闭式水泵检修作业指导书
闭式水泵检修作业文件包
600MW发电机组闭式水泵大修作业文件包批准：审定：审核：编写：XXXX公司XX发电分公司2011年3月XXXXXX分公司# 机闭式水泵检修作业文件包版次：3目录序号内容页码1 前言 22 概述 33 检修文件包附件目录 44 修前设备状态检查与诊断 55 工作所需工作人员计划 66 工作所需备品配件准备 67 工作所需消耗性材料准备 68 检修所需工器具准备79 检修所需测量用具准备710 检修所需试验器具及电动工器具准备811 检修所需参考图纸资料912 反事故技术措施计划1013 质量检验验收及技术监督计划 1114 安全风险分析以及预防措施 12-1315 检修程序 14-1816 设备品质再鉴定单1917 检修报告 20-2118 检修情况说明 2219 更换备品配件统计2320 消耗材料统计2421 检修实际所用工时 2422 检修记录清单 2523 检修记录26-2724 检修文件包附件28-32XXXXXX分公司# 机闭式水泵检修作业文件包版次：3前言为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。
1. 编制说明：1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于600MW机组闭式水泵的标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
闭式泵检修方案
闭式泵检修方案1 水泵拆缷1.1拆卸联轴器保护罩和螺栓，取出螺栓。
1.2松开填料压盖螺栓，移出填料压盖1.3松开两侧轴承座上盖螺栓，取下轴承座上盖。
1.4松开泵盖螺栓，取出定位销，吊出泵盖到指定位置平稳安放。
1.5吊出转子到检修场地。
2 转子解体2.1用拉马将联轴器拉出，取出键。
2.2松开两端轴承压盖螺栓，取下轴承座。
2.3松开两侧轴承并帽，将轴承用紫铜棒敲出，取出轴承压盖。
2.4取出填料压盖、水封环及填料套、密封环。
3 设备清理、检查3.1清理检查叶轮、密封环。
叶轮、密封环应无严重磨损及裂纹等缺陷，如叶轮有严重缺陷，应将叶轮从轴上拉出更换。
3.2测量叶轮与密封环间隙并记录。
3.3清理检查泵轴，轴颈应光洁，键槽及螺纹均无损伤。
3.4清理检查轴套，轴套表面应光洁无毛刺、砂眼裂纹及严重磨损，如磨损超过0.80mm则应更换。
3.5清理检查滚动轴承及轴承室，滚动轴承内外弹道无严重磨损，转动灵活自由，无杂声。
轴承室内无垃圾、油污，与轴承外径配合紧力为0.00～0.02mm3.6转子校幌动度，把叶轮和轴套装入轴上，然后拧紧两端并帽，转子组装后放在V型铁上校验幌度。
3.7清理检查联轴器，联轴器和螺栓无毛刺，螺纹完好；内孔光滑，与轴配合紧力为0.00 ～0.03mm。
3.8清理检查泵壳、泵体，结合面无裂纹、凹坑等缺陷，螺栓孔及销子孔完好。
4 水泵组装4.1将叶轮、轴套装入轴内，将紧固螺帽拧紧，把填料套、水封环、轴承压盖及密封环套入。
4.2装上两侧轴承，并用轴承并帽并紧，涂上润滑脂，装上轴承室，将轴承压盖拧上，轴承内孔与轴颈紧力为0.00～0.02mm，固定端轴承与轴承压盖轴向间隙为0.10～0.20mm。
4.3联轴器内孔涂润滑油脂，将联轴器用紫铜棒敲入轴上。
4.4各部件对准位置吊入转子，将密封环定位好，盘动转子无卡涩。
4.5吊起泵盖，清理结合面，加垫片后盖上，拧紧结合螺栓，再次盘动转子应自由灵活。
4.6装复两侧轴承座盖，拧紧螺栓，轴承座盖紧力为0.00～0.03mm。
闭式水泵检修作业指导书
1
拆卸逆止门，检查清洗阀座内锈垢杂物。
2
阀芯固定架及连杆无磨损断裂现象。
3
阀门门芯及门座密封面无沟槽裂纹
5 作业签证附录
a）附录A：指导书使用记录
b）附录B：检修记录表
c）附录C：质量控制实施计划
d）附录D：完工报告
e）附录E：质量缺陷报告
f）附录F：不符合项报告及验收单（注：有F1、F2）
文件编码
监督计划
现场监督记录
控制点
"R" 点报告编号
完成时间
工作
负责人
H / W签字
不合格项
记录
承包商专工
设备专责人
维护部专工
生
技
部
1
闭式水泵解体检修
1.1
复测中心
W-1
1.2
检查清理各零部件
W-2
1.3
轴弯曲度晃动度测量记录
H-1
1.4
闭式水泵机械密封检查及更换
W-3
1.5
闭式水泵轴承检查及更换
H-2
6
质量检验人
7
文件检查人
8
使用评语
9
文件归档时间
＿＿＿＿年＿＿月＿＿日＿＿时＿＿分
10
文件保存份数
附录B
（规范性附录）
闭式水泵检修记录
序号
项目名称
主要质量标准
修前记录
修后记录
结论
测量轴的弯曲度≤0.06mm。
清理检查叶轮无汽蚀，裂纹及严重磨损。
测量口环紧力0.02mm。
泵与电机找中心：端面偏差≤0.05mm，圆周偏差≤0.05mm；测量联轴器之间的间距3-5mm。
闭式水系统调试作业指导书中
目录1. 编制目的2. 系统主要设备技术规范3. 调试范围4. 调试应具备的条件5. 调试工作程序6. 调试步骤7. 安全注意事项1编制目的1.1为了指导及规范设备及系统的调试工作，保证设备及系统能够安全正常投入运行，制定本指导书。
1.2按照本指导书检查闭式水泵及系统的电气、热工信号装置和联锁保护功能，确认其指示无误、动作可靠。
1.3按照本指导书检查设备及系统的运行情况，检验闭式水泵和各热交换器的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
1.4本指导书为调试工作的指导性文件，调试指挥人员根据现场具体情况可修改或向上级申请修改其中不适应于现场情况的试验、检查、测试和操作的方法与步骤，从而安全、经济地完成合同范围内的调试工作项目。
只要达到调试目的，系统、设备的功能、性能经过调试验证足以判断其是否满足设计和运行要求，则所有合理的试验、检查、测试和操作的方法与步骤都是被允许的。
2系统主要设备技术规范闭式循环冷却水泵:型号： KQSN300-N13/303流量：550t/h扬程：40m电机功率：55KW电压： 400V3调试范围闭式循环冷却水系统由闭式水膨胀水箱、闭式水泵、汽机侧水－水换热器、各闭式循环冷却水用户冷却器及管道、阀门、指示仪表组成，水源由化学水或凝结水提供。
闭式循环冷却水系统一次冷却水采用化学除盐水；二次冷却水为海水。
闭式循环冷却水热交换器板式设计，冷却水管采用钛管。
闭式循环冷却水用户如下：⑴机侧：凝结水泵轴承冷却、电动给水泵电机空气冷却器、电动给水泵稀油站冷却器、真空泵冷却水、疏水泵冷却。
⑵炉侧：一次风机轴承冷却、一次风机液力耦合器冷却、二次风机轴承冷却、二次风机液力耦合器冷却、高压流化风机冷却、引风机轴承冷却、引风机液力耦合器冷却、汽水取样冷却器用水、冷渣机冷却水、播煤增压风机轴承冷却、闭式水系统调试包括联锁保护试验、闭式水泵试运行、系统水冲洗以及系统投运及动态调整等项目。
4调试前应具备的条件4.1闭式循环冷却水系统所有设备包括水泵（含电机）、膨胀水箱、热交换器、各冷却器、管道、阀门、电气设备等均已安装结束；4.2系统各阀门（包括电动门、气动门）均已调整试验完毕，开关灵活，方向正确，无卡涩现象；4.3相关热工仪表（包括压力、差压、流量、液位、温度、电流）校验、安装完毕，指示准确；4.4各变送器、压力开关、温控开关、液位开关经校验合格，安装到位，接线检查正确；4.5本系统相关的热工测点校对无误，DCS画面参数与就地测点一一对应，且显示数据有效、准确；4.6电气一次、二次试验工作结束并合格，闭式水泵电机绝缘电阻符合要求；4.7闭式冷却水泵电机轴承已加入合格的润滑油脂，单体试转结束，完成验收签证；4.8化学除盐水系统已试运完毕，能够向闭式水系统提供除盐水；4.9水-水热交换器经打压试验，无泄漏现象；4.10闭式循环冷却水系统管道已经冲洗干净；4.11膨胀水箱、各滤网清理干净，系统设备及阀门标示牌已挂好；4.12闭式冷却水系统DCS静态调试完毕，达到操作条件；4.13试运现场清理干净，通道畅通，照明充足；4.14 负责设备安装的单位准备好手持式振动测量仪及测温仪。
水泵检修技能操作指导书
第一章：多级水泵的检修一、目的要求：1．了解水泵的构造及其作用2．掌握拆装工艺及质量标准。
二、常用工具：活板手1 5两把飞1 0两把’铜棒一个、手锤、小撬杠、斜方木两块、油盘一个、百分表5块、V型铁一对。
三、DG泵解体一般步骤1、对轮的拆卸：（1）用铅锤或铜棒沿对轮周围均衡敲打慢慢退出。
若用此法卸不下来可用扒子拆卸，对于热装的，可采用热拆法，即用烤把将对轮加热到8 0—1 00℃，再用扒子取出。
（2）注意事项：①不准用手锤或大锤直接敲打对轮。
②对轮取下后，把键和轴颈用布包好，以防碰伤。
2、轴承箱、盘根室的拆卸：（1）松开两侧盘根压盖螺丝，退出压盖。
（2）松开盘根室与泵端盖联接螺丝及圆锥定位销，取下盘根室与轴承箱。
3、泵体拆卸对于多级水泵应先从出口侧(即高压端)开始。
（1）拧下锁紧螺母，取下动平衡盘，用螺丝刀取下静盘。
（2）在泵体两侧垫上斜方木(防转动及部件跌伤)。
（3）拧下拉紧螺母，抽出螺杆。
将出口端盖沿轴线方向取出。
（4）取出末级叶轮、键、挡套、泵壳，以此类推逐级取出，直至第一级。
（5）用规尺测量第一级叶轮出口中心与进水室、端面距离，然后取出第一级叶轮。
（6）将轴从出口端取出。
（7）取出盘根及水封环。
（8）注意事项：①撬杠、螺丝刀不准碰伤止口。
②把卸下零部件编号放好。
四、零件的清洗、检查(一)清扫叶轮、导叶、泵壳接合面上的水垢、铁锈、轴承接合面的油垢，清扫水封管、平衡管、冷却水管，并检查管内是否畅通。
用煤油清洗轴瓦、轴承、油圈飞油位计等。
(二)检查1．密封环(卡圈)是否破裂及磨损情况2．叶轮①裂纹及叶片的腐蚀情况。
②冲刷变薄情况。
③测量计算入口侧与卡圈的间隙(卡圈内径一叶轮入口侧径之差)。
3．平衡盘的检查①检查动、静盘接触面的平面度。
在平板上涂上红丹粉，把盘面放在平板上来回推动研磨几下便可得知。
②动静盘磨损过多，应更换。
4．水泵轴的检查：(1)检查裂纹对轴最大弯曲点所在的区域，用浸煤油后涂白粉或其他的方法来检查裂纹，并在校直轴前将其消除。
水泵故障维修手册
水泵故障维修手册第一章：水泵故障排查1.1 检查供电系统在水泵故障排查之前，首先要确保供电系统正常运作。
检查电源插头、电源线是否连接良好，确保电源稳定，并且确保电压符合水泵的要求。
1.2 检查电机运行状态水泵的故障有可能是由于电机的问题引起的。
首先观察电机是否正常运转，听是否有异常噪音。
如果电机无法启动或运转时发出异常噪音，可能是电机损坏或者轴承有问题。
1.3 检查水泵外观检查水泵的外观是否有明显的物理损伤，如裂纹、变形等。
同时观察水泵是否有漏水的现象，如果有，可能是密封件损坏或者管道连接不牢固。
第二章：常见故障处理2.1 水泵无法启动如果水泵无法启动，首先检查电源是否正常。
如果电源正常，可能是电机故障导致的。
此时需要拆下电机进行检查，查看是否有线圈断路、转子损坏等情况。
如果电机正常，可能是控制系统故障，需要检查控制电路板和开关等部分。
2.2 水泵启动缓慢或声音异常当水泵启动缓慢或发出异常声音时，可能是电机的轴承有问题。
此时需要拆下电机进行检查，清洁轴承并添加润滑油。
如果问题依然存在，可能需要更换轴承。
2.3 水泵有漏水现象当发现水泵有漏水现象时，首先要检查密封件是否正常。
如果密封件损坏，需要及时更换。
另外，还要检查管道连接是否紧固，如有松动应及时拧紧。
2.4 水泵运行时温度过高如果水泵在运行过程中温度过高，可能是由于水泵内部结构堵塞或润滑不良导致的。
此时需要拆下水泵进行清洗，并添加合适的润滑油。
第三章：维护保养3.1 定期清洗水泵为了确保水泵的正常运行，定期清洗是非常重要的。
清洗过程中，要注意使用适当的清洁剂，并仔细清洗各个部件，如叶轮、过滤网等。
3.2 定期更换密封件和润滑油水泵的密封件和润滑油是保证其正常运行的关键。
定期检查并更换密封件，以防止漏水现象的发生。
同时，定期更换润滑油，保证水泵内部的润滑效果。
3.3 注意水泵的安装位置水泵的安装位置也会对其运行效果产生影响。
应该选择通风良好、温度适宜的位置来安装水泵，避免过热或过冷的环境对水泵产生影响。
给水泵机封检修作业指导书解析
H
推力轴承盘表面应光洁，推力轴承盘表面光洁度Ra=0.4μm；
A B C
间隙环做好方向记号
H
推力轴承盘径向跳动≤0.02mm；
A B C
H
推力轴承盘端面跳动≤0.005mm；
A B C
2．轴承的拆卸：
⑷．拆下推力轴承扇形块支座，测力环、间隔环；
H
瓦块钨金表面应光滑无毛刺、裂纹、脱胎等现象；
厂家提供：0.35±0.05mm
实际调整：0.20±0.05mm
A B C
3．推力间隙的调整：在测出推力间隙后，用调整推力轴承端盖垫的厚度来调整推力间隙
H
推力轴承与推力轴承盘之间的间隙(推力间隙)为0.5±0.05mm；
A B C
4．确定机械密封至调整垫板长度：d=36±1mm
f=e+d-59mm
W
H
总串：8.00-10.50mm
A
2、机封装后的调整与测量
1．测量转子抬量、轴瓦间隙、紧力；
H
⑴、径向轴承与轴的间隙为0.18mm；
A B C
H
⑵、轴瓦紧力为0-0.03mm；
A B C
2．平衡间隙的调整：在测出平衡间隙后，用调推力轴承凸肩盘处间隙环的厚度来调整平衡间隙；
H
平衡盘与平衡套的轴向间隙（平衡间隙）：
H
⑴．动环和静环密封面的配合面光洁度Aa=0.3μm，密封面应光滑，无任何划伤；
A B
H
⑵．弹簧无裂纹、锈蚀等缺陷；
A B
H
⑶．弹簧两端面与中心线的不垂直度<5/1000；
A B
H
⑷．同一机械密封内各簧之间自由同度差<0.5mm；
开闭式水泵和工业水泵检修作业指导书
开闭式水泵和工业水泵检修作业指导书1.1 开、闭式水泵和工业水泵结构概述KCZ型泵为单级双吸泵壳中开式离心泵,供输送清水和物理化学性质类似于水的纯净液体之用,吸入口和压出口均在轴心线下方成水平方向.泵盖固定在泵体上，无须拆卸泵进出口管道及电机就可揭开检查水泵内部。
泵的壳体部分主要由泵体、泵盖、密封环等部件组成，泵的转子部件由轴、双吸叶轮、、叶轮档套、轴套档水环及锁紧螺母等部件组成，转子轴向力由叶轮自身平衡，残余轴向力由滚动轴承承受。
转子用滚动轴承支承，分润滑脂及稀油润滑二种润滑方式。
轴承装在轴承衬套上成为一体，便于轴上零件的更换，轴承端盖密封采用骨架油封。
轴封采用软填料密封和机械密封两种型式供用户选择。
我公司的几台KCZ型泵都采用了机械密封，机械密封由非平衡型机械密封部件和压盖等零件组成。
机械密封部位的冲洗、冷却水由水封管部件通过引用泵内自身水完成（清水时），也可以接用外来水完成（浊水时）。
本系列泵采用弹性柱销联轴器由电机直接驱动。
泵的旋转方向，从电机端向泵看为逆时针方向旋转。
1.2 设备简介：设备型号、规范及有关参数设备型号、规范及有关参数见下表117表1开、闭式水泵和工业水泵泵参数开式冷却水泵闭式冷却水泵工业水泵型号KQSN500-M8/402KQSN200-M9/223KQL250/400-110/4(T)流量2500 （m3/h）300.( m3/h) 450m3/h扬程30(m) 55(m) 55m转速1480(r/min) 2960(r/min) 1480(r/min) 轴功率280(kw) 30(kW) 110KW配用功率NPSH \ 2.00(m)效率83% 85% 78%厂家上海凯泉上海凯泉1.3 检修类别和检修周期根据设备情况确定，一般随主机检修而定。
1.4 小修项目小修项目内容如下：a)轴封检查；a)轴承检查及更换润滑油；b)未消除缺陷的处理。
1.5 大修项目大修项目内容如下：b)轴封检查；c)轴承检查；d)转子弯曲度检查及转子密封间隙（轴向、径向）；e)叶轮检查；f)未消除缺陷的处理。
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SGT5-4000F（+）燃气-蒸汽联合循环机组
闭式水泵检修作业指导书
前言
本指导书是根据燃气热电有限公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。
本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。
本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。
目次
1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------4
2 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------4
3 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------4
4 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------5
5 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------5
6 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------6
7 修改页----------------------------------------------------------------------------------------------------10 附：作业指导书填写要求
1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写，不能有空项。
因这三者
对应同一项工作因此编码应一致。
2.《作业流程表》中的“工作内容”按工序完成后及时在“□”内划上“√”。
“W、H点”在完成
验收后及时签字。
3.《检修记录》中的“项目名称”应填写该工作名称，如：“3号机1号轴封风机小修”；“检修情
况记录”应依照作业流程详细填写检修中发现的问题及必要的数据；“材料消耗及备件更换”应如实填写。
如《检修记录》填写不下时可以自行插入空白页填写。
4.《检修报告》中的“检修情况简介”应按括号中要求的内容填写，对于没有内容的填写“无”。
“检修后存在问题、纠正措施及下次检修建议”应如实填写，对于没有内容的填写“无”。
5.作业指导书填写确认无误后，工作负责人及班组负责人（班组技术员）应在《检修记录》中签
字。
报告人（工作负责人）及批准人（班长）在《检修报告》中签字。
闭式水泵检修作业指导书
1 范围
1.1 目的：规范检修行为, 保证闭式水泵检修质量符合规定要求。
本检修作业指导书为所有参加这项工作的人员所必须遵守的质量保证程序。
1.2 适用范围：适合于闭式水泵检修工作。
2 职责与权限:
工作负责人按检修工艺规程组织工作，以指导书流程进行工作，进行接口工作联系填写记录。
如本指导书存在问题，请及时反馈，按文件和控制程序进行修改。
2.1 班长职责：负责班组的全面工作，制定工作计划、安全技术措施。
班长是本班安全第一负责人，要经常对职工进行安全教育，坚持“四不放过”的原则，认真组织调查分析，指定相应措施。
执行各项规章制度，落实岗位职责，搞好设备大小修、维护管理工作。
班长权限：处理职责范围内的日常工作，对不符合安规的指令、行为有权拒绝执行，对不符合质量标准的作业有权令其返工，有权对违章人员提出处理意见。
在班内有奖金分配权和工作分配权。
2.2 技术员职责：管理好设备图纸资料及备品备件储备，绘制备品配件加工图纸，及时总结报告。
负责质量管理和质量验收工作。
制定检修任务书。
负责解决设备检修和设备本身的技术问题，提出相应的技术措施和方案。
技术员权限：有监督检查指导设备检修质量的权利，对不符合质量标准的工序或零部件有权令其改正，对检修项目进行验收评价。
2.3 工作负责人职责：对所管辖设备及大、小修设备负直接责任，协助班长、技术员做好各项安全技术措施。
按计划规定项目、检修工艺、技术措施进行检修施工，做好原始记录，测量数据、设备零部件变更记录。
负责检查本专业技措、大、小修计划的完成情况的管理工作。
有责任指导检修工的检修技术和工艺，制止违章作业。
工作负责人权限：对不符合安规和危及人身、设备安全的行为有权拒绝执行。
对技术问题向上级技术主管领导反映。
2.4 检修工职责：负责检修工作的材料、用具、零部件准备、保管清洗工作，积极参加检修调试、测量等具体工作，完成简单的检修工作。
执行安全规程和安全措施，搞好检修场地及设备清扫、整理，保持现场整齐清洁。
检修工权限：对危及人身、设备安全的行为有权制止和拒绝执行。
3作业要求：
3.1人员配备及资质
经过本体系统检修培训，且为通过技能资格审查的人员。
技工3人。
焊工1人。
3.1.1 工作负责人1名：具有开检修工作票资格的中级以上检修工；
3.1.2 检修工3名：具有专业检修工的资格。
4质量标准:
4.1 试运机械密封渗漏≤10滴/分钟。
4.2振动值≤0.05mm，各表计正常。
4.3系统恢复后应无漏油和漏水现象。
4.4轴承温度≤70摄氏度。
5 规范性引用文件:
5.1 《汽轮机及辅助设备检修工艺规程》
6 记录
6.1 ML-XXX.XXXX-XXX-201X-01作业流程表6.2 ML-XXX.XXXX-XXX-201X-02检修记录6.3 ML-XXX.XXXX-XXX-201X-03检修报告
作业流程表
检修记录
附表一
用塞尺测对轮中心质量标准：圆偏差≤0.10mm、面偏差≤0.10mm。
第一遍：
测量人：记录人：日期：第二遍：
测量人：记录人：日期：
修改页。