钢的常用热处理方法及应用
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的力学性能。
• 表面淬火 • 化学热处理
《模具制造基础》 材料工程学院—孙燕燕
辽宁装备制造职业技术学院
表面淬火
1) 定义: 是一种不改变钢表层化学成 分,但改变表层组织的局部热 处理工艺。
2) 目的: 增强零件的表层硬度，提高 抗磨损性能。
《模具制造基础》 材料工程学院—孙燕燕
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抗氧化性和疲劳强度等力学性能。 3) 化学热处理的种类:
渗碳; 渗氮; 碳氮共渗; 渗硼; 渗铝; 渗硫; 渗硅; 渗铬等。
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钢的渗碳 1)定义: 向钢的表面渗入碳原子的过程。 2)目的: 表层增加含碳量后，再经过淬火、回 火后，获得具有高硬度和耐磨性，而工件心 部仍具有高塑性韧性和足够的强度。 3)用钢: 低碳钢和低碳合金钢。如汽车齿轮、变速轴 4)方法: 固体、气体、液体渗碳。
钢的正火
1 )定义: 把零件加温到临界温度以上 30～ 50℃,保温一段时间,然后 在空气中冷却。
2 )目的: 消除应力;调整硬度;细化晶粒;均匀成分; 为最终热处理 作好组织准备。 3 ）应用范围: • 1.预备热处理:调整低、中碳钢的硬度。 • 2.最终热处理:用于力学性能要求不高的普 通零件。
1) 定义: 把淬火后的零件重新加温到 A1线以下某个温度,保温一段 时间,然后冷却到窒温。
2) 目的: 消除淬火应力,降低脆性;稳定 工件尺寸;调整淬火零件的力 学性能。
淬火 + 高温回火 = 调质处理
《模具制造基础》 材料工程学院—孙燕燕
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钢的表面热处理工艺 工艺的核心:使零件具有“表硬里韧”
辽宁装备制造职业技术学院
课题三 般若黑洞出品 钢的常用热处理方法及应用
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热处理的定义：加热、保温、冷却改变金 属整体或表面组织，获得所需性能。
温
保温
度
临界温度
热
加
冷
却
《模具制造基础》
时间
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热处理的主要目的:改变钢的性能。
《模具制造基础》 材料工程学院—孙燕燕
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钢的退火
1 )定义: 把零件加温到临界温度以上 30～50℃,保温一段时间,然后 随炉冷却。
2 )目的: 消除应力;降低硬度;细化晶 粒;均匀成分;为最终热处理 作好组织准备。
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辽宁装备制造职业技术学院 钢的渗氮 1)定义: 向钢的表面渗入氮原子的过程。
2)目的: 获得具有表硬里韧及提高疲劳强度和 抗蚀性能的零件。
3)用钢: 中碳合金钢。主要用于高硬度、高精度 的精密零件，如阀门、精密机床主轴。
4)方法: 气体渗氮。
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3)表面淬火用钢: 选用中碳或中碳低合金钢。40、
45、40Cr、40MnB等。
4)表面淬火加工的方法: 感应加热( 高、中、工频 )、火
焰加热、电接触加热法等。
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化学热处理
1) 定义:将零件置于一定的化学介质中 , 通 过加热、保温,使介质中一种或几种元素原 子渗入工件表层,以改变钢表层的化学成分 和组织的热处理工艺。 2) 目的：提高钢件表层的耐磨性、耐蚀性、
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钢的淬火
1)定义: 把零件加温到临界温度以上 30 ～ 50℃,保温一段时间,然 后快速冷却 ( 常用水冷 )。
2)目的: 为了获得马氏体组织,提高钢 的硬度和耐磨性。
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钢的回火
热处理的分类
普 通 退火;正火;
热处理 淬火;回火; 感应加
热处理
表面淬火 热百度文库火
表面 热处理
《模具制造基础》
火焰加 热淬火
化 学 渗碳; 渗氮; 热处理 碳氮共渗;
材料工程学院—孙燕燕
辽宁装备制造职业技术学院
钢的普通热处理 一般零件生产的工艺路线: 毛坯生产 预备热处理 机械加
工 最终热处理 机械精加工 预备热处理 : 退火 ; 正火 最终热处理 : 淬火 ; 回火
• 表面淬火 • 化学热处理
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表面淬火
1) 定义: 是一种不改变钢表层化学成 分,但改变表层组织的局部热 处理工艺。
2) 目的: 增强零件的表层硬度，提高 抗磨损性能。
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抗氧化性和疲劳强度等力学性能。 3) 化学热处理的种类:
渗碳; 渗氮; 碳氮共渗; 渗硼; 渗铝; 渗硫; 渗硅; 渗铬等。
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钢的渗碳 1)定义: 向钢的表面渗入碳原子的过程。 2)目的: 表层增加含碳量后，再经过淬火、回 火后，获得具有高硬度和耐磨性，而工件心 部仍具有高塑性韧性和足够的强度。 3)用钢: 低碳钢和低碳合金钢。如汽车齿轮、变速轴 4)方法: 固体、气体、液体渗碳。
钢的正火
1 )定义: 把零件加温到临界温度以上 30～ 50℃,保温一段时间,然后 在空气中冷却。
2 )目的: 消除应力;调整硬度;细化晶粒;均匀成分; 为最终热处理 作好组织准备。 3 ）应用范围: • 1.预备热处理:调整低、中碳钢的硬度。 • 2.最终热处理:用于力学性能要求不高的普 通零件。
1) 定义: 把淬火后的零件重新加温到 A1线以下某个温度,保温一段 时间,然后冷却到窒温。
2) 目的: 消除淬火应力,降低脆性;稳定 工件尺寸;调整淬火零件的力 学性能。
淬火 + 高温回火 = 调质处理
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钢的表面热处理工艺 工艺的核心:使零件具有“表硬里韧”
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热处理的定义：加热、保温、冷却改变金 属整体或表面组织，获得所需性能。
温
保温
度
临界温度
热
加
冷
却
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时间
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热处理的主要目的:改变钢的性能。
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钢的退火
1 )定义: 把零件加温到临界温度以上 30～50℃,保温一段时间,然后 随炉冷却。
2 )目的: 消除应力;降低硬度;细化晶 粒;均匀成分;为最终热处理 作好组织准备。
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辽宁装备制造职业技术学院 钢的渗氮 1)定义: 向钢的表面渗入氮原子的过程。
2)目的: 获得具有表硬里韧及提高疲劳强度和 抗蚀性能的零件。
3)用钢: 中碳合金钢。主要用于高硬度、高精度 的精密零件，如阀门、精密机床主轴。
4)方法: 气体渗氮。
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3)表面淬火用钢: 选用中碳或中碳低合金钢。40、
45、40Cr、40MnB等。
4)表面淬火加工的方法: 感应加热( 高、中、工频 )、火
焰加热、电接触加热法等。
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化学热处理
1) 定义:将零件置于一定的化学介质中 , 通 过加热、保温,使介质中一种或几种元素原 子渗入工件表层,以改变钢表层的化学成分 和组织的热处理工艺。 2) 目的：提高钢件表层的耐磨性、耐蚀性、
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钢的淬火
1)定义: 把零件加温到临界温度以上 30 ～ 50℃,保温一段时间,然 后快速冷却 ( 常用水冷 )。
2)目的: 为了获得马氏体组织,提高钢 的硬度和耐磨性。
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钢的回火
热处理的分类
普 通 退火;正火;
热处理 淬火;回火; 感应加
热处理
表面淬火 热百度文库火
表面 热处理
《模具制造基础》
火焰加 热淬火
化 学 渗碳; 渗氮; 热处理 碳氮共渗;
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钢的普通热处理 一般零件生产的工艺路线: 毛坯生产 预备热处理 机械加
工 最终热处理 机械精加工 预备热处理 : 退火 ; 正火 最终热处理 : 淬火 ; 回火