燃烧器调试工作程序
燃烧器操作流程
燃烧器操作流程（⼀）、开机操作：1．对新安装炉体，调试前应认真检测燃⽓是否符合燃烧器的要求；检查供⽓管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使⽤及检修。
2．对新安装的管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。
3．使⽤单独⽓化站的⽤户，要保证供⽓量、供⽓参数符合安全燃烧要求。
4．操作⼈员认真阅读设备使⽤说明书，熟练掌握安全操作知识及⽅法。
5．每次开机前要检查燃⽓阀门是否打开，否则燃烧器不⼯作。
6．启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显表就显⽰当前炉内温度，新安的装炉体此温度为环境温度。
7．启动风机控制按扭，安装在炉体上的风机就⼯作，此时若风机损坏控制柜就⾃动保护不进⼊下⼀步操作。
8．助燃风机⼯作⽆异常现象时，再启动燃烧控制按扭，此时燃烧程序控制器就开始⼯作，它通过⼀定的程序进⾏点⽕、送⽓、检测⽕焰、等程序最终实现安全燃烧。
9．当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号（例：点⽕失败、⽓压不稳定、电路有问题）等问题时，燃烧控制器就⽴刻关闭燃⽓并发出报警信号。
10.燃烧控制器若报警，必须是解决故障后由操作⼈员对其⼿动复位才可以继续⼯作。
11.整个设备的操作，操作⼈员应参考炉体安全操作规程及⽣产⼯艺要求进⾏操作。
12.按⽣产⼯艺要求需要调整控制温度时，操作员应参考智能数控表说明书进⾏调节。
（⼆）、关机操作：（1）关机有两种情况：第⼀是：当炉内温度到达所设定值⾃动关机，此时操作员不必任何操作，等到炉内温度低于设定值时控制器会⾃动开机。
（2）第⼆是：⼈为停机和交接班停机时，此时操作员应按开机时的相反顺序（a.先关闭燃烧控制按扭、b.再关闭风机按扭、c.最后关闭电源按扭）操作关机。
（3）关机时间较长情况下操作员应关闭燃⽓管路阀门，以免燃⽓泄漏现象发⽣。
燃烧器点火调试方案-报批版
燃烧器点火调试方案编写：审核：批准：日期：一、概述1.1 项目基本情况项目现已经进入开车准备阶段，回转窑、二燃室、余热锅炉等设备完成本体安装，余热锅炉经水压试验合格，完成了炉墙的砌筑与保温，完成了辅助设备和附属系统的安装和分部试运行，并在过冬前经过中低温烘炉并检查合格，具备高温烘炉条件。
高温烘炉和煮炉需要投用在线的三组燃烧器。
燃烧器的点火调试带有一定的危险性，为保证燃烧器点火调试的安全性，特制订本方案。
燃烧器点火调试的范围为回转窑窑头一台燃烧器B303、二燃室两台燃烧器B304A/B。
其它涉及的范围包括燃料气管线，助燃风机三台，补风风机两台，引风机一台；涉及到的整个工艺系统涵盖回转窑、二燃室、锅炉、急冷塔、干法脱酸塔、布袋除尘器、尾气处理系统。
1.2 燃烧器点火调试方案编制依据1）项目回转窑、二燃室、余热锅炉等设备图纸和相应的操作手册；2）整个焚烧单元的PID图，操作手册，开车的方案；3）北京金瑞华GR-AGB9B-B燃烧器调试方案和开车方案4）现场情况调查资料；三、燃烧器点火调试准备程序1、燃料气管线的气密燃料气管线安装完毕后，需要做最基本的气密试验，确保燃料气引进前，系统的严密性合格，没有泄露点。
用氮气直接进行燃料气管网的气密试验，气密压力0.4MPA。
具体检测方法是用肥皂液进行法兰密封，螺纹密封，以及所有焊口和阀门阀杆、阀体密封等的检漏测试！详见附图：燃料气管线氮气气密、置换和投用系统图：●气密合格标准为用肥皂液检测所有会出现泄露的部位，没有泄露点，系统保压1小时，压降不超过10kPA，认为合格；2、燃料气管线的氮气置换●气密合格后，进行各点火口的氮气排放；泄压后，继续给系统供氮气连续吹扫10分钟，认为氮气置换合格（氮气置换时，确保排放口同时进行连续排放，同时注意排放口的位置通风空旷处，不要向回转窑、二燃室、锅炉内吹扫）；详见附图：燃料气管线氮气气密、置换和投用系统图：3、燃料气管线的燃料气置换首先确认燃料气主管的燃料气置换已经完成，然后缓慢稍开关断球阀，向燃料气管网引入燃料气（注意氮气置换完成后，各用户点火枪前的截止手阀一定确认关闭），配合点火前选择最远端的两个点火枪，缓慢稍微打开阀门进行连续排放，直到有较浓的燃料气气味出现，认为置换合格（燃料气置换时，周边20米内禁止有动火作业，人员进行疏散和警示）；燃烧器阀组后设氮气吹扫管线，调试期间在点火前进行手动吹扫操作，燃烧器停止运行后进行停止后吹扫操作。
燃烧机点火调试方法
燃烧机点火调试方法燃烧机点火调试是燃烧机运行中非常重要的一环，其正确与否直接关系到燃烧机的稳定运行和燃烧效率。
本文将介绍燃烧机点火调试的方法，包括点火设备的选择与调试、点火参数的调整等。
以下是详细内容。
一、点火设备的选择与调试1.点火设备的选择燃烧机的点火设备一般有电火花式、火焰枪式和点火电极式等。
在选择时需要根据具体情况进行综合考虑。
其中，电火花式适用于点火动作相对温和的情况，火焰枪式适用于较大功率燃烧机，点火电极式则适用于一些轻负荷的燃烧机。
根据实际需求选择合适的点火设备，并确保其性能和工作状态良好。
2.点火设备的调试在点火设备的调试过程中，需要注意以下几点：（1）清理：首先要对点火设备进行清理和维护。
清理焚烧器的电极、喷嘴等部件，保持其清洁，以便正常点火。
（2）检查电缆：检查点火设备的电缆是否完好，是否有破损，并确保电缆连接良好。
（3）检查电源：检查点火设备的电源是否正常，并确保工作电压符合设备要求。
（4）检查火花：点火设备的电极需要产生有效的火花，以确保能够点燃燃料。
可以通过观察火花的颜色和大小来判断，正常情况下应为鲜亮的蓝色火花。
（5）检查燃烧机的点火控制系统：检查点火控制系统的传感器、控制器等部件是否正常工作，确保其能够准确控制点火操作。
（6）调整点火位置：根据燃烧机的具体情况，可以适当调整点火位置，以便实现更好的点火效果。
通常情况下，应选择点火位置靠近燃料喷嘴的地方，以确保点火效果更好。
二、点火参数的调整在调试燃烧机点火时，需要对点火参数进行调整，以确保燃烧过程的稳定和高效。
1.火焰高度的调整火焰高度是指火焰的垂直长度，对燃烧效果有重要影响。
调整火焰高度需要满足燃料完全燃烧的要求，并避免过高的火焰造成燃烧器过热。
通常情况下，可以通过调整燃烧器的燃料供给量和空气供给量来实现火焰高度的调整。
2.火焰形状的调整火焰形状是指火焰的外形，对燃烧效果有重要影响。
正确的火焰形状应该是稳定、均匀和锥形的。
燃烧器操作规程
燃烧器操作规程
《燃烧器操作规程》
一、操作前准备
1. 检查燃烧器是否有损坏或松动的部件，如发现问题，应及时维修或更换。
2. 确保燃料充足，如液体燃料应按规定存放，并避免泄漏。
3. 检查燃烧器所在位置是否通风良好，并清理周围杂物。
4. 确保有足够的消防设备和急救设备在附近。
二、点火操作
1. 打开燃烧器的燃气阀门，并点燃火柴或打火机，将火焰逐渐接近燃烧器嘴。
2. 慢慢调节燃烧器的火焰大小，确保火焰均匀且稳定。
3. 在点燃燃烧器后，应及时关闭燃气阀门和点火设备，并将其妥善存放。
三、使用注意事项
1. 当燃烧器长时间使用时，应定期检查并清理积灰和污垢，并保持燃烧器通风良好。
2. 勿将易燃物品靠近燃烧器，并确保周围没有可燃物。
3. 在使用燃烧器时，勿将手部或其他物体靠近火焰，以免受热伤害。
4. 使用完毕后，应关闭燃气阀门，并等待燃烧器完全冷却后再存放。
四、紧急处理
1. 若燃烧器发生漏气或火焰异常，应立即关闭燃气阀门，并迅速将燃烧器移至通风处，并通知相关人员。
2. 在紧急情况下，应迅速使用灭火器或其它灭火设备进行扑救，并采取适当的安全措施。
五、禁止操作
1. 禁止在燃烧器周围吸烟或使用明火，以免引发事故。
2. 禁止将未经许可的物品放置在燃烧器上，以免造成火灾或爆炸。
六、其他说明
1. 如需更改燃烧器的设置或进行维修，请由专业人员进行操作。
2. 在使用燃烧器时，应遵守相关的安全操作规程。
以上便是《燃烧器操作规程》的相关内容，请遵守规定，以确保使用安全。
燃烧器操作规程(一)2024
燃烧器操作规程（一）引言概述：本文档旨在说明燃烧器的操作规程，以确保燃烧器的安全运行。
燃烧器操作规程是指在使用燃烧器时需要遵循的操作步骤、注意事项和安全规定。
正确的操作和控制燃烧器可以有效地提高能源利用率、减少排放以及延长燃烧器的使用寿命。
本文将从以下五个大点详细阐述燃烧器的操作规程。
正文：一、燃烧器启动与停止操作规程1. 确保燃气和燃油供应正常2. 打开燃气和燃油阀门3. 启动点火器点火4. 让燃烧器进入预热状态5. 检查燃烧器是否正常运行6. 停止燃气和燃油供应7. 关闭点火器8. 停止燃烧器二、燃烧器日常检查与维护操作规程1. 定期清洁燃烧器内部零件2. 检查燃烧器的油位和压力3. 检查燃烧器的点火器和火焰探测器4. 检查燃烧器的排烟系统和烟道5. 检查燃烧器的温度和压力传感器三、燃烧器故障排除操作规程1. 检查供应燃气和燃油的阀门是否打开2. 检查点火器是否正常工作3. 清理火焰探测器和点火器的电极4. 检查燃气和燃油的供应管道是否堵塞5. 联系供应商或技术人员进行维修四、燃烧器安全操作规程1. 严禁在燃烧器附近存放易燃和易爆物品2. 禁止燃烧器周围有明火和明火源3. 使用防护设施，避免燃烧器发生泄漏4. 定期检查和更换燃气和燃油阀门5. 严格按照操作规程使用燃烧器，不得擅自更改设置五、燃烧器环保操作规程1. 控制燃烧器的燃料供应，避免过量燃烧和浪费2. 定期清洁和更换燃烧器的滤网3. 使用低排放燃料或添加净化剂，减少排放物产生4. 不得在禁烟区域或污染敏感区域使用燃烧器5. 定期对燃烧器进行性能评估和排放检测总结：燃烧器操作规程包括燃烧器启动与停止、日常检查维护、故障排除、安全操作和环保操作等五个大点。
正确的操作和维护可以保证燃烧器的安全运行，提高能源利用率，减少排放，延长使用寿命。
遵循燃烧器操作规程，是保障工作环境安全和保护环境的重要措施。
燃烧器操作规程
燃气燃烧器操作规程1、燃烧器启动前检查★检查全部电器连线是否正确无误，电源的火线及零线必须与电路所要求的接点正确连接，电源功率是否符合要求，需要检查电动机旋转方向是否正确。
★新管路投入使用时，需将管路内的空气吹除（如在室内应打开门窗）。
★燃气能顺畅地供应燃烧器。
★燃烧产物可以顺畅地排放（炉和烟囱相关挡板及阀都是打开的）。
★燃烧头伸进燃烧室部分的长度应符合要求。
★火焰探针不得接触到炉本体或燃烧器本体（防止探针短路）。
★燃烧器必须确保良好接地。
★正确设定风门伺服马达，使之有恰当充足的空气供燃烧器运行。
★使燃烧头后端面处于扩散收口段的中部。
★设定运行燃气阀中的调节器，以获得所需要的燃气量。
2、启动运行说明★设定风门伺服马达各控制点，使燃烧器有恰当充分的空气供给燃烧。
★使燃烧头后端面处于扩散收口段的中部（见燃烧头部调节图及章节）。
★设定运行燃气阀中的调节器，以获得所需要的燃气量。
（请参考后页不同阀门类型，燃气流量的不同调节方式）特别说明：第一次点火时由于下列原因，可能发生“锁定”★燃气导管中的空气没有完全吹除，因此没有足够的燃气维持稳定的火焰。
★由于空气与燃气的比例不正确，游离区的火焰不稳定可能引起在火焰出现后而“锁定”。
可通过调节空气及燃气量来解决。
也可能燃烧头部的空气/燃气分布不正确而“锁定”，可通过调节燃烧头的位置来解决（见燃烧头部调节章节）。
★出现火焰“锁定”（停机）也可能是由于燃烧器本体“接地”不正确所引起。
★接通主开关及温控开关，给控制盒送电（有检漏装置得先进行阀门检漏），在经过一个短时间的“自检”等待时间后，燃烧器将按控制程序启动运行——电机带动风机运转，完成对燃烧室的前预吹扫，之后点火器工作产生火花（2秒）后，燃气安全阀和运行阀打开，燃气从烧头喷出，燃气被点燃，形成火焰，火焰探针探到火焰，火焰继续燃烧并完成点火阶段转入运行。
如果点火失败或中途故障灭火，燃气电磁阀会在小于1秒内关闭。
控制器上的红色按钮将发亮表明故障“自锁”，如需解锁复位按下此按钮，红灯灭再次启动。
燃烧机点火调试方法
燃烧机点火调试方法
燃烧机点火调试方法包括以下步骤：
1.安装在炉子上，调试时若有黑色烟雾，需逐渐开大风门；若有白色烟雾，则需逐渐关小风门，直至风门小至无烟状态为最佳。
2.调试燃烧正常后，工作几分钟将其断电关闭，停几分钟再次开启观察其点火、燃烧是否正常。
如果启动燃烧机后报i警灯亮，需要等待至少20余秒钟之后，再次按复位按钮重新启动。
3.如果火焰长度很短、颜色发红，此时就将调节风门关小，直至火焰呈微黄色并有微弱刺眼、其着火力强劲有力、火焰长度适中即可；如果火焰颜色发红、其着火力度差、喷火速度小，此时就将调节风门继续开大，直至火焰呈微黄色并有微弱刺眼，其着火力强劲有力、喷射火焰的出速度适中即可。
4.在燃烧机未启动前，先将机体下方的调节风门微微开启（开度为全开的1/3），然后开机，当有火焰点着时仔细观察其颜色、火焰的着火力及喷射火焰的出速度等情况。
以上步骤仅供参考，建议咨询专业维修人员对燃烧机进行调试点火。
工业炉燃烧器调试操作说明书
工业炉燃烧器调试操作说明书注意：本文按照工业炉燃烧器调试操作说明书的格式进行撰写。
不局限于这个例子，请结合实际需要，设计合适的格式。
------------------------------------------工业炉燃烧器调试操作说明书1. 引言本操作说明书用于指导工业炉燃烧器的调试操作，以确保其正常运行和高效燃烧。
操作人员在进行调试前，请务必详细阅读本说明书，并按照指导进行操作。
2. 安全注意事项在进行调试操作之前，请注意以下安全事项：2.1 确保操作人员已经接受相关的培训，了解和掌握燃烧器的基本原理和操作要点，能够正确使用调试仪器和工具。
2.2 在调试过程中，应戴上必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 确保工业炉的供电已经切断，并在操作过程中慎重操作，杜绝触电和其他安全事故的发生。
3. 调试准备在进行炉燃烧器调试操作之前，请完成以下准备工作：3.1 检查炉体及管道：确保炉体和管道无堵塞、无泄漏，炉体内无杂质及残渣。
3.2 检查供气系统：检查供气系统的气压、气流量和气品质，确保正常供气。
3.3 准备调试仪器：准备好操作所需的调试仪器，如燃烧器调试台、温度计等。
4. 调试步骤4.1 燃烧器预热：将燃烧器通电并预热，等待燃烧器达到工作温度。
4.2 燃气供应设置：根据工业炉的要求，设置燃气供应的压力和流量。
调试过程中，可通过调节燃烧器的控制阀来实现。
4.3 点火操作：打开点火装置，进行燃气点火。
在点火过程中，注意观察点火火焰的状态，确保火焰稳定且无明显异常。
4.4 燃烧调整：根据需要，调整燃气与空气的混合比例，以获得理想的燃烧效果。
可通过调节燃气和空气进气阀实现。
4.5 温度调节：根据工业炉的要求，调节燃烧器的温度，确保炉内温度稳定在设定范围内。
可通过调节燃气供应和燃烧风量实现。
4.6 操作记录与验收：在调试过程中，及时记录调试参数和操作情况，如点火时间、调整过程、燃烧效果等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
LQGH25000A混合气燃烧装置调试工作程序
目录
1调试前的检查 (2)
1.1燃烧器与锅炉的装配 (2)
1.2配套设备安装情况 (2)
1.3管道连接 (2)
1.4电气连接 (3)
1.5物料检查 (3)
1.6锅炉检查 (3)
2. 设备单机试验 (4)
2.1鼓风机 (4)
2.2燃烧器 (6)
2.3燃气阀组 (6)
3. 燃烧工况调试 (6)
3.1检查 (6)
3.2设置燃气工况风门和燃气蝶阀电动执行器工作点：7
3.3排除燃气管路空气 (7)
3.4调整检漏压力： (7)
3.5试点火操作： (7)
3.6 待机运行（长明火） (8)
3.7投入主燃烧 (8)
3.8燃气/空气压力保护的调整 (8)
3.9排放检查 (8)
3.10负荷自动调节试验 (9)
3.11连锁保护 (9)
4. 安全注意事项 (9)
第1页，共10页
1 调试前的检查1.1 燃烧器与锅炉的装配
燃烧器和锅炉的法兰连接处须严密牢固，不得有泄漏。
安装燃烧器一端的锅炉内衬耐火材料不得超过燃烧器火焰管的前缘，假如必须超出，应做成锥体形式，其内角不小于120°。
燃烧头和耐火砖之间可要用“可移动”的耐火材料填塞，不可固定死。
1.2 配套设备安装情况
风机的安装是否良好（包括减振器，消音器）。
检测仪表正确安装到位。
1.3 管道连接
燃气管道是否连接正确。
燃气管道应做气密试验，试验压力为1.5 倍正常供气压力。
燃气放散管口须敷设到室外，且高于建筑物2 米。
管口须设置滤网。
燃料管道应可靠接地。
压缩空气管道应通过过滤、除水装置，接到燃气阀组。
所有物料管道应在运行前吹扫去除内部残留的焊渣、铁屑、垃圾等杂物。
1.4 电气连接
电气连接是否正确。
导线选择是否符合要求。
电缆布置是否合适（信号线和动力线应该分别穿管布置）。
特别注意连接管道的防水要求，防止雨水从电缆管道进入设备！ 1.5 物料检查
燃气成分符合要求，供气压力符合要求。
点火液化气减压至10kPa。
压缩空气压力>0.6MPa。
1.6 锅炉检查
锅炉炉水已达到规定位置。
锅炉烟道保持通畅（如配有引风机，应能正常启动）。
炉膛内已清理干净，炉门关闭，防爆门调整合适。
锅炉系统已完成压力试验项目。
锅炉已处于可点火状态。
2.设备单机试验2.1 鼓风机
离心式通风机起动前的检查工作
1)关闭进风调节门，出风调节门稍开。
2)检查风机机组各部分的间隙大小，转动部分不允许有碰撞，所有固定零件的螺栓应拧紧。
3)检查轴承润滑油是否充足和完好。
4)对联轴器或带传动风机，要检查联轴器或带轮、带是否安装得可靠，风机轴与电动机轴的同轴度是否符合技术规定。
5)对有水冷却轴承的风机，要检查冷却水管的供水情况是否良好。
6)检查电气线路及仪表安装是否正确和好用。
风机在试车中要进行下列项目检查：
1)在电动机起动过程中。
应严格检查机组的运转情况，发现有强烈的噪声或剧烈的振动，应立即停机，检查其原因，然后消除。
2)当风机起动特性达到正常状态时，逐渐开大进口调节门，直到满足规定负荷为止。
3)倾听转子运转声音是否正常，有无摩擦现象。
4)检查联接螺栓有无松动。
5)轴承温度是否符合技术文件规定。
6)轴封装置部位有无漏气现象。
7)传动齿轮或齿轮变速器运转声音是否良好。
8)停车后，应检查转子有无轴向位移，或转子与机壳之间的间隙、叶轮与进风口的间隙等，与试车前比较有无变化。
增压风机检查相仿。
变频器联动，要能稳定出口压力( 10kPa)，
可以变化风机出口的放空阀，试验变频稳压系统的性能。
发生炉煤气调节蝶阀电动执行器单独加电，并施加4-20mA模拟控制信号，全行程试运行
2.2 燃烧器
检查高压电缆的连接。
点火变压器单独加电，观察高压点火是否正常。
风门电动执行器单独加电，并施加4-20mA模拟控制信号，全行程试运行。
燃气调节蝶阀电动执行器单独加电，并施加4-20mA模拟控制信
号，全行程试运行。
2.3 燃气阀组
调整气动阀的压缩空气减压过滤器压力为0.6MPa;电磁先导阀单独加电，观察每个气动阀的开、关是否正常。
在主阀1，主阀2开、关状态，检查位置行程开关信号是否正常。
特别在行程开关输出“关”信号时，要确保阀门是关闭的。
3.燃烧工况调试
3.1 检查
检查燃气质量是否符合要求且稳定。
压缩空气压力是否正常。
点火液化气经调压后控制在10kPa; 混合气增压后控制在10kPa。
3.2 设置燃气工况风门和燃气蝶阀电动执行器工作点：
吹扫位置
液化气点火位置
长明火位置
主阀打开位置
最小负荷位置
最大负荷位置
中间负荷（分级）位置
3.3 排除燃气管路空气
打开燃气管路手动放散阀，排尽燃气管路中的空气。
如管路中有水，要设法排尽。
3.4 调整检漏压力：
调整到约为供气压力的1/2 ，试运行阀门检漏程序。
3.5 试点火操作：
控制系统设置在待机工况，启动燃烧装置，进行试点火。
初次点火失败可试调节点火液化气压力和点火时的助燃风阀开度，再次试燃，直
到正常点火3.6 待机运行（长明火）
打开主阀1和长明火切断阀，试燃长明火。
液化气伴烧一段时间后关闭。
在“待机”状态下运行，观察长明火火焰状况。
调整配风（长明火风门）和燃气量（长明火手动调节蝶阀）。
长明火投入时是否需要加入氮气，由现场调试决定（根据以往经验是不需
要的）。
3.7 投入主燃烧
切换至“主燃运行”工况，投入主燃烧。
逐渐加大负荷，观察火焰，调整每级燃烧负荷时的风门和燃气开度，使空/ 燃比合适。
（有条件时可做烟气分析）。
3.8 燃气/ 空气压力保护的调整
燃气低压保护：在燃烧器满负荷期间比供气压力低约20-40%。
燃气高压保护：在燃烧器正常运行期间，设置燃气高压保护设定值为最大压力的1.3 倍。
风压保护：设置风压保护设定值为满负荷测量压力的50%。
3.9 排放检查
分析烟气，测定污染物值是否超标（有条件时进行）。
3.10 负荷自动调节试验投入锅炉负荷调节自动运行试投（详见电控系统）。
3.11 连锁保护
试验：熄火、风压低、燃气高、低压等保护是否正常。
4.安全注意事项
燃烧器每次启动前和停止后，要充分吹扫锅炉炉膛，排除残留燃气。
启动前要检查燃气气动切断阀均处于关闭位置，检查风门阀板和
燃气蝶阀均处在“零”位。
燃烧器停止运行后，不要立刻接触靠近火焰处的部件，以免烫伤。
如果燃烧器暂停使用，必须关闭燃气供给总阀门，并挂上“禁开” 标志；如果燃烧器停用时间较长，除采取上述措施外，还应拆除阀门手轮。
燃料过滤器应定期进行排污、吹扫。
经常检查压缩空气压力，及时调节调压装置，使其压力处于气动阀的工作范围内。
经常检查燃气供气压力，如偏离要求太多或压力不稳定，要及时查找原因（检查变频增压风机调节回路），并予以排除，否则容易发生爆燃事故。
检查观测燃气压力时, 打开压力表下的手动球阀；检查观测完煤气压力后应即刻关闭手动球阀，避免煤气长时间进入压力表以延长压力表的使用寿命。
当手动球阀处于关闭状态时压力表所指示的压力值将不是当时煤气实际压力值。