电力过路排管技术交底
电力排管安全技术交底模板
一、交底对象1. 参与电力排管施工的全体人员。
2. 施工现场管理人员及技术人员。
二、交底目的1. 确保施工过程中人员安全，预防安全事故的发生。
2. 提高施工人员的安全意识和技能，确保工程质量。
三、交底内容1. 施工现场概况（1）工程名称：____________________（2）施工单位：____________________（3）施工地点：____________________（4）施工时间：____________________2. 电力排管施工基本要求（1）熟悉图纸、施工方案和施工规范。
（2）了解施工工艺流程，掌握操作技能。
（3）遵守施工现场各项安全规章制度。
3. 施工现场安全注意事项（1）施工前应检查施工场地，确保场地平整、坚实、排水良好。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工过程中，应确保施工机械、工具和设备安全可靠。
（5）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
（6）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 电力排管施工安全要点（1）挖掘工作面：挖掘前应查明地下管线、电缆等设施情况，确保挖掘工作面安全。
（2）地下管线探测：在挖掘前，必须进行地下管线探测，确保施工过程中不损坏地下管线。
（3）挖掘作业：挖掘作业应遵循“先深后浅、先大后小”的原则，确保挖掘作业安全。
（4）支护作业：挖掘深度超过2m时，应采取支护措施，防止坍塌事故发生。
（5）吊装作业：吊装作业应严格按照吊装方案进行，确保吊装作业安全。
（6）管道安装：管道安装过程中，应确保管道连接牢固，防止管道泄漏。
（7）电缆敷设：电缆敷设过程中，应确保电缆排列整齐，防止电缆损伤。
（8）接地与防雷：电力排管施工过程中，应确保接地与防雷设施完善。
5. 施工现场应急预案（1）发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报。
（2）组织人员进行现场救援，确保伤员安全。
排水管道施工技术交底记录
排水管道施工技术交底记录交底内容：本次交底的内容主要包括排水管道施工工艺、工期安排及安全防范措施。
一、施工工艺1.1 前期准备在施工前，必须确定好施工图，并对施工现场进行踏勘，研究地形、地貌及地质情况，分析地下管道走向、管径和坡度等。
确定施工方案。
1.2 施工材料本次排水管道的施工材料主要包括：混凝土、钢筋、PVC管、水泥砂浆等。
在采购材料时，必须符合国家相关标准，以保证材料的质量。
1.3 施工方法本次施工采用的是开挖法，将地表开挖，从地下挖掘一条沟槽来完成排水管道的埋设。
在挖掘过程中，需对挖掘现场，特别是土方边坡进行保护，以免发生滑坡或崩塌。
1.4 土建施工1.4.1 开挖在开挖沟槽时，必须保证管道的设计坡度，且沟槽底部应按要求铺设砂石进行夯实；1.4.2 埋管在排水管道埋设过程中，需符合设计要求。
管道应首先安装管支架，固定管道的位置，并依据设计要求在管道上做上标距。
在管道排列时，需保证管道的通畅性，且管道接口及阀门必须与沟槽两侧垂直。
管道铺设完成后，需进行压力测试，以确定管道的质量及排水性能。
1.4.3 砌体施工在排水管道砌体施工时，应严格按照设计要求和施工规范进行。
砖块应选用合格的砖，不得有破、死、裂、疥、烧皮等缺陷。
砌筑时应保证砖缝一致，不得有短点、高低差等。
1.5 钢筋混凝土施工钢筋混凝土施工应按照施工图纸及验收规范进行，剪力墙、柱子、梁的大小及钢筋数量应按照设计图纸要求施工。
钢筋矫直时有翘曲或弯折现象，必须整根更换，质量问题需及时通报生产结构件的企业。
二、工期安排本次排水管道施工计划工期3个月。
各项工作按照施工进度表逐步推进，严格按照进度完成。
三、安全防范措施•在施工过程中，必须做好现场防范措施，确保施工现场安全无事故；•施工现场必须牢记“三防”要求，即防火、防盗、防雷击；•工人必须持有相应的操作证，施工人员必须经过安全培训，掌握安全生产常识和技能；•施工过程中必须遵守劳动保护法规，佩戴好符合要求的安全带和其它安全防护用品，确保人身安全；•施工过程中，必须按照有关规定要求做好场地、机具等相关设施的安全检查和保养管理工作，避免因机具事故、场地不合理、维修保养不到位等引起的事故。
电力、通信排管施工技术交底
施工技术交底记录施管表51、技术参数（1）电力排管（2）通信排管2、排管工艺流程3、排管沟槽土方开挖排管沟槽开挖深度1.5～2.7m 左右，沟槽开挖采取一次性开挖到设计高程的方法。
排管沟槽开挖长度以整井段长度控制，即一个或数个井段一次性开挖。
采取挖掘机开挖沟槽的方法，将需要利用的土方整齐地堆放于沟槽两侧，多余的土方采取挖掘机挖装土、自卸汽车运输的开挖方法。
在进行沟槽开挖时应注意以下几点：①在沟槽开挖时，放坡系数不能太小，根据规范要求和土质情况确定安全放坡系数。
②机械挖土，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，槽底预留15～20cm 厚土方作为人工修理，以免基底土壤被扰动。
如开槽超过设计高程，在10cm 以内用碎石三合土或其它材料填补后夯实，超过10cm 应联系设计、监理及建设单位现场商定理办法。
砼 浇 筑 沟槽土方开挖 砼 垫 层 钢 筋 安 装管 道 安 装③挖出的土方应妥善安排堆放位置，堆土应堆在距槽边1米以外。
以确保沟槽边坡的稳定和施工安全。
由于下管的需要或施工环境、交通条件等限制，沟槽两侧堆不完时，应在适当地点选择堆土场所，并合理安排运土路线。
弃土应及时外运，以免影响交通。
④沟槽两侧设置1.2m安全护栏，土方开挖过程中采用雾炮、喷淋洒水降尘。
⑤根据设计及相关规范要求，电力管道与燃气管道最小净空0.5m，开挖管道沟槽前，须事先探查东侧相应燃气管道埋设深度，如埋设深度不能满足净空要求，则现场下调电力管道埋深，具体下调数据以现场实际收方发生为准。
⑥排管地基承载力要求≥130kPa，排管沟槽开挖回填土采用良性土夯实，密实度不低于道路要求标准。
4、垫层工程为防止排管不均匀沉降，排管下做100mm厚C15砼垫层。
模板在加工场按图集和图纸配制，经检查合格后运至现场安装。
现场检查安装的尺寸、位置均符合质量要求后再进行下道工序施工。
模板均采用木模，模板内表刨光，安装前涂刷隔离剂。
面板采用15mm厚松木板，背筋为50mm×100mm木枋。
电力排管技术交底
基坑挖至接近设计标高时，应至少保留20cm的土层不挖，待基础施工前，用人工清挖，并迅速报验。
堆土
1.开挖时，根据需要，应将上面老路基、下面老路基、淤泥及有机物质与下层好土分开，好土留下回填时利用，余土一律外运。
电缆隧道转角、三通、四通及道路下的转角、三通、四通等转弯处采用圆弧形设计，圆弧半径大于电缆的允许弯曲半径，并加横梁。
电缆隧道的纵向排水坡度，不得小于%。
根据道路标高确定，电力隧道顶距路面米，特殊情况可减少，但不得小于米。
电缆隧道每隔30米设一处伸缩缝（或变形缝），并采取相应的防渗漏措施。
电缆检查井井盖采用防盗井盖（双层井盖）。
新设隧道每隔30米设伸缩缝一处，伸缩缝外采用止水带堵塞防止漏。没50米设置1处防火墙。
在隧道、检查井两侧及排管两侧包封的混凝土内各敷设一根-50x5扁钢连接到接地网，接地电阻小于4欧姆。
电缆隧道做降水，电缆隧道施工时做支护。
全线隧道采用抗渗C30砼，抗渗等级P8。
电缆隧道每隔50米左右设置一个电缆检查井，井内设角钢爬梯。
4.挖掘机沿挖方边坡移动时，机械距边坡上缘的宽度一般不得小于沟槽深度的1/2。土质较差时，挖掘机必须在滑动面以外移动。
5.开挖沟槽的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需要的好土；其余土方，应一次运走，避免二次挖运。
6.开挖土方应由低处向高处开挖，在沟槽内及时设明沟排水，并设集水井。
7.检查井应同沟槽同时开挖。基坑开挖采用分段分层开挖法，分层深度依据设备性能及开挖设计深度确定。沟槽挖深以内时采用开放坡开挖，挖深超过时，上部放坡开挖，下部采用排板支撑开挖。基坑开挖自上而下分层依次施工，采用人工开挖或人工配合挖掘机开挖。
电力排管施工技术交底
电力排管施工技术交底一、工程概述本次电力排管施工工程位于_____，旨在为该区域提供稳定可靠的电力供应。
施工范围包括_____，排管总长度为_____米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确设计要求和施工规范。
进行现场勘察，了解施工场地的地形、地貌和地下管线情况。
制定施工方案和技术交底，向施工人员进行详细的技术交底。
2、材料准备电力排管：选用符合设计要求的管材，管径、壁厚等参数应符合标准。
钢筋：根据设计要求准备相应规格的钢筋。
混凝土：采用商品混凝土，确保其强度和质量符合要求。
3、机械设备准备挖掘机：用于管沟开挖。
装载机：用于材料运输和场地平整。
振捣器：用于混凝土振捣。
电焊机：用于钢筋焊接。
4、人员准备成立专业的施工队伍，包括管理人员、技术人员和施工人员。
施工人员应具备相应的施工经验和技能，持证上岗。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定管沟的中心线和开挖边线。
在管沟沿线设置临时水准点和控制桩，以便施工过程中进行测量和检查。
2、管沟开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行管沟开挖。
机械开挖时，应预留200mm 左右的土层进行人工清理，防止超挖。
开挖过程中，应注意观察土质情况，如发现异常应及时采取措施。
管沟开挖完成后，应进行验槽，确保基底承载力符合设计要求。
3、基础处理对管沟基底进行平整和夯实，确保基底坚实平整。
如基底土质不符合要求，应采取换填等处理措施。
4、排管铺设将电力排管按照设计要求逐节铺设在管沟内，注意排管的接口应严密，不得有渗漏现象。
排管铺设时，应保持管底平整，管节之间的间距应符合设计要求。
5、钢筋绑扎在排管上方绑扎钢筋网，钢筋的规格、间距应符合设计要求。
钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固，确保钢筋的位置准确。
6、模板安装安装模板，模板应牢固可靠，尺寸准确，拼缝严密。
模板安装完成后，应进行检查和验收，确保符合施工要求。
7、混凝土浇筑采用商品混凝土进行浇筑，混凝土的坍落度应符合要求。
电力排管系统施工技术交底
电力排管系统施工技术交底一、施工前准备1. 工作区域清理施工前需要清理工作区域，保证施工时的安全和顺利进行。
2. 发送施工通知在施工前，需要向相关部门和人员发送施工通知，以便于他们做好相应的准备工作，避免对施工造成不良的影响。
3. 计划与预算在施工前，需要制定详细的计划和预算，包括施工时间、人员、材料等方面的考虑，以便于保证施工的质量和顺利完成。
二、施工要点1. 电力排管系统的安装在进行电力排管系统的安装时，需要注意以下几点：•地面清理要彻底，确保安装基础牢固。
•制定合理的安装方案，避免影响到其他设备和系统的使用。
•安装过程中，需要做好密封和固定工作，以免出现漏电等问题。
2. 线缆的敷设在进行线缆敷设的时候，需要注意以下几点：•线缆的选择要根据使用环境和电压等级进行选择，以免发生安全事故。
•在线缆敷设的过程中，需要注意布线的规范，以便于后期的维护和使用。
•对于线缆的接头和终端，需要进行特别的保护和维护，避免受到外部环境和因素的影响。
3. 排管的安装和维护在进行排管的安装和维护时，需要注意以下几点：•确保排管的强度和稳定性，以免在使用过程中出现断裂或者松动的情况。
•在排管的安装和维护中，需要进行防腐蚀和防爆等处理工作，确保排管的使用寿命和安全性。
•对于排管的清洁和维护工作，需要进行定期的检查和维护，避免排管因为使用不当或者其他原因影响到整个电力系统的运行。
三、安全保障措施在整个施工过程中，需要注意安全保障措施的考虑，以保证施工过程中的安全和质量。
具体包括以下几点：1. 安全培训和交底在施工前，需要对施工人员进行安全培训和交底，使其充分掌握电力排管系统施工的安全知识和防范措施。
2. 安全防范和应急预案在施工过程中，需要制定相应的安全防范和应急预案，以应对可能发生的安全事故和紧急情况。
3. 健全的安全监管机制在整个施工过程中，需要建立完善的安全监管机制，保证施工的安全和质量。
四、电力排管系统施工是一项需要技术和经验的工作。
排气管道施工技术交底
排气管道施工技术交底
1. 施工前准备
1.1 环境
在开始施工排气管道前，需要保证该施工区域内的空气流通良好，以避免因气味和粉尘等原因对施工人员及周边居民造成影响，在施工期间应定期通风换气。
1.2 材料
施工排气管道需要准备的材料有：
- 排气管
- 管夹及密封胶
- 接头
- 弯头等。
2.施工过程
2.1 施工前摆放管道
将管道按照施工图纸所示进行摆放，并确保排气管口离地面1-2米的高度。
2.2 管道脚手架
在摆放好管道后，需要搭设脚手架，以提供工人进行操作及安装管道的平台。
脚手架要求坚固稳定，高度应根据施工需要进行调整。
2.3 管道安装
在摆放好脚手架后，可以开始进行管道的安装。
首先将接头、弯头等连接好（应根据施工图纸安装），然后使用管夹和密封胶进行固定密封，确保管道质量。
2.4 管道检查
完成管道的安装后，需要进行检查确保安装效果。
3. 施工注意事项
3.1 安全
在施工排气管道的过程中，需要注意施工人员的安全，严格遵
守安全操作规程，并做好安全防护措施，避免出现安全事故。
3.2 质量
施工排气管道的过程中，需要保证施工质量，杜绝使用不合格
材料，确保管道的安装牢固，并严格按照图纸进行施工。
3.3 环保
在施工排气管道时，需要注意环保，避免对周围环境造成污染，同时，在使用管道时，需要做好管道的维护保养，确保其使用效果
与使用寿命。
电力排管管道安全技术交底模板
一、交底时间：____年____月____日二、交底地点：____地点三、交底人员：项目经理、技术负责人、安全员、施工队长、班组长及全体施工人员四、交底内容：一、安全目标确保电力排管管道施工安全，实现“零事故、零伤害、零污染”的目标。
二、施工前准备1. 施工人员应经过专业培训，熟悉电力排管管道施工技术及安全操作规程。
2. 严格按照施工图纸、设计规范及国家相关法律法规进行施工。
3. 施工现场应配备齐全的安全防护设施和应急物资。
三、施工过程中注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 严格遵守施工操作规程，严禁违规操作。
3. 严格按照施工顺序进行施工，不得擅自改变施工方案。
4. 施工现场严禁吸烟、饮酒、使用明火等易燃易爆物品。
5. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工现场安全。
四、施工安全措施1. 沟槽开挖（1）挖掘前，应先进行地质勘探，了解地下管线情况。
（2）挖掘时，应保持沟槽两侧土方稳定，防止塌方。
（3）挖掘过程中，应定期检查沟槽两侧土方，发现问题及时处理。
（4）挖掘深度超过2米时，应设置防护栏和安全警示标志。
2. 管道敷设（1）管道敷设前，应检查管道质量，确保符合设计要求。
（2）管道敷设过程中，应避免碰撞、挤压、弯曲等损伤。
（3）管道连接处应严密，防止泄漏。
（4）管道敷设完毕后，应进行试压检测，确保管道密封性。
3. 管道回填（1）回填前，应检查管道埋深是否符合设计要求。
（2）回填材料应选用合格、稳定、密实的土石材料。
（3）回填过程中，应分层压实，确保回填质量。
4. 施工用电（1）施工现场用电设备应符合国家相关安全标准。
（2）施工现场应设置专用配电箱，并配备漏电保护装置。
（3）施工人员应严格遵守用电操作规程，防止触电事故。
五、应急措施1. 立即切断事故电源，防止事故扩大。
2. 组织救援队伍，对受伤人员进行急救。
3. 拨打急救电话，请求专业救援。
4. 保护事故现场，协助相关部门进行调查。
电力管道施工技术交底记录
1、管材及附件验收
由于经过长途运输和多次搬动,必须仔细检查管身有无裂纹或损伤、防腐是否完整,决不使用任何一个不合格管材;
2、排管安装
根据管径大小和现场情况,采用人工安装;下管前,须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查,并报请监理工程师进行检验核定;下管时应将排管排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,自下由上进行下管,并用中心线法或边线法控制排管的中线和高程;排管用排管支撑隔开,管道敷设应保证管间距公分左右;管道就位后,随时检查管道的高程和平直度,发生偏差随时纠正,确保管道排列整齐平顺,接口密闭良好;
施工中所需的混凝土采用商品混凝土;
施工所需要的砂浆现场用砂浆搅拌机搅拌;
2、作业条件
沟槽开挖已经完成,做好基坑排水,处理好沟槽底部基层处理后,方可进行管线施工;
二、质量标准
质量要求符合港口工程质量检验评定标准JTJ221-98、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92的规定;
三、施工工艺
技术负责人
交底人
接受人
电
年月日
工程名称
分部工程
电气
分项工程名称：管道施工
电缆井及电缆沟施工工艺
电缆井垫层采用C10混凝土,电缆井顶、盖板、底板及侧墙均采用C30钢筋混凝土；进人井筒壁采用240mm厚砖,砌体采用蒸压粉煤灰砖,水泥砂浆砌筑,内外摸20厚1:2水泥砂浆；所采用钢筋为ΦHPB235钢及ΦHRB335钢;底板上面、侧墙及盖板钢筋保护层厚为30mm,底板下面钢筋保护层厚40mm;施工时若井框高出地面则可适当降低井室高度,埋管位置、角度、根数、标高应根据电缆排管位置图中各井所在位置埋管,暂时不用的埋管用橡皮塞塞紧,排管穿入电缆后入井,井端应用ZFD-S塑性无机电缆防火堵料封堵150mm,且要求封堵密实以防止积水及易燃易爆气体进入;同时,电缆井侧壁内外做聚合物防水砂浆防水层,预埋管与井壁连接处做好防水处理,预埋槽钢与预埋管间空隙用C30细石混凝土浇筑振捣密实,以及井内铁件外露部分均进行热镀锌防腐处理;
电力排管施工施工技术交底
施工技术交底书
内容：
一、适用范围
适用于项目道路工程电力排管施工。
二、施工工序
1.施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖→槽底整平压实→接地安装→混凝土基础浇筑→排管安装→混凝土包封→回填压实→井室砌筑
2.沟槽开挖
（1）沟槽开挖时，与其他管线的间隔距离应符合设计要求，同时注意原有管线的安全。
（2）沟槽断面形式(见下图)
（3）开挖方法
1)沟槽开挖时，与其他管线的间隔距离应符合设计要求，同时注意原有管线的安全。
2)机械开挖时严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底原土，槽底应留10cm厚的土层，
由人工清理挖至标高，人工整平后由小型夯机压实。
如有超挖，应填铺细土或级配砂石至设计标高并夯实。
3)沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，堆土坡脚距槽口上缘距离大于1m,堆
土高度不超过1.5m。
4)挖掘不需要支护的检查井基坑时，其坑的平面形状应与孔形状相同，坑的侧壁与
孔外侧间距不应小于0.4m。
5)电力管道沟槽挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行地基处理，否则严禁进行
下一道工序施工。
6)堆置土不应压埋雨水、污水等管线的检查井。
签发人：签发日期：签收人：签收日期：。
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YD1-YD4、YE1-YE4选用1250mm圆形砖砌雨水检查井（收口式）；YD5-YD8、YE5-YE7选用1500圆形砖砌雨水检查井（盖板式）；YD9-YD14、YE8-YE14选用矩形直线砖砌雨水检查井。
编制：复核：签发：
在管道下管前应检查和修整沟（槽）底标高和管道基础的质量，经监理验收符合施工规范及设计要求后，才允许下管。每根管子及每个配件在入沟之前应除去内部杂物，检查有无裂缝、碰伤、剥落及其他缺陷，不符合质量要求的，不得使用。
根据各种管径、重量采用人工或机械下管。下管要有专人负责指挥，切实注意安全。下管时始终保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。
1000
砂石基础、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管、电热熔带接口
18
K1+
624.919
YD11
1000
砂石基础、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管、电热熔带接口
19
K1+
667.919
YD10
1000
砂石基础、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管、电热熔带接口
20
K1+
710.919
YD9
1000
砂石基础、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管、电热熔带接口
技术交底书
年月日
工程名称
西咸国际文化教育园区规划一路市政工程
交底地点
施工现场
交底组织单位
交底负责人
施工单位
接收负责人
交底内容：
雨水工程施工技术交底
1、交底范围
本交底书适用于西咸国际文化教育园区规划一路市政工程K1+480—K2+020段电力管沟过路排管施工。
2、K1+480—K2+020段电力过路排管管道材料选用:
10
K1+
888.225
YE5
800
砂石基础、HPDE缠绕结构壁管、电热熔带接口
11
K1+
931.225
YE4
600
砂石基础、HPDE缠绕结构壁管、电热熔带接口
12
K1+
974.225
YE3
600
砂石基础、HPDE缠绕结构壁管、电热熔带接口
13
K2+
17.225
YE2
600
砂石基础、HPDE缠绕结构壁管、电热熔带接口
25
K1+
913.919
YD4
600
砂石基础、HPDE缠绕结构壁管、电热熔带接口
26
K1+
953.919
YD3
600
砂石基础、HPDE缠绕结构壁管、电热熔带接口
27
K1+
993.919
YD2
600
砂石基础、HPDE缠绕结构壁管、电热熔带接口
28
K2+
33.919
YD1
600
砂石基础、HPDE缠绕结构壁管、电热熔带接口
4、K1+480—K2+020段雨水井及管道内径：
K1+470—K2+040段雨水井及雨水管道汇总表
序号
里程桩号
井编号
管径
管材\基础及接口
1
K1+
501.225
YE14
1200
砂石基础、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管、电热熔带接口
2
K1+
544.225
YE13
1000
砂石基础、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管、电热熔带接口
该段K1+480、K1+620、K1+745、K1+895、K1+990处电力管沟过路排管均为150/14mm纤维混凝土管。
3、管道安装：
管道垫层施工前应修整槽底，复核标高，清除淤泥，若出现超挖，则采用砂砾回填，并人工夯压密实，不得使用土回填。
管道基础垫层（50mm厚中粗砂）施工，应做到夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应挖预留凹槽，以便于接口操作。凹槽在接口完成后，随即用砂填实。
YE9
1000
砂石基础、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管、电热熔带接口
7
K1+
759.225
YE8
1000
砂石基础、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管、电热熔带接口
8
K1+
802.225
YE7
800
砂石基础、HPDE缠绕结构壁管、电热熔带接口
9
K1+
845.225
YE6
Байду номын сангаас800
砂石基础、HPDE缠绕结构壁管、电热熔带接口
21
K1+
753.919
YD8
800
砂石基础、HPDE缠绕结构壁管、电热熔带接口
22
K1+
793.919
YD7
800
砂石基础、HPDE缠绕结构壁管、电热熔带接口
23
K1+
833.919
YD6
800
砂石基础、HPDE缠绕结构壁管、电热熔带接口
24
K1+
873.919
YD5
800
砂石基础、HPDE缠绕结构壁管、电热熔带接口
3
K1+
587.225
YE12
1000
砂石基础、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管、电热熔带接口
4
K1+
630.225
YE11
1000
砂石基础、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管、电热熔带接口
5
K1+
673.225
YE10
1000
砂石基础、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管、电热熔带接口
6
K1+
716.225
14
K2+
60.225
YE1
600
砂石基础、HPDE缠绕结构壁管、电热熔带接口
15
K1+
495.919
YD14
1000
砂石基础、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管、电热熔带接口
16
K1+
538.919
YD13
1000
砂石基础、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管、电热熔带接口
17
K1+
581.919
YD12