锅炉吹灰系统的故障与维护
330MW机组锅炉吹灰器运行中常见故障的判断及处理方法
63科技资讯 S CI EN CE & T EC HNO LO GY I NF OR MA TI ON 工 业 技 术1 330MW 机组锅炉吹灰器运行现状众所周知,锅炉本体进行吹灰可以有效的降低锅炉受热面积灰,加强受热面换热,减少受热面磨损和腐蚀降低锅炉排烟温度从而提高锅炉效率。
2 330MW 机组锅炉吹灰器运行存在问题锅炉每天本体吹灰过程中经常存在吹灰器卡涩现象,尤其长吹卡涩后没有及时发现及时处理,会导致吹损受热面货吹灰器损坏严重时造成吹灰器卡死甚至被迫停炉。
我厂锅炉本体蒸汽吹灰汽源取自屏过出口来汽,空预器的蒸汽吹灰汽源为辅汽和屏过出口来汽。
本体吹灰器动作方式为直动式;空预器吹灰器的动作方式为前进间歇式,后动为直动式。
启动后,吹灰器前进约75mm,停留60s,以后每前进38mm,停留吹扫60s。
共步进16次,总工作时间约为1072s。
3 锅炉蒸汽吹灰器系统逻辑(1)机组负荷大于180MW,允许程控吹灰。
(2)吹灰器程控允许条件为疏水门前温度大于230℃。
(3)吹灰器疏水门关闭温度为门前260℃。
(4)当吹灰器疏水门前温度小于260℃,对应疏水门打开。
(5)当蒸汽吹灰压力小于1.96MPa或大于3.2MPa程序将停止吹灰。
4 锅炉蒸汽吹灰程控顺序空预器—C 层短吹—B 层短吹—A 层短吹—炉本体长吹—空预器。
5 锅炉长吹布置位置1、2、3、4、5屏式过热器;6、7、9、10、11、12二级过热器;8前凝渣管;13高再过渡段顶棚部分;14、15高温再热器;16高再过渡段、后凝渣管;17高温再热器过渡段;18、21低温再热器;19、20一过出口段;22、23、24一过入口段;25 26、27省煤器。
6 锅炉蒸汽吹灰注意事项(1)蒸汽吹灰时,必须保证吹灰系统充分疏水。
(2)蒸汽吹灰时应注意炉膛负压、主再热汽温的变化,尤其是低负荷时。
当负荷低于180MW 时,禁止手动吹灰。
(3)吹灰过程中严禁打开观火孔、人孔进行观火。
电力安全生产管理规程-锅炉及相关设备的运行与维护-锅炉吹灰
锅炉吹灰
1锅炉吹灰前，应适当提高燃烧室负压，并保持燃烧稳定。
吹灰时工作人员应戴手套。
2 使用移动式吹灰设备时，工作人员应戴手套和防护眼镜。
在吹灰管未插入燃烧室或烟道前，不准打开阀门通入蒸汽或压缩空气。
工作完毕应先关闭阀门，然后取（退）出吹灰管。
3 吹灰时，禁止打开检查孔、人孔门进行人工除焦或观察燃烧情况。
4 吹灰器有缺陷、锅炉燃烧不稳定或有炉烟、炉灰从炉内喷出时，禁止吹灰。
如在吹灰过程中，遇有上述情况时，应立即停止吹灰。
5 锅炉运行中，吹灰器发生故障需检修处理时，应采取措施，防止人员烫伤。
6 锅炉投入油枪时，空气预热器应进行连续吹灰。
7 新安装蒸汽吹灰器或进汽阀检修后应进行吹灰压力调整。
吹灰结束后，应检查所有吹灰器确已退出并无漏汽声。
8 使用燃气吹灰器吹灰，燃气容器、燃气管道应远离火源和热源，在明显的位置设置安全警示标志，并对其进行定期泄漏检测。
发生燃气泄漏应及时处理。
吹灰系统维护管理制度
吹灰系统维护管理制度一、维护管理目标建立和完善吹灰系统维护管理制度，提高设备稳定性和可靠性，延长设备使用寿命，确保生产线正常运转，减少因设备故障造成的停工时间，降低维修成本，提高生产效率。
二、维护管理要求1、吹灰系统维护责任部门负责吹灰系统维护管理的部门为工程部，负责制定吹灰系统的维护计划、维护保养的内容、工作流程和标准，制定分工、相互配合的责任制度。
同时，工程部要负责吹灰系统设备的日常巡检，及时发现存在的问题，及时解决，保证设备的正常运转。
2、维护管理人员吹灰系统维护管理人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉吹灰系统设备的结构和性能特点，能够熟练操作和维护设备，并且具有较强的应急处理能力。
3、维护保养标准制定吹灰系统设备的维护保养标准，明确设备的维护保养内容、频次和方法，确保设备得到有效的保养和维护。
4、维护计划工程部负责制定吹灰系统的维护计划，包括定期维护保养、定时检查、定性检测的内容和程序，将维护保养计划与工作任务具体时点和工作时间挂钩，保证各项维护保养任务按时完成。
5、维护工具和设备保证各类维护保养工具的齐全，并保证其性能良好，能够满足设备维护保养的需要。
6、维护记录与分析建立吹灰系统设备的维护记录，记录每次维护保养的情况，包括维护保养内容和工作人员，确保维护保养工作的实施跟踪。
对维护记录进行分析，及时发现设备的故障和缺陷，采取有效的措施予以处理。
7、应急预案建立吹灰系统设备的应急预案，预先制定各类故障的处理方案和应急措施，确保应对各类突发情况时能够迅速有效地处理。
8、维护成本控制通过对维护保养的管理与控制，保证维护保养成本能够得到有效的控制，不断降低维护保养成本。
三、维护管理实施流程1、设备巡检工程部负责定期对吹灰系统设备进行巡检，发现存在的问题并予以记录。
2、设备维护保养根据维护保养计划，工程部组织开展吹灰系统设备的维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、调整等。
3、故障处理工程部负责处理吹灰系统设备出现的故障，迅速排除设备故障，确保设备的正常运转。
锅炉本体蒸汽吹灰器检测故障及处理
锅炉本体蒸汽吹灰器检测故障及处理摘要：锅炉吹灰的方式很多，其中蒸汽吹灰具有高效、低成本操作简单等优势，随着使用的增多，其工作过程的问题也暴露很多，需要具有针对性的策略来处理。
关键词：蒸汽吹灰器；检测故障；应对手段1.前言锅炉本体的重要设备蒸汽吹灰器，其故障对锅炉的运行有着极大的影响，如何检测并预防蒸汽吹灰器的故障成为保障锅炉正常运行的关键。
2.蒸汽吹灰器传动工作原理目前，锅炉吹灰的方法很多，如蒸汽吹灰器，声波吹灰器，水吹灰器，气体高能脉冲吹灰器，钢球振动灰化装置等。
火力发电厂中的大多数锅炉安装吹灰器或吹灰器。
在这些吹灰器中，蒸汽吹灰器由于其优点如便宜且容易获得吹灰介质，吹灰时间短，吹灰效果显着等优点而被广泛使用。
一般情况下，在锅炉炉内设置短伸缩式吹灰器，在锅炉对流受热面设置长伸缩式吹灰器。
吹灰器减速传动系统由电机，蜗轮箱和一组开式传动齿轮，传动销和螺纹管等组成。
吹灰器的旋转和伸缩运动最终由两个传动销和螺纹管完成。
螺纹管在缩回时不旋转，旋转时不缩回。
传动销通过定位螺栓固定在端齿轮的内孔中，作为内螺纹。
传动销采用粉末冶金制造而成，不仅具有良好的耐磨性，还减少了传动中的卡死现象，并且易于更换。
电气控制机构位于吹灰器的后部，行程开关安装在控制箱内。
行程开关由蜗轮轴驱动的齿轮控制，该齿轮轴改变主控制齿轮上撞针的位置，并调节吹扫循环次数和吹灰角度。
长伸缩式吹灰器由一台电机驱动，并通过齿轮箱向前和向后移动。
电机端是一个直接连接跑车的大法兰。
齿轮通过位于主齿轮箱外侧的第一级齿轮移动并且运动被传递到主齿轮箱。
跑车的主要减速机构是蜗杆和蜗轮。
蜗轮轴驱动最后一级正齿轮来驱动主传动轴。
主传动轴两端的传动齿轮分别与横梁两侧的齿条啮合，使吹灰器前后运动，蜗轮轴同时带动伞齿轮转动吹灰器。
3.吹灰器对锅炉的影响3.1造成锅炉灭火锅炉启动，停止或低负荷运行时经常发生这种事故。
此时，炉子的燃烧不稳定。
如果操作人员投入吹灰器的时间和数量不合适，调整风量和风压可能不会导致锅炉及时起火。
锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理
锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理摘要：随着社会的不断进步以及科技的不断发展，人们对于能源的需求变得越来越高，电力作为现代社会人们赖以生存的一种能源形式，对于人们的日常生产、生活来说至关重要，电力的安全、稳定问题也是人们比较重视的一个问题。
锅炉是发电厂的重要组成部分，是电力系统中比较重要的一种设备，而锅炉蒸汽吹灰器是锅炉的中药设备，锅炉蒸汽吹灰器使用的是否正常对于锅炉系统、发电厂来说都至关重要。
针对于蒸汽吹灰器常见的故障，我们采取不断地探索和研究后给出一定针对性的举措。
关键词：锅炉蒸汽吹灰器；常见故障；处理方法；分析引言：锅炉本体蒸汽吹灰器是目前为止锅炉发电站使用最为频繁和使用范围最广的一类吹灰系统。
在大容量的发电技术当中，需要大量不同位置的吹灰器有针对性地在不同的位置安装，才能够确保全方位地进行清扫工作，在高压蒸汽从蒸嘴中的高速喷出可以进一步实现对积灰受热面的清扫工作。
锅炉本体蒸汽吹灰器也是锅炉内部烟道以及受热面积灰尘清理的重要工具手段之一，通过对于灰尘的清扫能够进一步降低锅炉工作当中的能源消耗，推动锅炉系统工作的稳定性。
在锅炉本体蒸汽吹灰器当中，由于自身所存在的一些特征，如果没有进行及时的巡回排查进行维护维修工作，那么久而久之就会出现故障。
在没有进行及时维修处理的情况下将会影响整个锅炉系统的使用寿命，所以解决蒸汽吹灰器出现的运行问题是非常重要的环节。
一、锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障在锅炉蒸汽吹灰器当中，吹灰器的机械故障是常见的故障类型之一。
常见的吹灰机机械故障有，第一：吹灰枪在进退中遭遇卡壳，枪管受到外力的影响弯曲变形，在密封填料过紧的情况下导致了电机的电流增大，那么就会导致吹灰枪的进退中保持一个动作，从而导致吹灰枪的卡壳。
在锅炉本体蒸汽吹灰机运行的过程当中，传动机械等设置，例如：链条、齿轮等会因为润滑油的使用欠缺或者润滑油的使用不当造成缺油现象的发生，传动机械在久而久之的工作当中就会因为使用时间长而出现一定的老化问题，从而造成了吹灰机在日常工作中出现卡顿的问题。
吹灰器维护管理制度
吹灰器维护管理制度吹灰器是工业锅炉系统中的重要设备，主要用于清理锅炉烟道中的积灰。
为了确保吹灰器的正常运行，延长其使用寿命，并保障锅炉系统的安全稳定运行，必须制定一套完善的吹灰器维护管理制度。
一、吹灰器的维护管理目标：1.保证吹灰器的正常运行，保持锅炉烟道的畅通；2.延长吹灰器的使用寿命，减少维修次数；3.减少吹灰器运行过程中的故障，提高吹灰器的可靠性；4.提高吹灰器工作效率，降低能源消耗。
二、吹灰器的维护管理内容：1.设立专门的维护管理岗位，明确责任；2.制定吹灰器巡检计划，定期对吹灰器设备进行检查和维护；3.建立吹灰器设备台账，记录设备运行情况、维修记录等；4.对吹灰器设备进行定期的保养和维修，包括清洗、润滑、更换磨损部件等；5.对吹灰器设备进行定期的功能测试，确保其正常工作；6.建立吹灰器故障处理和维修的流程和记录；7.培训吹灰器维护操作人员，提高其技能水平；8.定期对吹灰器设备进行评估，根据评估结果进行改进和升级。
三、吹灰器的维护管理程序：1.设立吹灰器维护管理岗位，明确岗位职责，包括巡检设备、维护设备、处理设备故障等；2.建立吹灰器设备的巡检计划，包括巡视时间和巡视内容；3.巡检时应仔细检查吹灰器设备的外观和接口，查看是否有渗漏、磨损、松动等问题，并记录下来；4.定期对吹灰器设备进行保养和维修，包括设备清洗、润滑、更换磨损部件等；5.设立吹灰器设备台账，记录设备的运行情况、维护记录、维修记录等；6.吹灰器设备发生故障时，及时通知相关人员，并启动故障处理和维修流程；7.故障处理和维修过程中，需记录下问题的描述、处理过程和处理结果，以备查阅；8.定期对吹灰器设备进行评估，根据评估结果制定改进和升级计划。
四、吹灰器维护管理的重要性：1.吹灰器是锅炉系统中的重要设备，其正常运行对锅炉系统的稳定运行至关重要；2.吹灰器设备一旦出现故障，容易引起锅炉系统的堵塞和工作效率的下降，甚至影响锅炉的安全运行；3.通过定期的保养和维护，可以减少吹灰器的故障次数，延长设备的使用寿命，降低维修成本；4.通过建立吹灰器维护管理制度和流程，可以提高吹灰器工作的效率，降低能源消耗，提高工作效益。
锅炉激波脉冲吹灰器调试与维护方法
锅炉激波脉冲吹灰器调试维护方法1、检查吹灰PLC是否能正常动作方法:送电---通过触摸屏把#1机组（#2相同）除灰状态切换至投入、自动后，到吹灰时间页面设定好空气阀和乙炔阀的开启时间（一般30-60秒）乙炔阀（一般10秒），打火器（3秒），设置完后到操作画面点启动，吹灰器就会按照程序进行动作，动作流程：先开空气阀（60秒）--开乙炔阀（10秒）--打火3秒---爆炸---关空气阀每一个阀门和打火器都有继电器控制，你可以通过继电器动作情况先判断PLC是否是正常的。
2、检查就地设备是否正常需要两个人，一个人在就地一个人在程控柜前，按照第一步启动吹灰程控，就地看相应的电磁阀是否正常动作。
3、排污排水把#1-#6路下部排污阀（包括空气管和乙炔管）路打开，把压缩空气压力调制最大，然后启动吹灰程控，进行排污。
最好排几遍，拍完后把排污阀关掉。
4、查缺补漏用肥皂水涂到空气管道和乙炔管道各个接头处，然后分别通压缩空气和乙炔气，发现漏点后修复。
5、换火花塞由于几年没用了，火花塞基本都报废了，拆下来一个让采购照着样子去买，很便宜一般超不过十元钱，多买几个，然后全部换新的，换的时候注意火花塞接头处有个金属套千万别掉了，换完后先不要着急回装，可把火花塞与电缆连接好后放在金属上，然后在程控屏上用点动模式单独对每个火花塞进行打火试验，一般打火3秒即可，如果火花塞是好的，可看到蓝色火焰，特别注意在换火花塞时一定要把吹灰器控制柜中所有电源空开都断掉，用万用表测量打火继电器出口无电后方可进行更换火花塞。
6、调整压缩空气和乙炔压力以上都做完后可以把压缩空气和乙炔气都接通上，把压缩空气总管下的排污阀打开，调节压缩空气截止阀，因无压力调节阀，只有截止阀，此时压缩空气压力表的读数参考意义不大，用手摸排污阀口排出的空气压力大小，压力不宜过大，过大会稀释乙炔气的浓度，不易打火，然后关闭压缩空气排污阀。
把乙炔罐压力先调到0.15MPA.7、启动程控程控启动吹灰器让6路吹灰管路按逻辑走一遍，看效果如何，如果不行继续调配空气和乙炔压力的配比，空气和乙炔的掺配浓度达到最佳时吹灰器才能达到最佳威力，虽然各厂吹灰器结构原理都一样，但因压缩空气含水量、购买的乙炔罐本身浓度、管道泄漏程度等多方面原因影响，每个厂空气和乙炔压力最佳配比不尽相同，请各厂根据此调试方法自己摸索。
锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法
锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法发布时间：2022-09-15T09:36:11.437Z 来源：《福光技术》2022年19期作者：王梓骁[导读] 目前电站锅炉安装使用数量最多的吹灰设备是蒸汽吹灰器，由于结构和介质的复杂特点，加上高温环境的影响，蒸汽吹灰器设备制造质量和安装质量要求极高。
锅炉本体蒸汽吹灰器是进行锅炉内部烟道及受热面积灰尘清理的重要方式，以降低锅炉工作中的能源消耗。
大唐长山热电厂吉林松原 131109摘要：目前电站锅炉安装使用数量最多的吹灰设备是蒸汽吹灰器，由于结构和介质的复杂特点，加上高温环境的影响，蒸汽吹灰器设备制造质量和安装质量要求极高。
锅炉本体蒸汽吹灰器是进行锅炉内部烟道及受热面积灰尘清理的重要方式，以降低锅炉工作中的能源消耗。
由于锅炉本体蒸汽吹灰器具有部件多的特点，如果没有做好日常维护与故障检修工作，很容易出现故障，导致蒸汽吹灰器出现运行问题，从而降低锅炉的使用寿命。
本文主要浅析锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障，并提出相应的处理方法，希望为蒸汽吹灰器的故障检修工作，提供一定的参考建议。
关键词：锅炉本体；蒸汽吹灰器；故障；常用处理方法1 锅炉及蒸汽吹灰器参数与运行余热锅炉内沿着烟气流动方向依次布置：一级蒸发器高温过热器、中温过热器、低温过热器、二级蒸发器以及省煤器。
在过热器之间设计两级减温水，来调节中温过热器和高温过热器进口汽温。
发生爆管事故的区域主要集中在中温过热器。
高温过热器和中温过热器在焚烧炉及余热锅炉中布置见图 1。
图 1 中也表示出管束测厚位置在高度上分布，分别为离顶棚 1750mm、 3100mm 和 4300mm。
过热器区域的蒸汽吹灰器采用长伸缩式，吹扫蒸汽取至主蒸汽管道，布置位置有2层，分别位于离顶棚 1750mm 和 4500mm。
频繁发生爆管事故期间，蒸汽吹灰器运行频次为 1 天3 次，经减压站减压后通过吹灰器时，表压为 1.5MPa 左右。
蒸汽管路为 DN65，疏水管为 DN32，疏水流向定排扩容器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉吹灰系统的故障与维护
【摘要】吹灰系统是锅炉安全经济运行的重要部分，本文分析解决吹灰系统的故障，保证其安全稳定运行
【关键词】吹灰器；吹扫；蒸汽带水
铁岭发电公司的300MW发电机组布置了110台IK型和IR型吹灰器，吹灰蒸汽由分隔屏过热器和后屏过热器出口联箱引出，经减压站后引至吹灰器，然后依据集控室发出的程序控制信号进行吹灰。
自投产以来，由于各种原因，吹灰器不能正常投运。
本文对影响锅炉吹灰系统的主要问题进行分析，提出相应的解决方案，以确保吹灰系统正常使用。
1 吹灰器汽源
吹灰器系统不能正常投运，主要原因为汽源参数过高，按照哈锅厂的原设计采用高参数蒸汽作为吹灰器汽源，P=19.2MPa，T=443.9℃，需要经过减温减压后达到所需参数P=3.11MPa，T=334℃。
由于参数差别太大，原来安装在基地的调节阀不能满足使用要求，频繁动作且不稳定，维护工作繁重，经常使得系统超压，安全门动作。
因此，汽源改造势在必行，新的汽源选在壁式辐射再热器出口，此位置蒸汽参数十分接近吹灰蒸汽的要求，基本不用基地调节阀调整，系统不超压，不用减温水。
而机组启动初期可以采用燃气（乙炔或氢气等）吹灰，也可以采用辅助蒸汽或者压缩空气吹灰。
2 吹灰管道
（1）吹灰管道布置不够合理，管道系统热膨胀过大，使得吹灰器承受不合理的应力；在安装吹灰器管道系统时，把吹灰器作为管道的一个支点，使与吹灰器阀门连接部分的管道没有足够的柔性，吹灰提升阀承受了不合理的外力。
解决的措施是对不合理的管道支吊点进行重新布置。
对于较短的炉膛吹灰器，可以将其与管道系统连接的钢管改为不锈钢的金属软管。
（2）部分吹灰管道倾斜度不合乎要求，致使管道积水，这不但会引起管道的腐蚀，并且管中的积水还会在吹灰时被吹出，使被吹扫的受热面金属管受到冲刷。
为了保证疏水，吹灰管道至少应该有4%的倾斜，对于一些未能满足倾斜度的管道需要重新布置，同时还要适当增加吹灰器的暖管时间，避免吹灰时蒸汽带水。
（3）吹灰系统大修之后未能对吹灰管路进行有效的蒸汽吹扫，管路内存在焊渣、铁锈等杂物。
对此，要严格检修程序，检修结束后利用锅炉蒸汽进行吹扫。
在管路吹管过程中，系统主管道的焊渣、铁锈等杂物从疏水阀部位的管道排出，各分管、支管杂物从各吹灰器阀门的法兰接口处排出。
3 吹灰器本体
（1）IR型号吹灰器在炉墙上安装位置不当，不但容易使炉内灰尘从接口墙箱处冒出，而且还会造成对水冷壁管的吹损。
安装IR型吹灰器要保证吹灰时喷嘴中心线到水冷壁向火面的距离为38mm，并且要保证吹灰管与水冷壁管垂直。
（2）IK型号吹灰器起吹点的位置调整不当，会使吹灰器喷嘴还没有出炉墙内就开始吹扫。
对此，可以通过改变吹灰器操作阀门启闭凸轮撞销板的位置来进行调整，以确保喷嘴伸进炉膛内部160mm后，吹灰器开始吹扫。
（3）吹灰器卡涩如果不能及时退出，吹灰枪管可能会在炉内烧损，或对受热面管子造成吹损。
卡涩一是由于吹灰枪管不圆或严重变形，导致吹灰枪管被墙箱套管或密封板卡住，二是机械传动部件卡死或磨损。
退出吹灰器后要对其各个部件进行全面的检查，如果是吹灰枪管或墙箱问题，要进行检修或者更换处理。
如是机械传动部件问题，要检查吹灰器前棘爪、凸轮导向槽、各种销子、大齿轮、前托轮等的状态，根据情况处理。
（4）吹灰器提升阀门故障主要包括阀杆填料过紧、阀门密封面损坏、阀门弹簧损坏、阀瓣脱落、阀杆弯曲等等，最终造成阀门的启闭机构不灵活、开关不严，引起吹灰器内漏，如不及时处理会导致受热面吹损。
因此必须修复阀门各部件以及研磨阀门密封面。
4 电气及控制部分
（1）发过流信号。
重新校验过电流继电器，必要时调整整定值。
（2）热过载继电器动作。
主要原因是吹灰器卡死、电机过载或烧毁，对此，需处理吹灰器卡涩，及时手动将其退出炉膛，更换电机。
（3）吹灰器不执行工作指令。
吹灰器控制齿轮系统故障，控制、保护附件失灵，吹灰器行程开关故障或线路故障。
需对控制部件及线路进行检查处理。
5 运行及检修问题
（1）吹灰蒸汽压力过高或吹灰周期过短，会造成受热面的吹损，对此可以调整合适的吹灰周期并适当降低吹灰蒸汽压力。
（2）吹灰器在运行期间突然停电，吹灰器不能完全退回，而未能及时发现，也会导致吹损受热面，这需要加强设备运行监控与巡视检查管理，确保及时发现设备故障与异常。
（3）锅炉正常运行时的吹灰顺序为空气预热器（燃气吹灰）-炉膛水冷壁-过热器、再热器-省煤器-空气预热器（燃气吹灰）。
为了保证通道顺畅，必要时，可以交替启动尾部的吹灰器。
全部或部分投运吹灰器均需遵循以下原则：1清除
空气预热器积灰（燃气吹灰），保证以后其他部位吹下的灰能够顺利通过；2炉膛部位吹灰从下到上；3屏式过热器和屏式再热器部位吹灰从上到下，从前到后；4尾部烟道吹灰从上到下。
此外启动期间或低负荷时进行吹灰要特别慎重，以避免锅炉爆燃或者其他事故。
一般情况下，锅炉负荷不低于60%且燃烧稳定才进行蒸汽吹灰。
参考文献：
[1]蒸汽吹灰器使用说明书.戴蒙德公司，1990.
[2]发电机组运行规程.铁岭发电公司，2008.。