炉膛IR—3D型吹灰器系统调试方案
吹灰器运行规程

吹灰器运行规程锅炉吹灰系统概况吹灰控制盘各键的主要功能吹灰器蒸汽系统及吹灰器的运行方式吹灰器的起停及运行吹灰器的故障处理1.锅炉吹灰系统概况1.1 吹灰器的布置1.1.1 本厂锅炉共装有蒸汽吹灰器166只,其中炉膛水冷壁四周装有104只IR_3D短行程吹灰器,在炉膛上部及烟道中布置了60只IK_545B长伸式吹灰器,两侧对称布置,每侧各为30只。
此外,在每台空气预热器中各装有一只IK_AH_500型伸缩式吹灰器。
附页图1为吹灰器布置图。
1.1.2 在水冷壁吹灰器中,位于炉膛标高18.83M,布置了26只,位于36.9M、39.5M及42.4M标高各布置了26只。
1.1.3 在长行程吹灰器中,位于前屏和后屏之间每侧布置了一只;位于后屏与高再之间,每侧布置了5只;位于高再与高过之间每侧布置了4只;位于高过中间每侧布置了3只,高过与低再之间每侧布置了3只,低再上部布置了2只,低再内分二层每侧布置了3只,省煤器进口每侧布置了3只,省煤器中间每侧布置了3只。
1.2 吹灰蒸汽系统及参数1.2.1 吹灰蒸汽系统分锅炉本体系统(包括水冷壁吹灰器、烟道吹灰器)和空气预热器吹灰系统。
1.2.1.1 锅炉本体吹灰蒸汽系统由双汽源供汽,其中一路由后屏出口联箱引出,另一路由冷段再热蒸汽来,两路蒸汽分别经各自的减压阀后供给吹灰器。
1.2.1.2 空气预热器吹灰蒸汽也有两路汽源,其中一路来自低温再热器出口,另一路来自辅助蒸汽,其中辅汽因压力较低不需减压。
1.2.2 锅炉本体吹灰蒸汽参数1.2.3 空气预热器吹灰蒸汽参数1.2.4 吹灰蒸汽系统疏水门温度开关设定值1.3 吹灰器主要技术参数1.3.1 炉膛吹灰器1.3.2 烟道吹灰器1.3.3 空预器吹灰器1.3.4 吹灰器进汽压力1.3.5 吹灰器吹灰超时报警时间及暖管时间设定1.4 吹灰程序设置1.4.1 单个程序设置1.4.2 串联程序设置SEQ3→SEQ1→SEQ4→SEQ5→SEQ6→SEQ7→SEQ3。
吹灰器调试作业指导书

一、工程概述**电厂一期工程中由***电力设计院设计,xx电力建设第二工程公司负责**机组锅炉热控安装的施工。
锅炉运行中,为有效地清除受热面积灰,保证受热面传热效果良好,在锅炉的受热面布置了不同形式、不同种类的吹灰器。
吹灰器运行不正常和吹灰效果不好,是锅炉排烟温度高的主要原因之一。
目前锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器。
蒸汽吹灰器为传统吹灰器,使用数量最多。
工程量:(参考)长式吹灰器 **台短式吹灰器 **台半长式吹灰器 **台脉冲吹灰器 **台二、编制依据1、**设计院提供的锅炉吹灰及炉膛烟温探针施工图以及吹灰器厂家技术说明2、<<电力建设施工技术规范>>(第4部分:热工仪表及控制装置) (DL/T5190.4-2016)。
3、《电力建设施工质量验收及评价规程》(第4部分:热工仪表及控制装置篇)(DL/T5210.4-2018)。
4、<<电力建设安全规程>>(第一部分火力发电部分DL5009.1-2016)。
5、热控专业施工组织设计。
三、施工准备四、施工方案1、根据设计图或厂家资料熟悉吹灰器的控制原理及接线图。
2、确定吹灰器所用的电缆型号和规格,根据接线图检查接线正确性。
3、精心调试,直到正确合格使用。
五、施工工艺流程1、施工工艺流程:2、施工工序及其标准要求六、施工注意事项1.调试人员必须带好验电工具,并能正确使用,防止带电查线、接线,以防触电。
2.调试过程中,程控柜、动力柜及就地吹灰器必须有人且能随时联系,指挥操作。
3.电动操作调试前,必须先手动吹灰器脱离限位开关,确认电机正反方向。
4.调试记录必须及时、准确、齐全。
5.调整行程开关时,必须把行程开关固定牢固。
6.进入施工现场必须正确佩戴安全帽,严禁酒后进入施工现场。
7.严禁在平台上打闹、倚栏杆休息。
8.严禁在高空作业时以抛掷方式传递工具。
9.临空面、孔洞、平台边缘必须搭设合格的脚手架,并经验收合格挂牌后方可使用。
锅炉蒸汽吹灰系统试验调试措施

锅炉蒸汽吹灰系统试验调试措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-锅炉蒸汽吹灰系统试验调试措施一、前言为了指导规范系统及设备的调试工作,保证吹灰系统及设备能够安全正常投入运行,特制定本措施。
二、工程及设备概况2.1工程概况XX造纸集团有限公司环保迁建二期工程动力车间1×50MW汽轮发电机组、350t/h循环流化床燃煤锅炉机组调试工程,汽轮机为东方电气产品、锅炉为上海电气产品、发电机为济南发电设备厂产品。
本工程由中国轻工业长沙工程有限公司设计。
XXX工程监理有限公司。
安装单位为XXX。
XX电力建设第二工程公司按合同规定负责机组分系统、整套启动调试。
2.2主机设备及系统特征锅炉采用岛式半露天布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。
锅炉采用支吊结合的固定方式,锅炉运转层标高为9m。
锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、水冷式旋风分离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器,后烟井内布置对流受热面,过热器采用两级喷水调节蒸汽温度。
锅炉主要由锅筒、悬吊式全膜式水冷壁炉膛、水冷屏、高温过热屏、水冷式旋风分离器、U型返料回路以及后烟井对流受热面组成。
锅炉的锅筒、炉膛水冷壁和尾部包覆墙部分均采用悬吊结构。
水冷旋风分离器、水冷旋风分离器进口烟道以及旋风分离器出口烟道均悬吊在钢架横梁上;省煤器管系通过管夹固定,经省煤器悬吊管悬挂于炉顶;U型回料器和管式空气预热器支撑在钢架横梁上。
在J排柱和K排柱中间另设独立小钢架,来承受荷载较大的管式空气预热器。
锅炉炉膛和后烟井包复过热器整体向下膨胀,锅炉在炉膛水冷壁、旋风分离器和后烟井设置三个膨胀中心,每个独立膨胀的组件之间均有柔性的非金属膨胀节连接。
锅炉整体呈左右对称布置,锅炉钢架左右两侧布置副跨,副跨内布置平台通道、省煤器进口管道、主蒸汽管道。
炉膛上部布置4片水冷屏和6片高温屏式过热器,其中水冷屏对称布置在左右两侧。
锅炉蒸汽吹灰系统试验调试措施

锅炉蒸汽吹灰系统试验调试措施锅炉是工业生产的重要设备之一,它能够将燃料中的能量转化为热能,再将热能转化为蒸汽,供给生产和生活中需要蒸汽的设备使用。
锅炉在使用过程中,会产生大量的灰尘,会通过烟气排放到大气中,对环境产生不良影响。
为了减少锅炉烟气中的灰尘排放,保持锅炉的高效运行,锅炉蒸汽吹灰系统得到了广泛应用。
本文将探讨锅炉蒸汽吹灰系统的试验调试措施。
试验前准备在进行锅炉蒸汽吹灰系统的试验前,需要进行一系列的准备工作。
首先需要确定试验时的工作条件,明确试验的目的和要求,根据试验目的和要求配置试验所需的器材和仪器。
其次需要对吹灰系统进行检查和维护,确保系统的稳定性和准确性。
检查内容包括控制阀门、管道、仪表的密封性和是否存在泄漏,吹灰系统各部分的连接是否松动等。
最后需要对试验所需的工作区域进行清洗和消毒,保证试验的环境整洁。
试验步骤步骤一:系统启动首先需要将吹灰系统中的介质排空,将吹灰系统中的氮气或蒸汽排放干净。
然后按照吹灰系统的启动顺序,逐步启动各个部分。
启动前需要检查系统的电气接线是否正确,电气设备是否正常运转。
启动过程中需要关注系统各部分的运行状态,确保系统正常启动。
步骤二:系统调整在启动完成后,需要对吹灰系统进行调整。
首先需要按照设备手册调整设备的参数,包括各个控制阀的开启程度、调节阀的开启程度、蒸汽压力等。
调整过程中需要依据各个部分的数据和曲线进行调整,确保系统的稳定性。
步骤三:试验操作在系统启动和调整完成后,开始进行试验操作。
试验操作包括对各个部分的运行状态进行检查和记录,对试验结果进行分析和评价。
试验期间需要对系统的故障和异常情况进行处理,确保试验过程的稳定性。
试验期间需要对系统状态进行检查和记录,对系统数据进行分析和评价,为后续工作提供依据。
步骤四:试验结束试验结束后,需要对试验过程中产生的数据进行统计和分析,评价吹灰系统的性能和效果。
根据试验结果进行调整和优化,改进吹灰系统的性能。
在试验结束后,需要对系统各部分进行检查和维护,确保吹灰系统的正常运行。
锅炉吹灰系统调试措施(新编版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉吹灰系统调试措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes锅炉吹灰系统调试措施(新编版)1概述1.1系统简介华电新疆发电有限公司昌吉热电厂2×330MW热电联产工程1号锅炉由上海锅炉厂有限公司设计制造。
型号为SG-1180/17.5-M4004,锅炉为亚临界、自然循环汽包炉,单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、紧身密闭、固态排渣、全钢架悬吊结构。
吹灰蒸汽由锅炉屏式再热器入口管道接出,管路中设有自动疏水点,锅炉整套吹灰实现过程控制。
锅炉主要参数见表1。
工程建设单位为华电新疆发电有限公司昌吉热电厂,由西北电力建设工程监理有限责任公司昌吉热电厂工程监理部负责监理,新疆电力设计院负责设计,山东电力建设第二工程公司负责安装,新疆电力科学研究院负责启动调试。
表1锅炉主要参数序名称单位BMCRTHA1过热蒸汽流量t/h11801034.62过热器出口蒸汽压力MPa17.517.33过热器出口蒸汽温度℃5415414再热蒸汽流量t/h991875.85再热器进口蒸汽压力MPa4.183.6956再热器出口蒸汽压力MPa3.963.5027再热器进口蒸汽温度℃3403288再热器出口蒸汽温度℃5415419省煤器进口给水温度℃2782701.2主要设备及参数炉膛吹灰器型号:IK-3Z吹灰行程:257mm推荐蒸汽工作压力:1.0~1.5MPa吹扫时间:50s蒸汽耗量(单台):~82kg/min数量:64台长伸缩式吹灰器型号:IK-530吹灰行程:7800mm推荐蒸汽工作压力:1.0~1.5MPa吹扫管移动速度:1440mm/min 蒸汽耗量(单台):~100kg/min数量:38台半伸缩式吹灰器型号:IK-530EL吹灰行程:4000mm推荐蒸汽工作压力:1.0~1.5MPa吹扫管移动速度:720mm/min蒸汽耗量(单台):~100kg/min数量:8台烟温探针型号:TS-0吹灰行程:5000mm行走速度:1.44m/min数量:2台测温范围:0~540℃空预器吹灰器型号:IR-AH吹灰行程:1000mm推荐蒸汽工作压力:1.0~1.5MPa吹扫时间:1340s蒸汽耗量(单台):~100kg/min数量:2台2调试目的2.1对吹灰系统设备的工作情况进行检查,确保其动作的正确性。
戴蒙德吹灰器安装、调试、及保护保养

戴蒙德吹灰器安装、调试、及保护保养一、吹灰器安装须知本公司的吹灰器都有为安装预备的安装图、说明书及其它资料。
在吹灰器安装前,请仔细阅读说明书、看清图纸,以避免在安装中出现过失。
正面将安装中的重点注意事项提出,供安装时参考:(一)IK型长伸缩式吹灰器一、IK型长伸缩式吹灰器型号有三种:IK-52五、IK-54五、IK-555,其结构和安装方式大体相同。
按照电气控制箱在大梁上的方位,分左控和右控两种结构,以适应现场安装空间。
如锅炉上立柱等钢结构与吹灰孔很近,左控吹灰器装不上时,可安装右控吹灰器。
右控吹灰器装不上时,也可安装左控吹灰器。
吊装时,请注意这一点。
(测温探针也是如此)。
二、锅炉的不同部位,其积灰的性质是不一样的。
因此,IK型长伸缩式吹灰器的设计,制造参数有所区别,如推荐吹灰压力、跑车的行进速度、转速、枪管的材质、喷嘴的口径都有所不同。
所以,长吹灰器在起吊到锅炉安装部位时,请参照锅炉厂和我公司提供的吹灰器布置图,和吹灰器本体铭牌上的安装号进行吊装,“对号入座”。
3、为了便于吹灰器的起吊,在梁体上部焊有吊耳,供起吊之用。
在起吊、安装的进程中,万万不能用钢丝绳兜梁体的侧板,以避免造成梁体变形,吹灰器报废。
别外,吹灰器在起吊时,每次只能吊一台,若一次吊几台,吹灰器彼此挤压碰撞,会造成损坏。
4、吹灰器前端与炉墙连接前,必然要检查炉墙开孔,接墙套管的尺寸是不是与图纸相符,是不是对吹灰枪管的进出产生干与,如有干与必然要消除,不然吹灰器安装后就很难以正常运行。
五、长伸缩式吹灰器与锅炉连接方式有两种,其墙箱和炉墙接口密封盒的结构略有不同,一种是吹灰器的墙箱与接口套管焊接,另一种是吹灰器的墙箱直接与炉墙密封盒的面板焊接。
第一种连接方式墙箱止口套入接口套管,找正后焊接。
焊时要保证墙箱与套管垂直,墙箱双侧的销轴孔在同一水平线上。
将墙箱从吹灰器本体上拆下安装时,注意:墙箱的开孔是偏心的,其上下方向不能倒置。
第二各连接方式将墙箱与密封盒焊接,先点焊,点焊时要保证墙箱与炉墙开孔同心。
吹灰器常见的一些问题及处理方法2

IR-3D型吹灰器常见的一些问题及处理方法IR-3D型吹灰器是一种短伸缩式吹灰器,主用于吹扫锅炉水冷壁上的结灰和结渣,下面针对IR-3D型吹灰器常见的一些问题,提出一些建议及处理方法:1.IR-3D型吹灰器的行程调整吹灰器行程的目的:保证吹灰器行进至最前端后能够顺时针旋转并达到对水冷壁进行3600的吹扫要求。
下图是IR-3D型吹灰器正确的行程和调整行程的方法:2.IR-3D型吹灰器的卡涩处理顺序和方法.IR-3D型吹灰器发生卡涩时,首先通知运行人员停掉蒸汽,然后检查吹灰器连接销是否断裂或失落,后检查处理。
.如若发现吹灰器连接销已断裂或失落则使用手动摇把或活动扳手在吹灰器) 退回吹灰器,然后进行故障检查和检修处理。
以上是吹灰器发生卡涩后怎么退回的处理方法。
建议:当吹灰控制系统发生过载等报警或巡查时发现吹灰器卡涩时,应在最短的时间内停止蒸汽对水冷壁管的吹扫,避免吹损水冷壁管影响锅炉的安全运行。
3.xx热电厂IR-3D型吹灰器巡检和维护的几点建议.适当延长首次吹灰的疏水时间,避免因频繁吹灰,造成吹灰蒸汽带水,对水冷壁管受热面冲刷损害,若人员充足,应加强IR-3D型吹灰器的巡检(最好是吹灰时能跟踪,能第一时间了解吹灰器的真实运行情况),熟悉吹灰器启动、运行和退回的真实位置,阀门启闭机构的开关是否到位,减少吹灰器运行故障的发生。
(如下图:吹灰器退到位)要做好IR-3D型吹灰器的定期保养工作,要求:有黄油嘴的地方都必须注入润滑脂。
重点区域是吹灰器前支承和阀门启闭机构.(二硫化钼锂基润滑脂)针对目前华润热电厂因IR-3D型吹灰器连接销断裂或失落后,吹灰系统上无报警,可能会导致吹灰器卡涩在最前端持续吹扫,吹爆水冷壁管的潜在重大安全隐患的发生。
建议:由目前的IR-3D型吹灰器行程开关控制报警改造为IR-3Z型吹灰器时间保护控制报警,改造后会杜绝此类潜在重大缺陷的发生。
(见下图) IR-3D型吹灰器IR-3Z型吹灰器由于时间仓促,经验有限,错误和不足之处,敬请指正!。
炉膛IR―3D型吹灰器系统调试方案

蒙南发电厂2×60MW 机组锅炉吹灰系统调试方案×××电力科学研究院签字页会签:批准:审核:编制:1. 编制依据1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》1.2 《火电工程启动调试工作规定》1.3 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》1.4 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇(1996年版)》1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》1.6 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇(1996年版)》1.7 制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表;1.8 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料2. 调试目的在锅炉吹灰设备单体调试结束后, 为了确认吹灰系统设备安装正确、设备运行性能良好,控制系统工作正常,系统能满足锅炉受热面吹灰的需要。
3. 调试对象和范围吹灰蒸汽安全阀,炉膛IR —3D 型吹灰器,过热器长伸缩式IK —525型吹灰器,省煤器G9B 型固定旋转式吹灰器,以及他们的控制系统。
4. 技术规范4.1IR —3D 型炉膛吹灰器型号:IR —3D吹灰介质:蒸汽压力:~1.5MPa KPa吹灰蒸汽耗量:~30kg/2.76min(吹扫1圈有效吹灰半径:1.5~2m电动机:YSR —6324 B5型0.18KW 1370r.p.m电源:380VIR —3D 型炉膛吹灰器主要由吹灰器阀门—鹅颈阀、内管、吹灰枪管与喷头、减速传动机构、支撑板和导向杆系统、电气控制机构、防护罩等组成4.2 G9B 固定旋转式吹灰器:吹灰枪转速:2.5r.p.m吹灰介质:蒸汽吹灰压力:调试定吹灰蒸汽耗量:30-100㎏/min有效吹灰半径:1.5~2m电动机:YSR —6324 B5型0.18KW 1400r.p.m 电源:380VG9B 固定旋转式吹灰器主要由阀门、空心轴、吹灰枪、减速传动机构、电气控制箱、接墙装置、炉内托板等组成。
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蒙南发电厂2×60MW机组
锅炉吹灰系统调试方案×××电力科学研究院
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1.编制依据
1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》
1.2 《火电工程启动调试工作规定》
1.3 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》
1.4 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇(1996年版)》
1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》
1.6 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇(1996年版)》
1.7 制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表;
1.8 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料
2. 调试目的
在锅炉吹灰设备单体调试结束后,为了确认吹灰系统设备安装正确、设备运行性能良好,控制系统工作正常,系统能满足锅炉受热面吹灰的需要。
3.调试对象和范围
吹灰蒸汽安全阀,炉膛IR—3D型吹灰器,过热器长伸缩式IK—525型吹灰器,省煤器G9B型固定旋转式吹灰器,以及他们的控制系统。
4. 技术规范
4.1IR—3D型炉膛吹灰器
型号:IR—3D
吹灰介质:蒸汽
压力:~1.5MPa KPa
吹灰蒸汽耗量:~30kg/2.76min(吹扫1圈)
有效吹灰半径: 1.5~2m
电动机:YSR—6324 B5型0.18KW 1370r.p.m
电源:380V
IR—3D型炉膛吹灰器主要由吹灰器阀门—鹅颈阀、内管、吹灰枪管与喷头、减速传动机构、支撑板和导向杆系统、电气控制机构、防护罩等组成
4.2 G9B固定旋转式吹灰器:
吹灰枪转速: 2.5r.p.m
吹灰介质:蒸汽
吹灰压力:调试定
吹灰蒸汽耗量:30-100㎏/min
有效吹灰半径: 1.5~2m
电动机:YSR—6324 B5型0.18KW 1400r.p.m
电源:380V
G9B固定旋转式吹灰器主要由阀门、空心轴、吹灰枪、减速传动机构、电气控制箱、接墙装置、炉内托板等组成。
4.3IK-525型过热器长伸缩式吹灰器
主要技术参数
吹灰器行程:最大7.62m
吹灰枪转速:9~35r.p.m
吹灰介质:蒸汽
吹灰压力:调试定
进退速度:0.9~3.5m/min
有效吹灰半径:~2m
3.IK-525型长伸缩式吹灰器由梁、阀门,跑车与电动机,内管,吹灰枪与喷头,内、外管辅助托架,前托架,墙箱,动力电缆,电气箱与行程控制机构,螺旋线相位变化机构等组成。
5. 调试前应具备的条件和准备工作
4.1 锅炉已将所有吹灰器已按制造厂家的工艺要求安装完毕,支架牢固;
4.2 吹灰蒸器系统管道已安装连接完成并且已经吹扫;
4.3 吹灰器单台本体调整完毕,且动作正确、可靠;
4.4 吹灰系统单体调试结束;
4.5 吹灰程控系统静态调试完毕
4.6全面检查吹灰器有无阻碍受热面膨胀之处;;
4.7 投用前吹灰系统所有设备检查完毕,无异常方可启动。
6. 调试方法、工艺和流程
5.1吹灰器系统检查完毕,接到系统投入命令后,手动投吹灰器。
5.2。
吹灰器的投入顺序按炉膛烟气流程进行
5.3 每次投入一只吹灰器,最多同时投两只。
5.5 手动全面吹灰一次后,确认各吹灰器动作正常,各法兰结合面无渗漏。
再次
吹灰时可使用程控吹灰,确认程控装置动作的正确性。
7. 安全措施
7.1 本项目可能出现的不安全因素如下:
7.1.1调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全,楼梯、照明不完好;
7.1.2生产场所未按照规定着装;
7.1.3调试现场脚手架比较多,可能存在高空落物被击伤;
7.1.4调试现场的旋转设备未安装靠背轮的防护罩或接地装置,可能被转动机械
绞住衣物或发生触电;
7.1.5吹灰系统的管道未保温、漏泄;
7.2 对可能出现的不安全因素采取的控制措施
7.2.1在生产工作场所配备足够安全帽,要求所有调试人员正确佩戴安全帽;
7.2.2进入现场时,注意警戒标志,对不符合规定的通道和明显危及人身安全的
工作场所,禁止进入,照明不良的场所不得进入和工作;
7.2.3生产现场所按照规定着装;
7.2.4正确的戴好安全帽,发现高空有施工工作,禁止进入;
7.2.5检查电气设备必须有良好的接地,靠背轮无防护罩禁止启动。
7.3 吹灰器在运行中应加强监视,如发生故障应立即停止吹灰;
7.4在首次投吹灰器时,应与锅炉值班员取得联系,要求严密监视炉膛负压的变化情况。
在吹灰期间如锅炉燃烧不稳,应及时停止吹灰,待燃烧稳定后再开始吹灰;
7.5 锅炉本体吹灰器在首次投用时,就地派专人监护;
7.6 在程控吹灰时亦应严格监视各吹灰器的运行情况,发现问题及时处理。
必要时可终止程序。