风机盘管机组安装施工方案定稿版
风机盘管安装施工方案
风机盘管安装施工方案1. 引言本文档旨在介绍风机盘管的安装施工方案，包括必要的准备工作、安装步骤、关键注意事项等。
风机盘管是用于室内空调系统的设备，具有温度调节和空气循环的功能。
正确的安装过程可以确保风机盘管的有效运行和长期使用。
2. 准备工作在进行风机盘管的安装之前，需要进行一些准备工作以确保施工顺利进行：2.1 确定安装位置根据设计方案和实际需要，确定风机盘管的安装位置。
考虑到空气流动和维修保养的需求，选择一个合适的位置是至关重要的。
2.2 准备基础设施检查所选安装位置的基础设施是否满足要求，包括水、电、排水管道等。
如有不足或不符合要求的情况，需要进行相应的改造或调整。
2.3 检查材料和工具确保所需的安装材料和工具齐全，并检查其质量和完整性。
常用的安装材料包括管道、连接件、支架等，而工具则包括扳手、榔头、螺丝刀等。
3. 安装步骤3.1 安装支架在确定好的安装位置上安装支架，用螺丝固定并确保稳固。
支架的安装需要根据风机盘管的尺寸和重量来选择，确保能够承受其重量并保证安全。
3.2 安装管道根据设计方案，将管道连接到风机盘管的进出水口。
确保连接紧密并无漏水现象。
在连接过程中，注意检查管道的平整度和垂直度等。
3.3 连接电源根据风机盘管的电气要求，连接电源线，并确保接线正确牢固。
对于不熟悉电气工作的安装人员，建议由专业电工进行操作。
3.4 安装配件根据实际需要，安装风机盘管的附件，如过滤网、防冻保护器等。
确保附件的安装位置正确，并按照说明书进行连接和设置。
3.5 调试和测试完成安装后，对风机盘管进行调试和测试。
检查各项功能是否正常，如温度调节、空气循环等，并调整相应的参数以达到预期效果。
4. 注意事项在进行风机盘管安装施工时，需要注意以下事项以确保施工质量和安全性：•严格按照设计方案和安装说明进行操作，不得随意更改。
•定期检查施工中使用的材料和工具的质量，杜绝使用损坏或不合格的产品。
•安装过程中应注意人员安全，确保施工区域的通风和照明条件良好。
风机盘管安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某办公大楼风机盘管安装改造项目，旨在为办公区域提供冬暖夏凉的舒适环境。
项目内容包括风机盘管的选型、安装、调试及验收。
以下是具体的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：（1）风机盘管：根据设计要求，选择符合国家标准的风机盘管产品；（2）管道材料：包括供回水管、冷凝水管等；（3）阀门、过滤器、支架等配件；（4）电气控制设备：温控器、开关、插座等。
2. 工具准备：（1）电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
3. 人员准备：（1）施工队伍：具备相关资质的空调安装专业队伍；（2）施工人员：熟悉风机盘管安装工艺，具备一定的电气、管道知识。
4. 施工现场准备：（1）确保施工现场安全，符合国家相关安全规定；（2）现场配备消防设施，如灭火器、消防栓等；（3）施工区域做好隔离，防止交叉作业。
三、施工流程1. 施工准备：检查设备规格型号是否符合设计要求，准备必要的安装工具和材料，确保现场具备安装条件。
2. 机体安装：（1）按照图纸和标准（例如GB50243-2002通风与空调工程施工及验收规范）进行吊装或嵌入式安装；（2）注意水平度和固定牢固性，确保风机盘管安装平稳。
3. 连接管道：（1）准确连接供回水管路，严格按工艺流程进行焊接或法兰连接；（2）做好保温处理，防止热量损失。
4. 电气接线：（1）正确接入电源与控制系统；（2）检查电气线路，确保无漏电、短路现象。
5. 调试与验收：（1）对风机盘管进行试运行，检查运行是否平稳，噪音是否在规定范围内；（2）检查制冷、制热效果，确保满足设计要求；（3）完成验收，出具验收报告。
四、施工注意事项1. 风机盘管安装过程中，确保水平度和固定牢固性，防止振动和位移。
2. 管道连接处做好保温处理，防止热量损失。
3. 电气接线严格按照规范进行，确保安全可靠。
4. 施工过程中，做好现场清洁工作，避免污染。
风机盘管施工方案
风机盘管施工方案风机盘管是一种用于供暖、通风和空调系统的设备。
它通过风机来循环空气，并通过盘管传递热量或冷量。
风机盘管施工方案是确保设备正常运行的关键步骤。
下面是一个700字的风机盘管施工方案范例：一、施工准备：1. 准备必要的材料和设备，包括风机盘管、支架、管道、电缆、控制系统等。
2. 根据设计图纸和技术规范，确定安装位置和布局。
3. 清理施工区域，确保安全、整洁，并设立警示标志。
二、安装支架和风机盘管：1. 按照设计要求，在墙壁或天花板上安装支架。
2. 使用合适的工具和设备，将风机盘管固定在支架上，确保安装牢固。
三、安装管道和电缆：1. 根据设计图纸，确定管道和电缆的布置和连接方式。
2. 使用合适的管道和接头，将管道连接到风机盘管。
确保连接牢固、密封和顺畅。
3. 安装电缆，并连接到风机盘管的电气控制系统。
确保电缆安全可靠。
四、连接冷暖水系统：1. 根据设计要求，连接冷暖水系统到风机盘管的盘管。
2. 确保冷暖水系统的供水和回水管道连接正确，无泄漏，并按照要求进行测试和调试。
五、安装控制系统：1. 根据设计要求，安装风机盘管的控制系统，包括温度传感器、压力传感器、电气控制盒等。
2. 连接控制系统到风机盘管和其他设备，并进行测试和调试，确保控制系统正常工作。
六、调试和测试：1. 检查施工质量和安装的各项设备是否符合技术规范和设计要求。
2. 进行各项试验和测试，包括水压试验、真空试验、运行试验等，确保风机盘管正常运行。
七、清理和整理：1. 清理施工区域，移除多余的材料和设备。
2. 清理设备内部和外部，确保无杂物和污垢。
3. 整理并归档施工文件和相关资料。
八、验收和交付：1. 根据合同约定，邀请监理或客户进行验收。
2. 处理验收过程中的问题和意见，并及时修复和改进。
3. 完成施工记录和报告，整理施工细节和经验。
以上是一个风机盘管施工方案的范例，具体的施工步骤和方法可以根据实际情况和设计要求进行调整和修改。
风机盘管施工方案
风机盘管施工方案第1篇风机盘管施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，能源需求不断增长，节能减排已成为当务之急。
建筑节能是降低能源消耗的重要途径之一，而暖通空调系统的能耗在建筑能耗中占有很大比重。
风机盘管作为空调系统的重要组成部分，其施工质量直接影响到空调系统的运行效果和能源消耗。
本方案旨在规范风机盘管的施工过程，确保施工质量，提高空调系统的能效。
二、施工目标1. 确保风机盘管系统的安全、稳定、高效运行。
2. 符合国家相关法规和标准，满足设计要求。
3. 降低施工过程中的能源消耗，提高能源利用效率。
三、施工内容1. 风机盘管的选型与采购。
2. 风机盘管的安装与调试。
3. 风机盘管系统的维护与保养。
四、施工步骤1. 风机盘管选型（1）根据建筑物的用途、面积、层高、朝向等因素，结合设计要求，选择合适的风机盘管型号。
（2）计算系统负荷，确保风机盘管能力与系统负荷相匹配。
（3）考虑建筑物的美观和安装空间，选择合适的风机盘管形式。
2. 风机盘管采购（1）选择具有良好信誉和产品质量的生产厂家。
（2）核实生产厂家提供的产品合格证、性能检测报告等资料。
（3）签订采购合同，明确产品质量、交货时间、售后服务等条款。
3. 风机盘管安装（1）安装前对风机盘管进行检查，确认无损坏、变形等质量问题。
（2）根据设计图纸，确定风机盘管的安装位置和方向。
（3）采用合适的吊装方法，确保风机盘管水平、牢固地安装在预定位置。
（4）连接风机盘管的供回水管、冷凝水管、电气线路等，确保连接可靠、无渗漏。
（5）安装完成后，对风机盘管系统进行气密性试验，确保系统无泄漏。
4. 风机盘管调试（1）启动风机盘管，观察其运行状态，确保运行平稳、无异常声音。
（2）检查风机盘管的供回水温度、温差等参数，确保系统运行效果符合设计要求。
（3）调整风机盘管的风量、水量等参数，实现系统的高效运行。
5. 风机盘管系统维护与保养（1）定期检查风机盘管的运行状态，发现问题及时处理。
施工组织设计方案风机盘管
施工组织设计方案风机盘管一、施工组织概述1.1项目背景本项目大型商业综合体的建设项目，风机盘管系统是该建筑物的主要空调设备之一、该系统的施工包括空调主机机组的安装、管道的布置、风口的安装等。
本方案的目的是确保风机盘管系统的施工质量和进度达到项目要求。
1.2施工目标1)确保风机盘管系统的施工质量达到国家标准要求。
2)确保风机盘管系统的施工进度符合项目计划要求。
3)确保施工现场安全和环境保护。
二、施工组织设计2.1人员组织1)项目经理：负责整个项目的管理和协调。
2)施工经理：负责具体施工方案的制定和实施。
3)施工队伍：根据项目要求配置相应的施工工人。
2.2施工流程1)施工准备阶段：包括准备所需施工材料、调配施工设备、组织施工人员等。
2)施工前期工作：包括现场踏勘、施工图纸的研究和施工方案的制定等。
3)空调主机机组的安装：通过吊装等方式将主机机组安装到指定位置，并进行固定和连接。
4)管道布置：根据施工图纸进行吊装和铺设，确保管道的安装质量和密封性。
5)风口安装：根据设计要求进行风口的安装和调试，确保空气流量和质量满足空调需求。
6)系统调试：对整个风机盘管系统进行调试，确保系统运行正常。
7)系统验收：由监理单位对风机盘管系统进行验收，确保系统符合设计要求。
2.3施工措施1)合理安排施工进度，确保各施工环节的衔接。
2)协调施工人员和设备的调配，提高施工效率。
3)定期进行质量检查，并进行及时的整改。
4)加强安全教育和培训，确保施工安全。
三、工作时间和施工条件3.1工作时间根据项目要求，施工时间为每天8小时，工作日为周一至周六，施工工期为3个月。
3.2施工条件1)施工现场：施工现场要求平整，并确保供电、供水和排水等基础设施齐全。
2)施工材料：施工材料应符合国家标准要求，并具有相应的检验证书。
3)施工设备：施工设备应符合安全要求，并有相应的使用合格证书。
4)施工人员：施工人员应具备相应的岗位资质和安全教育培训合格证书。
风机盘管施工方案
风机盘管施工方案风机盘管是一种常见的空调设备，经常用于商业和办公场所。
风机盘管通过风机将室外空气或回收空气吹入卷管，然后通过卷管对室内空气进行冷却或加热。
本文将详细介绍风机盘管施工方案。
一、施工前准备1.设计方案确认：根据施工图纸和设计要求，确认风机盘管的数量、型号和安装位置等。
2.材料准备：准备所需的风机盘管、风管、管道、电缆和配件等。
3.平面布置：根据现场实际情况和设计要求，合理安排风机盘管的布置方式，确保风机盘管的安装位置和空间要求。
4.现场检查：对施工现场进行检查，确保基础、电力和水管等设施符合施工要求，如有问题及时修复。
二、施工步骤1.安装风机盘管：根据设计要求和安装位置，在墙壁或天花板上安装风机盘管。
首先确定好安装位置，然后将风机盘管固定在墙壁或天花板上，并确保水平度和垂直度。
2.连接风管和风机盘管：根据设计要求，将风管连接到风机盘管的进风口和出风口。
连接时要注意风管的密封性和连接的牢固性，防止漏风。
3.接通电源：将风机盘管的电源线接入电源插座，确保电源插座可靠接地，并按照电气图纸进行正确接线。
4.连接管道：根据设计要求，将风机盘管的进水管道、出水管道、回水管道和排水管道等连接好。
连接过程中要注意管道的密封性和连接的牢固性，防止漏水。
5.系统调试：完成施工后，对风机盘管系统进行调试。
调试时需要检查风机盘管的运行情况、水流情况和温度控制情况等，确保系统正常运行。
6.清理现场：施工完成后，及时清理现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物等。
三、注意事项1.安全：施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护设备，确保施工人员的安全。
2.质量：施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
3.现场监理：在施工过程中要配备专业的现场监理人员，负责监督施工进度和质量。
4.现场交底：施工完成后，对施工内容进行现场交底，确保业主对风机盘管系统的使用和维护等有一定的了解。
5.完工验收：施工完成后，由业主或相关部门进行验收，确保施工符合设计要求和相关标准。
空调风机盘管施工方案
空调风机盘管施工方案一、项目概述空调风机盘管施工方案是关于安装和调试的详细计划，旨在确保盘管系统的有效运行和顺利交付。
本施工方案涵盖了施工前的准备工作、具体施工步骤以及后期调试和验收等。
二、施工前准备1. 设计方案确认：确认施工所需的空调风机盘管的具体型号、数量、布置图纸等设计方案。
2. 材料采购：根据设计方案的要求，采购所需的空调风机盘管及相关材料。
3. 工程预算：根据设计方案和材料清单，编制工程预算并与相关方进行确认。
4. 人员组织：确定负责施工的项目经理和技术人员，并组织他们参与技术培训和安全培训。
5. 工期计划：制定施工工期计划，并与相关部门和客户协商确认。
三、施工步骤1. 施工准备（1）施工前的安全措施：确保施工现场的安全，设置相应的警示标识并落实必要的安全防护措施。
（2）施工工具和设备准备：准备好所需的施工工具和设备，确保施工的顺利进行。
2. 安装盘管系统（1）安装支架：根据设计方案，进行盘管支架的安装，并确保支架的稳固。
（2）铺设管道：按照设计图纸布置管道，连接盘管系统的进出水口，确保管道连接紧密可靠。
（3）安装盘管：将盘管系统放置在支架上，并根据要求连接管道和电源以及控制线路。
（4）密封处理：对盘管系统进行必要的密封处理，确保系统的气密性和水密性。
3. 施工调试与验收（1）电气连接调试：对盘管系统的电气连接进行调试，包括电源和控制线路的接线与调试。
（2）水源连接调试：调试盘管系统的进出水管道，并确保水源的正常供应和回流。
（3）整体调试：对盘管系统进行整体调试，确保各个部分的协同运作和系统的正常工作。
（4）性能验收：对盘管系统进行性能验收，测试系统的冷却效果和制热效果是否符合设计要求。
四、安全与质量控制1. 安全控制：在施工过程中，严格遵守相关的安全规定，确保施工人员的人身安全以及施工现场的安全。
2. 质量控制：严格按照施工图纸和相关技术标准进行施工，确保施工质量符合要求，并进行必要的检测和验收。
施工组织设计方案风机盘管完整版
施工组织设计方案风机盘管完整版一、项目概况本项目是大型商业综合体的空调系统改造工程，主要包括风机盘管改造。
风机盘管是空调系统中的重要组成部分，负责将制冷剂通过风机循环吹送到房间内，以调节室内温度。
本次施工旨在提高风机盘管的效率和性能，实现更好的室内舒适度。
二、施工原则1.安全第一：施工过程中严格遵守相关安全规范，确保施工人员的人身安全和设备的安全运行。
2.质量至上：施工过程中严格按照技术要求进行施工，确保改造后的风机盘管能够正常运行并提高效能。
3.时间控制：合理安排施工工期，确保按时完成改造任务，减少对商业综合体的影响。
三、施工流程1.施工准备：组织施工人员、设备、材料等准备工作，并制定详细的施工计划。
2.拆除原有风机盘管：按照设计方案要求，将原有的风机盘管进行拆除，保护好周边设施和设备。
3.安装新风机盘管：按照设计方案要求，选择合适的位置对新风机盘管进行安装，并进行相关接口的连接。
4.连接管线和电气：按照原有布线规划，对新风机盘管进行管线和电气的连接，确保与原有系统的配套运行。
5.调试和测试：对新安装的风机盘管进行调试和测试，确保其正常运行和性能优良。
6.完善细节工作：对已安装的风机盘管进行细节工作，包括密封、绝缘等，确保其性能和效果达到设计要求。
7.清理施工场地：完成施工后，对施工场地进行清理和整理，恢复商业综合体的正常运营。
四、施工措施1.施工安全：确保施工人员配备个人防护装备，严禁高空作业，严格遵守相关安全规范。
2.设备保护：在施工过程中保护好周边设施和设备，避免损坏。
3.施工质量：严格按照设计方案要求进行施工，保证施工质量达到标准。
4.施工进度控制：合理安排施工工期，提前预留出合理的时间用于调试和排除故障。
5.施工环保：严禁乱倒污水、污染环境等行为，确保施工过程对环境的影响降到最低。
五、项目组织及管理1.项目经理：负责项目的整体管理和协调，包括施工计划制定、资源调配等。
2.施工人员：负责具体施工工作，按照项目经理的指导进行施工。
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风机盘管机组安装施工方案HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】风机盘管安装施工方案1适用范围本方案适用于宁夏亘元财富中心万豪大厦工程的风机盘管的安装。
2使用标准GB50243－2002 通风与空调工程施工及验收规3暗装风机盘管机组安装简图（见图1）图1 卧式暗装简图4工艺流程方框图（见图2）图2 工艺流程方框图5工艺过程 5.1施工准备工作业计划和方法。
备工作的正常运行。
5.1.1图纸审核正确了解设计意图，摸清本工程风机盘管机组的型号、类别与安装的特殊要求。
以图纸为基准，校核风机盘管机组安装位置、标高与结构尺寸，与其它专业管道、电气管线、桥架等安装位置及装修之间是否存在着矛盾。
确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。
对风机盘管机组与空调进、回水的连接位置，采用的弹性连接方法，是否装有水、过滤器或自控阀门，整体连接作业是否困难等作分析判断。
如有问题，应向设计单位提出，及时解决。
风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm～300mm，坡度应大于1%。
5.1.2现场勘察根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型，进行现场抽样勘察。
一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类，或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。
确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。
查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性，是否有妨碍机组与接管按图施工的情况，如有应判断其影响程度。
了解装饰隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距，应考虑留有能进行施工操作的空间。
对已安装完空调水管的，应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确，标高是否符合。
一般为下送上回，凝水为最低。
根据风机盘管机组送、回风管与建筑装修的连接要求与现场可操作位置的大小，确定安装方法与应采取的措施。
5.1.3核实产品核实产品实际供货的型号、规格、数量。
将实际供货清单与设计图规定进行核对，两者应一致。
如有改型代用时，应做确认手续。
按类别或按安装计划实行分区堆放，做好保管及领发工作。
对于外型尺寸相同，易发生错装的增压型风机盘管，应作特殊标记。
按类别、规格、抽样检查其外形尺寸、吊装点位置，送、回风口的口径，是否与设计相一致。
风机盘管机组进库，宜对产品质量(明装以外表装饰、暗装以外型及接管无损为主)与另配件数量进行抽检验收。
安装前对工程的风机盘管机组，进行风机三速试运转及盘管的水压渗漏试验。
风机在220V±10%时，启动、运转无异常为合格。
盘管在 1.5倍工作压力下(至少0．6MPa)，无渗漏为合格。
机组检验可采用全检或抽检。
对于数量较多的工程宜采用抽检，抽检率为5%～20%，抽样中如发现有不合格品时，应提高抽检率加以复验。
机组抽检应按机组型号、规格分别进行。
5.1.4摸清装饰进度装饰进度与设备安装休戚相关，风机盘管安装必须与它相一致。
摸清装饰进度计划的目的是合理安排安装计划，并提出具体的配合协调要求，妥善解决交叉作业的矛盾。
5.5.5拟定安装施工方案根据工程特点，拟定相应的施工作业计划。
2暗装风机应对送、回风管的连接方法和次序作出决定。
采用先装风机盘管，后接风管及保温施工。
5.1.6劳动力准备一般可分为制作安装和搬运、吊装两大部分。
制作安装一般应由通风工与焊工组成，按已有的风管支架和机组数量按定额工时的0.8系数进行考虑。
搬运吊装一般由通风工组成，人员组织应根据工地现场的搬运路线、数量、吊装的高度与难易程度，以及允许作业时间，按定额人工数安排。
一般风管制安：直管4m2/工日弯管、异形管2m2／工日卧式暗管(包括支架)安装 3台／工日5.1.7机具、工具准备按施工计划进度及要求，配置相应的风管制安，管道安装与机组搬运吊装所需的工、机具和登高设施。
风管制安设备一般为咬口机，折边机、钳作台、平板、型钢切断机、电焊机、钻床等；管道安装机具一般为套丝机、管子钳、砂轮切割机、管子割刀，管子台虎钳等。
登高设施一般为与风管、水管和机组安装高度相适应的人字扶梯或脚手架。
5.1.8支、吊架准备按风机盘管的类型与安装位置，采用相应的支、吊架。
卧式暗装机组宜采用圆钢吊架。
采用圆钢吊架时，螺杆应有50mm左右的调整距离，吊杆宜为4根。
吊杆的固定可采用膨胀螺栓。
风管接管准备风管制作按G850243－2002规定执行。
风管与风管立管的连接，可采用自攻罗丝。
采用自攻罗丝连接时，接管应采用顺气流方向，螺孔间距不宜大于150mm。
5.2风机盘管安装风机盘管的安装，一般以两人或以上为一个作业组，逐个安装。
小型机组，位于客房、会议室较低安装高度(h≤3.0)的，一般采用人力就位。
大型机组宜位于厅堂高空安装位置的，应采用起重工具吊装就位。
5.2.1机组复核风机盘管，吊装前应按施工图规定，再次核对风机的型号与规格，相符后再就位。
对于工程中使用的相同型号，而具有不同余压(电机功率不同)的风机应仔细核对，以免错装。
5.2.2支、吊架安装每台风机盘管支、吊架，一般为2付，宜要求其受力均衡。
对于连接风机的送、回风管，长度大于lm以及采用弯管形式的，均应增设吊、支架。
吊架与结构的连接可采用预埋与膨胀螺栓。
吊点的位置、距离，可采用等同风机吊点尺寸或大于风机吊点尺寸的方法(详见图3)。
为安装高度调整需要，吊杆宜留有一定量(50mm 左右)调整的余量，并用双螺母固定。
图3 吊装尺寸简图吊杆的直径一般为φ10mm。
2支、吊架钢构件应有防锈措施，包括镀锌，刷防锈涂料等措施。
安装后，如发现损伤，则应进行修补。
3膨胀螺栓应按机组重量进行选配。
5.2.3机组安装风机盘管的安装，应在支、吊架已定位固定，风机安装的位置应符合设计要求，风机盘管的中心线与送、回风口的中心线应尽量重合，两侧应不贴墙，保持管道施工操作与风机维修的距离。
管道连接侧宜不小于400mm。
卧式暗装风机盘管机组的安装，可分为两类形式。
一类为仅单机组吊装，另一类为机组与送、回风管相连一起安装。
a．单独安装的卧式暗装机组，其就位一般采用两人抬装；吊架为四根圆钢吊杆，用双螺母固定在机组的吊点上。
机组就位后，应进行水平度的调整，并保证承水盘坡向出水口。
b．机组与送、回风管相接的风机盘管机组安装，应根据接管的长短，现场条件不同，采用相应的安装措施。
客房区仅接短送风管，组合形式的风机盘管机组安装，一般可采用二人或三人抬装，主固定点仍为机组，风管端固定于送风口处的木框或建筑框架上。
就位后，要调整好机组的吊架高度与水平度。
当发现机组水平度与风管标高无法保持一致性，应调整接口，不得强制固定。
送风管一股宜伸入框架10mm-20mm，至少应贴近，不得有空缝。
客房区送、回风管两面接口组合形式的风机盘管机组安装，应由三人或三人以上的人共同抬装。
抬装中还应注意其水平受力均匀性，到达安装位置高度后先固定机组，并对送、回风管或弯管进行定位保护。
在调整机组水平度后，送、回风管应与图纸要求相一致。
如发现有影响机组水平度的偏差，应调整接口，不得强拉、硬扳，以强力维持纠正。
采用回风静压箱，接管长于350mm的应另加吊架。
5.3风管安装风管安装可分为风管与机组地面连接与机组就位后，再配制连接风管两种。
一般应由下列步骤组成。
5.3.1现场实测风机盘管机组与送、回风口之间的连接风管，制作前应进行现场实测。
实测的内容是具体测量出机组与风口接口之间的实际距离，中心位移、高差以及障碍物等，随后，考虑接管形式与加工详图。
接管力求简单、并能方便现场操作。
对于统一的标准房应考虑统一结构，批量加工。
目前有样品房施工的习惯，在样板房施工中，就应顾及安装操作的实效与方便。
5.3.2连接风管加工连接风管的加工，不得采用缩小其有效截面的方法。
斜接直管夹角不得大于30°。
否则应用来回弯连接。
风管制作一般宜采用咬接，特殊场合亦可采用其它连接形式(铆接、插接等)。
风管与风口连接的参考接点见图1。
风机盘管的回风接管，一般采用直角弯管的形式，其一端口径应与机组回风口相同，另一端口径与室内回风口相匹配。
5.3.3风管安装风管与机组及风口处框架的连接必须严密牢固，不应有孔洞与缝隙。
风管应有单独支、吊架其重量不应由风机盘管机组来承担，风管伸出支、吊架悬空最大距离不大于700mm。
风管与风机盘管机组的连接，一般采用承插或翻边承插。
承插处采用密封垫料与密封胶封堵，并用自攻螺栓固定，自攻螺栓的间距不应大于150mm。
在机组上钻孔与自攻螺栓的紧固均要谨慎，以防失手损坏机组内的盘管及其他部件。
风管与机组连接亦可采用法兰固定的方法。
风管与风口的装饰口框架连接应插入10mm-20mm，用钉或自攻螺栓固定。
风管口应顺插、平整。
5.4管道镶接管道镶接应符合GB50243－2002规范的规定。
风机盘管机组与供、回水管的连接应为弹性连接，不宜采用硬接，其位置应位于盘管最近端。
5.4.1镶接镶接工序是指供、回水管的接口支管与风机盘管进、出水接口之间的阀门，水过滤器、电动阀及管配件的连接与安装过程。
截止阀安装，其阀芯应向上，且安装在可操作的部位。
水过滤器应安装在截止阀的后面，其排污口应向下，逆水流方向，不得反向。
水过滤器的下方宜为承水盘或具有一定空间处。
弹性接管宜采用不锈钢或铜质波纹管连接，波纹管长度应等于或略长于连接的实际长度，连接时，宜调整至两管口基本重合状态，再拧紧螺纹，不得采用强力拉伸波纹管接管。
弹性接管采用软铜管活接头连接时，要求铜管的扩口完整、平直，宽度均匀无裂口，力求一次拧紧，不宜多次反复。
接管长度不宜超过0.5m。
弹性接管采用橡胶软性波纹管，其要求可参照条。
电动阀应安装在水过滤器之后，其阀体应垂直向上。
凝结水用软管连接，软管口径应相称。
软管套接连接后，应用金属丝牢固扎紧，不得有瘪管和强扭，其长度应适当，下坠弧度之高不得大于管径。
5.4.2试压冷媒水管连接后必须进行承压试验。
试验压力为工作压力的 1.25倍，最低不小于0.6Mpa。
水压试验时，在10mm内，确认接口无渗漏，可认为镶接管段施工合格。
凝结水采用向风机盘管机组的承水盘灌水，接管排水通畅，盘内无积水为合格。
5.5电源连接电源连接必须按机组规定的接线图进行。
5.5.1当机组加装回风箱(弯管)，造成接电困难时，应将接线盒妥善移至接管外易操作位置。
5.5.2机组电源控制线路接线应正确，线与接线端的连接应牢固，无松动。
5.5.3暗盒预埋应牢固、平整，其表面应缩入墙面5-10mm，电管与暗盒连接应规范。
5.5.4风机盘管墙上开关面板安装应水平，紧贴墙面。
开关的指针应与面板上标志及电机实行运行状态相一致。
5.5.5接线完毕后，应做校核试验。
5.6绝热工程5.6.1风管绝热施工与风机盘管机组相连的进、回风管与软性接管均需进行绝热处理。
风管上的绝热层应完整、密实，接缝应严密，不得有空隙、遗漏等缺陷，其纵横向接缝应错开。