喷油,丝印,移印知识详解
移印丝印喷码简述及各自优缺点对比
移印丝印喷码简述及各自优缺点对比移印----移印是丝印的一种，移印主要是通过胶头完成转移过程，固印刷过程中受限于胶头的性能和形状。
原则上可以这样说：只要胶头形变能到达的地方都可以印刷。
因此移印适用面非常广，基本上我们在生活中见到的电器及生活用品，上面的字符，都是移印机的杰作！但是移印的印刷范围从胶头的特征判断已有大概的轮廓，不可以印刷大面积的图案。
移印是直接印刷，在专用移印机上利用移印胶头将平面凹版上的油墨图文蘸印上，再由移印胶头将油墨图文转印到承印物上。
丝印----丝印工艺是油墨透过网版的部分网孔后漏印在承印物上，网版其余部分网孔被堵塞，油墨透不过来。
这部分更在承印物上开成空白。
印刷时油墨倒在网版上，在无外力作用下油墨不会自行通过网孔漏到承印物上，而当刮板以一定的压力和倾斜角度刮动油墨时，它便透过网版转移到下面的承印物上从而实现图象的复制。
丝印墨层较薄，移印墨层较厚，移印丝网印刷速度较慢，印刷成本较高。
喷码----喷码是指用喷码机喷码设备在产品上喷印标识生产日期，保质期，批号，企业名称，Logo，条码，二维码等。
喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。
优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印；喷码的速度快，节约人工及成本。
喷码对比丝印移印的优点有以下5点。
1、丝印移印机必须制作钢板样板，更换印刷内容麻烦，印刷内容不能编辑。
标识自动化设备无需制作样板，直接编辑内容。
2、丝印移印机必须接触产品才能印刷，标识自动化设备采用非接触式喷码。
3、丝印移印机文字清晰度较差，标识自动化设备一般在300DPI，达印刷效果。
4、丝印移印机费时不省力，生产效率，成本较高，喷码设备、激光打标机价格成本不高，特别是小型喷码机，标识自动化设备流水线喷码生产，速度快。
5、丝印移印机因印刷质量效果不好而导致次品率相对较高，不方便检测。
标识自动化设备喷码效果稳定，有保证，可加装检测设备，方便实用。
喷油车发移印QC培训教材
A.髮勾不正, B.車髮針唔裝正, C.電車坏, D.工人操作問題
6.髮線彎曲不平
A.工人操作手勢唔穩定, B.落針位置唔正
7.重針
A.工人操作時推頭過慢電車過快
8.跳針
A.車髮車調較不良, B.車坏
9.車爆頭
A.工人操作慢電車過快, B.搪膠頭厚薄唔均勻. C.搪膠頭生膠.
10.頭髮粗細唔均勻
Spray/Tampo/Root 13 of 28
問題
原因
(7)刮花
A.工人擺貨無隔离, B.膠頭上有雜物.
(8)露底色
A.油漆過稀, B.鋼板凹糟過淺.
(9)移印字模糊不清
A.油漆唔干淨, B.油太稀,開油水太多.
(10)重印
A.膠頭不良.
其他問題与噴油工藝一樣差唔多, QC工作內容与噴油一樣.
三.車髮工藝簡介:
(一)工序簡介:
1.抹矽油:避免眼睛,嘴上之油漆在高溫下軟化,刮花,甩油等.
2.焗頭:將搪膠頭焗軟便於車髮,焗爐溫度一般在80~100℃.
3.車頭:利用車髮車手工車上頭髮.
4.梳焗:將車好頭髮的頭按PE規格樣辦梳成各种髮形,再焗溫定形.
焗溫一般在80~100℃, 15~30分鐘.
5.包裝:將梳焗定形好之車髮頭按PE/QE規格和樣辦修剪尺寸后裝箱.
(4)移印底座:擺放各种工藝加工品之定位.
(5)轉盤:轉移底座至其它所需移印顏色之位置.
2.工作原理:利用移印膠頭將鋼板凹糟上之油漆轉移到所需加工之工藝品上.
3.移印所使用的溶劑油漆:有移印專用硬膠開油水,移印專用軟膠開油水,有硬膠油和軟膠油.
PP油等其它和噴油工藝相同.
4.移印常見問題原因及控制:
問題
喷油、移印测试方法及标准
喷油、移印测试方法及标准1．什么叫丝网印刷?丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。
孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。
孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。
誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于19世纪末期。
这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。
在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷。
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。
印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。
丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。
丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
2．丝网印刷术是什么时候发明的?丝网印刷最早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。
早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。
到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。
至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。
据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。
到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。
丝网印刷术是中国的一大发明。
美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述："有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。
明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术?quot;丝网印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。
喷油、丝印、移印、电镀常识
喷油、丝印、移印、电镀常识一、相关测试1、附着力测试：5%2、甩油测试：10%3、擦油测试：30%（10循环）4、耐酒精测试：30%（15循环）5、浓度测试：20ml量杯，8.5’~10’二、喷油1.1什么是手喷用压缩空气作为动力使涂料（或油漆）从喷枪嘴中喷出呈漆雾状而涂表面的一种方式。
1.2手喷的优缺点优点：油漆快干，，密着性好，高效对涂面几何结构复杂的表面大都能获得涂层。
缺点：生产效率低，耗损量大，扩散到空气中的油漆对人体有害，故施工环境要求有良好抽风通风装置。
1.3工艺流程工件（素材）→专用治具架或架子上→拉线→吹物→喷油→拉线（烤拉）→检查→自然风干→包装（或丝印/移印）。
1.4手喷枪及其操作1.4.1喷枪：（Spray Gun）简称喷枪，本厂所使用喷枪属于压力型喷枪（Pressure TypeSpray Gun）。
1.4.2操作的基本原理：当压缩空气从喷枪嘴吹出时，在喷嘴口处形成负压区，大气压把油漆从漆路压到喷嘴处，从而被吹散成雾状漆，均匀地喷涂于工件上。
1.4.3操作要求a、喷枪压力：4.0~4.5×105Pa油漆的浓度：8.5~10.0Sb、喷枪与工件的距离：20~40cm为宜c、喷枪移动的速度：30~60cm/s1.5什么是油漆（涂料）呢？指含有或不含有颜料的树脂或油制成的混合液体涂于需装饰物（工件）表面经干燥、硬化成坚韧之涂膜，起到保护、装饰作用。
1.6油漆的种类a、硬胶漆：用来喷硬胶：如ABS、GPPS、HIPS、ect。
b、软胶漆：用来喷PVC、PC、ect。
c、含金油漆：用来喷在合金件静电油层上。
注：通常软胶油漆可喷在硬胶上，但硬胶漆则不可喷在软胶上。
电镀件喷油①真空电镀，用硬胶油漆②水电镀，用烘漆，加入适量固化剂。
1.7油漆对喷油件质量影响1.7.1油漆的颜色/粘度/硬细度/干燥速度决定喷油质量。
1.7.2油漆的成膜质量有关的因素表面效果（视觉）①漆膜颜色②漆表面光泽③遮盖力A深层附着力→百格测试B硬度/耐磨度→擦油耐磨C耐冲击性→震箱/投掷D 耐候性→耐水/耐热/老化/酸/碱。
丝印与移印的区别
丝印与移印的区别丝印的原理通过胶头的作用将刻在钢板上的图案转移到工件上，类似日常工作中的盖章通过胶刮的压力将油墨从网版的网孔中渗透到产品上，形成图案印刷联盟。
1、印刷面积移印的印刷面积有一定的限度，目前国内最大的印刷面可做到150*450MM，但不是满版印刷，而是间断字符类，满版印刷的话，目前最大作到直径300MM，但跟随的耗材成本(胶头)会很高印刷面积基本上无限制，平面类满版印刷可达到1500*2000MM，耗材(网版)的成本较低，并可重复利用2、产品外形对外形没有限制，平面，曲面，波浪面，只要是胶头形变可到达的地方均可印刷产品的印刷面要求平整，纯平面或者规则的曲面3、印刷品质：高4、套色移印机在一台机台最多可做12个套色，一次性将产品印出，并且成本较低，适合普遍工厂的投资丝印机也可以做多色套印，但多色套印的丝印机价格非常昂贵，不适合一般工厂投资，手工的走台一次性多色套印占地大，人工多印刷联盟。
5、特点移印的墨层较薄，可以在任何表面印刷套色，表现出非常好的色彩表现力及印刷适应性，俗称万能印刷，除水和空气不能印之外，任何物体均可用移印印刷丝印的墨层厚，印刷出来的图案立体感强，用手都可触摸到凹凸感，适合高档产品的表面印刷，色彩表现力非常好，多色套印较麻烦，对产品的表面要求是规则的平面或曲面，有一定的印刷范围局限性中国中部。
移印的原理移印的原理是把所需印刷的图案先运用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由特制硅胶印头转印在被印物上，并且可依产品的材质不同，调制专用的油墨，以使品质得到保证设备耗材。
移印机的流程分为下列四点：1.由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上中部印刷。
2.由刮墨钢刀将多余油墨刮除中国中部。
3.由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起印刷联盟。
4.由印头移位下降至产品将图案盖上印刷工具。
移印机适用行业：塑料业、玩具业、玻璃业、金属业、电子业、体育用品、文具业、光学业、ic封装业等中部印刷。
移印机适用范围：尺、笔、球形物、洋娃娃眼睛、手表、照相机、吹风机之外壳、陶磁、医药器具、球拍、录音带、电子零件、ic、cpu、dram、计算机外壳、按键、装饰标志、手机机壳等之印刷中部印刷。
手工喷油和移印基本知识及常见问题和改善方法
泛白 不对色 光泽度不合要求 桔皮
针孔
手工喷油生产质量问题及改善方法一览表
可能原因 。漆缸太满 。喷嘴未紧 。喷射角过于倾 。压力太低 。漆粘度太大 。无压过大﹐干出漆不足 。压太小﹐出漆孔塞 。缸内漆量小 。枪顶针未经调整 。漆料未过气道 。压力太高 。油漆未过滤﹐有杂物 。喷具不洁 。喷垒色时﹐底漆未干一喷面漆
PRINTERENG.CO.,LTD 供货商承造。 2﹐移印钢板 本厂所用移印钢板全部由协作商”专业移印”承造。 钢板的尺寸是以印刷图案的面积来衡量﹐通常钢板面积不需太大﹐否则很难固定钢板在油盘上的位置。
而不同尺寸的钢板要配合尺寸相符的油盘﹐刀来和油扫。 移印钢板的安装调试﹕首先装好钢板﹐必须紧贴油盘底面﹐固定好钢板﹐令其不可能后左右移动﹔然后
要移印的循环次数。
3﹐根据环境气候﹐油墨﹐开油水﹐钢板图案深浅﹐气压大小（通常 3~~5BAR）等来调节移印胶头的前后
运动﹐延时数据。
三﹐移印生产工艺流程图
移印机
移印钢板
固定
移印胶头
安装
刮油系统 **油盘 **油扫 **刮力
安装清洁
移印油/开油水 移印底模
开油调稀 反复调机/试印/定位
清洁﹐ 待印工件
像
。调整喷枪与工件距离
。喷枪距离工件太远或太近溶剂很快干燥所 。保证足够高空气压力
致
。空气压力太低﹐油漆雾化不良﹐平流性差
。稀释剂挥发太快﹐漆膜来不及补充干燥后 。调整开油水（加入慢挥发溶剂）
形成针孔
。充分保证清除压缩空气中水份
。压缩空气中水份道致
问题表现 光泽弱（哑色） 发光
移印和丝印的区别是什么
移印和丝印的区别是什么？丝印的原理通过胶头的作用将刻在钢板上的图案转移到工件上，类似日常工作中的盖章通过胶刮的压力将油墨从网版的网孔中渗透到产品上，形成图案印刷面积移印的印刷面积有一定的限度，目前国内最大的印刷面可做到150*450MM，但不是满版印刷，而是间断字符类，满版印刷的话，目前最大作到直径300MM，但跟随的耗材成本(胶头)会很高印刷面积基本上无限制，平面类满版印刷可达到1500*2000MM，耗材(网版)的成本较低，并可重复利用产品外形对外形没有限制，平面，曲面，波浪面，只要是胶头形变可到达的地方均可印刷产品的印刷面要求平整，纯平面或者规则的曲面印刷品质高高套色移印机在一台机台最多可做12个套色，一次性将产品印出，并且成本较低，适合普遍工厂的投资丝印机也可以做多色套印，但多色套印的丝印机价格非常昂贵，不适合一般工厂投资，手工的走台一次性多色套印占地大，人工多。
特点移印的墨层较薄，可以在任何表面印刷套色，表现出非常好的色彩表现力及印刷适应性，俗称万能印刷，除水和空气不能印之外，任何物体均可用移印印刷丝印的墨层厚，印刷出来的图案立体感强，用手都可触摸到凹凸感，适合高档产品的表面印刷，色彩表现力非常好，多色套印较麻烦，对产品的表面要求是规则的平面或曲面，有一定的印刷范围局限性备注具体区别看视频具体区别看视频移印的原理移印的原理是把所需印刷的图案先运用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由特制硅胶印头转印在被印物上，并且可依产品的材质不同，调制专用的油墨，以使品质得到保证。
移印机的流程分为下列四点：1.由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上。
2.由刮墨钢刀将多余油墨刮除。
3.由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起。
4.由印头移位下降至产品将图案盖上。
移印机适用行业：塑料业、玩具业、玻璃业、金属业、电子业、体育用品、文具业、光学业、ic封装业等。
移印机适用范围：尺、笔、球形物、洋娃娃眼睛、手表、照相机、吹风机之外壳、陶磁、医药器具、球拍、录音带、电子零件、ic、cpu、dram、计算机外壳、按键、装饰标志、手机机壳等之印刷。
丝印、移印技术基础认识1——丝印
第一篇 丝网印刷
3.5 丝网印刷的膜板
模板的定义：由胶膜、胶片或其它材料组成的固封层，附在丝网
上，使非图文部分不漏油墨。
模板材料：
刀刻膜片； 感光胶；
感光膜；
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第一篇 丝网印刷
4.丝印制版工序
丝印制版工序框图
Specialist of Sleep Diagnosis and Therapy
第一篇 丝网印刷 丝印中常见问题的不良原因
不良情况
丝 印 图 文 表 面 产 生 气 泡
原
因
1.刮印速度太快。 2.油墨干燥过快。 3.油墨本身有气泡或搅拌不均匀。 4.丝网被污染。 5.承印物表面有油污。
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适用范围
用于精确度不高的印刷； 用于刻版法的印刷。
用于纸张、塑料等的一般印
刷，但是，印刷时容易伸缩。尺寸 刷。 用于印刷线路板、 标牌等精
和尼龙相比印刷时伸缩率小，印刷 密印刷。 用于电子材料等精密印刷。
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第一篇 丝网印刷
原
因
1.丝网目数过高，油墨通透性差。 2.油墨粘度过高，渗透力低。 3.丝网有结膜。 4.刮墨板胶条有磨损。 5.印刷时速度过快。
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第一篇 丝网印刷 丝印中常见问题的不良原因
不良情况
图 文 边 缘 产 生 毛 刺 和 锯 齿
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