电气照明线管线盒预留预埋技术交底

电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析

1、作业准备1.1技术准备施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。

熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，采取灵活、机动的组织形式，以满足施工需要。

1.2机具准备1.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套丝机1.2.2手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、JDG、KBG管专用工具1.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋、高凳1.2.4手电钻、台钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱等1.3材料准备1.3.1电气材料购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用，选用材料的品牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求，无要求时按项目部或建筑电气工程施工质量验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用，不得以次充优，更不得擅自更换、替代材料材质、规格及品牌；1.3.2材料/购配件进场后经报验（甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共同验收）合格后，方可用于本工程，对不合格材料应分类堆放且及时退场；1.3.3对有做复试检测要求的材料应先做检测，检测合格后方可使用。

1.4作业条件1.4.1各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工.1.4.2预制混凝土板上配管,在做地面以前弹好水平线.1.4.3现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工.1.4.4预制大楼板就们完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋时,将管路弯曲连接部位按要求做好.1.4.5预制空心板,配合土建就们同时配管.1.4.6随墙(砌体)配合施工立管.1.4.7随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管.2、施工操作工艺措施及主要做法要求2.1工艺流程根据电气专业预留预埋的特点，制定出预留预埋的施工流程图：2.2施工操作要点及要。

电气工程预留预埋技术交底

施工单位：施工单位: 附图 6.1.1-15）在剪力墙上的户内强弱电箱直接预埋箱体，箱体内部采用对拉杆与角钢支撑，防止箱体承受外力变形如附图6.1.1-2。

附图 6.1.1-26）插座、开关盒等的安装高度见附表6.1。

附表6.1距地安装高度左右距离控制（m ）备注序号位置及名称工程名称施工班组分部分项工程名称一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第2页本交底单共7页第3页施工单位：本交底单共7页第5页1）土建拆除模板，将模板转移别处后，开始套管、线管等的清理工作。

2）安排2〜3人将拆除模板楼层内的所有线管及线盒、套管、预埋孔洞按施工图纸所标示全部敲打出来，清除线盒及套管、预埋孔洞内的堵塞材料。

在墙上预留的泡沫塑料一定要清除干净，尤其是封口胶要撕干净。

3）对线盒及预埋孔洞的尺寸复测。

对线管内不通畅的地方作好记录，如出现孔洞歪斜等情况，立马组织班组分析原因，及时组织人员整改。

通长焊接形成基础接地网。

利用无防水筏板板钢筋做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。

再将柱主筋（每处不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下用热镀锌扁钢外甩两米与接地体钢筋筋焊接连通，清除焊渣，并将两根主筋做好标记，以便于引出和检查。

应及时请质检部门进行隐检，同时作好隐检记录。

本交底单共7页第6页施工单位:工程名称施工班组分部分项工程名称一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第7页。

人防工程电气线管、线盒预埋技术交底

施工单位
分项工程
交底提要
人防工程电气线管、线盒预埋技术交底
1.提前熟悉图纸，了解现场情况。
2.根据项目部土建施工进度计划预制加工线管、线盒。
3.掌握现场土建施工进度，适时进场安装，并在木工合模前安装/预埋到位。
三、施工工艺
1.施工流程：接线盒、管预制测量定位线管、线盒连接管路敷设绑扎封
口保护检查护理
2辅材（电焊条、钢制线盒等）。
3电气材料及构配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用，选用材料的品牌、规格、材质应严格按设计，甲方指定品牌内采购。
4材料及构配件先送样品，产品合格证及检验报告，经甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共同验收合格后方可批量进场。
5对有做复试检测要求的材料应先做检测，检测合格后方可使用。
5.防空地下室出入口照明线路暗管敷设方法，参照07FD02。
6.混凝土墙柱埋设线管、线盒，先将管与盒连接好，管路沿钢筋内侧布置，且与箍筋绑扎在一起，绑扎距离不大于0.8m，线盒处绑扎距离不大于30mm。密闭门外侧≦300mm处加装熔断器。
7.暗埋钢管多根并排敷设时，管与管的间距大于25mm，在顶板敷设时，应在底层钢筋上面敷设，并与底层钢筋绑扎固定。
3.焊工必须持焊工操作证上岗作业，严禁无证上岗。
4.注意检查电焊机电线的绝缘情况，防止漏电。
5.不得使用破损的焊把线。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程
交底提要
人防工程电气线管、线盒预埋技术交底
6.焊工焊接时，注意自己和他人不要受到电弧伤害。在潮
表C2-1

电气预埋管线安全技术交底模板

一、交底日期：____年____月____日二、工程名称：____项目三、交底部位：____区域四、参与人员：项目经理、技术负责人、施工负责人、电工、质量监督员等五、交底内容：一、工作内容和范围1. 电气预埋管线的施工准备、施工工艺、质量要求及安全注意事项。

2. 电气预埋管线与土建、装修等工程的配合及协调。

二、安全技术交底1. 施工准备（1）组织电工班人员熟悉图纸，明确电气预埋管线的布置、规格、型号、数量等要求。

（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备一定的安全意识和操作技能。

（3）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。

2. 施工工艺（1）按照设计图纸和施工规范进行施工，确保电气预埋管线布局合理、安装牢固。

（2）电气预埋管线应沿墙、柱、梁等固定结构敷设，不得穿越楼板、墙体。

（3）电气预埋管线应避开易燃、易爆、腐蚀性物质，不得与其他管线交叉敷设。

（4）电气预埋管线应采用同一金属材料制作，并做好防腐处理。

3. 质量要求（1）电气预埋管线敷设前，应进行测量放线，确保管线位置准确。

（2）管线敷设应整齐、牢固，不得有扭曲、折损现象。

（3）管线连接处应密封良好，防止水分、灰尘等侵入。

（4）电气预埋管线应与接地系统连接，确保电气设备安全运行。

4. 安全注意事项（1）施工过程中，应佩戴安全帽、手套、眼镜等个人防护用品。

（2）高处作业时，应系好安全带，并确保安全带牢固可靠。

（3）电气作业时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等绝缘防护用品，并严格遵守操作规程。

（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，避免交叉作业，确保施工安全。

三、配合与协调1. 电气预埋管线施工过程中，应与土建、装修等工程密切配合，确保施工进度和质量。

2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时与技术负责人沟通，寻求解决方案。

3. 施工完成后，应进行自检、互检、专检，确保工程质量符合要求。

六、责任与奖惩1. 施工单位应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。

水电预留预埋质量技术交底

水电预留预埋质量技术交底01电线导管预埋1基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。

该分项工程按照土建进度同步进行。

1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用激光水平仪结合建筑定位线确定标高，室内开关插座预埋标高需考虑到找平层5cm的高度，并排线盒采用连筋盒进行加固中间采用pvc20管填充，保证现场预埋盒水平度middot;垂直度及定位尺寸无偏差，强弱电保证10cm的间距，开关与门洞边净距15cm，同一室内同标高底盒标高差控制在0-5mm，并列插座开关面板高度差0-0.5mm厨房卫生间根据饰面材料以相对饰面-5mm0为宜，加固后预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠，保证混凝土振捣不会造成错位。

针对拆模后部分预埋尺寸有问题，通过半盒纠偏及剔凿修补的方式进行纠偏，修补后的混凝土表面处理采用掺胶专用砂浆进行灰带处理。

1.3管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口，平齐，一管一孔，不允许开长孔；线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞，保证管路畅通。

1.4预埋结束后，由现场施工员核对，以防出现漏埋.错埋。

确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。

2线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。

暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。

2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。

消防金属管线禁止使用PVC管代替2.3阻燃PVC管敷设1）采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。

电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析

1、作业准备1.1技术准备施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。

熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，采取灵活、机动的组织形式，以满足施工需要。

1.2机具准备1.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套丝机1.2.2手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、JDG、KBG管专用工具1.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋、高凳1.2.4手电钻、台钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱等1.3材料准备1.3.1电气材料购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用，选用材料的品牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求，无要求时按项目部或建筑电气工程施工质量验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用，不得以次充优，更不得擅自更换、替代材料材质、规格及品牌；1.3.2材料/购配件进场后经报验（甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共同验收）合格后，方可用于本工程，对不合格材料应分类堆放且及时退场；1.3.3对有做复试检测要求的材料应先做检测，检测合格后方可使用。

1.4作业条件1.4.1各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工.1.4.2预制混凝土板上配管,在做地面以前弹好水平线.1.4.3现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工.1.4.4预制大楼板就们完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋时,将管路弯曲连接部位按要求做好.1.4.5预制空心板,配合土建就们同时配管.1.4.6随墙(砌体)配合施工立管.1.4.7随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管.2、施工操作工艺措施及主要做法要求2.1工艺流程根据电气专业预留预埋的特点，制定出预留预埋的施工流程图：2.2施工操作要点及要。

电线导管预埋安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位全体电工、普工及相关管理人员。

2. 施工现场监理、质安部门人员。

二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、工作内容和范围1. 电气配管的加工制作、运输、现场安装。

2. 电线导管预埋、固定、连接等工作。

二、安全技术要求1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）高空作业时，必须采取安全防护措施，如铺设安全网、设置安全带等。

（3）施工现场禁止吸烟、饮酒，确保施工人员精神状态良好。

2. 工具设备安全（1）使用电气工具时，必须确保电源线完好，防止触电事故。

（2）使用电动工具时，必须确保工具接地良好，防止触电事故。

（3）施工过程中，不得随意改变设备、线路的接线方式。

3. 施工现场安全（1）施工现场必须设置安全警示标志，确保施工区域安全。

（2）施工现场不得堆放易燃、易爆物品，防止火灾事故。

（3）施工现场禁止随意移动、拆除安全设施。

三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉电气施工图纸，了解电气系统布置、线路走向、设备规格等。

（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

2. 材料准备（1）电线导管、连接件、绝缘胶带等材料应符合国家相关标准。

（2）材料进场前，需进行质量检验，确保材料合格。

3. 工具准备（1）电线导管弯曲器、切割机、扳手、螺丝刀等工具。

（2）检查工具设备完好，确保施工过程中使用安全。

四、施工工艺1. 预埋定位（1）根据电气施工图纸，确定电线导管预埋位置。

（2）使用测量工具，确保预埋位置准确。

2. 预埋安装（1）根据预埋位置，在墙体、楼板等部位进行钻孔。

（2）将电线导管插入孔内，并进行固定。

3. 连接施工（1）将电线导管与连接件连接，确保连接牢固。

（2）对连接处进行绝缘处理，防止漏电。

五、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范。

2. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量。

3. 对不合格的工程，及时整改，确保工程质量。

水电预留预埋技术交底

水电预埋预留工程施工技术交底交底内容：一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。

该分项工程按照土建进度同步进行。

1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。

1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。

1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。

2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。

暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。

2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。

2.3阻燃PVC管敷设（1）采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。

PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。

（2）直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。

（3）暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。

线管超过下列长度时加过线盒；电管弯曲允许最大长度（5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。