光伏热斑效应概要

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光伏热斑效应_概述及解释说明

光伏热斑效应_概述及解释说明

光伏热斑效应概述及解释说明1. 引言1.1 概述光伏热斑效应是指在光伏发电过程中,由于光照强度不均匀或材料表面特性等因素的影响,产生局部温度升高的现象。

这种现象对光伏发电系统的性能和寿命有着重要的影响。

因此,深入了解和解决光伏热斑效应问题具有重要的实际意义。

1.2 文章结构本文将首先概述光伏热斑效应的定义和原理,并分析其产生的主要影响因素。

其次,我们将探讨一些解决光伏热斑效应问题的方法,并讨论各种方案的优劣与适用性。

最后,在结论部分,我们将总结已经取得的研究成果并展望未来在该领域可能面临的挑战。

1.3 目的本文旨在提供一个综合而清晰地概述光伏热斑效应的文章。

通过对相关知识点进行介绍和讲解,读者可以更好地理解光伏热斑效应及其相关原理,进而为解决该问题提供一定参考。

同时,通过分析已有的研究成果和存在的问题,我们可以为未来的研究方向提出展望,并希望能够对光伏产业的发展和应用提供一定启示。

2. 光伏热斑效应概述:2.1 光伏效应简介:光伏效应是指当光辐射照射到半导体材料上时,产生的电荷对电流的响应。

光伏效应是太阳能电池转换太阳能为电能的基础原理,也是光伏热斑效应产生的前提条件之一。

2.2 热斑效应简介:热斑效应是指在高浓度光照射下,光伏组件表面形成的局部区域温度升高现象。

当太阳能辐射聚焦在一个小区域上时,该区域会受到更高的温度影响,并且可能降低整个光伏系统的性能和寿命。

2.3 光伏热斑效应定义与原理解释:光伏热斑效应是指在高浓度太阳能辐射条件下,由于光线聚焦导致局部区域温度增加,进而引发出现局部失效或性能降低现象。

当太阳能集中在一个小区域上时,这个小区域将吸收更多的能量并产生显著的局部温升,而其他部分的温度保持相对稳定。

这会导致光伏组件中电流产生不均匀分布,降低整个系统的效率。

光伏热斑效应产生的原理主要涉及两个方面。

首先是热载流子效应,高浓度光照射下,热载流子(由高能量光激发生成的载流子)在表面局部区域堆积并增加物质界面处的复合速率。

组件热斑效应

组件热斑效应

组件热斑效应众所周知为了使组件达到最高的功率输出,光伏组件中的单体电池须具有相似的特性,对于组串及阵列也是如此。

但在实际使用过程中,可能出现电池裂纹或不匹配、内部连接失效、局部被遮光或弄脏等情况,导致一个或一组电池的特性与整体不谐调。

失谐电池不但对组件输出没有贡献,而且会消耗其他电池产生的能量,导致局部过热。

这种现象称为热斑效应。

当组件被短路时,内部功率消耗最大,热斑效应也最严重。

热斑效应不仅会严重影响组件的性能和使用寿命,还有可能引发燃烧及火灾,给电站带来财产损失和人员伤害,因此有效的判断热斑效应的发生及严重性是电站长期的工作。

下左图是电站现场发生的组件背板灼烧现象。

对于热斑效应的判断,切记勿用手去触摸组件,因为当热斑发生时,组件的局部温度非常高,极有可能造成灼伤。

运维人员应选择相应的测试仪器去对组件整体温度进行测试判断,并提早发现组件是否已经存在局部温度异常。

此时选用最方便最快捷的测试仪器即是红外热像仪。

红外热像仪可以全方位拍摄整个组件甚至阵列的温度分布情况,及时发现热斑所在。

并通过软件全面了解组件当前的发热情况,对于明显有热斑的组件可以清楚判断,同时可对组件中尚不明显的热点进行分析判断。

如上右图所示。

从图中可看出组件靠近地面的部位均存在一定程度的热斑效应,这是热斑效应发生概率较高的部位,原因是:(1)这部分组件最容易被遮挡,被遮挡的时间也最长;(2)灰尘覆盖最严重,有时候清洗的不干净时,这部分囤积的灰尘也越多。

(3)靠近地面,通风较差,散热不佳。

因此发生热斑效应的概率较高。

当然引起热斑效应的原因并不止这些,组件本身的性能差别,是否存在隐裂,是否有损伤等等也会造成热斑效应。

HT测试仪器建议在运维过程中,对于已经存在热斑效应的组件,需要对其进行I-V曲线测试判断其功率下降的比例,对于热斑效应较严重的组件可考虑更换组件,避免对整个组串造成过大影响。

对于尚未存在热斑效应的组件,最好进行抽查,对部分组件的I-V曲线进行测试,这样可以提前发现造成组件功率下降的原因,并及时改进。

光伏组件中旁路二极管之关键作用资料讲解

光伏组件中旁路二极管之关键作用资料讲解

光伏组件中旁路二极管之关键作用光伏组件中旁路二极管之关键作用一、热斑效应一串联支路中被遮蔽的太阳电池组件,将被当作负载消耗其他有光照的太阳电池组件所产生的能量。

被遮蔽的太阳电池组件此时会发热,这就是热斑效应。

这种效应能严重的破坏太阳电池。

有光照的太阳电池所产生的部分能量,都可能被遮蔽的电池所消耗。

为了防止太阳电池由于热斑效应而遭受破坏,最好在太阳电池组件的正负极间并联一个旁路二极管,以避免光照组件所产生的能量被受遮蔽的组件所消耗。

二、Bypassdiode的作用:当电池片出现热斑效应不能发电时,起旁路作用,让其它电池片所产生的电流从二极管流出,使太阳能发电系统继续发电,不会因为某一片电池片出现问题而产生发电电路不通的情况。

三、Bypassdiode选择原则:1、耐压容量为最大反向工作电压的两倍;2、电流容量为最大反向工作电流的两倍;3、结温温度应高于实际结温温度;4、热阻小;5、压降小;四、实际结温温度测量方法:把组件放在75度烘箱中至热稳定,在二极管中通组件的实际短路电流,热稳定后(例如1h),测量二极管的表面温度,根据以下公式计算实际结温:Tj=Tcase+R*U*I其中R为热阻系数,由二极管厂家给出,Tcase是二极管表面温度(用热电偶测出),U是二极管两端压降(实测值),I为组件短路电流。

计算出的Tj不能超过二极管规格书上的结温范围。

五、旁路二极管对电路影响示意图:当电池片正常工作时,旁路二极管反向截止,对电路不产生任何作用;若与旁路二极管并联的电池片组存在一个非正常工作的电池片时,整个线路电流将由最小电流电池片决定,而电流大小由电池片遮蔽面积决定,若反偏压高于电池片最小电压时,旁路二极管导通,此时,非正常工作电池片被短路。

六、每个旁路二极管并联电池片数目的计算1、旁路二极管电流容量最小应为:I=4.73×2=8.46A2、选用10SQ030型二极管最大返偏电压为:VRRM=30vIAV=10AVF=0.55VTJ=-55-200℃3、耐压容量为30Ⅴ的旁路二极管最多可保护125×125电池片数目为:N=30/(2×0.513)≈29.24即最多可保护29片125×125电池片;4、旁路二极管截止状态时存在反向电流,即暗电流,一般小于0.2微安;原则上每个电池片应并联一个旁路二极管,以便更好保护并减少在非正常状态下无效电池片数目,但因为旁路二极管价格成本的影响和暗电流损耗以及工作状态下压降的存在,对于硅电池,每十五个电池片可并联一个旁路二极管为最佳。

光伏板热斑

光伏板热斑

光伏板热斑
光伏板热斑指的是光伏板表面上的局部加热区域。

当光伏板承受阳光辐射时,会由于
部分原因导致其表面的某些区域比其他区域更容易吸收能量。

这些区域所吸收的能量较多,因此会比周围的区域温度更高,形成所谓的热斑。

热斑的形成主要是因为光伏板受到一些不利的因素的影响,例如瑕疵、污垢、阴影和
损伤等等。

这些因素会使得光伏板的表面不均匀,因此某些区域的吸收效率较高,从而产
生了热斑。

热斑不仅会影响光伏板的发电效率,还会对光伏板的寿命造成不良影响。

因为热斑所
在的区域温度较高,会使得光伏板的材料受到应力的作用,从而加速了材料的老化和损伤。

此外,热斑所在的区域也很容易受到外力的损伤,导致光伏板的损伤面积逐渐扩大。

为了避免热斑的产生,我们需要注意以下几点:
1. 保持光伏板表面的清洁和整洁。

如果光伏板表面有污垢或灰尘,会阻碍光的传播,从而导致热斑的产生。

2. 改善光伏板的设计。

光伏板的设计应该考虑材料的均匀性和使用环境,避免出现
因材料不均匀所造成的吸收差异。

3. 加强光伏板的维护和管理。

定期检查光伏板的状况,及时修复瑕疵和损坏,可以
有效地预防热斑的发生。

总之,光伏板热斑的产生会影响光伏电池的发电效率和寿命,需要我们进行有效的预
防和治理。

只有保持光伏板表面干净整洁,改善光伏板的设计和加强光伏板的维护和管理,才能有效避免热斑的产生,保障光伏电池的发电质量和寿命。

太阳能光伏组件热斑效应的检测与控制措施研究

太阳能光伏组件热斑效应的检测与控制措施研究

太阳能光伏组件热斑效应的检测与控制措施研究摘要:随着社会的不断发展,人类与生态环境之间的矛盾也越来越突出,已经严重威胁到人类的生存和发展。

在这种情况下,我国制定了生态环保政策,积极使用清洁能源,减少对生态环境的破坏。

太阳能以高效的利用率以及清洁、可再生等因素,成为应用最为广泛的一种清洁能源。

目前而言,我国的太阳能技术也取得了显著的发展,但是,太阳能光伏组件在长期的运行过程中,会出现一些影响光伏组件性能的质量问题,比如“热斑效应”,不仅影响光伏组件的工作效率,同时也对光伏组件的使用寿命造成了严重的影响。

基于此,需要相关的技术人员深入分析“热斑效应”的形成原因以及控制措施,保证太阳能光伏组件的高效运行。

关键词:太阳能;光伏组件;热斑效应;控制措施引言:能源是推动社会发展的重要动力,传统的能源是以石油、煤炭以及天然气为代表,新型能源则是以核能、风能、太阳能以及地热能为代表,共同组建了当今社会的能源体系。

但是,随着我国节能环保政策的不断深入,逐步压缩了对传统能源开采,积极发展新型清洁能源,以此来降低生态环境破坏带来的影响。

在这种情况下,太阳能成为了人们关注的重点,因为太阳能取之不尽、用之不竭,而且,太阳能的转化效率也比较高,是最为理想的一种新能源。

在太阳能系统当中,光伏组件就是其中的核心,光伏组件在长期的运行过程汇总,会出现一些影响光伏组件性能的质量问题,其中以“热斑效应”为代表,不仅影响光伏组件的使用效率,还严重地威胁到了光伏组件的使用寿命。

基于此,我们需要对光伏组件的数据进行详细的分析,分析一下出现“热斑效应”的根本原因,以及带来的影响,并且还需要进行深入的分析,制定科学合理的控制措施,以此来保证光伏组件的工作效率和工作质量,提高光伏组件的使用寿命。

一、“热斑效应”的概念在光伏组件当中,如果一串联支路出现了被遮挡、裂缝、气泡、起皮等情况,内部的连接构件也有可能出现失效的情况。

出现这种之后,通过这一串联支路的电阻就会增加,串联支路就会出现严重的发热情况,进而严重地消耗光伏组件所产生的能量,不仅如此,随着消耗能源的不断增多,串联支路的发热情况也会越来越严重,这种情况被称之为“热斑效应”。

热斑效应原理简介及模拟实验

热斑效应原理简介及模拟实验

热斑效应原理简介及模拟实验杨江海,龚露,蒋忠伟,孙小菩(东莞南玻光伏科技有限公司,东莞,523141)摘要:热斑效应在太阳电池的实际应用中非常普遍,而且热斑效应严重影响太阳电池的性能和寿命,并有很大的危险性。

研究热斑效应的影响因素,降低热斑效应危害性至关重要。

本文首先介绍了组件产生热斑效应的原因,模拟了组件发生热斑效应时遮挡电池片和对应二极管的电压电流曲线以及组件的I-V曲线,并对其进行了解释。

最后,通过等效电路在理论上分析了影响组件热斑效应大小的关键因素。

关键词:光伏,组件,热斑效应,二极管引言随着太阳能电池的广泛应用,一些影响光伏组件发电性能及其寿命的不利因素也随之出现,热斑效应就是其中之一。

目前,大部分人认为发生在光伏组件上的热斑是由于光伏组件被局部遮阴引起的,而根据实际观察,正常组件在毫无遮挡的环境下,热斑现象也十分普遍。

由于发生热斑效应严重的地方局部温度可能较高,有的甚至超过150℃,导致组件局部区域烧毁或形成暗斑、焊点融化、封装材料老化、玻璃炸裂、焊带腐蚀等永久性破坏,给组件的安全性和可靠性造成极大地的隐患[1~5]。

因此,有必要开展一些基础性实验,详细了解热斑效应产生的原因、热斑效应时热斑电池片的电压电流特性以及电池那些性能参数会影响组件热变效应。

1、热斑形成的原因热斑效应是指光伏组件处于工作状态时,组件中某个单体电池或几个单体电池由于遮光或本身原因导致电流降低,当工作电流超过该单体电池或几个单体电池时,则该部分电池被置于反向偏置状态,在电路中的功能由电源变为负载,消耗能量,从而在组件内部形成局部过热现象。

因此,造成组件产生热斑效应有先天性的电池间微小差异原因(硅片质量,电池工艺导致电池EQE曲线不一致即不同光照强度下电池电性能出现差异)和后天性的遮蔽等原因。

为减轻、避免热斑效应,组件在制备过程中会在相邻串之间反向偏置并联一旁路二极管[6~7],如图1所示。

在正常情况下,旁路二极管处于反向偏置状态,当组件中某一片单体电池或几片单体电池被遮蔽时,如果组件工作电流大于遮挡片电流时则该片电池将处于反向偏置状态,当该电池片两端的反向电压大于该串电池电压加上二极管启动电压之和时,该旁路二极管启动,故障串被隔离出组件。

光伏电池热斑效应分析(教学课件PPT)

光伏电池热斑效应分析(教学课件PPT)

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如果不考虑电池作为二 极管消耗的功率,遮挡 电池片消耗的总功率可 写成:
整体实训步骤说明:
步骤1:完成受遮挡单体电池输出功率特 性测试。(遮挡其中一个电池) 步骤2:完成3个没有遮挡电池方阵输出 功率特性测试。 步骤3:4个电池并联输出功率特性测试。 (遮挡其中一个电池) 步骤4:在受遮挡的电池支路上连接旁路 二极管,测试4个电池并联输出功率特性 测试。(遮挡其中一个电池)
其他正常组件 受遮挡组件
为什么调节负载:调节负载改变电池输出电流。
综合功率曲线
整体实训步骤说明:
步骤1:完成受遮挡单体电池 输出功率特性测试。 步骤2:完成3个没有遮挡电 池方阵输出功率特性测试。 步骤3:4个电池串联(注意 受遮挡的电池组件遮挡程度 不能变)输出功率特性测试。 步骤4:在受遮挡的电池旁路 上并联旁路二极管,测试4个 电池串联输出功率特性测试。
旁路,当该组件的某一部分有故障时,可以做到只旁路组件的1/3,其余部分仍然
可以正常工作。
+
-+
-
2.当调整负载使电池组工 作在b点,电池1和电池2 都有正的功率输出;
3.当电池组工作在c点,此时电池1 仍然工作在正功率输出,而受遮挡 的电池2已经工作在开路状态,没 有功率输出,但也还没有成为电池 1的负载; 4.当电池组工作在开路状态d点, 此时电池1仍然有正的功率输出, 而电池2上的电流已经反向,电池2 成为电池1的负载,此时电池1的功 率全部加到了电池2上,如果这种 状态持续时间很长或电池1的功率 很大,也会在被遮挡的电池2上造 成热斑损伤。

光伏组件热斑效应.

光伏组件热斑效应.
七、太阳能电池组件的“热斑 效应”
• 在一定的条件下,一串联支路中被遮藏的 太阳能电池组件将被当作负载消耗其他被 光照的太阳能电池组件所产生的能量,被 遮挡的太阳能电池组件此时将会发热,这 就是“热斑效应”。 • 这种效应会严重地破坏太阳能电组件。有 光照的电池组件所产生的部分能量或所有 能量,都可能被遮蔽的组件所消耗。
• (5)应当注意到,从c点到d点的工作区间, 电池组件2都处于接收功率的状态。 • 并联电池组处于开路或接近开路状态在实 际工作中也有可能, • 脉宽调制控制器要求只有一个输入端,当 系统功率较大,太阳能电池组件会采用多 组并联,在蓄电池接近充满时,脉冲宽度 变窄,开关晶体管处于临近截止状态,太 阳能电池组件的工作点向开路方向移动, 如果没有在各并联支路上加装阻断二极管, 发生热斑效应的概率就会很大。
• 为防止太阳能电池组 件由于热斑效应而被 破坏,需要在太阳能 电池组件的正负极间 并联一个旁路二极管, 以避免串联回路中光 照组件所产生的能量 披遮蔽的组件所消耗。 • 同样,对于每一个并 联支路,需要串接一 只二极管,以避免并 联回路中光照组什所 产生的能量被遮蔽的 组件所吸收,串接二 极管在独立光伏发电 系统中可同时起到防 止蓄电池在夜间反充 电的功能。
• 假定太阳能电池组件的串联回路中某一块被部分 遮挡,调节负载电阻R,可使太阳能电池组件的工 作状态由开路到短路。
• 从d、c、b、a四种工作状态进行分析: • (1)调整太阳能电池组的输出阻抗,使其工作在开路(d 点),此时工作电流为0,组开路电压UGd等于电池组件1 和电池组件2的开路电压之和。 • (2)当调整阻抗使电池组工作在c点,电池组件l郓电池组件2 都有正的功率输出。 • (3)当电池组工作在b点,此时电池组件1仍然工作在正功率 输出,而受遮挡的电池组件2已经工作在短路状态,没有 功率输出,但也还没有成为功率的接收体,还投有成为电 池组件1的负载。 • (4)当电弛组工作在短路状态(a点).此时电池组件1仍然 有正的功率输出,而电池组件2上的电压已经反向,电池 组件2成为电池组件1的负载,不考虑回路中串联电阻的话, 此时电池组件l的功率全部加到了电池组件2 t, • 如果这种状态持续时间很长或电j组件1的功率很大,就会 在被遮挡的电池组件2上造成热斑损伤。
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光伏组件的热斑效应和试验方法
光伏电池是将太阳光辐射能量直接转换成电能的器件。

单个硅晶体光伏电池能得到的最大电压约为0.6V,最大电流约为30mA/cm2。

因此光伏电池很少单个使用,而是串联或并联起来,以获得所期望的电压或电流。

光伏组件正是由多个光伏电池连接和封装而成的产品,是光伏发电系统中电池方阵的基本单元。

为了达到较高转换效率,光伏组件中的单体电池须具有相似的特性。

在实际使用过程中,可能出现电池裂纹或不匹配、内部连接失效、局部被遮光或弄脏等情况,导致一个或一组电池的特性与整体不谐调。

失谐电池不但对组件输出没有贡献,而且会消耗其他电池产生的能量,导致局部过热。

这种现象称为热斑效应。

当组件被短路时,内部功率消耗最大,热斑效应也最严重。

热斑效应原理
当然,并不是所有的电池都可以通过调整遮光比例达到最佳阻抗匹配。

完全遮光情况下,不同特性的Y电池I-V曲线如图3所示。

斜率越低,表明电池的并联电阻越大。

考虑(S-1)个电池串的最大输出功率点所限定的“试验界限”,根据I-V 曲线与“试验界限”的交点,把电池分为电压限制型(A类)和电流限制型(B 类)。

A类电池并联电阻较大,可以通过减少遮光面积,达到最佳阻抗比配;B 类电池的并联电阻较小,完全遮光已是Y电池消耗功率最大的状态。

热斑耐久试验
热斑效应可导致电池局部烧毁形成暗斑、焊点熔化、封装材料老化等永久性损坏,是影响光伏组件输出功率和使用寿命的重要因素,甚至可能导致安全隐患。

因此,IEC 61215:2005《地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定性》专门设置了热斑耐久试验,以考核光伏组件经受热斑加热效应的能力。

热斑耐久试验过程包括最坏情况的确定、5小时热斑试验以及试验后的诊断测量,分为以下4个步骤。

1、选定最差电池
由于受到检测时间和成本的限制,热斑耐久试验不能针对组件中的每一个电池进行。

因此,正式试验之前先比较和选择热斑加热效应最显著的电池。

具体方法是,在一定光照条件下,将组件短路,依次遮挡每个电池,被遮光后稳定温度最高者为最差电池片。

电池温度可以用热成像仪等仪器测量。

对于串联-并联-串联连接方式的大型组件,标准允许随机选择其中30%的电池进行比较。

对于串联和串联-并联连接方式的组件,IEC61215标准给出了两种快速的方法。

第一种方法是:将组件短路,不遮光,直接寻找稳定工作温度最高的电池。

第二种方法是:将组件短路,依次遮挡每个电池,选择遮光后组件短路电流减少最大的电池。

本文推荐采用第二种方法,这主要是考虑到测量短路电流精度较高,测量结果可以用于下一个步骤的判断,而且短路电流跟失谐电池消耗的功率有直接关系。

2、确定最坏遮光比例
选定最差电池之后,还要确定在何种遮光比例下热斑的温度最高。

即用一组遮光增量为5%的一组不透明盖板,逐渐减少对该电池的遮光面积,监测电池被遮部位背面的稳定温度,看何时达到最高温度。

目前最常见的电池规格有
156mm*156mm和125mm*125mm两种,因此实验室需要准备两组不透明盖板。

以上两个步骤所使用的辐射源,可以是稳态太阳模拟器或自然阳光,辐照度不低于700W/m2,不均匀度不超过±2%,瞬时稳定度在±5%以内。

如果气候条件允许,可优先选择自然阳光。

南方的实验室在这方面优势明显。

以深圳为例,根据气象局统计(表一),年太阳辐射量平均为 5225 MJ/m2,年日照时数平均为2060小时,可计算平均太阳辐射强度为705W/m2。

另外,低纬度地区的太阳辐射季节分配相对均匀。

实测数据表明,深圳冬季的太阳辐射强度,晴天正午前后仍可达850 W/m2以上。

这种太阳辐射条件,同样适宜进行光伏组件的另外一个试验项目——电池额定工作温度(NOCT)的测量。

3、5小时热斑耐久试验
标准要求辐射源为C类或更好的稳态太阳模拟器或自然阳光,其辐照度为
1000W/m2±10%。

实际上自然阳光很难在5小时的长时间内保持10%的稳定度,
因此须采用稳态太阳模拟器。

光谱近似日光的氙灯是最佳选择,全光谱金卤灯也可以满足光谱要求。

须注意灯阵列的设计,使测试平面的辐照不均匀度小于
±10%;同时配备稳压电源,保证试验期间辐照不稳定度小于10%。

4、试验后的诊断测量
组件经过热斑耐久试验之后,首先进行外观检查,对任何裂纹、气泡或脱层等情况进行记录或照相。

如果发现标准第7章规定的严重外观缺陷,则视为不合格。

如果存在外观缺陷但不属于严重外观缺陷,则对另外2块电池重复热斑耐久试验。

试验后不再发现外观缺陷,则算合格。

此外,组件在标准试验条件下的最大输出功率Pm的衰减不能超过5%;绝缘电阻应满足初始试验的同样要求。

解决热斑效应问题的通常做法,是在组件上加装旁路二极管。

通常情况下,旁路二极管处于反偏压,不影响组件正常工作。

当一个电池被遮挡时,其他电池促其反偏成为大电阻,此时二极管导通,总电池中超过被遮电池光生电流的部分被二极管分流,从而避免被遮电池过热损坏。

光伏组件中一般不会给每个电池配一个旁路二极管,而是若干个电池为一组配一个,如图1所示。

此时被遮挡电池只影响其所在电池组的发电能力。

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