风机盘管机组安装记录目录表
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风机盘管机组安装前测试记录
XX-C4-6572
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
额定电 低速:
规范和 设计对 测试相 关的要 求(值)
1.机组所在冷(热)水系统的工作压力P(MPa): 2.机组盘管水压检漏试验压力Ps(MPa，Ps=1.5P): 3.机组盘管在水压检漏试验压力下的保压时间不少于2min
4.在规定的试验压力和保压时间条件 下，盘管不渗不漏为合格
5.电机绝缘电阻、试运转电流等参数 应符合产品技术标准(文件)的规定
6.抽测台数不小于该型号机组总数的 10%，且不得小于1台
测试数
量统计 本表所列型号机组在本工程共用:
台 ，其中本次测试共:
台，抽测率:
%
检测调试说明:
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位 项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）：
风机盘管机组安装前测试记录
XX-C4-6572 0 0 1
单位(子单位)工程名称 1
施工单位
检验批编号
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
质量验收依据 文件名称及编号
检测日期:
年月日 至 年月日
施工部位
最小/实际 抽样数量
与检测(调试)、验收相关 的设计文件(图) /产品技 术文件(图)的名称及编号
测试环境:
0
0
0
/温 度:
℃/相对湿度:
%/其他:
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素：
机组制造/供货商全称
被测 机组 相关 性能 参数
机组产品名称/型号规格
电 型号 动 机 额定功率
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
额定电 低速:
规范和 设计对 测试相 关的要 求(值)
1.机组所在冷(热)水系统的工作压力P(MPa): 2.机组盘管水压检漏试验压力Ps(MPa，Ps=1.5P): 3.机组盘管在水压检漏试验压力下的保压时间不少于2min
4.在规定的试验压力和保压时间条件 下，盘管不渗不漏为合格
5.电机绝缘电阻、试运转电流等参数 应符合产品技术标准(文件)的规定
6.抽测台数不小于该型号机组总数的 10%，且不得小于1台
测试数
量统计 本表所列型号机组在本工程共用:
台 ，其中本次测试共:
台，抽测率:
%
检测调试说明:
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位 项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）：
风机盘管机组安装前测试记录
XX-C4-6572 0 0 1
单位(子单位)工程名称 1
施工单位
检验批编号
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
质量验收依据 文件名称及编号
检测日期:
年月日 至 年月日
施工部位
最小/实际 抽样数量
与检测(调试)、验收相关 的设计文件(图) /产品技 术文件(图)的名称及编号
测试环境:
0
0
0
/温 度:
℃/相对湿度:
%/其他:
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素：
机组制造/供货商全称
被测 机组 相关 性能 参数
机组产品名称/型号规格
电 型号 动 机 额定功率
2012.01风机盘管机组零部件清单
风机盘管技术配置一览表
序号
项目
技术配置
备注
1
风机
品牌
创元
2
产地
南京
3
风机型式
前倾多翼镀锌钢板
4
叶轮型式
离心双吸叶轮
5
叶轮材质
镀锌钢板
6
传动方式
直联
7
叶轮与轴连接方式
直联
8
正常使用寿命（年）
15
9
电机
品牌
华特/江南三翔
10
产地
江苏常州
11
型式
高精度、低噪声滚珠轴承、单相电容运转式电机
12
绝缘等级/电容品牌产地
铜管规格F*d(mm)）
φ9.52x0.5
60
正常使用寿命（年）
15
61
保温料
品牌
祥明
62
产地
靖江
63
保温材料材质
PE
64
保温材料厚度（mm）
5 10
65
保温材料敷贴方式
胶水
批准：审核：校对：编制：
3-2
轴承
XEZ
无锡
无锡市第二轴承有限公司
无油滚珠轴承
4
铜管
宏泰
青岛
青岛宏泰铜业有限公司
φ9.52*0.32
5
钣金件
首钢
北京
北京首钢股份有限公司
无花镀锌板δ0.9/0.7/0.5
6
铝箔
黄海
大连
大连黄海铝加工厂
片厚δ0.105间距2.4mm
7
集水头
春森
诸暨
浙江诸暨市春森空调设备有限公司
间距152mm
8
TP2M
序号
项目
技术配置
备注
1
风机
品牌
创元
2
产地
南京
3
风机型式
前倾多翼镀锌钢板
4
叶轮型式
离心双吸叶轮
5
叶轮材质
镀锌钢板
6
传动方式
直联
7
叶轮与轴连接方式
直联
8
正常使用寿命（年）
15
9
电机
品牌
华特/江南三翔
10
产地
江苏常州
11
型式
高精度、低噪声滚珠轴承、单相电容运转式电机
12
绝缘等级/电容品牌产地
铜管规格F*d(mm)）
φ9.52x0.5
60
正常使用寿命（年）
15
61
保温料
品牌
祥明
62
产地
靖江
63
保温材料材质
PE
64
保温材料厚度（mm）
5 10
65
保温材料敷贴方式
胶水
批准：审核：校对：编制：
3-2
轴承
XEZ
无锡
无锡市第二轴承有限公司
无油滚珠轴承
4
铜管
宏泰
青岛
青岛宏泰铜业有限公司
φ9.52*0.32
5
钣金件
首钢
北京
北京首钢股份有限公司
无花镀锌板δ0.9/0.7/0.5
6
铝箔
黄海
大连
大连黄海铝加工厂
片厚δ0.105间距2.4mm
7
集水头
春森
诸暨
浙江诸暨市春森空调设备有限公司
间距152mm
8
TP2M
风机盘管及诱导器安装施工交底记录
2008年10月15日施管表52008年10月15日施管表52008年10月15日施管表5第六章冬季和雨季的施工安排本标段属中温带亚湿润季风区气候，其特点是：四季分明，春季干旱多大风，夏季湿润多降雨，秋季凉爽多早霜，冬季寒冷而漫长。
年平均气温4.4℃～8.4℃，极端最高温度36.1℃～39.8℃，极端最低温度-39.9℃～-32.8℃，年平均降雨量481.8～682.7mm，最大月平均日较差11.6℃～14.3℃，最大积雪厚度17～30cm，最大季节冻土深度137～205cm。
根据总体施工计划安排和该地区的气候特点，冬季和雨季期间施工在所难免，因此，做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。
6.1冬季施工安排6.1.1路基工程施工安排及措施6.1.1.1路基工程冬季施工安排冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。
6.1.1.1.1路堤填筑施工(1)低温的界定：当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃或日最低气温在-3℃以下时，按冬季施工的规定进行施工,进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。
(2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。
处理好的地基随即覆盖不使冻结。
(3)路堤填筑①填料要求：低温填筑路堤用料，一般采用A、B类填料。
②填筑压实A填土厚度：冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填10-50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。
B施工地段的积雪，施工前进行清除干净。
C施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，清除干净边面冰雪。
D填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。
风机安装记录
检验批名称
二次风机安装
工程编号
05010102
设备名称
二次风机A
二次风机A垫铁布置图
备注：1.垫铁尺寸：100x200x20x5
2.图中垫铁旁数字代表该垫铁组所使用的垫铁块数，斜垫铁按一块计算。
3.垫铁底部基础研磨平整，垫铁与垫铁和垫铁与底板间接触面积均大于垫铁面积的75%。
验收单位
验收意见
验收签字
工程编号
05010102
设备名称
二次风机B
二次风机B集流器安装找正记录
说明：1.此数据为施工实际测量数据，每旋转45°记录一次。厂家图纸要求叶轮插入集流器深度为
30mm，叶与集流器间隙为4～8mm。
2.风机后轴承为自由端，预留膨胀间隙为10.00mm。
测点
位置
测点1
测点2
测点3
测点4
测点5
测点6
测点7
4.轴承紧力间隙0.10mm。
验收单位
验收意见
验收签字
施工班组
年月日
施工工地
年月日
项目部
年月日
二次风机B轴承座找正记录
表4.8.8
工程项目名称
中国石油独山子石化分公司改扩建炼油及新建乙烯工程—蒸汽工程
检验批名称
二次风机安装
工程编号
05010102
设备名称
二次风机B
二次风机B轴承座找正记录图
说明：1.轴承座预留轴向膨胀间隙10mm。
二次风机A轴承座找正记录
表4.8.8
工程项目名称
中国石油独山子石化分公司改扩建炼油及新建乙烯工程—蒸汽工程
检验批名称
二次风机安装
工程编号
05010102
设备名称
二次风机安装
工程编号
05010102
设备名称
二次风机A
二次风机A垫铁布置图
备注：1.垫铁尺寸：100x200x20x5
2.图中垫铁旁数字代表该垫铁组所使用的垫铁块数，斜垫铁按一块计算。
3.垫铁底部基础研磨平整，垫铁与垫铁和垫铁与底板间接触面积均大于垫铁面积的75%。
验收单位
验收意见
验收签字
工程编号
05010102
设备名称
二次风机B
二次风机B集流器安装找正记录
说明：1.此数据为施工实际测量数据，每旋转45°记录一次。厂家图纸要求叶轮插入集流器深度为
30mm，叶与集流器间隙为4～8mm。
2.风机后轴承为自由端，预留膨胀间隙为10.00mm。
测点
位置
测点1
测点2
测点3
测点4
测点5
测点6
测点7
4.轴承紧力间隙0.10mm。
验收单位
验收意见
验收签字
施工班组
年月日
施工工地
年月日
项目部
年月日
二次风机B轴承座找正记录
表4.8.8
工程项目名称
中国石油独山子石化分公司改扩建炼油及新建乙烯工程—蒸汽工程
检验批名称
二次风机安装
工程编号
05010102
设备名称
二次风机B
二次风机B轴承座找正记录图
说明：1.轴承座预留轴向膨胀间隙10mm。
二次风机A轴承座找正记录
表4.8.8
工程项目名称
中国石油独山子石化分公司改扩建炼油及新建乙烯工程—蒸汽工程
检验批名称
二次风机安装
工程编号
05010102
设备名称
空冷风机安装记录
监理公司：
质管部：
专业公司：
班组：
吉林省电力建设总公司
山西兆光发电有限责任公司一期安装工程
单位：°
风机扇叶角度安装记录
风机组列序号 第六列
列风机序号 #1 顺流风机 #2 逆流风机 #3 顺流风机 #4 顺流风机
风机扇叶序号
Y5-263 K Y5-241 K Y5-261 K Y5-247 K Y5-259 K Y5-239 K Y5- 191L Y5-199 L Y5-202 L Y5-204 L Y5-198 L Y5-519 L Y5-256 K Y5-260 K Y5-253 K Y5-236 K Y5-251 K Y5-262 K Y5- 183I Y5-177 I Y5-171 I Y5-181 I Y5-173 I Y5-175 I
山西兆光发电有限责任公司一期安装工程
单位：mm
空冷风机风桶椭圆度安装记录
风桶列位置 第一列 第二列 第三列 第四列 第五列 第六列
列风桶号位
#1 风机风桶 #2 风机风桶 #3 风机风桶 #4 风机风桶 #1 风机风桶 #2 风机风桶 #3 风机风桶 #4 风机风桶 #1 风机风桶 #2 风机风桶 #3 风机风桶 #4 风机风桶 #1 风机风桶 #2 风机风桶 #3 风机风桶 #4 风机风桶 #1 风机风桶 #2 风机风桶 #3 风机风桶 #4 风机风桶 #1 风机风桶 #2 风机风桶 #3 风机风桶 #4 风机风桶
监理公司：
质管部：
专业公司：
班组：
吉林省电力建设总公司
山西兆光发电有限责任公司一期安装工程
单位：°
风机扇叶角度安装记录
风机组列序号 第五列
列风机序号 #1 顺流风机 #2 逆流风机 #3 顺流风机 #4 顺流风机
风机盘管机组安装记录
风机盘管机组安装记录
GB50243-2002 工程名称 施工单位 型号及规格 安装日期 序号 检查项目 子分部工程名称 系统名称或层段 安装台数 检查日期 检查情况 技 08-15-
1Hale Waihona Puke 机组安装前进行单机三速试运转,旋转方向正确, 运转平稳、无异常振动与声响；
2
机组安装前的水压检漏试验；
3
机组设置独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度正确， 固定牢固，有防松动措施；
4
机组与风口、回风箱或风口的连接严密，可靠。
检查结论
施工单位
监理（建设）单位
意见：
意见：
项目专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员： 项目专业监理工程师：
年
月
日 （公章）
年
月
日 （公章）
郑州市工程质量监督站监制
GB50243-2002 工程名称 施工单位 型号及规格 安装日期 序号 检查项目 子分部工程名称 系统名称或层段 安装台数 检查日期 检查情况 技 08-15-
1Hale Waihona Puke 机组安装前进行单机三速试运转,旋转方向正确, 运转平稳、无异常振动与声响；
2
机组安装前的水压检漏试验；
3
机组设置独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度正确， 固定牢固，有防松动措施；
4
机组与风口、回风箱或风口的连接严密，可靠。
检查结论
施工单位
监理（建设）单位
意见：
意见：
项目专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员： 项目专业监理工程师：
年
月
日 （公章）
年
月
日 （公章）
郑州市工程质量监督站监制
风机盘管机组吊顶式新风机组安装隐蔽目录表
2004.12.19
20
25层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.12.22
21
26层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.12.25
2004.11.18
10
15层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.11.21
11
16层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.11.24
12
17层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.11.27
13
18层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.12.1
14
19层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
风机盘管机组、吊顶式新风机组安装
隐蔽工程验收记录目录表
序号
隐蔽部位及内容
验收时间
1
6层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.7.26
2
7层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.10.28
3
8层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.11.1
4
9层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.12.4
15
20层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.12.7
16
21层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.12.10
17
22层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.12.13
18
23层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.12.16
19
24层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.11.3
5
20
25层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.12.22
21
26层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.12.25
2004.11.18
10
15层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.11.21
11
16层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.11.24
12
17层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.11.27
13
18层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.12.1
14
19层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
风机盘管机组、吊顶式新风机组安装
隐蔽工程验收记录目录表
序号
隐蔽部位及内容
验收时间
1
6层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.7.26
2
7层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.10.28
3
8层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.11.1
4
9层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.12.4
15
20层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.12.7
16
21层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.12.10
17
22层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.12.13
18
23层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.12.16
19
24层空调系统风盘、吊顶式新风机组安装隐蔽
2004.11.3
5
风机盘管机组安装前检测试验记录
风机盘管机组安装前检测试验记录(一)
GD3050312-1
单位(子单位)工程名称 碧湖广场
所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称
通风与空调工程（空调风系统安装）
相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
一层至四层
总承包施工单位
肇庆市建筑安装工程有限公司
项目负责人 赵阳
专业承包安装单位
肇庆市建筑安装工程有限公司
广州捷达莱堡通用设备有限公司
品牌 (商标)
捷达莱堡
组 机组产品名称/型号规格 风机盘管FP-800WA 相
关 性电 能动 参机 数
规范和 设计对 测试相 关的要 求(值)
型号
供电电压 (V)
220 相数 单相 频率(Hz)
50
额定功率 (kW)
4.5
额定电流(A) 高速: 20.5 /中速: 20.4 /低速: 20.3
1.机组所在冷(热)水系统的工作压力P(MPa):
1.65
4.在规定的试验压力和保压时间条件 下，盘管不渗不漏为合格
2.机组盘管水压检漏试验压力(MPa,≥1.5P):
1.65
5.电机绝缘电阻、试运转电流等参数 应符合产品技术标准(文件)的规定
3.机组盘管在水压检漏试验压力下的保压时间(min，≥2):
力和保压时间条件 漏为合格 试运转电流等参数 标准(文件)的规定 该型号机组总数的 于1台
%
2002）的规定 月日
月日 录。
2.1
6.抽测台数不小于该型号机组总数的 10%，且不得小于1台
测试数 本表所列型号机组在本工程共用: 量统计
1 台 ，其中本次测试共: 1
台，抽测率: 100
测试方法、程序、过程状态(参数)等简要测试说明和备注:
GD3050312-1
单位(子单位)工程名称 碧湖广场
所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称
通风与空调工程（空调风系统安装）
相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
一层至四层
总承包施工单位
肇庆市建筑安装工程有限公司
项目负责人 赵阳
专业承包安装单位
肇庆市建筑安装工程有限公司
广州捷达莱堡通用设备有限公司
品牌 (商标)
捷达莱堡
组 机组产品名称/型号规格 风机盘管FP-800WA 相
关 性电 能动 参机 数
规范和 设计对 测试相 关的要 求(值)
型号
供电电压 (V)
220 相数 单相 频率(Hz)
50
额定功率 (kW)
4.5
额定电流(A) 高速: 20.5 /中速: 20.4 /低速: 20.3
1.机组所在冷(热)水系统的工作压力P(MPa):
1.65
4.在规定的试验压力和保压时间条件 下，盘管不渗不漏为合格
2.机组盘管水压检漏试验压力(MPa,≥1.5P):
1.65
5.电机绝缘电阻、试运转电流等参数 应符合产品技术标准(文件)的规定
3.机组盘管在水压检漏试验压力下的保压时间(min，≥2):
力和保压时间条件 漏为合格 试运转电流等参数 标准(文件)的规定 该型号机组总数的 于1台
%
2002）的规定 月日
月日 录。
2.1
6.抽测台数不小于该型号机组总数的 10%，且不得小于1台
测试数 本表所列型号机组在本工程共用: 量统计
1 台 ，其中本次测试共: 1
台，抽测率: 100
测试方法、程序、过程状态(参数)等简要测试说明和备注:
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
21
26层风机盘管机组安装
2004.12.25
22
风机盘管机组安装记录目录表
序号
安装部位及内容
安装时间
1
6层风机盘管机组安装
2004.7.26
2
7层风机盘管机组安装
2004.10.28
3
8层风机盘管机组安装
2004.11.1
4
9层风机盘管机组安装
2004.11.3
5
10层风机盘管机组安装
2004.11.6611Fra bibliotek风机盘管机组安装
2004.11.9
7
14
19层风机盘管机组安装
2004.12.4
15
20层风机盘管机组安装
2004.12.7
16
21层风机盘管机组安装
2004.12.10
17
22层风机盘管机组安装
2004.12.13
18
23层风机盘管机组安装
2004.12.16
19
24层风机盘管机组安装
2004.12.19
20
25层风机盘管机组安装
2004.12.22
12层风机盘管机组安装
2004.11.12
8
13层风机盘管机组安装
2004.11.15
9
14层风机盘管机组安装
2004.11.18
10
15层风机盘管机组安装
2004.11.21
11
16层风机盘管机组安装
2004.11.24
12
17层风机盘管机组安装
2004.11.27
13
18层风机盘管机组安装
2004.12.1
26层风机盘管机组安装
2004.12.25
22
风机盘管机组安装记录目录表
序号
安装部位及内容
安装时间
1
6层风机盘管机组安装
2004.7.26
2
7层风机盘管机组安装
2004.10.28
3
8层风机盘管机组安装
2004.11.1
4
9层风机盘管机组安装
2004.11.3
5
10层风机盘管机组安装
2004.11.6611Fra bibliotek风机盘管机组安装
2004.11.9
7
14
19层风机盘管机组安装
2004.12.4
15
20层风机盘管机组安装
2004.12.7
16
21层风机盘管机组安装
2004.12.10
17
22层风机盘管机组安装
2004.12.13
18
23层风机盘管机组安装
2004.12.16
19
24层风机盘管机组安装
2004.12.19
20
25层风机盘管机组安装
2004.12.22
12层风机盘管机组安装
2004.11.12
8
13层风机盘管机组安装
2004.11.15
9
14层风机盘管机组安装
2004.11.18
10
15层风机盘管机组安装
2004.11.21
11
16层风机盘管机组安装
2004.11.24
12
17层风机盘管机组安装
2004.11.27
13
18层风机盘管机组安装
2004.12.1