求的优质材 料，确保耐久性和电气性能
套管加工制作：按照设计图纸准确加工，确 保尺寸和角度符合要求
套管安装固定：确口密封处理：采用专用密封材料进行密 封，确保电气性能和防潮性能
电气套管预埋技术交底
汇报人：XX
电气安装预留预埋技术交底
电气安装预留预埋技术交底一、背景及目的电气安装预留预埋技术是工程施工中必不可少的一项技术，它的主要作用是为后续电气设施的安装、调试和维修提供便利。
为了确保预留预埋的质量和合理性，需要经过专业的交底和协调。
本文将从交底内容、交底流程等方面对电气安装预留预埋技术进行详细阐述，以满足实际工程需求。
二、交底内容1.预留预埋的位置和数量在交底中，首先需要说明预留预埋的位置和数量。
位置应该明确、准确，并与施工图件相符合，数量应根据工程需要和规范要求逐一明确。
在确认预留位置时，应注意避开管线、构筑物等障碍物，避免影响后续的工程施工。
2.预留预埋的尺寸和规格预留预埋的尺寸和规格直接影响后续电气设施的安装和施工。
因此，在交底中要明确每个预留预埋的尺寸和规格。
届时，施工人员应根据交底要求，对预留预埋的大小、深度等进行验收和监管。
3.预留预埋的标识和记录为了方便后续的电气设施施工和维修，预留预埋位置应统一标识，并做好记录。
在交底中，需要说明符号标识和编号等具体要求，并告知施工人员如何进行记录和查看。
4.预留预埋的验收标准预留预埋后的验收是施工中至关重要的环节。
在交底中，需要明确预留预埋的验收标准和步骤。
验收标准应包括尺寸、深度、位置、平整度等要求，并描述验收的具体方法和步骤。
5.预留预埋的施工质量要求预留预埋质量直接影响后续电气设施的使用寿命和安全性。
在交底中，需要说明预留预埋的施工质量要求，包括水平度、垂直度、平整度等方面的要求。
并告知施工人员如何进行施工保护。
三、交底流程1.召开交底会议在施工前，项目经理或者电气专业负责人应召开电气安装预留预埋技术交底会议。
召开会议应当明确会议时间、地点、参会人员和交底内容，确保所有施工人员都明确了任务要求。
2.现场交底在交底内容中，现场交底占据重要地位。
项目经理应当在现场向施工人员现场介绍预留预埋的位置和规格，并就施工过程中可能遇到的问题，与施工人员进行深入探讨。
3.书面交底为了确保交底内容的准确性和可查性，项目经理还应当将交底内容书面形式传达给施工人员。
人防电气管道预埋技术交底
人防电气管道预埋技术交底- 日期：[日期]- 交底人：[交底人]- 受交底人：[受交底人]背景在人防工程中，电气管道的预埋工作是十分重要的环节。
为了确保人防工程的稳定性和安全性，我们需要对电气管道预埋技术进行交底和操作指导。
目标本次交底的目标是让受交底人了解人防电气管道预埋的技术要求和操作步骤，掌握正确的施工方法，确保预埋工作的质量和效果符合要求。
技术要求1. 材料选择：选择符合标准要求的电气管道材料，确保耐腐蚀、耐高温、绝缘性能良好。
2. 管道布置：根据设计方案确定电气管道的布置位置，并按照规定的间距和高度进行布置，保证通风、排水和维修需要。
3. 管道固定：采用适当的固定装置将电气管道牢固固定在预埋位置，避免管道移位或松动。
4. 弯头处理：对需要进行弯头处理的电气管道，应通过专用工具进行弯曲，确保弯头半径符合要求。
5. 防水处理：电气管道与墙体、地面交接处应进行防水处理，避免水分渗入管道。
6. 清理处理：在管道预埋结束后，及时清理施工现场，确保无杂物、垃圾等影响使用和外观的物品。
操作步骤1. 确认设计方案：受交底人应详细了解电气管道的设计方案，确保按照设计要求进行预埋施工。
2. 材料准备：准备符合标准要求的电气管道材料，并检查其质量和规格是否符合要求。
3. 布置管道：根据设计方案确定管道的布置位置，并按照规定的间距和高度进行布置。
4. 固定管道：使用适当的固定装置将电气管道固定在预埋位置，确保牢固稳定。
5. 处理弯头：对需要进行弯头处理的管道，使用专用工具进行弯曲，确保半径符合要求。
6. 防水处理：对电气管道与墙体、地面交接处进行防水处理，确保防水效果。
7. 清理施工现场：在管道预埋结束后，及时清理施工现场，保持整洁。
风险与注意事项- 在施工过程中，应注意人身安全和材料质量，确保施工质量和效果。
- 预埋管道的位置应符合设计要求，并避免与其他管道或设备交叉干扰。
- 施工现场应保持整洁，并及时清理垃圾、杂物等。
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技术负责人：
交底人：
接地人：
4、管路弯曲时应注意，管路的弯扁度应不大于管外径的10%。弯曲角度不宜小于90度，弯曲处不可有褶皱，凹穴和裂缝现象。弯曲半径不应小于管外径的10倍。
5、揻管时还需要注意，管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系，一般焊缝应放在管子弯曲方向的正，侧面交角的45度线上。
6、套管焊接，方法选用一段套管在需要连接的两根管线外，并把套管周边与连接管焊接起来，套管的长度为连接管外径的3倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，应注意两连接管的管口，应光滑，平齐，两根管对口应吻合，套管的管口也应平齐，要焊接牢固，并且没有缝隙，焊接好的管子应为一条直线，不得有弯曲现象。焊接饱满，无夹渣、咬肉等现象。
建筑配电配线施工要求不同，选用的PVC管材种类也不同，加工方法应符合设计要求。
1、PVC管材应根据设计管线的位置和长度下料，切口应平整，光滑，弯曲制作半径应符合设计要求。
2、切割下料，PVC管用钢锯切割下料时，下料切口要求，整齐，光滑，平整，切口处严禁有裂缝，马蹄口，毛刺等缺陷。
3、PVC管冷揻要求与制作，PVC管制弯将专用弯簧插入管内需要揻的部位，两手握住管子，弯曲处弯曲已插入弹簧的部位，逐渐弯出需要的弯曲半径，其弯曲半径不应小于管子外径的10倍。弯曲角度均不应小于90度。根据弯曲方向要求在管路中间弯曲，管与盒连接时应由盒的周引入，不应在盒的底部弯曲引入。
跨接线图形
六.预留洞位置：
主要是管道穿墙和穿楼顶板预留洞，其位置大小应根据图纸要求，预留位置应精确，孔洞大小应符合规范要求。
施工过程中须注意以下几点：
1、焊接钢管内壁必须做防腐处理，应在敷设前加工完成。
2、为防止杂物及混凝土从套管处进入，套管连接处焊接须一周都做焊接处理。
3、严格控制线管高度，禁止三管交于一点，线管保护层厚度至少为15mm。
7、管路在敷设过程中不应只按施工图中的盒位置进行预埋，还应在过长或弯曲较多的线路中适当加接线盒，以便于穿线方便，因此我们将这种盒称为过路盒，敷设管线加过路盒因根据规范要求其设过路线盒。
8、管线进盒不得超过0.5CM,进管角水平，垂直进盒，且焊接钢管进线盒必须套丝。
9、多管敷设平行预埋时，管线与管线之间距离不得小于2.5CM。
技术交底记录
表C2—1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
管线预埋技术交底
交底提要
交底内容：
本工程主要预埋管线为SC焊接钢管、JDG管、PVC管。预埋线管严格按照图纸位置要求敷设，应尽量与预留孔洞保持一定距离，以防后期安装剔槽打坏线管。
一．钢管预埋要求做法：
1、线管布线包括线管选择，线管加工，线管敷设等工序。
3、管线敷设中应躲开上下水管道预留洞，预留洞间距太小时不准管线从中间穿过。
4、金属线Байду номын сангаас与金属管线焊接时应符合施工规范要求。
五.接地焊接：
1、钢筋在对接处应采用双面搭接焊，焊接倍数为圆钢直径的6倍，焊缝应平整，饱满。
2、扁钢与扁钢的搭接，搭接长度应为扁钢宽度的2倍，且不少于三面焊接。
3、圆钢与扁钢搭接，搭接长度应为圆钢直径的6倍，双面焊接。
2、管子的断口应与管子垂直，如有些小偏差，可用平挫挫平，如果偏差较大或出现了马蹄口，应重新切断管子，切断后需要用平挫挫平，用圆锉去除管口毛刺，刮光，使管子口整齐，光滑，SC焊接钢管必须内壁做防腐处理。
3、管路弯曲，在管路敷设前，应预先根据图纸，将管子楲出所需的弧度。钢管的弯曲有冷揻法和热揻法两种:一.冷揻法介绍，管径在DN25及其以上的管子，应使用液压揻弯器，根据管线需要揻成的弧度，选择相应的模具，揻出需要的弯度，使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹皱现象。管径＜DN25的管子，可用手扳揻管器揻弯，在揻管过程中用力不能太猛，各点用力尽量均匀一致，且移动揻管器的距离不能太大，这样才能使揻出的管弯流畅，不出现凹皱度超出规范要求的情况。二.热揻法不在施工方案中，也不在介绍其做法规范要求。
7、接线盒设置要求：管子水平敷设时每超过45M应设置一个接线盒，管子长度每超过30M，有1个弯时，设置一个接线盒，管子长度每超过20M，有2个弯时，设置一个接线盒，管子长度每超过12M，有3个弯时，设置一个接线盒。
四．图形显示:：
PVC管进盒图
附加注意事项：
1、管线进盒必须有锁母连接。
2、线管敷设尽量集中敷设应躲开桥架，以免后期装修打烂管线。
4、PVC管与盒连接，可用专用管接头或PVC卡环固定。配管时先把管端部插入管卡头内，将管卡头插入盒内拧牢管卡头的螺母，再将管与盒固定牢固，管与盒应水平，垂直。
5、PVC管的连接，采用专用成品接头连接，连接管两端对口处要涂专用胶合剂粘接。
6、多管敷设平行预埋时，管线与管线之间的距离不应小于2.5CM.
10、管路变形缝补偿装置，在变形缝的两侧对称预埋一个接盒，用一根短管将两接线相邻面连接起来，短管的一端与一个盒子固定，另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔，长孔的长度不小于管的2倍。
11、JDG管顶丝必须拧掉，管接处涂抹导电膏。
二.图形显示：
变形缝敷管图例：
变形缝图形
变形缝图形
三.PVC管预埋要求：