泵站工程施工方案[完整版]
(word完整版)泵站施工方案
施工方案（一)、土方工程(1）施工测量在开工前进行现场复测，主要包括导线、中线的复测，水准点、控制点的复测与增设，横断面的测量与绘制等。
对所有测量结果进行认真整理、记录准确详细、签字齐全，在测量完成后及时将测量成果上报监理工程师进行核查，在监理工程师复测时，无偿提供测量设备，并安排辅助人员。
在监理工程师核准测量成果后，按图纸设计进行放样,设置工程的位置桩、地界桩、轴线控制桩等，并报请监理工程师检查批准。
（2）施工前场地调查土方工程施工前,对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线、弃土场地、临时堆土场地及施工组织条件等情况进行详细调查.将调查结果以书面形式向监理工程师报告，发现调查结果与图纸资料不符时，提出解决方案报监理工程师审批.（3）土方开挖本工程一般土方开挖主要包括建筑物基坑土方开挖，施工方法均采用挖掘机开挖，自卸汽车运输，保护层土方均采用人工开挖，修整成形.（A）施工机械设备配置根据施工现场实际情况及施工总工期要求,土方开挖计划配置挖掘机2台,10T自卸汽车4辆。
建筑物基坑土方开挖部分使用的机械设备将根据工程的具体进展情况以及施工现场环境，适当进行调配，以减少机械设备进退场的次数.（B）开挖前准备工作在开工前编制详细的土方施工方案上报监理工程师审核，批准后方可实施，施工中如遇调整，必须得到监理工程师的批准。
施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等，初步平整场地,进行施工现场布置.同时掌握施工范围内的地质资料,对地表以下的土质清况以及分部情况有详细的认识,以便顺利指导土方开挖。
（C）开挖方法本工程土方开挖由上而下分为植被清理、表土开挖、机械土方开挖、保护层土方开挖。
施工时首先清除开挖区域内的树根杂草垃圾废物渣等有碍物，且植被清理范围及清理厚度符合招标文件规定和监理工程师要求，同时注意保护附近的天然植被，植被清理完毕后进行表土土方开挖，开挖的表土堆放至监理工程师指定地点,表层土清理结束后进行开挖区域内的机械土方开挖.基坑开挖前先进行土方开挖边坡稳定计算，确认边坡稳定安全后，才进行开挖。
泵站工程施工方案
泵站工程施工方案1. 引言本文档旨在描述泵站工程的施工方案。
泵站工程是一项重要的基础设施建设工程，用于解决城市排水、灌溉、供水等方面的问题。
本文将介绍泵站工程的施工流程、施工计划和施工注意事项等内容。
2. 施工流程泵站工程的施工流程一般可以分为以下几个主要阶段：2.1 工地准备阶段在施工前，需要对施工现场进行准备工作。
包括清理施工场地、搭建施工临时设施、确定施工区域等。
2.2 地基处理阶段地基处理阶段是泵站工程施工的重要环节。
在此阶段，施工人员需要进行地基开挖、土方整理、土壤加固等工作，确保泵站的稳定性和安全性。
2.3 结构施工阶段结构施工阶段包括泵房、泵池、管道等建筑物的施工。
在此阶段，需要进行混凝土浇筑、钢筋绑扎、管道安装等工作。
2.4 电气设备安装阶段电气设备安装阶段是泵站工程的关键环节。
在此阶段，施工人员需要进行电气设备的安装、布线、接地等工作，确保泵站的正常运行。
2.5 系统调试与试运行在施工完成后，需要对泵站进行系统调试和试运行，以确保各项设备和系统的正常运行。
3. 施工计划根据以上施工流程，制定合理的施工计划是保证泵站工程顺利进行的关键。
以下是一个示例施工计划：阶段工作内容时间安排工地准备阶段清理施工场地1天搭建施工临时设施2天确定施工区域1天地基处理阶段地基开挖5天土方整理3天土壤加固2天结构施工阶段混凝土浇筑7天钢筋绑扎4天管道安装5天电气安装阶段电气设备安装7天布线4天接地2天系统调试与试运行系统调试3天试运行7天4. 施工注意事项在泵站工程的施工中，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员需要严格遵守施工安全规范，佩戴好相关的个人防护装备，确保施工过程中的安全。
•环境保护：施工过程中要注意保护环境，对污水、废料等进行正确的处理。
•质量控制：施工人员要严格按照相关规范进行施工，确保施工质量。
•合理利用资源：在施工中要注意合理利用资源，避免浪费。
•施工期限控制：根据施工计划，合理控制施工进度，保证项目按时完成。
加压泵站施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，供水需求日益增长，原有供水系统已无法满足日益增长的用水需求。
为了解决这一问题，我公司决定在原有供水系统的基础上，建设一座加压泵站。
该泵站将负责对原有供水系统进行增压，以满足城市居民的用水需求。
本方案旨在详细阐述加压泵站的施工方案，确保工程顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：XX市加压泵站工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：新建加压泵站一座，设计规模为每小时供水量XX万吨。
4. 工程内容：主要包括泵房建设、设备安装、电气安装、管道铺设、自动化控制系统等。
5. 工程工期：XX个月。
三、施工组织机构1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工技术负责人：XX4. 施工现场管理人员：XX等5. 施工班组：XX等四、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸会审：组织施工、设计、监理等相关人员对施工图纸进行会审，明确施工要求、施工难点、施工顺序等。
（2）施工材料、设备采购：根据施工图纸及工程量清单，进行施工材料、设备的采购，确保材料、设备质量符合要求。
（3）施工人员培训：对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
（4）施工现场准备：平整施工现场，搭建临时设施，设置安全警示标志，确保施工现场安全。
2. 施工顺序（1）土建工程：按照施工图纸进行土建工程，包括基础开挖、基础施工、主体结构施工等。
（2）设备安装：在土建工程完成后，进行设备安装，包括泵房设备、管道设备、电气设备等。
（3）管道铺设：根据设计要求，进行管道铺设，包括主管道、支管道、阀门等。
（4）电气安装：完成电气设备安装，进行电气线路敷设，确保电气系统安全可靠。
（5）自动化控制系统安装：完成自动化控制系统安装，进行系统调试，确保系统正常运行。
3. 施工技术措施（1）土建工程：采用机械化施工，确保施工质量。
对基础进行加固处理，提高基础的承载能力。
（2）设备安装：严格按照设备安装规范进行，确保设备安装精度和稳定性。
污水泵站施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况污水泵站工程是城市排水系统的重要组成部分，其主要功能是将城市生活污水、工业废水等通过泵站提升至更高一级的污水处理厂进行处理。
本工程位于XX市XX区，旨在提高城市排水能力，改善水环境质量。
工程内容包括污水泵站主体结构、电气设备、自动化控制系统、给排水系统等。
二、施工准备1. 组织机构成立项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等岗位责任，确保施工组织有序。
2. 施工图纸收集并审核施工图纸，确保图纸的完整性和准确性。
3. 材料设备根据工程需求，采购各类建筑材料、设备，并确保质量合格。
4. 施工人员组织施工队伍，进行技术培训和考核，确保施工人员具备相应的技能和素质。
5. 施工场地清理施工场地，平整土地，确保施工环境满足施工要求。
三、施工方案1. 施工顺序（1）基础工程：包括基坑开挖、基础垫层、基础混凝土浇筑等。
（2）主体结构：包括泵房、进出水管、设备基础等。
（3）电气设备安装：包括电缆敷设、电气设备安装、调试等。
（4）自动化控制系统：包括控制系统安装、调试等。
（5）给排水系统：包括给水管道、排水管道、消防设施等。
2. 施工方法（1）基础工程- 基坑开挖：采用人工开挖和机械开挖相结合的方式，确保基坑的形状和尺寸符合设计要求。
- 基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度根据地质条件确定。
- 基础混凝土浇筑：采用商品混凝土，按设计要求进行浇筑，确保混凝土质量。
（2）主体结构- 泵房：采用现浇钢筋混凝土结构，按设计图纸进行施工。
- 进出水管：采用HDPE双壁波纹管，按照设计要求进行铺设。
- 设备基础：根据设备重量和尺寸，采用钢筋混凝土制作设备基础。
（3）电气设备安装- 电缆敷设：按照设计要求，敷设电缆，确保电缆质量和敷设质量。
- 电气设备安装：按照设备技术参数和施工规范，进行设备安装。
- 调试：完成设备安装后，进行调试，确保设备运行正常。
（4）自动化控制系统- 控制系统安装：按照设计要求，安装控制系统，确保系统稳定运行。
泵站维修工程施工方案
泵站维修工程施工方案一、工程项目概况1.1 工程名称：泵站维修工程1.2 工程地点：某某市XX区XX路XX号1.3 工程范围：泵站设备、管道等的维修保养1.4 工程内容：对泵站设备进行检修、维护，确保设备正常运行1.5 工程目的：确保泵站设备的正常运行，保证供水、排水系统的正常进行二、工程前期准备2.1 施工前调查：对泵站设备进行全面的检查，了解设备的现状和需要维修保养的地方 2.2 人员准备：组织具有相关资质和丰富经验的工程技术人员参与工程施工2.3 材料准备：准备各种必要的维修保养工具和材料，确保工程顺利进行2.4 安全措施：制定安全施工方案，确保施工过程中不发生事故三、施工方案3.1 泵站设备维修保养3.1.1 清洗设备：对泵站设备进行全面清洗，清除设备表面的污垢和杂物3.1.2 润滑保养：对设备的轴承、齿轮等部件进行润滑保养，确保设备的正常运转3.1.3 设备检修：对设备进行全面的检修，发现问题及时修复，确保设备的正常运行 3.1.4 设备调试：对维修保养后的设备进行调试，确保设备运行正常3.2 管道维修保养3.2.1 清理管道：对泵站管道进行清理，清除管道内的污垢和杂物3.2.2 检修管道：对管道进行检修，发现问题及时修复，确保管道畅通3.2.3 管道保养：对管道进行润滑、防腐等保养工作，延长管道的使用寿命四、施工流程4.1 工程分解：将泵站维修工程分解成若干个具体的施工任务4.2 施工计划：制定详细的施工计划，包括每个施工任务的时间节点和具体施工内容4.3 施工组织：组织合适的工程技术人员参与施工，确保施工进度和质量4.4 施工监督：加强施工现场的监督管理，确保施工按照计划进行五、质量控制5.1 质量标准：制定详细的泵站维修质量标准和验收标准5.2 质量管理：加强对泵站维修施工过程的质量检查，及时发现问题并进行整改5.3 质量验收：严格按照质量验收标准进行验收，确保施工质量符合要求六、安全保障6.1 安全管理：加强对施工现场的安全管理，确保施工过程中不发生事故6.2 安全防护：配备必要的安全防护设施和器材，确保施工人员的安全6.3 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和技能七、环境保护7.1 施工净化：在施工现场周围设置施工净化设施，减少施工对周边环境的影响 7.2 垃圾处理：妥善处理施工过程产生的垃圾和污染物，确保环境卫生7.3 绿化保护：在施工现场周围进行绿化保护工作，减少施工对植被的影响八、施工总结8.1 工程总结：对泵站维修工程进行总结，总结施工过程中的经验教训8.2 效果评价：对施工效果进行评价，分析施工的优点和不足之处8.3 改进建议：提出对泵站维修工程的改进建议，为后续工作提供参考以上即是本次泵站维修工程施工方案，希望能够顺利实施并取得良好的效果。
水利工程中泵站施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，属于一项综合性水利工程。
工程主要包括泵站、灌溉渠道、排水沟、蓄水池等设施。
其中，泵站工程是该项目的核心部分，承担着灌溉、排水、供水等任务。
本工程规模较大，施工难度较高，为确保工程质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1.施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、施工管理部、财务部等部门，各部门职责明确，相互配合，确保工程顺利进行。
2.施工管理（1）施工进度管理：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）施工质量管理：严格执行国家相关标准和规范，加强质量监督和检验，确保工程质量。
（3）施工安全管理：建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，确保施工安全。
（4）施工合同管理：严格执行合同条款，确保工程款的及时支付。
三、施工准备1.技术准备（1）收集相关资料：包括地质勘察报告、设计图纸、施工规范、标准等。
（2）编制施工组织设计：根据工程特点和施工条件，编制详细的施工组织设计。
（3）制定施工方案：针对不同施工环节，制定相应的施工方案。
2.物资准备（1）材料：根据工程需求，采购所需材料，确保材料质量。
（2）设备：购置或租赁施工设备，确保设备性能良好。
（3）人员：选拔具备丰富经验的施工队伍，确保施工质量。
3.施工现场准备（1）施工场地平整：对施工现场进行平整，确保施工环境满足要求。
（2）施工道路建设：建设临时道路，方便材料运输和人员出入。
（3）施工用电、用水：确保施工现场用电、用水稳定。
四、施工工艺及方法1.土方工程（1）开挖：采用挖掘机、推土机等设备进行开挖，确保开挖质量。
（2）填筑：采用挖掘机、自卸汽车等设备进行填筑，确保填筑质量。
2.混凝土工程（1）模板：根据设计要求，选用合适的模板材料，确保模板质量。
（2）钢筋：严格按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋质量。
（3）混凝土：采用商品混凝土或现场拌合混凝土，确保混凝土质量。
3.管道工程（1）管道制作：根据设计要求，制作管道，确保管道质量。
泵站施工方案(完整版)
泵站施工方案(完整版)泵站施工方案(风格一：详细细化版)1. 前言本为泵站施工方案，用于指导泵站施工工作的实施。
本方案旨在确保泵站施工期间的安全、高效完成，保证泵站设备的正常运行。
2. 工程背景2.1 泵站规模与设计要求2.2 泵站建设概况2.3 泵站施工目标与计划3. 施工组织与管理3.1 施工组织架构3.2 劳动力与设备调配3.3 施工进度管理3.4 施工质量管理3.5 安全与环境保护管理4. 施工技术方案4.1 泵站基础工程施工4.1.1 地基处理工程4.1.2 基础混凝土浇筑4.1.3 基础检验与验收4.2 泵站主体结构施工4.2.1 结构施工图审查4.2.2 主体结构施工工艺4.2.3 结构施工验收4.3 泵站设备安装与调试4.3.1 设备选型与采购4.3.2 设备安装要求4.3.3 设备调试与验收4.4 电气与自动化系统施工4.4.1 电气系统设计与布线 4.4.2 自动化系统安装与调试4.4.3 系统运行监测与测试5. 施工安全措施5.1 周边环境状况调查 5.2 施工安全风险评估 5.3 安全防护措施5.4 事故应急预案6. 施工进度计划6.1 关键节点与关键路径 6.2 施工进度安排6.3 进度监控与调整7. 技术经济指标7.1 工程投资估算7.2 施工成本控制7.3 工期与资源利用8. 附录1. 泵站平面布置图2. 泵站的技术规格书3. 泵房设备清单附件：1. 泵站平面布置图2. 泵站的技术规格书3. 泵房设备清单法律名词及注释：无泵站施工方案(风格二：综合详述版)1. 引言本为泵站施工方案，旨在指导泵站施工期间的实施和管理，确保施工工作的安全、高效完成，保证泵站设备的正常运行。
2. 工程概述2.1 泵站规模与设计要求2.1.1 泵站流量与扬程需求2.1.2 设备选型与规格要求2.2 泵站建设概况2.2.1 建设地点与环境特点2.2.2 施工土建与设备投资预算2.3 泵站施工目标与计划2.3.1 施工目标与要求2.3.2 施工阶段与工期安排3. 施工组织与管理3.1 施工组织架构3.1.1 施工管理人员职责分工 3.1.2 施工队伍组织与协调 3.2 劳动力与设备调配3.2.1 劳动力需求与招聘3.2.2 施工设备与机械调配 3.3 施工进度管理3.3.1 施工进度计划制定3.3.2 进度监控与调整3.4 施工质量管理3.4.1 施工质量控制要点3.4.2 施工质量验收标准3.5 安全与环境保护管理3.5.1 安全管理制度与措施3.5.2 环境保护措施与监测4. 施工技术方案4.1 土建工程施工4.1.1 地基处理工艺与方法4.1.2 土方开挖与回填4.1.3 基础与建造物施工4.2 设备安装与调试4.2.1 泵站设备选型与采购4.2.2 设备安装与调试流程4.3 电气与自动化系统施工4.3.1 电气系统布线与安装4.3.2 自动化控制系统安装与调试 4.4 泵站管道与配管工程施工4.4.1 管道布局与选材4.4.2 管道制作与焊接工艺4.4.3 管道安装与试压5. 施工安全措施与质量控制5.1 施工安全措施5.1.1 施工现场安全环境管理 5.1.2 施工作业安全操作规范 5.2 施工质量控制5.2.1 施工质量验收标准与方法5.2.2 质量整改与纠正措施6. 技术经济指标6.1 工程投资与成本控制6.1.1 泵站工程投资预算6.1.2 施工成本预测与控制策略 6.2 工程进度与资源利用6.2.1 施工进度计划与重点6.2.2 施工资源利用与效率优化7. 附件1. 泵站平面布置图2. 泵站设备清单3. 泵站的技术规格书本所涉及附件如下：1. 泵站平面布置图2. 泵站设备清单3. 泵站的技术规格书本所涉及的法律名词及注释：无。
泵站施工方案
泵站施工方案一、工程概述本泵站工程旨在为具体区域提供可靠的功能，如供水、排水等服务，以满足当地不断增长的需求。
泵站的设计规模为具体规模，主要包括泵房、进水池、出水池、配电室等设施。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和设计文件，组织技术人员进行图纸会审，明确施工要点和技术要求。
2、编制施工组织设计和专项施工方案，并报监理单位审批。
3、进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
（二）现场准备1、平整施工场地，修筑施工道路，确保交通畅通。
2、搭建临时设施，包括办公区、生活区、仓库等。
3、测量放线，确定泵站的位置和各构筑物的轴线。
（三）材料准备1、根据施工进度计划，提前采购工程所需的各种材料，如钢材、水泥、砂石料等。
2、对进场材料进行检验和试验，确保材料质量符合要求。
（四）机械设备准备1、配备足够的施工机械设备，如挖掘机、起重机、搅拌机等。
2、对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
三、施工流程（一）基础施工1、土方开挖采用挖掘机进行土方开挖，按照设计要求放坡，防止塌方。
挖至设计标高后，进行验槽。
2、基础处理如遇软弱地基，需进行地基处理，如换填、打桩等。
3、基础混凝土浇筑支设模板，绑扎钢筋，浇筑混凝土，振捣密实，养护。
（二）泵房施工1、主体结构施工（1）钢筋工程按照设计要求进行钢筋加工和绑扎，保证钢筋的规格、数量、间距符合要求。
（2）模板工程采用钢模板或木模板，保证模板的平整度和垂直度，加固牢固，防止涨模。
（3）混凝土工程浇筑混凝土时，分层浇筑，振捣密实，避免出现蜂窝麻面等质量问题。
2、屋面施工屋面施工包括防水层、保温层和保护层的施工，确保屋面防水性能良好。
（三）进水池和出水池施工1、池体施工与泵房主体结构施工类似，包括钢筋、模板、混凝土工程。
2、防水施工采用防水卷材或防水涂料进行防水处理，确保池体不渗漏。
（四）设备安装1、水泵安装根据水泵的型号和安装要求，进行基础找平、找正，安装水泵，连接管道。
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目录1工程概况2施工现场管理机构3施工部署、平面布置及资源配置4施工进度计划5施工方案与方法6冬季、雨季及汛期施工措施7质量控制与保证措施8工期保证措施9安全生产、文明施工与环境保护措施10新材料、新工艺、新技术的应用11附件1工程概况1.1合同名称及编号合同名称：项目编号：1.2工程位置1.3工程概况于1982年建成，设计灌溉面积6.04万亩，本级灌溉面积1.68万亩，设计流量2.64m3/s，设计扬程31.25m。
泵站安装24SH-19型水泵3台，配套功率1140KW 本次更新改造设计流量2.661m3/s，设计扬程31.7m。
主要改造内容为：拆除重建进水闸1座、进水流道3道、进水前池3座；拆除重建主副厂房336.2 m 2、变电站1座、进出水管道771m、出水池1座、进站道路硬化900 m;更新主机组3台、高低压电气设备、金属结构设备；增设自动化微机监控系统等。
1.4合同工期要求招标文件要求工期：总工期270日历天，计划竣工日期2016年5月31日1.5工程施工条件位于108国道以南约400m现有道路可直达站内，对外交通便利施工生产生活用水可从泵站生活区接入，施工用电可与当地电力供应部门联系，就近接入。
2施工现场管理机构2.1施工管理机构组成我公司严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，成立“**泵站工程项目经理部”。
项目部由项目经理、技术负责人及相关职能科室组成，下设工地实验室和专业施工工队，具体机构如下：生产技术科：内设生产技术组、测量放线组、机械设备调配组、资料管理组。
质量安全科：内设质量检查组、安全检查组、资料管理组、工地试验室。
计划财务科：内设财务组、计划统计组。
设备管理科：内设电气组、机械组，机电组，管道组。
综合供应科：内设后勤宣传组、治安保卫、消防组、接待、服务组、材料供应组。
项目部组织机构见下图：2.2主要管理岗位职责主要管理岗位职责表2.3质量安全管理保证体系设备管理科长2.4工期保证体系项目经理技术负责人设备管理科长计划财务科长质量安全科长生产技术科长工队负责人2.5环保组织体系2.6技术保证体系质量安全科长生产技术科长2.7主要施工作业队伍配置及职责3施工部署、平面布置及资源配置3.1施工部署泵站改造工程工期紧、任务重，涉及工种多，为确保工程按照招标文件要求完成全部施工任务，拟总体分为两个阶段组织施工，第一阶段安排主副厂房主体工程及进水部分工程改造，第二阶段主要安排机电设备安装、出水部分工程改造及厂区设施改造工程，各专业工种根据工艺穿插施工，确保在施工节点工期和总工期内如期完成全部施工任务。
3.2总平面布置及临时占地3.2.1 施工临时道路场外道路经由108国道和进站道路进入泵站施工现场，场内根据施工现场需要临时修筑道路，并对面层进行加固处理，满足施工运输和通行要求。
3.2.2生产生活用水、电生活用水：就近接入附近的给水管网。
生产用水：用水米用打井抽水，搅拌站内设 4 >4 >2m临时砖砌畜水池。
生产用电：就近接引业主指定的高压专线，同时配备75KW发电机2台，以作备用。
生活用电：就近接引农用电网，并自备14kW发电机2台。
323 通讯联络项目部与建设单位，各工区营地之间用手机联系，同时配备对讲机10部。
提供现场监理电话1部，便于沟通和联系。
3.2.4项目经理部布置项目经理部拟在泵站内租赁闲置房屋350m2,施工时根据实际情况予以部分调整。
项目部配备齐全的生活、文化娱乐室、学习室、会议室、急救室等设施，并设工地安全、消防、保卫、治安室一间，工地试验室一间。
3.2.5 弃渣场布置本工程弃渣场位置进场后由业主指定。
3.2.6拌合站、预制厂布置本工程拌合站、预制厂布设于泵站内空地，计划占地（包含备料场）1200m2屋面梁板、吊车梁采用委托专业生产厂家进行预制。
3.2.7钢筋加工厂布置钢筋加工与拌合站联合布置，计划占地300m23.2.8职工生活用房布置初步计划由泵站内租赁解决，建筑面积400m2,3.2.9主要临设计划表主要临时设施占地情况详见附表六。
3.3施工资源配置3.3.1机械设备计划主要施工机械设备配备详见附件一。
3.3.2 施工检试验、测量设备计划主要检试验和测量设备详见附件二。
3.3.3施工劳动力计划施工劳力计划详见附件三4施工进度计划4.1总进度计划施工总日历天数：265天，较招标文件要求工期提前5天。
计划竣工日期：按照招标文件阶段工期要求完成阶段施工任务，整体工程于2016年5月31日前竣工，具体开工日期以开工令为准。
4.2施工准备工作计划本合同工程施工准备工作计划共10天，主要工作内容见下表:4.3施工、调试进度计划本合同工程施工及调试工作计划248天，主要工作内容见下表:4.4竣工整理进度计划本合同工程验收整理及清场工作计划7天完成，主要包括施工现场清理、平整，竣工资料整编，竣工初验等工作。
施工进度计划详见附件四“施工进度计划横道图”。
5施工方案与方法5.1总体施工方案以厂房、进出水部分为施工主线，穿插进行机电设备、电气及金属结构工程安装、厂区设施改造等工程，最后进行系统调试和总体收尾项目施工。
5.2 土方施工5.2.1 土方开挖根据现场场地及施工安排，土方采用机械开挖，人工配合清除基底预留土层。
机械采用PC200挖掘机配5T自卸汽车分层进行开挖，土方平衡后，部分土堆于施工现场用作回填土，剩余土方采用5T自卸汽车拉运到指定弃土场。
5.2.2 土方回填人工装车，1T翻斗车拉运土料，人工2.8kw蛙式打夯机夯实，首先按照人工夯实土料的夯实试验确定的土料含水量确定回填土料的含水量，上土前确定含水量略大于最佳含水量，铺土厚度不大于碾压试验确定的最佳厚度。
按照夯实试验确定的夯实变数严格夯实。
为保证夯实的施工进度和质量，施工当中严格施工程序，快速施工，土料的水分损失减少到最少。
加强配合：运土，铺土、夯实、检测、下层施工保证连续施工。
5.3厂房及进水部分施工5.3.1 砼施工5.3.1.1 砼拌合、运输砼采用500L拌和机拌和，电子计量，1T翻斗车运输至工作面，塔吊垂直运输，砼人工入仓。
水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥，砂子采用灞桥中粗砂，石子采用华县莲花寺碎石。
5.3.1.2 框架浇筑⑴浇筑时，先浇柱墙，再浇筑梁、板，柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱砼操作平台用。
⑵浇筑砼时，浇筑层厚度应符合规定。
⑶浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，应予调整配合比。
⑷浇筑时，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。
不得踩蹋钢筋，特别是竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯矩部分钢筋的位置必须正确。
5.3.1.3 板墙浇筑除按一般原则进行外，还应注意以下几点：⑴开始浇筑时，应先浇筑100mm厚与砼砂浆成分相同的水泥砂浆。
每次铺设厚度以50mm为宜。
⑵施工过程中注意模板是否变形外张，模板架是否稳定，另外注意模板架与上料架严格分开，禁止采用模板架代替上料架。
⑶砼浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所以预埋件的牢固程度和位置的准确性。
⑷浇筑柱砼时，应控制砼的自由下料高度在2米以内，浇砼前，应先清除模板内的杂物，脚底要冲洗干净，先浇筑约100mm左右的水泥砂浆，防止烂根，再分层浇筑，分层厚度为40Omn左右，用插入式振捣器振捣，振捣点沿柱筋内侧布置，由四周向中间振捣，插入下层砼深度在50~100mm振动棒移动间距为250~300mm梅花式）每次震动时间为15s左右，在振动过程中，视砼翻浆和不再下沉及砼表面气泡泛起，方可将振动棒慢慢上拔。
⑸浇筑砼避免雨天施工，并准备好防雨遮盖材料。
5.3.1.4砼的养护及保护砼的养护采用自然养护，每天派专人浇水，保持砼表面润湿，养护时间7-14天，冬期施工时采用塑料薄膜覆盖上铺草袋。
5.3.2钢筋施工钢筋在综合加工厂制作，现场绑扎、焊接。
柱筋采用电渣压力焊，梁筋采用对焊。
焊接钢筋时同一断面焊接率< 50%⑴钢筋制作钢筋进场时，首先查验材质证明和产品合格证书，并会同监理分类分批进行抽样送交业主指定试验单位检验和试验；运输和保管时，分门别类堆放，防水防潮防锈蚀，并分别标明钢筋型号，钢筋加工前应清除油漆污染和铁锈等，并洁净无损伤，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用，钢筋应平直，无局部弯折。
⑵钢筋的加工钢筋的切割、弯曲和加工均按照SDJ207-82的规定，在常温下冷弯成设计图纸要求的尺寸和形状，末端的弯钩符合图纸要求。
⑶接头钢筋按图纸要求绑扎焊接牢固，搭接接头在其搭接长度范围内加密箍筋，受力钢筋的接头分散布置，位置相互错开。
⑷安装钢筋的安装位置、间距、保护层厚度及各部分钢筋的直径、长度均应符合施工图纸的规定。
安装后的钢筋采用砼垫块或旁侧点焊钢筋的办法固定钢筋骨架，以保证在浇筑砼时的位置固定不变，预制的绑扎和焊接钢筋网及钢筋骨架，在运输和安装时注意变形、开焊及松脱。
⑸钢筋架设完毕后，质检员会同监理按照设计图纸和技术规范进行检查和验收，并作出检查记录，合格后方能浇筑砼。
5.3.3模板施工⑴模板采用组合钢模，对于留孔洞等复杂部位用18伽厚多层夹板作模板，隔离剂选用乳化隔离剂，模板支撑体系采用钢管扣件搭设。
⑵模板配制要求：保证工程结构和各部分形状尺寸正确，有足够的承载力、刚度和稳定性，及能随施工中产生的动荷载，模板构造简单、装拆方便，便于钢筋绑扎，接缝不应漏浆，模板表面与砼接触面应涂隔离剂，在进行模板和支撑设计时，应增强措施，防止模板变形或爆裂。
模板工程是砼结构工程的重要组成部分，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性，合理简便，拆装方便，模板严密不漏浆。
模板安装质量标准柱模可按以下工序进行定位轴线检查：主筋箍筋是否位置正确，拉箍等是否影响一一板就位，若发现问题应通知钢筋工长进行处理一一清扫柱内焊渣等杂物，若柱脚四周砼不平整应修凿平整以免漏浆而致钢筋砼柱烂根一一搭设灯笼架或梁板支架一一柱模装就位，在两侧吊正校直一一加背楞加固一一第一道水平背管自+200起加设，每600间距设道。
自检合格后请业主、监理进行验收，并根据检查意见调整合格后准备浇灌。
⑷墙模本工程墙模可以按以下工序进行：测放定位线、标高控制线并在板模上放出辅助检查线一一墙模拼装，先封半边同时将对拉件加入后吊正并背管加固一一另侧墙模拼装并两侧同时加固吊正垂直。
安装加固要求：对拉件应从最下一块模板的第一个销孔开始加设并且距模板下脚距不大于200,对拉件双向间距不大于750。
并仔细检查对拉件是否同时扣于两侧模板，u型扣件是否扣紧，严防虚扣假扣。
对拉件在使用前应检查销孔中心距离是否正确、焊缝长度是否足够、与模板系列规格是否配套等，对于不符合要求的对拉件必须挑出禁用。