热网自动控制系统的汽源改造
2012年5月
内蒙古科技与经济
M ay 2012
第9期总第259期
Inner M o ngo lia Science T echnolo gy &Economy N o .9T o tal N o .259
热网自动控制系统的汽源改造
白银峰,宋海霞,张美清
(内蒙古国电能源投资有限公司新丰热电厂,内蒙古丰镇 012100)
摘 要:一般的火力发电机组要想在原有系统基础上改造为热电联产的热电机组,汽源的改造是热网控制系统第一步,文章介绍了如何选择热网汽源管道位置,热网汽源所增设阀门的自动控制原理,以及保障机组主蒸汽温度、压力不受影响的方法。
关键词:热网;汽源;自动控制;调节蝶阀;抽气止回阀;内蒙古
中图分类号:T U995(226) 文献标识码:A 文章编号:1007—6921(2012)09—0099—02 内蒙古国电能源投资有限公司新丰热电厂热网系统主要由4台加热器、4台疏水泵、4台循环泵组成。
首先通过循环泵把化学热网水箱的水打入加热器中,热网汽源在加热器中把水加热,供厂外热网用户使用。
热交换后,加热器中的凝结水通过疏水泵打回凝结水箱,以便再次利用。
内蒙古国电能源投资有限公司新丰热电厂原本是单纯发电机组,要想在原有火电厂的基础上实现既能发电又能利用锅炉产出的多余蒸汽供暖,首先需要改造出热网所需的汽源。
这是改造项目的第一步。
热网汽源的压力、温度根据负荷要求决定,因内蒙古国电能源投资有限公司新丰热电厂热网是为整个丰镇市区供热,故压力、温度比较高,一般压力为1M Pa ,温度在400℃左右完全可以满足用户需求。
那么,从机组管道中的何处分出一路作为汽源,即不影响机组运行,同时满足热网压力温度要求,是文章需要解决的问题。
1 热网汽源改造的位置选择1.1 改造前系统概图
改造前的系统见图1
所示。
图1 改造前系统
从图1中可见,煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽,通过过热器加热之后,过热蒸汽进入
高压缸,高压缸排气进入再热器进行二次加热,所产生出的再热汽冲转中压缸,中压缸排气进入低压缸,低压缸排汽到凝汽器。
汽轮机旋转的机械能带动发电机发电把机械能转换为电能。
1.2 热网汽源分支位置的选择方法
在单纯的发电机组中,过热器加热后的蒸汽,即为主蒸汽,它的温度、压力是运行时严格控制的,也是保障机组稳定运行的关键参数,它的波动将带来不可估量损失。
温度、压力控制不好很有可能造成水冷壁爆管、汽轮机汽蚀等严重后果。
如果从主蒸汽管道上分出一路供热网汽源,一定会造成主蒸汽的波动,加重了运行人员的调节负担,使操作变得更加复杂。
所以,要想分出一路汽源供热网是坚决不能考虑在进入汽轮机之前的这部分。
冲转中压缸的再热蒸汽,同样也面临和主蒸汽一样的境遇,其温度、压力同样是我们最复杂的调控的对象之一,通过中压主汽门、中压调门来控制负荷、转速,在此处最好不做任何改造,以保证机组稳定运行。
在整个系统中我们可见只有中压缸排汽到低压缸之间没有任何阀门,不需要调节,直接冲转低压缸。
如果在此处分出一路汽源供热网系统,是不会改变原有系统的任何操作,而且温度、压力也完全可以满足热网系统的需求,所以在此处分出一路供热网汽源是最为理想的办法。
2 热网汽源改造中需解决的问题和办法
如果从中压缸排汽到低压缸的管路分出一路供热网汽源,面临以下难题:首先势必会影响到冲转低压缸的汽压和凝汽器的真空;同时,还需考虑故障情况下的应急处理办法,当故障发生时以隔离热网系统,保障机组稳定运行为首要条件。
为解决这一问题,我们采用了在分支后加装调节阀用来控制热网汽压,在热网汽源管道上加装快关阀用来保障故障时快速关闭,隔离热网系统的作用,再装一个止回阀用来防止汽或者冷凝水倒流。
通过以上措施完全解决了汽源压力控制,和故障情况下的隔离热网系统的需求。
改造后的系统见图2所示。
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99・ 收稿日期:2012-03-12
总第259期 内蒙古科技与经
济
图2 改造后系统
改造后增加3个阀门,分别为调节蝶阀、弹簧蓄能快速关闭阀、快速关闭抽汽止回阀。
这3个阀门将中压缸排汽分流为两部分,一部分保证冲转低压缸的汽源,另部分提供热网汽源。
3 阀门的自动控制原理
3.1 弹簧蓄能快速关闭调节蝶阀的自动控制3.1.1 用途
调节阀门它安装于汽轮机中、低压联通管上能够自动调整供热抽汽流量,保证提供符合要求的供热抽汽压力。
当系统出现故障需要关闭时,接到关闭指令能快速做出反应,迅速关闭阀门,确保系统运行安全可靠。
3.1.2 工作原理及图解(见图3所示
)
图3 弹簧蓄能快速关闭调节蝶阀液压工作原理
根据图3我们了解了控制原理,并通过采用DCS 控制系统对其进行自动控制,DCS 系统输出4-20M A 信号至阀门控制器,控制器做出反映给调节控制阀,调节阀通过进油、回油来控制阀门的开度,具体情况介绍如下:
3.1.2.1 开启时:快关电磁阀不带电,压力油P 经快关电磁阀至插装阀控制腔,插装阀闭合;调节控制阀接受开阀信号,调节控制阀内部进油通路接通,压力油经调节控制阀,进入油缸底部。
活塞工作并压缩弹簧(弹簧蓄能),阀门开启。
3.1.2.2 关闭时:快关电磁阀不带电,压力油P 经电磁阀至插装阀控制腔,插装阀闭合;调节控制阀接受关阀信号,调节控制阀内部回油通路接通,油缸与油箱形成通路,此时弹簧释能,活塞在弹簧力作用下工作,油从油缸底部经比例阀回入油箱,阀门正常关
闭。
3.1.2.3 快速关闭时:快关电磁阀得电,压力油进入电磁阀的油口封闭,插装阀控制腔内的油经电磁阀回到油箱,插装阀打开,同时弹簧释能,活塞在弹簧力作用下快速工作,液压油自油缸经插装阀快速流回油箱,完成阀门快速关闭。
3.1.2.4 调节功能:快关电磁阀不带电,压力油P 经电磁阀至插装阀控制腔,插装阀闭合;调节控制阀接受阀位指令信号,进油(回油)通路或通或断,以实现阀位调节控制功能。
3.1.3 调节蝶阀自动控制(模拟信号控制)
根据调节蝶阀液压工作原理,我们采用新华DCS 远程发出4mA ～20m A 信号来控制阀门的开度,从而控制汽源的压力。
调节方法是,以汽源压力的设定值与实际值做偏差,经过PID 运算,输出阀门指令,通过DCS 系统的AO 卡件,输出4mA ～20mA 电流信号到图4所示的调节控制阀,调节控制阀通过控制进入阀门执行机构的油量来控制阀门的开度,4m A 为全关位置,20mA 为全开位置。
3.2 弹簧蓄能快速关闭阀的自动控制原理(见图4所示
)
图4 弹簧蓄能快速关闭阀液压工作原理
弹簧蓄能快速关闭阀的自动控制也由DCS 系统通过DO 卡件发出指令完成,因为是全开、全关的阀门,控制指令只需开指令和关指令,外加一个快关指令即可。
开关指令为一对节点,通过节点闭合、断开来控制图4中电磁阀1,闭合时电磁阀1带电,压力油经电磁阀1进入油缸底部,活塞工作并压缩弹簧(弹簧蓄能),阀门开启;断开时电磁阀1失电,使得油缸与油箱连通,此时弹簧释能,活塞在弹簧力作用下工作,油从油缸经1进入油箱,阀门正常关闭。
当故障时需要快速关闭时DCS 发出一个开关量指令来控制图4中的电磁阀3,电磁阀3得电,插装阀2控制腔内的油经3回到油箱,插装阀2打开,同时弹簧释能,活塞在弹簧力作用下快速工作液压油自油缸经插装阀2快速流回油箱,完成阀门快速关闭。
3.3 快速关闭抽气止回阀工作原理
抽气止回阀的作用是当汽轮机紧急关闭时,此阀门用来防止管路系统蒸汽和冷凝水倒流导致汽轮机损坏。
当阀门需要开启时,电磁阀中电磁铁带电,气源进入气缸有杆腔推动活塞向上移动,阀瓣在正向介质作用力下打开,管路畅通。
一旦出现事故,阀瓣会在反向介质力、重力的双重作用下自行关闭,防止介质倒流。
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热电站热工测量及自动控制系统施工方案(纯方案,6页)
热电站热工测量及自动控制系统施工方案一、工程概况1.四川省某化工有限公司制硝技改工程的热工测量控制系统共有三个部分（1）锅炉热工测量控制系统；（2）汽机热工测量控制系统；（3）除氧给水，减温减压器热测量控制系统。
2.控制方式及布置控制方式采用机炉集中控制，在原控制室内增加4块热工控制盘。
在控制室内有空调机一台。
3 . 工程量本工程共计需敷设电缆6350米，补偿导线850米，电缆保护管1565米，安装导管无缝钢管460米，截止阀158个，仪表220块（其中盘装80块，就地仪表120块）。
实际工程量依现场施工为据。
二.施工规范及文件《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93—86）《电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇）》（DJ59—79）《热控就地设备安装部件典型设计（水力电力部电力规划设计院）》《自动控制安装图册》（YHS4—1—74）仪表出厂产品说明书三、施工工艺流程图：质量控制点明细表四.施工步骤及内容1. 由于热工仪表及控制装置在电厂的正常、安全运行中处于非常重要的地位，故施工人员在安装前应认真做好施工，认真熟悉有关图纸、资料及规程、规范；做好材料及机工具准备，注意材料的材制裁必须与设计相符，选择清洁、干燥的房间做试验室、保管室。
2. 施工前应做好设备清点、出库、开箱检查，并做好原始记录，开箱时建设单位应有代表参加，现场签证交接并做好遗留问题的处理。
3. 做好与土建、热工设备、管道、电气部分及各工种的配合工作，根据导管及电线电缆敷设路径检查和核对孔洞的预留及铁件预埋。
4. 取源部件的安装取源部件包括：测温度的感温元件、插座；测压力的取压装置，包括插座、取压导管至一次阀门的所有部件；测流量的差压取出装置，包括孔板、固定法兰、环室、取压插座，取压导管至一次阀门的上哟有部件，成份分析取样装置。
（1）取源部件安装前应先加工插座，插座的形式、规格、材质必须符合被测介质的压力、温度及其他特性，温度计插座安装前应该核对其丝扣，必须与温度计相符。
菏泽永恒热力有限公司集中供热工程环保节能改造经验介绍
2021年1期(第2卷)No.12021(Vol.2)中国生态环境产业与技术菏泽永恒热力有限公司集中供热工程环保节能改造经验介绍●作者/何爱芳●单位/菏泽永恒热力有限公司，山东菏泽，274002摘要：菏泽永恒热力有限公司加强一级管网建设改造、二级管网维修保养改造，与同方节能工程技术有限公司合作开展合同能源管理模式的智慧热网建设，在合同能源管理模式的智慧热网建设中，全面提升了管网自动调节、管网热能输送，系统运行参数自动上传等技术问题，本公司以人民群众对温暖过冬的美好生活需要为立足点和出发点，不断探索供热运行新模式，创新管理体制，强化经营管理，努力实现社会公益与企业效益双丰收。
关键词：合同能源管理模式；智慧热网建设；智慧热网控制中心DOI：10.12184/wspzgsthjcyyjsWSP2633-771101.20210201一、项目概况（一）菏泽永恒热力有限公司简介菏泽永恒热力有限公司创建于2006年10月（原菏泽市恒达热力有限公司），注册资本8202.07万元，是一家专业供热企业。
公司主要经营：热力供应；供热设施（特种设施除外）的建设、维护与管理；热力技术服务；热计量与温控装置及相关器材的销售、安装；供热自动化工程等。
公司设有综合管理部、技术部、工程部、市场开发部、客户服务部、督查安监部、会计部等7个职能部门，下设5个运营管理部，供热区域覆盖了南京路—北外环路—西安路—南外环路的菏泽市主要城区。
近几年以来，公司以提高供热能力、提升供热质量、提高服务能力为抓手，不断加强一级管网建设改造、二级管网维修保养改造，与同方节能工程技术有限公司合作开展合同能源管理模式的智慧热网建设，提高了对小区的供热管理能力，居民采暖效果不断提高，有效投诉率不断下降。
公司以“敬业、忠诚、团结、进取、奉献”为企业精神，以“精细管理、温暖万家”为服务理念，确保供热“安全、高效、节能、环保、平稳”运行，让“政府放心、领导省心、企业欢心、员工安心”，以人民群众对温暖过冬的美好生活需要为立足点和出发点，不断探索供热运行新模式，创新管理体制，强化经营管理，努力实现社会公益与企业效益双丰收。
利用热网储能提高供热机组调频调峰能力的控制方法
利用热网储能提高供热机组调频调峰能力的控制方法发表时间：2018-04-02T15:05:03.343Z 来源：《红地产》2017年7月作者：孙卫东贾汝震[导读] 随着我国经济的发展，城市建设也越来越快。
同时，城市供热管网的重要性也越来越大。
在我国飞速发展得过程中，电网面临的调峰调频的压力也与日俱增。
当然电网面临的调频调峰的压力主要有两个方面，其一是目前，我国的用电负荷峰谷比较大，用电负荷随机性增加。
另外的一方面就是如今新能源大规模并网，风电等波动性能源难以参与电网调峰调频。
但是可以采用改变供热快关阀开度的方法，从而利用热网蓄热快速改变机组发电负荷。
一、现如今我国供热机组调频调峰的现状目前电网面临的调峰调频压力日益增大。
用电负荷的预测精度很高，但风电功率很难精确预测且不可控，电网频率调整必须由传统电厂分担。
由于风电调节能力差，调度中通常把风电看做负的负荷，将实际负荷需求与风电负荷叠加作为电网等效负荷。
大规模风电接入通常导致电网等效负荷峰谷差变大，风电的反调节特性进一步加大了对系统调峰容量的需求。
为了弥补电力系统调峰调频容量不足，近年来关于各种储能系统、调度方式及风光互补、风火互补、风水互补的研究很多，但真正实现大规模互补的工程项目还很少。
甘肃电力调度控制中心在敦煌地区电网已经实现水电、风电、光伏有功出力的联合调度和智能控制。
在总发电装机容量已经大于平均用电负荷的情况下，建设能够大范围双向调峰的储能性机组是未来的发展方向。
目前抽水蓄能电站是主要的已经商业化的储能性机组，但其建设受地理环境限制，在我国风电高发的三北地区分布较少。
火电机组为我国主力发电机组，现阶段利用火电储能提高其调峰调频能力具有更广泛的应用前景。
火电机组通过改变燃料量调节发电负荷的过程非常缓慢。
但机组发电过程中有一部分能量存储于热力系统中。
例如：锅炉汽水系统中的蓄热可以通过改变压力的方式利用；汽轮机侧，通过凝结水节流可以将存储在回热系统中的能量加以利用。
热力管网供热流量技术规范
热网实时监控与计量管理系统晋级改造和增配预付费管理、防盗控制装置的技术要求1、热网系统总体要求遵循国家及地方技术监视部门对热网实时监控与计量管理及贸易结算的规定和标准，配置一套完好的具有预付费计量和防盗控制功能的实时监测控制系统。
由于供热蒸汽流量的变化直接影响到机组的运行和控制，因此有必要将热网计量监控系统采集的供热数据送至供热站集控室，建立热网计量监控局域网, 供有关管理人员信息共享。
系统由一个主站、调度端中心站和设在用户远端的热网智能终端以及一次仪表组成。
不同于一般的远程抄表系统，该系统的建立将热网系统中非常重要的用户蒸汽计量数据及糸统运行参数都能进展有效的管理和实时监测，实现无人值守，出现故障时及时报警，在线远程调试，进步管网运行可靠性和平安性，降低热网运行本钱和蒸汽管损，从而产生极大的经济效益。
2、热网系统详细要求：2.1能进展整个热网系统的运行分析，具有强大的统计和查询功能，实时掌握管网的管损情况。
2.2实时采集各用户子站的温度、压力、流量等仪表运行参数及一次表原始数据，实时监测每个计量仪表的运行情况，远程进展故障源头的初步判断。
2.3每个计量子站实现预付费管理、防盗管理和保底消费管理。
2.4可以查询每个用户任意时间段内的用汽情况及仪表参数设置情况。
2.5对子站的交流电停电、仪表数据发生异常情况时自动进展故障记录和汇总，自动发送短信给热网管理人员。
2.6长期提供及时可靠的售后效劳。
3、蒸汽预付费系统技术要求充值管理：发卡和充值功能历史充值数据查询和报表功能对充值人员的权限管理功能充值卡挂失功能保障充值卡数据平安〔请重点说明方案〕热网监控：对汽价，剩余金额，剩余流量，停汽额度，阀门状态等的监控。
具备远程阀门强迫开启和强迫关闭。
具备远程汽价调整费用相关报表现场仪表：现场仪表具备剩余流量和剩余金额与单价修正功能现场仪表具备欠费下限报警提醒选用成熟可靠的电动执行机构到达欠费下限后，自动关闭电动执行机构市电缺电后，电动执行机构可以继续翻开和关闭备用电源连续供电96小时以上4、就地计量柜技术要求投标人提供的就地计量柜应符合相关的设计标准和本系统的技术要求。
关于火电厂纯凝汽轮机组抽汽供热改造的研究
关于火电厂纯凝汽轮机组抽汽供热改造的研究关于火电厂纯凝汽轮机组抽汽供热改造的研究李金良（内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司，内蒙古 呼和浩特 010206）【摘 要】火电厂纯凝汽轮机组抽汽供热改造，是在不增加电力装置规模的基础上来增加供热能力，是践行国家节能减排、低碳环保的重要举措。
本文以某火电厂为例，对纯凝汽轮机组抽汽供热改造方案、可行性等问题进行了深入探究。
【关键词】火电厂；纯凝汽轮机组；供热改造集中供热设施是城市基础设施的重要组成部分，它不仅关系到城市的环境保护、能源利用和节约资源，还关系到城区居民的居住环境和居住条件，是城市今后招商引资的一个重要硬件指标。
因此，城市集中供热设施的进一步发展和完善，具有重大而深远的现实意义。
从中可以看出国家对节能减排、低碳环保的执行力度之空前。
火电厂纯凝汽轮机组抽汽供热改造研究课题符合当前国民生活、国家节能降耗、社会经济发展的需要。
1 常见热源供热方式介绍常见的热源供热方式有常规供热方式和吸收式热泵供热方式。
1.1 常规供热方案常规供热的换热过程是在热网首站中利用汽轮机抽汽或排汽(背压汽轮机) 通过大型热网加热器将热网循环水加热至所需供水温度。
热网加热器形式通常为管壳式。
该方案热网循环水泵采用电动泵，汽轮机中低压连通管打孔的采暖抽汽送入热网首站，直接进入热网加热器，加热热网循环水至热网供水温度。
1.2 采用吸收式热泵供热方案吸收式热泵在空冷岛下面的热泵房中，采用汽轮机中低压连通管打孔的采暖抽汽作为高温驱动热源，采用汽机乏汽作为低温热源，进行电厂内的一级加热，将热网循环水加热至中间温度，再将热网循环水送入热网首站，进入热网加热器进行电厂内的二级加热，加热热网循环水至热网供水温度。
2 某火电厂纯凝汽轮机组系统概述某发电公司2×600MW机组，汽轮机为N600-16.67/538/538型亚临界一次中间再热、三缸四排汽凝汽式汽轮机。
汽轮机通流部分采用冲动式与反动式组合设计。
抽汽回热系统及热网系统
抽汽回热系统及热网系统概述以水为工质的热力发电厂，汽轮机排汽凝结放热的损失最大，抽汽回热将部分做完功的蒸汽抽出，这部分蒸汽的汽化潜热被凝结水吸收保留在了系统内，减少了冷源损失，提高了电厂热经济性。
回热作为一个最普遍、对提高机组和全厂热经济性最有效的手段，被当今所有火电厂的汽轮机所采用。
另外，为保证机组正常运行，抽汽还提供轴封用汽、锅炉辅助用汽、采暖及制冷用汽等。
回热系统既是汽轮机热力系统的基础，也是电厂热力系统的核心，它对机组和电厂的热经济性起着决定性的作用。
抽汽回热系统作用抽汽回热系统是原则性热力系统最基本的组成部分，采用抽汽加热锅炉给水的目的在于减少冷源损失，一定抽汽量的蒸汽作了部分功后不再至凝汽器中向冷却水放热，既避免了蒸汽的热量被循环冷却水带走，使蒸汽热量得到充分利用，热耗率下降。
同时由于利用了在汽轮机作过部分功的蒸汽来加热给水，提高了给水温度，减少了锅炉受热面的传热温差，从而减少了给水加热过程的不可逆损失，在锅炉中的吸热量也相应减少。
综合以上原因说明抽汽回热系统提高了机组循环热效率，因此抽汽回热系统的正常投运对提高机组的热经济性具有决定性的影响。
抽汽系统组成本机组汽轮机共设六段非调整抽汽和一段调整抽汽。
其中，一、二、三段抽汽分别向三台高加和三号高加外置蒸汽冷却器供汽；四段抽汽向给水泵汽轮机和除氧器供汽，同时向辅助蒸汽联箱供汽。
五段抽汽为调整抽汽，一部分至五号低加，另一部分至热网，同时还需具有提供不低于50t/h（暂定）厂用蒸汽的能力，五段抽汽共用2个抽汽口，并采用下排汽方案。
；六、七段抽汽分别向六、七号低加供汽，除第六、七段抽汽外，各抽汽管道均装设有气动逆止阀和电动截止阀，前者作为防止汽轮机超速的一级保护，同时也作为防止汽轮机进水的辅助保护措施；后者是作为防止汽轮机进水的隔离措施。
在各抽汽管道的顶部和底部分别装有热电偶，作为防进水保护的预报警，便于运行人员预先判断事故的可能性。
由于四抽连接到辅汽联箱、除氧器和给水泵汽轮机等，用户多且管道容积大，管道上设置两道逆止阀。
热电厂热泵技术乏汽利用的介绍及应用
热电厂热泵技术乏汽利用的介绍及应用孟志刚【摘要】The heat pump is a device that using high level to make the heat from the low level flow to high level heat. Heat pump can extract heat from a low temperature heat source for heating. The supplying heat of heat pump is much larger than it consumes mechanical energy, heat pump technology is an energy-saving technology of low-temperature waste heat utilization. Thermal power plant uses the absorption heat, which uses steam turbine exhaust steam waste heat to increase heating network water temperature, thereby increasing heat capacity and operation economy of thermal power plant, saving energy and protecting environment.%热泵是一种利用高位能使热量从低位热源流向高位热源的装置。
热泵可以从低温热源中提取热量用于供热。
热泵的供热量远远大于它所消耗的机械能，热泵技术是一种低温余热利用的节能技术。
热电厂采用了吸收式热泵利用汽轮机乏汽余热提高热网供水温度，从而提高热电厂供热能力、电厂运行经济性，节约能源，保护环境。
【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2014(000)017【总页数】3页(P49-50,51)【关键词】热泵;乏汽利用;改造【作者】孟志刚【作者单位】山西大唐云冈热电有限责任公司，大同037000【正文语种】中文【中图分类】TU271.11 概述山西大唐国际云冈热电公司（简称“云冈热电”）是大同市规划的城市采暖热源点之一。
热电厂热网首站运行应注意的问题及对策探讨
摘要宏伟热电厂热网首站建成于2000年，负责向乘风庄及银浪地区居民供应采暖用热，供热面积560万平方米。
几年来的运行摸索中发现在热网循环水的水量配比、疏水系统的运行方式、供热蒸汽母管投入及切换、水锤冲击的防止等方面对运行操作有着比较特殊的要求，必须引起高度重视。
本文分析了这些问题产生的原因及结果，并给出了问题的解决对策。
主题词热网首站运行主要问题对策一、前言宏伟热电厂热网首站建成于2000年，并于2002年进行了扩建。
目前负责乘风庄地区及银浪地区居民供应采暖用热，供热面积560万平方米。
热网循环水供水温度115℃，回水温度75℃，供水压力1.25Mpa，供水流量8000m3/h，加热蒸汽压力1.28Mpa，温度295℃，最大流量600T/ h，取自工业供气母管，由减温减压减器、#1机背压排气和#2机三级抽汽联合供应。
首站装有6台换热面积466 m2的立式波节管汽-水加热器和2台换热面积450m2的立式波节管水-水换热器，以及11台流量1250m3/h，扬程125m，功率710KW的循环水泵。
此外还有热网除氧器、补水泵、除污器等设备共同组成了完整的热网首站系统。
其工作流程为：水侧：热网回水经过补水后，保持0.15-0.2Mpa压力进入循环水泵，经循环水泵升压后送入各加热器换热升温，升温后的热水汇入总供给热用户。
汽侧：加热蒸汽进入各汽-水加热器换热，换热后的高温疏水再经水-水换热器进一步换热后变成低温疏水，靠自身压力流入低压除氧器。
热网首站的实际热力系统由于所含设备众多，不同参数的各种管线挤在一起，而且又经过后期扩建，因此显得十分复杂，给运行带来一系列问题。
二、热网加热器的水量配比问题由于热力网的供热调节方式为分阶段质调节直供式，因此在整个采暖期内热网循环水流量变化很大。
运行数据统计显示，在每年的10-11月及3-4月，平均循环水流量达8250m3/h，二者相差近一倍。
在采暖期的初、末期，热网循环水流量较低时，进入加热器的水量配比问题尤为突出。
城镇供热系统节能技术
城镇供热系统节能技术【1】设计【1.1】一般规定1、供热系统设计热负荷应按下列方式计算：（1）热源和热力网设计时，应调查核实供热范围内的建筑面积热指标，热源和热力网干线设计热负荷可根据建筑面积热指标计算；（2）热力站、热力网支线、街区供热管网设计时，宜采用建筑物设计热负荷；（3）室内采暖系统设计时，应计算每个采暖房间的设计热负荷；（4）当热用户为既有建筑时，应调查历年实际热负荷及耗热量。
对耗热量高的既有建筑，宜制定节能改造措施，并按节能改造后的设计热负荷进行设计。
2、采暖热负荷应采用热水作供热介质。
以采暖用热为主的既有蒸汽管网应改为热水热媒。
3、热水供热系统以热电厂或大型区域锅炉房为热源时，热力网设计供水温度宜取130℃，回水温度不应高于70℃。
用户小型锅炉房和热力站的街区供热管网，设计供回水温度可采用室内采暖系统的设计温度。
利用余热或天然热源时，热媒参数可根据具体情况确定。
4、热水供热系统供热建筑面积大于100×104 m²时，宜采用间接连接系统。
5、供热管网的供热距离应经过技术经济比较确定，热水管网供热半径不应大于20公里，蒸汽管网供热半径不应大于6公里。
较远的蒸汽供热系统，宜采用过热蒸汽作供热介质。
6、供热系统所有设备应采用高效率低能耗的产品，不得采用国家公布的淘汰产品。
7、介质温度大于或等于50℃的管道、管路附件、设备应保温，保温层外应有保护层。
8、供热系统附属建筑设计应符合国家现行的《公共建筑节能设计标准》的要求，照明节能设计应选用高效节能照明产品，并应符合以下要求：（1）对于高强度气体放电灯，开敞式灯具效率≥75%，格栅或透光罩灯具效率≥60%。
（2）对于荧光灯，开敞式灯具效率≥75%，透明保护罩灯具效率≥65%，格栅灯具效率≥60%。
（3）照明系统的功率因数PF≥0.9，镇流器流明系数μ≥0.95，波峰系数CF≤1.7。
【1.2】热源1、热源可行性研究和初步设计设计文件应标明下列设计参数：（1）热源设计热负荷、供热面积、热指标；（2）锅炉额定运行效率、平均运行效率；（3）热水出口设计温度、循环流量、供回水压差；（4）蒸汽出口设计温度、压力、流量、凝结水回收率；（5）供热参数调节控制方式；（6）单位供热量的平均燃料耗量、电耗量、水耗量。
汽机热控部分系统介绍
汽机侧热控系统介绍汽机系统设备简介说明：本篇内容均以岱海电厂1#机组为例进行介绍上海汽轮机厂生产的N600-16.7/538/538型600MW机组。
最大连续出力可达648.642MW.这是上海汽轮机厂在引进美国西屋电气公司技术的基础上，对通流部分进行改进后的新型机组。
汽轮机有一个单流的高压缸、一个双流的中亚缸和两个双流的低压缸组成。
该汽轮机为一次中间再热，采用8级抽汽，分别用于4台低加、1台除氧器、3台高加及小汽机、热网等的加热汽源。
主机的润滑油管路采用套装式设计，可有效地防止因高压油泄露导致的火灾事故发生。
汽机系统汽水流程锅炉过热器来的新蒸汽从高压缸下部进入置于汽机两侧的两个高压主汽调节联合阀，由该阀的两侧的调节阀流出，经过4根高压导汽管进入高压缸喷嘴室，通过调速级后由高压缸下部两侧排出进入锅炉再热器。
锅炉再热器来的再热蒸汽从机组的两侧的中压再热主汽调节联合阀及4根中压导气管进入中压缸，经过反动式压力级后从中压缸上部排汽口排出，合并两根连通管，分别进入1号和2号低压缸。
经过低压缸后排入2个凝汽器，排入凝汽器的乏汽被循环水冷却后凝结成凝结水后，由凝泵升压后经化学精处理装置、汽封冷却器、四台低加加热后进入除氧器。
除氧器的除氧水由给水泵升压后经过3台高压加热器进入锅炉省煤器，构成汽机热力循环。
汽机控制系统及设备介绍一、循环水系统1.1循环水系统概述循环水系统是在全厂各种运行条件下连续供给冷却水至凝汽器，以带走主机及给水泵小汽轮机所排放的热量。
循环水系统并向开式冷却水系统及水力冲灰系统供水。
1.2循环水泵技术规范和要求型式：立式斜流泵。
固定叶片，筒形，定速。
用途：循环水泵安装在室内湿式泵坑中，用于抽送循环水，配置：2台50%容量泵，春、夏、秋季节每台机组的两台同时运行，冬季一台泵运行即能满足机组要求。
联锁与保护：当循环水进口水位（循环水母管压力）低于某一值时，要跳运行泵，同时联备用泵；循环水泵上游的旋转滤网前后压差达到某一值时，要跳运行泵，联备用泵。