排水沟施工工艺

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排水沟施工步骤及施工工艺

排水沟施工步骤及施工工艺

排水沟施工步骤及施工工艺1. 前期准备排水沟施工前的准备工作非常重要,确保施工的顺利进行。

以下是前期准备的步骤:- 仔细查看工程设计图纸,了解排水沟的位置、尺寸和施工材料等要求。

- 准备所需的施工材料和工具,包括水泥、砂石、钢筋网等。

- 清理施工现场,确保施工区域干净、平整。

2. 排水沟布线布线是排水沟施工的第一步,它的准确性关系到后续施工的质量。

- 根据设计图纸上的要求,使用墨线或者白线等工具将排水沟的位置和尺寸标记在地面上。

- 使用测量工具,如尺子或皮尺,确保布线的位置和长度准确无误。

- 将布线和地面固定,防止在施工过程中移动或失真。

3. 开挖土地开挖土地是排水沟施工的关键环节,它决定了排水沟的深度和宽度。

- 使用挖掘机或手工工具,按照设计要求和布线的位置,逐步开挖土地。

- 确保排水沟底部平整,没有大的凹凸不平或砾石。

- 根据设计要求,开挖出符合排水沟宽度和深度的坡度。

4. 安装排水沟排水沟的安装是排水系统中最重要的一步,它决定了排水效果的好坏。

- 在排水沟开挖好的沟槽中,先铺设一层砂石,厚度约为10~15厘米。

- 将预制的排水槽或钢筋网放置在沟槽中,确保与沟底和沟壁紧密贴合。

- 如果需要,可以根据设计要求,连接多个排水槽或钢筋网,形成连续的排水系统。

5. 固定排水沟为了保证排水沟的稳定性和耐久性,需要对排水沟进行固定。

- 使用水泥浆将排水沟底部和侧壁固定,确保排水沟与土壤之间没有空隙。

- 在排水沟两侧设置支撑材料,如嵌砖或混凝土墩,以增加排水沟的稳定性。

- 检查排水沟的固定效果,确保排水沟不会在使用过程中移动或倾斜。

6. 施工验收排水沟施工完成后,需要进行施工验收,确保施工质量符合设计要求。

- 检查排水沟的尺寸、坡度和固定等环境,与设计要求进行对比。

- 检查排水沟的排水效果,演示利用自然降雨或人工灌水进行测试。

- 在验收合格后,及时清理施工现场,清除多余的土壤和材料。

以上是排水沟施工的步骤及施工工艺,通过规范的施工操作和质量控制,可以确保排水沟的稳定性和排水效果。

排水沟施工步骤及施工工艺

排水沟施工步骤及施工工艺

排水沟施工步骤及施工工艺
排水沟的施工是建筑工程中重要的一部分,确保排水系统的正常运行和土壤排水的有效性。

以下是一份针对排水沟施工的步骤和工艺的指南。

步骤一:项目准备
1. 确定排水系统的需求和设计要求。

2. 评估施工区域的土壤类型、地下水位和附近水源情况。

3. 确定所需的材料、设备和人力资源,并进行采购和准备。

步骤二:勘测和定位
1. 在施工区域使用测量仪器进行勘测,确定排水沟的位置和长度。

2. 根据设计要求,在地面上标出排水沟的轮廓。

步骤三:挖掘和清理
1. 使用挖掘设备按照设计要求挖掘排水沟的坑槽。

2. 清理坑槽底部,确保没有杂物和碎石。

步骤四:安装排水管道
1. 根据设计要求,安装排水管道到排水沟的坑槽中。

2. 确保排水管道的坡度适当,以便顺利排水。

步骤五:设置排水沟结构
1. 按照设计要求,在排水沟上安装排水格栅、下水道口等结构。

2. 确保排水沟结构的稳固和密封。

步骤六:填充和覆土
1. 用适当的填充物填满排水沟的周围空隙,并压实。

2. 在排水沟上方覆盖适当的土壤层,以达到平整的地表。

步骤七:验收和维护
1. 进行施工质量验收,确保排水沟符合设计要求。

2. 定期检查和维护排水沟,清除堵塞物和杂草。

以上是排水沟施工的步骤和工艺指南,供参考。

在施工过程中,请确保遵守当地的法律法规和安全标准。

混凝土排水沟施工方法(六篇)

混凝土排水沟施工方法(六篇)

混凝土排水沟施工方法(六篇)本文章给大家提供了六篇混凝土排水沟施工方法进行参考,大家可根据自身项目情况选取。

第一篇混凝土排水沟施工方法如下:1、排水沟施工工艺定位放线→基础土方开挖→垫层施工→模板施工→钢筋砼施工→土方回填2、定位放线2.1坐标控制使用全站仪由建设单位提供的坐标控制点引测。

测量仪器要进行严格的检验和校正,测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行,减少旁折光的影响。

2.2标高测量控制本工程采用水准仪引测水准标高,引测时做好测量记录,并校验标高闭合差;根据建设单位提供的水准点的位置,每次直接从建设单位提供的水准点引测,以保证准确。

水准控制点设在现场不受振动、不受人车行走影响、距回填土边线大于15m地基坚实处。

测量时对三个水准点进行互相校核,并定期对水准点进行复核。

3、土方工程3.1土方开挖土方采用挖掘机大开挖,土方开挖放坡系数1:0.5,工作面宽度为300mm,挖出的土方用汽车运至业主指定的弃土地点。

3.2土方回填土方回填在混凝土验收合格后进行逐层回填。

回填前先清理干净基坑中的水和杂物,回填土质符合设计施工规范要求,不能含有有机物及建筑垃圾。

(1)土方回填施工程序土料准备和处理→基坑清理→基础隐蔽前共检和验收→分层虚土铺设→分层夯实→检查验收。

(2)基础回填待基础模板拆除和各方对基础的混凝土外观等项目验收合格后方可开始施工。

土方回填前将基坑底部的垃圾及杂物清理干净,四周土方分层回填夯实,每层高度为300mm,压实不小于0.96,下层土的压实度经试验合格后方可进行上层土的回填。

(3)土方回填质量控制①回填土的最佳含水量应通过试验确定,一般为14-16%。

回填土中的孤石不能大于Φ200,数量不超过5%。

②严格控制每层回填厚度,每虚铺厚度300mm,回填时在基础上划出分层线,并严格按分层线进行回填。

③下层土试验不合格不允许上层土回填。

4、基础垫层施工垫层砼施工待验槽合格后进行,基础垫层模板采用10cm木方支设,垫层模板支设时坑内钉上轴线桩,然后根据轴线桩支垫层模板,垫层模板施工完后在模板内侧抄上垫层顶标高用于砼浇筑时控制标高。

排水沟施工方法及施工工艺(详细完整版)

排水沟施工方法及施工工艺(详细完整版)

排水沟施工方法及施工工艺1. 规划和设计:●首先,进行排水沟的规划和设计工作。

确定排水沟的位置、长度、宽度和深度,以及斜坡和坡度等参数。

2. 准备工作:●清理施工区域,清除杂草、垃圾和障碍物等。

●根据设计要求,进行地面的测量和标记,铺设引线,确保排水沟的准确位置。

3. 开挖:●使用挖掘机或手工工具开始开挖排水沟。

根据设计要求,控制深度、宽度和斜坡,确保排水良好且坡度适宜。

●挖掘过程中应及时清理排出的土方,并进行分类处理。

4. 底床处理:●在排水沟底部进行底床处理。

底床应平坦、坚实,可采用砂石垫层或混凝土底床,以提供良好的排水条件。

5. 管道安装:●如果需要将排水沟与排水管道连接,进行管道安装。

根据设计要求,选择适当的排水管材料,并进行正确的连接和密封。

6. 边坡处理:●对排水沟的边坡进行处理,以确保边坡的稳定。

可采取护坡、设置过滤层、土工布等方式,防止边坡侵蚀。

7. 排水口设置:●根据需要,在排水沟末端或合适位置设置排水口。

排水口的类型和尺寸应根据实际情况确定,以保证排水畅通。

8. 检查和测试:●施工完成后,进行排水沟的检查和测试。

确保排水沟的施工质量和功能正常,排水效果良好。

9. 填充回填:●完成检查和测试后,对开挖区域进行填充回填。

使用相应的土方进行填充,并进行均匀压实,确保地表恢复平整。

10. 环境保护:在施工过程中需注意环境保护。

合理处理废弃物、污水和尘土,遵守相关环保法规和标准。

上述是排水沟的施工方法及施工工艺的详细完整版。

请注意,在实际施工过程中,应根据具体情况和设计要求进行调整和操作,并遵守当地的施工规范和要求。

排水沟施工方法及施工工艺

排水沟施工方法及施工工艺

排水沟施工方法及施工工艺Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-施工方法及施工工艺1.施工放样排水沟工程分段施工,分段放样,根据路基中线及护坡道放出两侧坡角线,再根据流水坡比及护坡道宽度,放出排水沟中线及边线,线位设好以后请监理检测,符合要求后再进行下道工序。

2.施工方法(1)沟槽开挖护坡道碾压以后,放好沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,利用人工配合开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸10~15cm时,改以人工挖掘。

人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许。

开挖清理完毕后,然后请监理检验。

(2)片石砌筑沟槽检验合格后,先用木桩每15米一处钉好砌石位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。

材料要求:1、选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状,质地强韧、密实,无剥落、裂纹和结构,表面清洁无污染。

2、砂浆使用强制式机现场,材料使用中(粗)砂,且为河砂,过筛后机拌3~5min后使用。

砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在3~5h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。

3、施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。

沟体片石砌筑:排水沟采用挤浆法分层砌筑每分度10~15cm(2层卧片石)分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通。

较大的片石使用于下层且大面朝下,安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石,尖锐突出部分敲除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口,石块使用时应洒水湿润,若表面有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小,砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求,不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝,当分几段同时砌筑时,相邻高差不大于,各段水平砌缝一致。

排水沟勾缝施工工艺要求

排水沟勾缝施工工艺要求

排水沟勾缝施工工艺要求
1、施工材料和工具
M7.5水泥砂浆、黑油漆、嵌缝工具、Φ10光圆钢筋压槽工具、毛笔
2、施工工艺流程
(1)先用嵌缝工具嵌满压实预制块缝隙且不宜超过预制块表面,把砌缝抹平抹满为宜,预制块表面不要有多余的砂浆。

(2)待砂浆晾30分钟,在初凝前用压槽工具进行压缝,凹槽深为8mm,槽宽为10mm。

把压槽工具放在砂浆上,然后用小木锤将钢筋轻轻敲入,直到钢筋敲入砂浆与预制块表面相平,然后停止锤击,轻轻取出压槽工具,保证凹槽压光、压洁。

(3)砂浆凹槽内表面要压光洁,勾缝砂浆采用M7.5砂浆,注意控制砂子的含泥量小于5%,同时需要过细孔筛,砂的细度模数1.6~2.2为宜。

(4)仔细清除预制块表面多余砂浆,然后进行洒水养生。

若砂浆干裂,则需要在初凝前进行补压。

(5)最后在压好的缝处采用毛笔勾刷黑油漆,注意黑油漆不能污染预制块,涂刷油漆一定要厚度均匀,表面光洁明亮。

3、施工中应注意事项
(1)控制砂浆配合比,确保施工用砂质量。

(2)嵌砂浆前一定要检查砌缝深度,不满足要求的必须凿除。

缝浅时,新嵌砂浆与原已硬化砂浆不易粘结。

嵌砂浆前一定要湿润,或冲洗凿下的浮浆、浮渣。

(3)压缝时均应在初凝前进行,否则破坏砂浆强度。

(4)注意砂浆的洒水养生。

图1:现场按标准进行勾缝
图2:勾缝密实、压光、压洁、顺直、平整光滑。

排水沟施工工艺(一)2024

排水沟施工工艺(一)2024

排水沟施工工艺(一)引言概述:排水沟施工是一项重要的工程任务,用于控制和引导降水排放。

优良的排水沟施工工艺不仅可以提高排水效率,还可以减少地质灾害的发生。

本文将介绍排水沟施工的一些主要工艺,包括工程准备、挖沟和坡度控制、填筑、护坡和修整以及排水沟的验收等方面。

正文:一、工程准备1.评估需求:根据地形、土壤类型和降水量等因素,评估排水沟的设计需求。

2.规划设计:根据需求评估结果,设计合理的排水沟布局和沟槽形状,并确定排水沟的起点和终点。

3.组织人力资源:确认所需施工人员和设备,并组织人力资源进行培训和安全教育。

4.准备材料和设备:采购所需的排水沟施工材料和设备,如挖掘机、水泵、边坡保护材料等。

二、挖沟和坡度控制1.标定线路:根据设计要求,在地表上标定出排水沟的线路,并确保线路的准确性和一致性。

2.挖沟计划:根据设计要求,制定挖沟的计划和顺序,包括起点、终点和各个挖沟段的宽度和深度等。

3.挖掘施工:使用挖掘机等工具进行挖沟作业,确保沟槽形状规整、平底宽度和坡度符合设计要求。

4.坡度控制:通过合理的坡度设计和施工测量,确保排水沟具有适当的坡度,以保证水能够顺畅流动。

5.施工质量检查:进行施工过程中的质量检查,确保挖沟和坡度控制的质量符合要求,并及时修正问题。

三、填筑1.填沟材料选择:根据工程要求选择适合的填沟材料,并确保填沟材料质量符合标准。

2.沟底填筑:将填沟材料均匀地倒入沟底,并进行适当的压实,以保证填沟材料的密实性和稳定性。

3.沟侧填筑:将填沟材料顺序地填充到沟侧,并定期进行压实,以防止结构变形和侧壁塌方。

4.填筑质量控制:进行填筑过程中的质量把控,包括沟底高度、填沟材料的相对密度和填筑压实度等。

5.填筑完成验收:对填筑后的排水沟进行验收,确保填筑质量符合设计要求,并做好相关记录和文档。

四、护坡和修整1.护坡材料选择:根据地质情况和工程要求,选择适合的护坡材料,如草坡、砾石和混凝土等。

2.护坡施工:对排水沟侧坡进行护坡处理,包括植被覆盖、铺设护坡网和浇筑混凝土等。

排水沟施工工艺(排水沟施工工艺和施工要求)

排水沟施工工艺(排水沟施工工艺和施工要求)

排水沟施工工艺(排水沟施工工艺和施工要求)文档1:排水沟施工工艺一:概述排水沟是在工程建设中用于排水的重要构筑物,其施工工艺及要求关系到整个工程的质量和效果。

本文档主要介绍排水沟施工的工艺和要求,以确保施工质量和安全。

二:工艺流程1. 准备工作1.1 清理施工区域,并确保施工区域平整。

1.2 确定排水沟的位置和尺寸,并进行标示。

1.3 挖掘施工坑,并清理坑内杂物。

2. 地基处理2.1 在排水沟底部铺设0.2m厚的砂石层,以提供加固和排水功能。

2.2 将排水沟两侧的土方挖掘至设计高度,并清理坑内杂物。

3. 设置排水沟模板3.1 根据设计要求制作排水沟的模板。

3.2 将模板放置在排水沟坑内,并调整到正确位置。

3.3 使用水平仪检查模板的平整度和水平度。

4. 浇筑混凝土4.1 混凝土按照设计配比进行搅拌,并运输至施工现场。

4.2 将混凝土倒入排水沟内,采用振动棒进行浇筑和压实。

4.3 确保混凝土表面平整,并使用拖把修整。

5. 排水沟壁面处理5.1 在混凝土未完全硬化前,采用竖向泥浆喷涂方法进行排水沟壁面处理。

5.2 喷涂泥浆的厚度应满足设计要求,并确保均匀一致。

6. 排水沟顶部处理6.1 在排水沟混凝土硬化后,进行顶部处理。

6.2 根据设计要求设置顶部的保护板或铺设防水材料。

7. 完工清理7.1 清理施工现场,将废弃材料和泥浆垃圾清运至指定区域。

7.2 进行工程验收,并记录相关数据和信息。

三:施工要求1. 施工人员应具备相应的资质和技术能力,熟悉排水沟施工工艺。

2. 施工材料应符合国家相关标准,并具备合格证明。

3. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。

4. 施工过程中应注意质量控制,确保排水沟的流畅和密封性。

附件:工程验收记录表、施工现场照片。

法律名词及注释:1. 排水沟:用于排水的开放沟渠或管道。

2. 地基处理:对地基进行加固和改良的工程措施。

3. 模板:用于限制混凝土浇筑形状和尺寸的工具或设备。

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附件排水沟施工工艺2019年11月3日批准:审核:编制:目录一、适用范围 (4)二、工艺流程 (4)三、工艺流程说明及主要质量控制要点 (4)四、质量通病防治措施 (11)五、示例照片 (12)六、主要引用标准 (12)排水沟施工工艺一、适用范围适用于***工程排水沟施工。

二、工艺流程三、工艺流程说明及主要质量控制要点(一)施工准备(1)图纸会检:由监理单位组织建设单位、设计单位、施工单位对图纸进行会检,图纸会检后方可进行施工。

(2)技术交底:排水沟施工前,由施工单位先编制排水沟施工方案,经监理单位审批后,方可进行排水沟施工。

排水沟施工前,项目总工对管理人员进行二级交底,施工员对操作人员进行三级交底。

技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,交底人和被交底人都要签名,形成书面记录。

2. 材料准备检查现场进场的水泥、砂石料的合格证,按规范要求抽样复验。

按照设计要求,进行配合比设计,混凝土中各类掺合料、外加剂掺入量应根据配合比确定。

浇筑排水沟时,应对各类材料存量进行检查,确保混凝土供应连续。

3. 机械设备准备机械设备进场后进行检查,并查看机械设备维修保养记录,确保机械设备各部件完好。

搅拌站运转正常,常用配件配备充足,主要机械器具见下表:准备好排水沟工程的土方开挖、土方回填、模板安装、混凝土浇筑等质量验收表格,各工序施工时进行验收签字。

(二)测量放线根据场区控制点和设计图纸进行施工测量放线,定出排水沟轴线、高程和宽度,根据排水沟开挖坡度及工作面等,确定开挖边线,根据模板加工尺寸和图纸要求,确定排水沟结构缝的位置。

(三)基槽开挖及验收排水沟采用分段跳仓法进行施工,土方开挖前,首先确定开挖顺序,结合施工缝留设位置,分段进行土方开挖。

土方采用挖掘机开挖,底部两侧工作面宽度为600mm,机械开挖至距离设计标高200~300mm时,采用人工进行清底。

挖出的土方用汽车运至指定的临时堆土地点。

开挖至设计标高后,建设单位、设计单位、监理单位和施工单位等进行地基验槽,地质符合设计要求后,方可进行下道工序施工。

(四)钢筋加工及安装钢筋进场后进行复检,复检合格后,方可用于现场施工,根据图纸进行下料,下料时确保钢筋保护层厚度。

底板钢筋安装要严格按设计施工图进行,必须保证钢筋的数量和型号与施工图纸一致,保证钢筋间距、位置正确,对钢筋的绑扎必须牢固。

绑扎钢筋时,注意控制端头长度,确保施工缝部位钢筋完全断开。

安装水平钢筋前,在竖向钢筋上画出水平钢筋位置线,进行逐点绑扎,钢筋接头采用绑扎形式连接,长度不小于35d。

搭接处应在中心和两端用扎丝绑牢;侧壁钢筋绑扎完后,按每1m间距纵横梅花型摆放成品垫块,以控制保护层的厚度。

钢筋保护层为50mm。

(五)模板体系设计模板采用1220mm(高)×2440mm(长)×15mm(厚)优质覆膜木胶合板,外侧模板采用一整块模板加一块580mm高的模板,拼接成1800mm高,沟道侧壁高1500mm,多出的300mm模板伸到底板侧面,用于调节模板高度(因排水沟有坡度会引起侧壁高度变化)。

在底板侧壁水平粘贴双面胶,避免排水沟侧壁根部漏浆。

模板后安装方木,方木尺寸为40mm(宽)×80mm(高),方木横向放置,方木间距不大于200mm。

上部整块模板和下部580mm高的模板拼缝部位必须背同一根方木,可避免错缝、漏浆。

排水沟采用对拉螺栓方式进行加固。

方木后竖向放置双钢管,对拉螺栓横向间距不大于500mm,纵向间距不大于600mm,第1道对拉螺栓距离底板不大于150mm,采用φ12对拉螺栓,模板上口用钢管扣件锁紧。

排水沟顶部内侧安装250mm(宽)×150mm(高)模板盒,形成企口,用于安装盖板。

对排水沟长度进行排版,每段长度不大于12m,同时避免结构缝出现在地面标高突变部位。

(六)模板加工与安装1. 认真检查模板尺寸、外观,模板表面平整光亮,不得有破损、弯曲变形现象,并对模板进行细致过刨;选用40×80mm方木做背楞,确保方木厚度一致,模板后方木间距不大于200mm。

人工细致过刨2. 模板水平拼缝部位后面必须设置一根方木,并用钉子固定牢固,避免出现错台,为避免模板竖向拼缝出现错台,要求模板后方木水平放置,模板竖向拼缝部位方木接头率大于50%。

拼侧壁模板前,对排水沟侧壁接缝部位进行全断面凿毛,并清理干净,清除止水带处杂物、水泥浆壳,清理干净,按照要求安装闭孔泡沫板。

排水沟侧壁模板间设置混凝土撑棍,纵横间距不大于500mm,确保模板间距满足设计要求。

为避免模板出现胀模,对拉螺栓纵横间距不大于500mm,底部对拉螺栓距离底板不得大于150mm,底部对拉螺栓采用双螺帽,避免出现退丝现象。

新安装的排水沟模板和原已浇筑的排水沟部位,对拉螺栓距离端部不得大于150mm。

模板间设置撑棍对拉螺栓间距不大于500mm3.在排水沟两侧设置斜撑,对排水沟模板体系进行顶撑,确保模板垂直度满足要求。

4.对拉螺栓穿PVC管,拆除模板后,用打磨机对超出混凝土面的PVC 管进行打磨,采用1:2.5干硬性水泥砂浆,内掺水泥用量3~5%的EAE 膨胀剂对PVC管进行封堵,并在外侧用橡胶堵头进行封堵,避免土体流失。

5.排水沟模板质量检验方法及评定标准见下表:(七)泄水孔与止水带安装按施工图纸要求安装泄水孔。

止水带应安装在排水沟伸缩缝部位,采用钢筋进行卡位,确保固定牢固。

严禁在止水带上打孔。

(八)混凝土浇筑1. 排水沟浇筑前应确保混凝土原材料供应充足,汽车泵、罐车运转正常,能确保连续浇筑,采用汽车泵进行浇筑,混凝土设计配合比中水为170kg,水泥为289kg,砂为720kg,碎石为1126kg,掺加BJN-2早强防冻型外加剂8.886kg,粉煤灰97kg,混凝土塌落度为180±30mm,混凝土罐车罐体应保温,确保入模温度不低于5℃。

2. 混凝土应分层浇筑,采用插入式振动棒振捣,混凝土分层高度为振动器作用部分长度的1.25倍,且最大不超过50cm。

3. 采用插入式振动棒振捣时,应快插慢拔。

快插是为了防止上层砼与下面砼发生分层、离析现象;慢拨是为了使混凝土能填实振动棒抽出时所造成的孔洞。

在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。

插点均匀排列,逐点移动,顺序进行不得遗漏。

4. 在振捣上一层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝。

同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。

5. 每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起砼产生离析现象,一般每点振捣时间20~30s,以砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。

6. 浇筑过程中应经常检查模板、预埋管、对拉螺栓、支撑架等有无变形、移位或跑浆情况,发现问题应立即停止浇筑,及时处理校正。

7. 在浇筑地点,进行坍落度检查,每100m3检测一次,同时每一个工作班不应少于2次,确保塌落度满足要求。

8. 混凝土浇筑振捣完毕,用木抹子按标高控制线对排水沟上口进行找平。

9. 每100m3混凝土留置一组试块,并按要求留置抗渗试块(抗渗试件以6块为一组,每个单位工程不得少于2组)。

(九)混凝土养护混凝土浇筑完毕后,应在12h以内覆盖塑料薄膜和保温棉被,保持混凝土有足够的湿润状态。

气温低于5℃时,严禁浇水。

冬期施工期间,应对混凝土表面进行测温,避免混凝土受冻。

(十)模板拆除1. 当混凝土强度达到2.5MPa要求,且不因拆除模板损坏棱角时,方可拆除侧面模板。

2. 首先逐段松开并拆除对拉螺栓杆,拆除槽钢,逐块拆除模板,拆除时注意保护墙体,防止损坏。

3. 拆除下来的模板,应进行打磨,并涂刷隔离剂。

4. 混凝土拆除模板后,及时分层回填。

5. 排水沟砼质量检验方法及评定标准见下表:(十)土方回填1. 填土前应将基坑(槽)内垃圾杂物清理干净。

2. 检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

3. 回填土应分层铺摊。

每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

本工程采用电动平板夯,每层虚铺厚度200~300mm,夯实遍数为6~8遍。

四、质量通病防治措施(一)模板工程1. 轴线位移质量通病防治措施:测量放线时放出排水沟模板边沿线和控制线,固定模板位置,确保模板位置正确。

2. 模板变形质量通病防治措施:禁止使用变形模板;禁止使用厚度不一致的模板;对拉螺栓按规定间距布置,底部采用双螺帽固定;对拉螺栓垂直于模板;采用架体对侧壁进行支撑固定,拉水平线控制顺直度,竖向采用线坠检查坡度。

3. 模板接缝不严质量通病防治措施:对模板进行精细下料,确保模板尺寸精确;模板水平拼缝处安装方木,避免出现错台、漏浆现象。

(二)混凝土工程1. 混凝土出现蜂窝质量通病防治措施:严格控制混凝土配合比,确保计量准确;混凝土拌合均匀,在浇筑地点对坍落度进行检查,塌落度满足要求;浇筑混凝土时分层下料,分层振捣,防止漏振。

2. 混凝土出现麻面质量通病防治措施:模板表面清理干净,不得粘有水泥砂浆等杂物;模板隔离剂应涂刷均匀。

3. 混凝土出现缺棱掉角质量通病防治措施:拆除排水沟模板时,混凝土应具有1.2MPa以上强度,拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急;吊运材料时,严禁碰撞混凝土表面及棱角。

五、示例照片排水沟侧壁平整排水沟上沿顺直六、主要引用标准《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)。

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