从一张现场图片查找出的安全隐患
看图识隐患(上)
看图识隐患（上）
提高作业现场安全检查质量，及时准确发现安全隐患，对于安全管理人员而言是一个技术活。
你能找出这组图片上的安全隐患吗？快来试试吧！
工件
加工
▲存在隐患
①一人手扶工件、一人进行加工的方式不对，易造成工件不稳
②手持砂轮机打磨时，作业人员未采取防护措施（戴口罩、防护眼镜）
③砂轮机无漏电保护器，砂轮片无防护罩
④未对电源线采取保护措施
输气管道维修
◀存在隐患
①高处管道上的作业人员未系安全带，进行气焊作业时，未戴防护眼镜
②登高用梯搭接在正在切割的管道上
③氯管、乙炔管未采取固定措施
④高处作业无专人监护
⑤没有防火星飞溅的遮盖措施，作业地点无消防设施
⑥维修工具未保管好
灯杆防腐
▲存在隐患
①作业人员不应使用梯子进行登高作业，应使用升降平台或脚手架
②作业人员应系好安全带，应有人在一旁监护
③梯子斜靠摆放不正确，梯子下方的档距过大
④梯子脚无防滑措施，梯子上部未进行固定
⑤作业人员一手提油漆桶，一手刷漆，无法攀扶
⑥刷漆作业时，应戴防护口罩
工件
清洗
▲存在隐患
①在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业
②使用溶剂清洗工具时，未采取个人防护措施
③作业场所照明灯不防爆，通风不畅，无消防器材
④泄爆面积不够，物品堆放不合理
阀门泄漏处置
▲存在隐患
①对使用中的阀门进行带压维修，违反相关规定
②作业人员的作业姿势不正确，安全带使用不当
③作业工具被随意放置于管道上，随时可能掉落伤人
④对散发有害气体的设备进行检修时，未采取个人防护措施
⑤进行危险作业时，缺少专人监护
⑥管道上未标示介质流向。
100张隐患图
100张隐患图析序号隐患图片（微信订阅：每日安全生产）图片简述隐患描述1.机械作业场所1.吊钩上缺少防脱钩；2.操纵开关悬空放置；没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。
3.现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置；4.有物品放置在吊装作业区内；5.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；6.图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。
2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全标准；2.作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。
3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；；4.职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求；5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危险化学品安全管理条例》；6.现场未发现任何消防设施；7.现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）；8.现场6S管理很差，电机周围有油污，易发生火灾；9.水杯不应放在电气操作柜上；序号隐患图片（微信订阅：每日安全生产）图片简述隐患描述3.临时危险化学品堆场，气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰；2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽；3.推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护；4.堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标识；5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签；6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火栓）；7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡；8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区；9. 气瓶在运输的时候气管应该拆除。
4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部1.临时用电电缆裸露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管使用；2.物料桶上没有黏贴安全标签；3.插入物料桶内的的抽料管随意套接，没有采用关卡抱紧；4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管，也没有采用相应的静电导除措施；5.现场操作人员擅离职守，无人看护；6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。
安全生产隐患排查_看图识隐患汇总
图 4 ×塔检查
第四题
1、设备未标明名称、物料 2、巡查人员在未辨识罐内物质时，未采取 个体防毒措施 3、缺少监护人 4、平台的栏杆高度不足 5、缺少防坠落措施 6、没有可靠的上、下塔措施 7、横杆缺档与上、下构件的净间距过大（﹥ 380mm） 8、槽桶打开处未设立警示标志或防止人员 进入的锁具
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第二十题 1、吊钩无防滑落措施 2、吊物不平衡 3、作业人员扶吊物，不安全 4、通道不良 5、捆束方式不当，改用两头捆束方式 6、吊运物高度不足 7、无特种设备安全操作规程
图 20 车间吊运 欢迎您的光临，Word 文档下载后可修改编辑.双击可删除页眉页脚.谢谢！你的意见是我进步的动力，希望您提出您宝贵的意见！让我们共同学习共同进步！学无止境.更上一层楼。
第二题
1、 直接站在平台上，向叉车装物，不安全 2、搬运人员高处作业缺少防护 3、叉车停放于台阶上，无防滑措施 4、叉车驾驶员不在作业现场 5、平台无栏杆 6、货物堆放在平台边 7、作业人员上平台未见合适的登高器材
图 2 搬运作业
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图 3 苯罐动火作业
图 3 苯罐动火作业
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第三题 1、贮罐检修未与生产系统（有存物）隔绝 2、检修割炬停用时，不能放在密闭容器内 3、氧、乙炔瓶使用时距离太近 4、氧、乙炔瓶与贮存罐距离太近 5、登高梯未采取防滑措施 6、检修人员在现场吃食物 7、施工现场缺消防、灭火器材 8、与生产罐间无防火花飞溅措施 9、罐内无检测仪（有毒或易燃） 10、储槽围堰距离槽体距离不符规范要求 11、未见施工罐内有强制通风设施 12、底部人孔未打开，不利疏散、通风
图 10 建筑装璜
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第十题 1、作业平台未采用专门的脚手架 2、临时用平台未固定 3、作业人员作业方式不当，超过头顶高度 4、无可靠的登高通道 5、墙体堆放物品没有防倾倒措施 6、无配合作业人员 7、地面物品乱堆放 8、手工具作业缺乏面部防护
隐患排查漫画图
16套常见现场隐患与漫画图（收藏版）一、临时用电现场1、作业场所电气分配柜没有保护接地（进线为四相，用户上只有三线，缺接地）2、电焊机一次线直接与刀开关连接，缺漏电保护3、移动式电器（打磨）电源直接接在闸刀上，无手动开关，缺漏电保护，接线太短4、作业人员私自安装用电设备5、打磨人员缺少个体防护6、配电箱门未关闭，金属磨削颗粒易进入电气元件中导致短路7、闸刀保险盖未上8、电焊机未接地9、地面杂乱10、配电盒安装于木柱上11、室外配电箱上方开孔进线，易雨水漏入二、燃气阀门检修作业现场1、作业人员安全带使用不当2、对使用中的阀门进行带压维修，违反规定3、作业工具放置于管道上，未采取防落措施4、使用中的工具随意放置于阀体上，随时可掉落5、作业人员作业姿势不当6、对散发有害气体的设备检修时未采取个体防毒措施7、危险作业缺专人监护8、管道未标明介质和流向三、有机溶剂场所作业1、在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业2、使用溶剂清洗工具，未采取个体防护3、场所照明灯不防爆4、通风不畅5、泄爆面积不够6、物品堆放无墙距、灯距8、无安全周知卡9、作业场所无消防器材四、某工厂的检修现场1、脚手架无扫地杆、脚手架立杆无底座、脚手架未设置剪刀撑、无安全网；2、脚手架附近没有警示标志、警示语；3、脚手板不符要求，未铺满及固定4、脚手架没有与建筑物可靠连接；5、顶层的脚手架护栏应形成封闭结构；6、登高作业未系安全带；7、气瓶间距不足，距离施工地点距离不足；8、气瓶上缺少防震圈，气瓶立放未固定；9、罐体处于高压线下，距离不合要求；10、无安全监护人；11、无消防器材。
五、某工厂的扩改施工现场1.现场施工人员穿着半袖2.施工现场管线乱放3.气瓶无防震圈，无防倾倒装置4.气瓶未按《气瓶颜色标志(GB7144-1999）》规范进行颜色标识5.现场没有看见有指挥人员6.起吊设备未将液压支架放下7.现场未见警示标识8.吊车那侧是几名工人在扶着重物卸车，不安全9.现场未见消防设施六、某交叉作业现场1、交叉作业，上方电焊没有相应的焊渣防护措施，应采取防措施防止焊渣溅落到下方，伤害下方作业人员及产生火灾2、移动脚手架作业平台没有防护栏；3、未穿戴劳动保护用品：工作服、安全帽、护目镜、工作绝缘手套4、登高作业人员未系安全带5、气瓶倒放，没有防震圈；6、作业区应设立相应的警示标识；7、监护人员站位错误，不应站立在脚手架上；8、现场物品摆放凌乱，应划区分类摆放；9、灭火器应配备至少2支。
看图识隐患(地下矿)
从业人员安全须知
八：使用安全装置和安全设备的注意事项
“四有四必”： 有台必有栏； 有洞必有盖； 有轴必有套； 有轮必有罩。
专题安全培训
----看图识隐患
主讲： QQ：
第一章 作业现场违章分析
安全目视化管理：
1、安全帽佩戴不规范，都未系好安全 帽帽带；
2、喷涂料女工头发须盘入安全帽内， 须带口罩；
3、衣物穿戴须符合标准；
头发
口罩
工服
挽裤腿？
白色、红字
瓶距过近
天蓝色、黑字
安全目视化管理：
5、压缩气瓶无状态标签
安全目视化管理：
穿越保护
电
电
缆
缆
走
交
临时用电：
43、移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开 关，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器 直接控制二台或二台以上用电设备(含插座) ；
44、在必须横跨道路或有重物挤压危险的路段，需将相 应线路穿硬管保护，硬管必须固定；当位于交通繁忙 区域或重型设备经过的区域时，应用混凝土件对其进 行保护，并设置安全警示标志 ；
9、气瓶未配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽。
小知识：
按规定，氧气瓶不得将瓶内气体全部用 完，最少应留0.1Mpa余压，以便再次充装时 吹除灰尘和避免混进其他气体。
乙炔气瓶使用时要注意固定，防止倾倒， 严禁卧放使用，对已卧放的乙炔瓶，不准直 接开气使用，使用前必须先立牢、静止15分 钟后，再接减压器使用，否则危险。乙炔气瓶
1.2米，便于操作； 20、安全门应使用便于打开的门销装置； 21、非紧急情况，不要跑步； 22、堆放物品过高，不整齐，有倒塌风险；
不许放物
破
柜子过高
损
100张安全隐患图片及隐患描述
1/51100张安全隐患图片及隐患描述序号隐患图片图片简述隐患描述1.机械作业场所 1.吊钩上缺少防脱钩；2.操纵开关悬空放置；没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。
3.现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置；4.有物品放置在吊装作业区内；5.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；6.图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。
2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全标准；2.作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。
3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；；4.职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求；5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危险化学品安全管理条例》；6.现场未发现任何消防设施；7.现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）；8.现场6S 管理很差，电机周围有油污，易发生火灾；9.水杯不应放在电气操作柜上；2/51序号隐患图片图片简述隐患描述3.临时危险化学品堆场，气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰；2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽；3.推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护；4.堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标识；5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签；6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火栓）；7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡；8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区；9.气瓶在运输的时候气管应该拆除。
4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部 1.临时用电电缆裸露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管使用；2.物料桶上没有黏贴安全标签；3.插入物料桶内的的抽料管随意套接，没有采用关卡抱紧；4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管，也没有采用相应的静电导除措施；5.现场操作人员擅离职守，无人看护；6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。
看图识隐患
4、纵向横杆不应搭接 在水平横杆上，应该 扣接在立杆上；
5、水平横杆没有完全 与立杆扣接；
6、没有斜拉杆；
7、立杆数量不够，支 架固定不到位，一端 直接搭在岩石上；
8、垫板没有铺满；
9、没有搭设围栏、安 全网；
10、施工人员没有穿 工作服，戴安全帽； 11、未系安全带（不过 这种架子系上也是白 搭）。
10、无安全监护人.
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
1、脚手架立杆高矮不 一，有的立杆高度不 够；
2、立杆间距不一，立 杆的横距一般在（1.05 －1.3）m之间为宜， 纵距在（1.5－1.8）m 间为宜；有的立杆还 明显倾斜；
3、立杆应该交错扣接 ，有的立杆没有与横 杆扣接；
切割机问题： ①应该有防护罩； ②切割机没有接地； ③动火与切割作业应有安全距 离，避免烫坏胶管； ④周边杂物过多不便于操作； ⑤有一电焊机的焊把插放在移 动式切割机上； ⑥切割机无防火花飞溅措施。
砂轮机问题： ①无挡板，上挡板与砂轮间 距6mm。无托架，托架与 砂轮间距3mm； ②砂轮机不应朝向作业现场 ，或设置挡板； ③无除尘、集尘装置； ④无警示标志。
2、乙炔气瓶无防震胶 圈，未固定，不能确认 有防回火装置； （回火防止器如上图）
3、气管颜色不对，不 符合GB/T 2550-2007 《气体焊接设备, r!焊 接、切割和类似作业 用橡胶软管》7.2条之 规定，乙炔气管应为 红色，氧气管应为蓝 色；
4、配电柜门未关闭、 上锁，并设置警示标 示。不符合JGJ46— 2005 《施工现场临时 用电安全技术规范》 8.3.1 8.3.2规定； 5、电焊机二次侧输出 端裸露，无绝缘保护 。不符合GB504842008 《石油化工建设 工程施工安全技术规 范》10.5.1； 6、焊机的回路线没有 接到最近的焊点处， 接在了地线上。
看图识隐患丨这些安全隐患你是否能全部识别出来？
看图识隐患⼁这些安全隐患你是否能全部识别出来？今天为⼤家搜集了部分隐患图⽚你能指出每张照⽚⾥的存在的安全隐患吗？快来试⼀试吧！点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1. 氧⽓、⼄炔瓶安全附件缺失：2.⽓瓶颜⾊不合规范，锈蚀严重；3.⽓瓶标记不规范；4.放置氧⽓瓶固定不符合规范，有滑跌翻滚的危险；5.⽓瓶与配电箱距离太近；6.现场杂乱，⽆安全标⽰；7.现场⽆消防器材；8.⽓瓶使⽤过程中不得倒放，应直⽴放置，并由放置倾倒的措施；9.⽓管与电线交叉。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1.现场凌乱；2.多处施⼯，监护⼈员少；3.现场卫⽣差；4.监护⼈员⽆佩戴明显标志；5.现场⽆备⽤灭⽕器材；6.施⼯现场多处积⽔。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、现场安全防护不到位；2、⽆安全警⽰标牌标识；3、⽆警戒绳；4、电⽓设备或电缆随意摆放、材料凌乱；5、不符合现场⽂明施⼯要求。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、⾼处作业未挂安全带；2、打磨作业未正确使⽤⾯罩；3、锤⼦等⼯具散放在脚⼿架，易发⽣坠落伤⼈事件。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、⾼处作业未穿戴安全带；2、脚⼿架作业层⽆防护栏杆，挡脚板。
3、脚⼿架底端未加防倾倒措施，易发⽣倾倒事故。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、凉⽔塔⽆上下安全通道；2、凉⽔塔顶部未设置检修平台和护栏；3、凉⽔塔风扇扣未设置防护⽹或⾼护栏；4、凉⽔塔侧⾯开⼝未封堵；5、凉⽔塔附近化学品通未回收保管。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、⼯⼈未戴安全帽施⼯；2、⾼处作业未系安全带；3、车辆离施⼯处距离较近，发⽣倾倒事故时车辆会受损；4、脚⼿架作业⾯跳板未满铺，需要加护栏；5、固定架需要安装。
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从一张现场图片查找出的安全隐患
在这个配漆室的现场照片中我查找出了以下安全隐患。
1、已开桶的油漆，如有剩余并且暂不使用，应进行密封；
2、室内未见有抽排风设施，如有，管道应接地；
3、电子称应该使用防爆型的；
4、防静电钢板，时间久了会积漆，造成静电接地失效，因此需定期清理或更换；
5、现场整理、整顿未做到位，具体表现为：地面垃圾多、空桶区、油漆桶、稀释剂、调漆区未明显定置、分隔、气管布线乱
6、现场未见到有油漆和稀释剂的限量要求；
7、房间墙体最好做成防爆的，隔板墙强度和耐火性能能不能达到消防要求?
8、未见到消防器材（自动灭火系统或悬挂式灭火器）；
9、门口应该有禁止烟火和禁带手机的警告标志以及必须佩戴防毒口罩、穿静电服和导静电鞋的标志；
10、现场应配置危险废物桶，并设危险废物标识；
11、右侧蓝色定量倾斜倒漆装置，如果和配漆有关，应放置在放静电钢板上；
12、挂在墙上的手动工具不知道是用来搅拌的还是开桶的，但不能使用电动工具（符合要求的防爆电动工具应该是可以的）
13、现场地面有饮水用的纸杯，此房间内应该严禁放置饮用物品，并严禁在此房间内喝水、吃食物
14、地面钢板翘起变形，易绊倒人员，也有可能导致静电传导不良
15、未见有配置可燃气体探测装置。