起重吊装作业前安全隐患排查表
起重机械安全隐患排查表
4.制动器和各种安全保护装置是否齐全、有效
4
安全
装置
1.高度、行程、起重量、速度等保护装置是否完整、灵敏可靠
2.各种缓冲装置是否完整、牢固
3.紧急报警装置是否可靠
4.各种连锁保护装置是否可靠，是否保证进入起重机的门或者司机室门开时，总电源不能接通
5
设备
本体
状况
1.基础或者轨道是否存在损坏、变形
1.起重机司机、司索和信号指挥人员是否按规定要求进行培训和考核
2.是否建立作业人员培训、考核档案
3
安全管理制度建立情况
1.是否建立维护保养和日常检查制度
2.是否建立安全技术档案管理制度
3.是否建立作业人员安全培训制度
4.是否制定起重机械操作规程
5.是否建立起重机械定期检验和隐患整改制度
6.是否建立起重机械事故防范措施和事故应急救援预案
3.门窗电气联锁保护装置完好可靠
4.紧急停止开关完好可靠
5.终端缓冲器完好可靠
6.信号装置齐全完好可靠
7.轨道端部阻挡器完好可靠
8.露天行车夹轨钳完好可靠
9.轨道接地完好可靠
10.转动部位保护罩完好可靠
11.滑线保护挡板完好可靠
12.驾驶室地面绝缘垫完好可靠
13.护栏完好可靠
12
吊索具
1.吊索具应上架定点摆放，标明额定承重量和色标，性能完好
7
钢丝绳与卷筒槽匹配
1.钢丝绳尾端装卡牢固，压板数目不应少于2个
2.吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈
8
滑轮
1.无裂纹缺损，且转动灵活
9
Байду номын сангаас吊钩
1.钩体没有裂纹、不许补焊
吊装作业--隐患排查附带多个行业标准
吊装作业
吊索扭转、打结使用
1.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012第4.1.5条：塔式起重机的使 用应符合国家现行标准《塔式起重机安全规程》GB 5144，《建筑施工塔式起重机安装、 使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196及《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33中的相关 规定。（建筑施工起重吊装） 2.《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB 30871-2014第9.2.10.g.3条：重物捆绑、 紧固、吊挂不牢、吊挂不平衡、绳打结、绳不齐、斜拉重物、棱角吊物与钢丝绳之间 没有衬垫时，不应起吊。（化学品生产单位）
吊装作业
棱刃未加衬垫
1.《起重吊装十不吊》第5条：被吊物棱角处与捆绑钢丝绳间未加衬垫时不吊。（通用） 2.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012第4.1.19条：吊索与物件梭角之间应加 保护垫料。（建筑机械使用） 3.《钢丝绳 安全 使用和维护》GB/T 29086-2012第5.2.3.3条：若用钢丝绳直接吊运 有尖锐棱边角等货物时，则应在钢丝绳与尖锐棱边角接触处加衬保护物品，以免钢丝 绳受异常损伤和损坏。（钢丝绳）
吊装作业
绳卡安装方向错误
1.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012第4.1.26条：绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝 绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。（建筑机械使用） 2.《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ 160-2016第7.1.7.7条：最后一个绳卡距绳 头的长度不应小于140mm，卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧；U形栓应在 钢丝绳的尾端 ，并不应正反交错。（施工现场） 3.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196-2010第6.2.4条： 钢丝绳夹压板应在钢丝绳受力绳一边，绳夹间距A不应小于钢丝绳直径的6倍。（建筑 施工起重吊装） 4.《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T 50484-2019第5.2.42条：安装绳卡时 应规则排列，使U形螺栓弯曲部分在钢丝绳的末端绳股一侧，使马鞍座与主绳接触，将 绳卡拧紧使钢丝绳压扁至绳直径的2/3。（石油化工）
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表一、起重机械概况1. 起重机械类型：2. 起重机械编号：3. 起重机械制造单位：4. 技术规范及执行标准：5. 起重机械使用单位：6. 起重机械使用地点：7. 起重机械使用环境条件：8. 起重机械运行时间：二、起重机械运行状况检查1. 起重机械运行是否正常：2. 起重机械运行是否平稳：3. 起重机械运行是否有异响：4. 起重机械运行是否有晃动：5. 起重机械运行是否有异常振动：6. 起重机械运行是否有异常温升：7. 起重机械运行是否有异常泄露：三、起重机械结构检查1. 起重机械主体结构是否完整：2. 起重机械安装基础是否牢固：3. 起重机械悬挂装置是否正常：4. 起重机械传动装置是否正常：5. 起重机械制动装置是否灵敏：7. 起重机械液压系统是否正常：8. 起重机械信号系统是否完善：9. 起重机械防护装置是否齐全有效：10. 起重机械附属设备是否完好：四、起重机械安全控制检查1. 起重机械安全控制系统是否正常：2. 起重机械限位装置是否灵敏准确：3. 起重机械报警装置是否正常：4. 起重机械紧急停机装置是否灵敏可靠：5. 起重机械速度控制是否准确可调：6. 起重机械起重量计量系统是否准确：7. 起重机械各种开关按钮是否正常：五、起重机械工作状况检查1. 起重机械载荷是否超过额定载荷：2. 起重机械是否运输超长或超重物件：3. 起重机械是否悬吊物件过高：4. 起重机械是否在限定动作范围内操作：5. 起重机械是否正确使用各种附属设备：6. 起重机械操作人员是否持证上岗：六、起重机械维护检查1. 起重机械定期维护是否按照要求进行：2. 起重机械维护记录是否完整准确：3. 起重机械维修是否及时有效：七、起重机械安全提示1. 提示操作人员遵守工作规程：2. 提示操作人员严禁超载操作：3. 提示操作人员正确使用安全控制装置：4. 提示操作人员定期参加起重机械安全培训：以上为起重机械安全检查表，对于起重机械的安全运行以及保障人员的生命安全具有重要作用，请各使用单位认真执行，并及时处理检查中发现的问题。
起重设备-安全生产风险分级管控与隐患排查治理表
可能导致的事故
倒塌伤人、坠落伤人
级别
三级
主要控制措施
严格按照说明书要求设置平衡重、压重，并固定牢固
32
碰撞伤害
三级
及时安装障碍指示灯或风速仪，并定时进行检查 作业前按照规范要求编制方案，经审批通过后方可进行 下一步施工 禁止使用国家明令淘汰的施工升降机
1
倒塌、机械伤害等
二级
2
使用国家明令淘汰的机械
倒塌、机械伤害等
6
施工升降机防坠安全器过期或达到报废年限 倒塌、机械伤害等
二级
7
地基允许承载能力达不到要求
倒塌伤人
三级
8
距基坑边坡距离达不到要求
倒塌伤人
三级
安全生产风险分级管控与隐患排查治理表（起重机械）
风险点 序号
9
可能存在的隐患
基础标高及平整度达不到要求
可能导致的事故
倒塌伤人
级别
三级
主要控制措施
严格按照方案进行处理，对基础平整度进行重新测量
6
地基允许承载能力达不到要求
倒塌伤人
二级
7
距基坑边坡距离达不到要求
倒塌伤人
三级
8
基础地脚螺栓预埋不符合要求
倒塌伤人
三级
9
基础标高及平整度达不到要求
倒塌伤人
三级
10
基坑围护措施不到位
倒塌伤人
三级
按施工方案对塔机基础设置防护栏杆
安全生产风险分级管控与隐患排查治理表（起重机械）
风险点 序号
11
可能存在的隐患
31
未挂限载牌，超载施工
三级
严格按照说明书限载要求，禁止超载施工
32
进料口防护棚设置不符合要求
4.5 生产安全重大事故隐患排查表—起重机械及吊装工程
施工升降机附着间距和最高附着以上的最大悬高及垂直度不符合规范要求。
4
起重机械安装、拆卸、顶升加节以及附着前未对结构件、顶升机构和附着装置以及高强度螺栓、销轴、定位板等连接件及安全装置进行检查。
5
建筑起重机械的安全装置不齐全、失效或者被违规拆除、破坏。
6
施工升降机防坠安全器超过定期检验有效期，标准节连接螺栓缺失或失效。
7
建筑起重机械的地基基础承载力和变形不满足设计要求。
8
大型吊装作业时，钢丝绳出现断股、断丝未采取措施。
排查人：排查时间：
生产安全重大事故隐患排查表
编号：4.5
类别
4.通用工程
4.5起重机械及吊装工程
生产安全重大事故隐患
序号
隐患
是否
存、物料提升机等起重机械设备未经验收合格即投入使用，或未按规定办理使用登记。
2
塔式起重机独立起升高度、附着间距和最高附着以上的最大悬高及垂直度不符合规范要求。
起重吊装工程(危大巡视检查记录表)
危大工程巡视检查记录表工程名称：编号：危大工程名称起重吊装工程施工单位巡视检查情况：1、资料检查①有专项施工方案（采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量N1OKN）□有验算结果口方案经施工单位技术负责人审核口方案经总监理工程师审查口方案经专家论证（采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量N1OOKN）□专家论证审查意见已回复并经专家组组长签字确认口②附助工器具是否报验、验收（如：塔吊等）口③需要检测或备案的工器具是否办理了相关手续口④作业前是否开展安全技术交底，交底内容是否有针对性和时效性。
口2、现场检查①作业人员劳动保护用品是否配备，劳动保护用品是否合格，是否正确使用。
口②采用汽车吊的起重司机、信号工是否持证上岗。
汽车吊是否经过经常验收并粘贴验收合格牌。
口③吊装过程中起重指挥是否到位，起重机司机及指挥是否违反“十不吊”。
□④起重设备安全限位装置是否齐全有效。
起重吊索具是否完好、与吊物是否匹配。
吊索具绑扎、挂钩吊物的方式是否正确。
□⑤汽车吊支腿是否全部完全伸展并支设坚固平整的垫板，汽车吊支设位置是否坚固平整。
口⑥构件吊装松钩时，施工人员宜通过钢挂梯登高，是否采用防坠器进行人身保护。
钢挂梯是否预先与构件进行可靠连接并随构件起吊。
口⑦搭拆临边脚手架、操作平台、安全挑网等是否可靠固定在结构上。
口⑧吊装作业距离高压电线安全距离是否满足要求。
口⑨吊装作业是否建立警戒区，是否有无关人员擅自进入起重吊装作业警戒区域。
口⑩遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,是否停止露天起重吊装作业。
口11其它问题：发现问题及处理情况:巡查人员（签字）：年月日注：1、本表用于现场监理人员对危险性较大分部分项的专项巡视检查。
2、本表一式一份，项目监理机构留存。
起重机械作业环境检查表
塔机定位作业环境检查表过渡节（转换节）安装验收表建筑起重机械安拆要求一、做好安装、拆卸、顶升、附着作业前期保障（一）建筑起重机械定位要求。
工程项目开工后基础施工前，施工（总承包）单位应和安装单位根据工程特点、作业环境、群塔作业、施工组织设计等要求共同确定起重机械基础位置，形成书面资料（详见附件1）。
（二）采用非说明书中附着装置及基础形式的要求。
对采用非说明书中附着装置、基础形式的，按照《江苏省房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（2019版）》要求，作为危险性较大的分部分项工程管理。
附着装置施工（总承包）单位或出租单位应委托原制造单位或相应等级的专业制造单位进行附着结构专项设计和制造。
（三）建筑起重机械基础施工工作要求。
施工（总承包）单位应做好塔式起重机（以下简称“塔机”）基础制作全过程的管理和监督工作，牵头和协调共同施工的专业分包和劳务分包单位，确保基础严格按照方案施工。
施工方案及基础施工应满足如下要求：1采用非说明书中基础形式，施工（总承包）单位应编制塔机基础方案，受力计算时应根据塔机位置选择地勘点位土层分布图，并按地勘报告上土层力学性能参数取值；塔身倾覆力矩、竖向力、水平力、扭矩按独立高度等最不利工况进行验算并确保数据准确；塔机基础受力参数应按最不利工况进行选取验算；2.±方开挖完成后，施工（总承包）单位组织对塔机基础区域地基进行验收，基础有桩时必须对桩身完整性进行检测；3.浇筑前应做好建筑起重机械隐蔽工程验收工作，施工（总承包）单位应组织监理单位、安装单位在混凝土浇筑前对锚固钢筋规格、型号、锚固形式、长度、基础钢筋规格型号、数量、保护层厚度、预埋件标高、位置、绑扎质量、塔机基础尺寸、基础标高等进行联合验收；浇筑过程中施工单位要严格按照方案组织施工，进行现场监测，发现异常沉降时及时对预埋件进行纠偏；4.基础完工后，施工（总承包）单位应组织监理、安装等单位对基础进行验收，并进行沉降观测，做好原始数据收集，后续定期对基础沉降及塔身倾斜情况做好观测记录，数据如有变化应加大监测频次，数据异常时施工（总承包）要立即停止使用并及早采取措施；检验检测单位要做好基础隐蔽工程验收记录核查工作。
手动及动力工具工作安全检查清单表格模板(可修改)
11
在放下载荷之前已进行检查，确保载荷放置位置的面积足够大且能够承担载荷的重量。
12
所有起重设备按照规定要求定期进行检查、认证、测试和维护并在起重设备登记表中予以记录
13
起重机操作指南和载荷表已清晰地贴在操作台旁边，操作人员已充分了解
14
所有复杂吊装作业已由胜任人员根据起重计划进行设计和管理
4
作业人员不受药物和酒精的影响，工作状态良好
5
禁止将载荷吊起至或悬停在作业人员上方，在ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ起载荷的下方无人工作
6
在吊装作业区域已设立护柱，路障或隔离带
7
起重装置明确贴有额定工作极限载荷，吊装载荷未超载
8
使用的起重设备和起重设备附件都符合作业的要求
9
被吊装载荷已牢固可靠地绑扎，升降和移动过程中不会掉落
10
吊装作业安全检查清单表
检查时间
地点
工作内容
工作人员
负责人
检查员
序号
检查项目
满足
不满足
待整改项
1
已识别吊装作业风险，已进行了吊装作业风险评估，并已制定全面的风险控制措施和应急响应计划
2
工作负责人已和作业人员沟通过吊装作业风险、控制措施和应急响应计划，所有作业人员已全面了解和理解
3
吊装作业相关人员持有相应的专业操作证、上岗证，具备完成作业所需的资格
起重设备安全检查表(最新)
7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规 程标识
7.3 通道与出口 通道、出口是否畅通无阻，无堵塞
检查结果 检查结果 检查结果
备注 备注 备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及，功能正 常
五、电气系统
序号 检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座 电源线是否完好，无破损、裸露
电机与电器元 电机、电器元件是否工作正常，无过
5.2
件
热
照明与信号装
5.3
置
照明灯具是否完好，亮度足够
5.4 防雷与接地 防雷装置、接地装置是否安装正确， 有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目 操作人员 操作规程 维护保养 维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书，操 作熟练
是否有明确的操作规程，操作人员是 否遵守
是否有定期维护保养记录，保养内容 是否完整
维修记录是否完整，维修后是否经过 测试验收
七、环境与安全标识
序号 检查项目
检查内容
7.1 作业环境 作业区域是否整洁，无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号 检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整，无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好，无变形、裂纹
1.3 锚定装置 锚定装置是否安装正确，固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置，无倾斜
二、主要结构部件
序号 检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整，无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位 焊接、螺栓连接等是否紧固，无松动
起重运输安全检查表范文
起重运输安全检查表范文一、起重设备安全1. 起重设备是否经过有效的维护和保养？2. 吊装工具是否符合负载要求？3. 起重设备是否经过合格的操作员培训？4. 起重设备是否在操作前进行了预热和试运行？5. 起重设备的安全报警系统是否正常运作？二、作业环境安全1. 起重作业区域内是否存在障碍物或其他危险物品？2. 起重设备的工作区域是否经过有效的标识和隔离？3. 作业区域内是否存在较大的风力或其他恶劣天气条件？4. 作业现场是否经过合格的安全评估和风险分析？5. 作业区域内的地面是否平整且稳固？三、起重运输操作安全1. 起重设备的起重量是否超过了其额定负载？2. 吊装过程中是否及时正确地使用安全锁装置和支撑装置？3. 起重设备在吊装过程中是否保持平稳？4. 操作员在吊装过程中是否保持着稳定且合适的动作和姿势？5. 吊装的物体是否牢固地固定在起重设备上？四、安全防护设备1. 是否配备了必要的安全帽、安全绳和安全带？2. 是否配备了适宜的手套、鞋子和眼镜？3. 是否配备了足够数量和种类的灭火器和急救箱？4. 是否配备了声音和视觉警示装置？5. 是否配备了紧急停机装置和安全控制系统？五、现场管理1. 是否制定了明确的起重运输操作程序和工作指引？2. 现场工作人员是否清楚自己的责任和职责？3. 是否进行了事故应急救援演练和培训？4. 是否定期进行起重设备维护和安全运行检查？5. 是否进行了安全文化宣传和教育活动？六、记录和报告1. 操作员是否记录了起重运输的日志和相关事故或异常情况？2. 是否及时向上级汇报重大事故或严重不安全情况？3. 是否进行了起重设备和作业环境的定期检测和评估？4. 是否保留了起重运输相关的文件和资料？5. 是否进行了事故原因分析和改进计划的制定？以上是起重运输安全检查表的范文，用于指导相关操作员进行起重运输作业前的安全检查。
通过明确的检查项和要求，可以帮助确保起重设备的安全操作，并减少事故的发生。
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索具安全系数符合要求，无严重磨损
是
否
吊索规格互相匹配、机械性能符合要求
是
否
3
作业环境
地基承载力满足要求
是
否
重物的吊运路线确保无障碍物
是
否
构件码放不超高、不超载，捆扎安全稳定
是
否
4
安全防护及警戒
作业平台强度、护栏高度和牢固性符合要求
是
否
上人通道和爬梯强度构造符合要求
是
否
设置警戒区域及标志，禁止人员在作业半径内穿行
是
否
6
其 他
是
否
发现问题及处理情况：
排查人签：
年 月 日 时 分
门式起重机作业前安全隐患排查表
编号：
工程名称
徐州轨道交通1号线一期工程07标段
施工单位
中国建筑第六工程局
施工负责人
刘 智 勇
检查人员
序 号
检查项目
检查内容
是否发现问题
1
起重机械
起重机械安全装置齐全有效
是
否
起重主梁挠度确保符合要求
是
否
2
是
否
吊索规格互相匹配、机械性能符合要求
是
否
3
作业环境
地基承载力满足要求
是
否
起重机械与架空线路安全距离符合规范要求
是
否
构件码放不超高，安全稳定
是
否
4
安全防护及警戒
作业平台及强度、护栏高度符合要求
是
否
上人通道、爬梯强度、构造符合要求
是
否
设置警戒区域及标志，禁止人员在作业半径内穿行
是
否
5
人员证件
操作人员和信号工证件真实有效，机械检验报告合格
是
否
5
人员证件
操作人员和信号工证件真实有效，机械检验报告合格
是
否
6
其 他
是
否
发现问题及处理情况：
排查人签字：
年 月 日 时 分
起重吊装作业前安全隐患排查表
起重吊装作业前安全隐患排查表
编号：
工程名称
徐州轨道交通1号线一期工程07标段
施工单位
中国建筑第六工程局
施工负责人
刘 智 勇
检查人员
序 号
检查项目
检查内容
是否发现问题
1
起重机械
起重机械安全装置齐全有效
是
否
起重拔杆组装符合设计要求
是
否
2
吊具索具
索具安全系数符合要求，无严重磨损