电力排管技术交底
电力管道安全技术交底

电力管道安全技术交底一、背景电力管道作为输送电能的重要设施,在电力行业中发挥着至关重要的作用。
电力管道的质量和安全直接关系到电力系统的稳定运行和供电质量。
因此,为了确保电力管道的安全运行,必须对电力管道的安全技术进行交底,提高管理人员、操作人员和维修人员的安全意识和技能,减少事故发生的可能性。
二、电力管道的安全技术1. 输电安全技术输电线路是电网的基本组成部分,是输送电能的重要方式。
输电线路的安全问题直接影响着电网系统的运行和安全。
因此,必须重视输电线路安全技术的交底。
输电线路安全技术的内容包括:•线路检修;•线路带电登高作业;•雷击防护;•导线挂设与张力;•杆塔防腐、除锈、防腐保温;•等。
在传统的输电安全技术之外,为了提高输电线路的安全性,还需要引入新技术,例如红外线测温检测技术,用于检测线路是否存在异常情况;GPS定位技术,用于快速准确定位故障位置等。
2. 负荷安全技术负荷安全技术是指对电力设备的负荷进行合理的管理和控制,以保证电力设备的安全稳定运行。
负荷安全技术主要包括:•过载保护;•短路保护;•地接保护;•绝缘检测;•电力设备运行监测系统;•等。
负荷安全技术的交底内容主要包括电力设备的工作原理和维护保养方法,以及常见故障的解决方法。
3. 电力管道的安全技术除了输电和负荷安全技术外,还有一些电力管道的特有安全技术需要进行交底,包括:•电力管道的防腐、除锈、防腐保温技术;•电力管道的环境、地质、气象等相关知识;•电力管道的建设、维护的前期准备工作;•电力管道故障排除方法。
为了确保电力管道安全运行,必须重视这些特有安全技术的交底。
三、电力管道安全技术交底的重要性电力管道是供电的重要基础设施,其质量和安全直接关系到电网系统的安全稳定运行和供电质量。
因此,电力管道的安全技术交底具有以下重要性:1. 保证电力管道的安全运行电力管道的安全运行是电网系统能否稳定运行的重要保证。
交底电力管道的安全技术,可以帮助管理人员、操作人员和维修人员全面掌握电力管道的各项安全技术,并有效地避免意外事故的发生,从而保证电力管道的安全运行。
电力排管安全技术交底模板

一、交底对象1. 参与电力排管施工的全体人员。
2. 施工现场管理人员及技术人员。
二、交底目的1. 确保施工过程中人员安全,预防安全事故的发生。
2. 提高施工人员的安全意识和技能,确保工程质量。
三、交底内容1. 施工现场概况(1)工程名称:____________________(2)施工单位:____________________(3)施工地点:____________________(4)施工时间:____________________2. 电力排管施工基本要求(1)熟悉图纸、施工方案和施工规范。
(2)了解施工工艺流程,掌握操作技能。
(3)遵守施工现场各项安全规章制度。
3. 施工现场安全注意事项(1)施工前应检查施工场地,确保场地平整、坚实、排水良好。
(2)施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
(3)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(4)施工过程中,应确保施工机械、工具和设备安全可靠。
(5)施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺。
(6)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 电力排管施工安全要点(1)挖掘工作面:挖掘前应查明地下管线、电缆等设施情况,确保挖掘工作面安全。
(2)地下管线探测:在挖掘前,必须进行地下管线探测,确保施工过程中不损坏地下管线。
(3)挖掘作业:挖掘作业应遵循“先深后浅、先大后小”的原则,确保挖掘作业安全。
(4)支护作业:挖掘深度超过2m时,应采取支护措施,防止坍塌事故发生。
(5)吊装作业:吊装作业应严格按照吊装方案进行,确保吊装作业安全。
(6)管道安装:管道安装过程中,应确保管道连接牢固,防止管道泄漏。
(7)电缆敷设:电缆敷设过程中,应确保电缆排列整齐,防止电缆损伤。
(8)接地与防雷:电力排管施工过程中,应确保接地与防雷设施完善。
5. 施工现场应急预案(1)发生安全事故时,应立即停止施工,及时上报。
(2)组织人员进行现场救援,确保伤员安全。
电缆排管施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保电缆排管施工过程中的安全,提高施工质量,现将电缆排管施工过程中的安全技术要求进行交底,请所有参与施工人员认真学习和执行。
二、交底对象所有参与电缆排管施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备1.1 检查施工图纸,明确电缆排管的位置、规格、长度、弯曲半径等要求。
1.2 检查施工材料,确保电缆、管道、附件等符合设计要求,并具有合格证。
1.3 检查施工工具,确保工具齐全、完好,如挖掘机、叉车、电缆牵引机、测量仪器等。
2. 施工工艺2.1 电缆敷设前,先进行电缆路径测量,确保电缆敷设位置准确。
2.2 挖掘电缆沟,沟底平整,宽度应满足电缆敷设和施工人员操作需要。
2.3 电缆敷设时,应按照设计要求进行,注意电缆的弯曲半径,避免电缆受损。
2.4 电缆接头处理,确保接头牢固、密封,防止漏电。
2.5 电缆敷设完成后,应及时回填土,并进行压实,确保电缆安全。
3. 安全措施3.1 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3.2 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3.3 施工机械操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
3.4 施工过程中,应加强现场巡查,及时发现并消除安全隐患。
3.5 电缆敷设过程中,严禁在电缆上方行走、堆放物品,防止电缆受损。
3.6 电缆敷设完成后,应及时进行绝缘测试,确保电缆绝缘性能良好。
4. 应急预案4.1 电缆受损,应立即停止施工,隔离受损区域,并报告相关部门。
4.2 发生火灾、触电等安全事故,应立即启动应急预案,进行紧急处置。
4.3 施工过程中,应加强通信联络,确保信息畅通。
四、交底要求1. 所有参与施工人员必须认真学习本安全技术交底,确保理解并掌握安全施工要求。
2. 施工过程中,严格执行安全技术交底内容,确保施工安全。
3. 施工负责人应加强对施工过程的监督检查,确保安全技术措施落实到位。
五、结语电缆排管施工是一项重要的工程,关系到电力系统的安全稳定运行。
电力管道施工技术交底

电力管道施工技术交底一、工程概述本工程为电力管道施工项目,旨在为电力输送提供安全、高效的通道。
管道施工范围包括新设电力管道、旧管道修复及连接等。
工程地点位于城市中心区域,施工环境复杂,对技术要求较高。
二、施工准备1、现场勘查:对施工区域进行详细勘查,了解现场地形、地下管线等情况,以便制定合理的施工方案。
2、材料采购:根据施工需要,提前采购管道、阀门、支架等必要材料,确保质量合格,数量充足。
3、机械设备:准备挖掘机、吊车、焊机等施工机械,确保设备性能良好,满足施工需求。
4、安全措施:制定安全施工方案,明确安全责任人,加强安全教育,确保施工安全。
三、施工技术要求1、管道敷设:根据现场情况,采用人工或机械敷设方式,保证管道安装牢固,位置准确。
2、阀门安装:阀门应按设计要求进行选型和安装,确保密封良好,操作灵活。
3、支架制作与安装:根据设计要求,制作和安装支架,确保支架稳固,承重能力强。
4、焊接工艺:采用手工电弧焊或自动焊方式,确保焊接质量达到设计要求。
5、质量检测:对管道、阀门、支架等设施进行质量检测,确保施工质量符合规范要求。
四、施工流程1、现场勘查、制定施工方案;2、材料采购、机械设备准备;3、安全措施布置;4、电力管道敷设;5、阀门及支架安装;6、焊接及质量检测;7、工程验收及交付使用。
五、安全注意事项1、施工人员必须佩戴安全帽、防护服等个人防护用品;2、高空作业时,应采取防坠落措施,确保施工安全;3、加强现场安全巡查,及时发现并消除安全隐患;4、遵循相关法律法规及规范要求,确保文明施工。
管道施工技术交底在建筑工程中,管道的安装和施工是非常重要的一部分。
为了保证工程的质量和安全性,在进行管道施工之前,必须进行技术交底,以确保所有参与施工的人员都了解施工的详细要求和操作流程。
一、交底内容在进行管道施工技术交底时,应包括以下内容:1、施工图纸和施工计划的交底:向施工人员介绍施工图纸和施工计划,使其了解工程的具体要求和施工进度。
电力、通信排管施工技术交底

施工技术交底记录施管表51.技术参数(1)电力排管(2)通信排管2、排管工艺流程3.排管沟槽土方开挖排管沟槽开挖深度1.5~2.7m 左右, 沟槽开挖采取一次性开挖到设计高程的方法。
排管沟槽开挖长度以整井段长度控制, 即一个或数个井段一次性开挖。
采取挖掘机开挖沟槽的方法, 将需要利用的土方整齐地堆放于沟槽两侧, 多余的土方采取挖掘机挖装土、自卸汽车运输的开挖方法。
在进行沟槽开挖时应注意以下几点:①在沟槽开挖时, 放坡系数不能太小, 根据规范要求和土质情况确定安全放坡系数。
砼 浇 筑 沟槽土方开挖 砼 垫 层 钢 筋 安 装管 道 安 装管枕布置图6.管道包封砼模板的支立电力排管包封砼模板采用1.5cm竹胶板板, 背后设置2道采用10cm*10cm方木作为楞条加固。
支立前按照浇筑厚度先拼装好, 拼装高度略大于混凝土浇筑高度, 接缝有防止漏浆措施。
支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立, 内外打钉撑牢, 内侧打钢纤固定, 配合浇筑进行拼装, 注意处理好拼缝以防漏浆, 并在面板内侧弹线控制砼浇筑高度。
7、砼浇筑管道安装调整后即可进行砼C20包封管浇筑。
浇筑前排管整洁干净;先行填捣密实;砼浇筑时, 应两侧同时进行, 防止将管子挤偏;分层排管。
采用插入式震动器, 务必使砼充满各管道间隙, 振捣密实, 成型后洒水塑料薄膜养生不小于5天。
砼浇筑采用水平分铺筑层浇筑, 铺筑层厚控制在0.4m。
每个铺筑层砼从拌和站出料, 经运输到入仓振捣完毕, 并考虑砼浇筑时对模板侧压力, 防止模板变形, 每层砼浇筑时间控制在1h, 浇筑时人可以下到仓内的, 振捣工下至仓内平仓振捣;人无法下到仓内的, 振捣工站在操作平台上进行振捣作业。
掺加泵送剂的砼初凝时间按8h配制, 实际使用时按5h计算。
振捣器的操作, 要做到“快插慢拔”。
快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象;慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空间。
电力排管施工技术交底

电力排管施工技术交底一、工程概述本次电力排管施工工程位于_____,旨在为该区域提供稳定可靠的电力供应。
施工范围包括_____,排管总长度为_____米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,明确设计要求和施工规范。
进行现场勘察,了解施工场地的地形、地貌和地下管线情况。
制定施工方案和技术交底,向施工人员进行详细的技术交底。
2、材料准备电力排管:选用符合设计要求的管材,管径、壁厚等参数应符合标准。
钢筋:根据设计要求准备相应规格的钢筋。
混凝土:采用商品混凝土,确保其强度和质量符合要求。
3、机械设备准备挖掘机:用于管沟开挖。
装载机:用于材料运输和场地平整。
振捣器:用于混凝土振捣。
电焊机:用于钢筋焊接。
4、人员准备成立专业的施工队伍,包括管理人员、技术人员和施工人员。
施工人员应具备相应的施工经验和技能,持证上岗。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪或水准仪进行测量放线,确定管沟的中心线和开挖边线。
在管沟沿线设置临时水准点和控制桩,以便施工过程中进行测量和检查。
2、管沟开挖采用机械开挖为主,人工开挖为辅的方式进行管沟开挖。
机械开挖时,应预留200mm 左右的土层进行人工清理,防止超挖。
开挖过程中,应注意观察土质情况,如发现异常应及时采取措施。
管沟开挖完成后,应进行验槽,确保基底承载力符合设计要求。
3、基础处理对管沟基底进行平整和夯实,确保基底坚实平整。
如基底土质不符合要求,应采取换填等处理措施。
4、排管铺设将电力排管按照设计要求逐节铺设在管沟内,注意排管的接口应严密,不得有渗漏现象。
排管铺设时,应保持管底平整,管节之间的间距应符合设计要求。
5、钢筋绑扎在排管上方绑扎钢筋网,钢筋的规格、间距应符合设计要求。
钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固,确保钢筋的位置准确。
6、模板安装安装模板,模板应牢固可靠,尺寸准确,拼缝严密。
模板安装完成后,应进行检查和验收,确保符合施工要求。
7、混凝土浇筑采用商品混凝土进行浇筑,混凝土的坍落度应符合要求。
电力排管系统施工技术交底

电力排管系统施工技术交底一、施工前准备1. 工作区域清理施工前需要清理工作区域,保证施工时的安全和顺利进行。
2. 发送施工通知在施工前,需要向相关部门和人员发送施工通知,以便于他们做好相应的准备工作,避免对施工造成不良的影响。
3. 计划与预算在施工前,需要制定详细的计划和预算,包括施工时间、人员、材料等方面的考虑,以便于保证施工的质量和顺利完成。
二、施工要点1. 电力排管系统的安装在进行电力排管系统的安装时,需要注意以下几点:•地面清理要彻底,确保安装基础牢固。
•制定合理的安装方案,避免影响到其他设备和系统的使用。
•安装过程中,需要做好密封和固定工作,以免出现漏电等问题。
2. 线缆的敷设在进行线缆敷设的时候,需要注意以下几点:•线缆的选择要根据使用环境和电压等级进行选择,以免发生安全事故。
•在线缆敷设的过程中,需要注意布线的规范,以便于后期的维护和使用。
•对于线缆的接头和终端,需要进行特别的保护和维护,避免受到外部环境和因素的影响。
3. 排管的安装和维护在进行排管的安装和维护时,需要注意以下几点:•确保排管的强度和稳定性,以免在使用过程中出现断裂或者松动的情况。
•在排管的安装和维护中,需要进行防腐蚀和防爆等处理工作,确保排管的使用寿命和安全性。
•对于排管的清洁和维护工作,需要进行定期的检查和维护,避免排管因为使用不当或者其他原因影响到整个电力系统的运行。
三、安全保障措施在整个施工过程中,需要注意安全保障措施的考虑,以保证施工过程中的安全和质量。
具体包括以下几点:1. 安全培训和交底在施工前,需要对施工人员进行安全培训和交底,使其充分掌握电力排管系统施工的安全知识和防范措施。
2. 安全防范和应急预案在施工过程中,需要制定相应的安全防范和应急预案,以应对可能发生的安全事故和紧急情况。
3. 健全的安全监管机制在整个施工过程中,需要建立完善的安全监管机制,保证施工的安全和质量。
四、电力排管系统施工是一项需要技术和经验的工作。
电力排管管道安全技术交底模板

一、交底时间:____年____月____日二、交底地点:____地点三、交底人员:项目经理、技术负责人、安全员、施工队长、班组长及全体施工人员四、交底内容:一、安全目标确保电力排管管道施工安全,实现“零事故、零伤害、零污染”的目标。
二、施工前准备1. 施工人员应经过专业培训,熟悉电力排管管道施工技术及安全操作规程。
2. 严格按照施工图纸、设计规范及国家相关法律法规进行施工。
3. 施工现场应配备齐全的安全防护设施和应急物资。
三、施工过程中注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 严格遵守施工操作规程,严禁违规操作。
3. 严格按照施工顺序进行施工,不得擅自改变施工方案。
4. 施工现场严禁吸烟、饮酒、使用明火等易燃易爆物品。
5. 严格执行施工现场安全管理制度,确保施工现场安全。
四、施工安全措施1. 沟槽开挖(1)挖掘前,应先进行地质勘探,了解地下管线情况。
(2)挖掘时,应保持沟槽两侧土方稳定,防止塌方。
(3)挖掘过程中,应定期检查沟槽两侧土方,发现问题及时处理。
(4)挖掘深度超过2米时,应设置防护栏和安全警示标志。
2. 管道敷设(1)管道敷设前,应检查管道质量,确保符合设计要求。
(2)管道敷设过程中,应避免碰撞、挤压、弯曲等损伤。
(3)管道连接处应严密,防止泄漏。
(4)管道敷设完毕后,应进行试压检测,确保管道密封性。
3. 管道回填(1)回填前,应检查管道埋深是否符合设计要求。
(2)回填材料应选用合格、稳定、密实的土石材料。
(3)回填过程中,应分层压实,确保回填质量。
4. 施工用电(1)施工现场用电设备应符合国家相关安全标准。
(2)施工现场应设置专用配电箱,并配备漏电保护装置。
(3)施工人员应严格遵守用电操作规程,防止触电事故。
五、应急措施1. 立即切断事故电源,防止事故扩大。
2. 组织救援队伍,对受伤人员进行急救。
3. 拨打急救电话,请求专业救援。
4. 保护事故现场,协助相关部门进行调查。
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基坑挖至接近设计标高时,应至少保留20cm的土层不挖,待基础施工前,用人工清挖,并迅速报验。
堆土
1.开挖时,根据需要,应将上面老路基、下面老路基、淤泥及有机物质与下层好土分开,好土留下回填时利用,余土一律外运。
电缆隧道转角、三通、四通及道路下的转角、三通、四通等转弯处采用圆弧形设计,圆弧半径大于电缆的允许弯曲半径,并加横梁。
电缆隧道的纵向排水坡度,不得小于%。
根据道路标高确定,电力隧道顶距路面米,特殊情况可减少,但不得小于米。
电缆隧道每隔30米设一处伸缩缝(或变形缝),并采取相应的防渗漏措施。
电缆检查井井盖采用防盗井盖(双层井盖)。
新设隧道每隔30米设伸缩缝一处,伸缩缝外采用止水带堵塞防止漏。没50米设置1处防火墙。
在隧道、检查井两侧及排管两侧包封的混凝土内各敷设一根-50x5扁钢连接到接地网,接地电阻小于4欧姆。
电缆隧道做降水,电缆隧道施工时做支护。
全线隧道采用抗渗C30砼,抗渗等级P8。
电缆隧道每隔50米左右设置一个电缆检查井,井内设角钢爬梯。
4.挖掘机沿挖方边坡移动时,机械距边坡上缘的宽度一般不得小于沟槽深度的1/2。土质较差时,挖掘机必须在滑动面以外移动。
5.开挖沟槽的土方,在场地有条件堆放时,留足回填需要的好土;其余土方,应一次运走,避免二次挖运。
6.开挖土方应由低处向高处开挖,在沟槽内及时设明沟排水,并设集水井。
7.检查井应同沟槽同时开挖。基坑开挖采用分段分层开挖法,分层深度依据设备性能及开挖设计深度确定。沟槽挖深以内时采用开放坡开挖,挖深超过时,上部放坡开挖,下部采用排板支撑开挖。基坑开挖自上而下分层依次施工,采用人工开挖或人工配合挖掘机开挖。
槽下有地下水时管道一侧应加宽400㎜。
各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。
2.开挖前应向机械操作工详细交底,其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物和管线情况及施工要求等;由专人指挥,并配备一定的测量人员随时进行测量,防止超挖或欠挖。当沟槽较深时,应分层放坡开挖,分层厚度由机械性能确定。
3.挖土机要注意架空线。如在架空线路下施工时,与线路的垂直、水平安全距离,不得小于安全规定值。
2.堆土应在距槽边1m以外,计划在槽边运材料的一侧,其堆土边缘至槽边距离,应根据运输工具而定。
3.沟槽两侧不能堆土时,应选择堆土场地,随挖随运,以免影响下步施工。
4.在高压线下及变压器附近堆土,应符合供电部门的有关规定。
5.堆土不得掩埋消防栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖等。
人工清底
人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平,不得破坏原状土,确保基槽尺寸,标高符合设计要求,机械开挖配合人工进行清底。
电缆检查井及排管用原土回填,每30厘米夯实一次。
在检查井两侧及排管两侧包封的混凝土内各敷设一根-50x5扁钢连接到接地网,接地电阻小于4欧姆。
通信部分
专用排管与七孔梅花管的敷设需要同期敷设应有专门的说明:
俩检修井敷设的七孔梅花管之间不得有接头
完成敷设的通信专用排管应进行封堵
3.施工方法
施工测量
1. 测量前先复核水准点,符合规范要求。轴线测设,根据设计图测设管道中心线和电力井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备校核。
2.施工排水排入旧管道或临时排水管道。
基坑回填
回填土时,每填30cm夯实一次,回填土中不得掺有杂物,离地面处采用三七灰土回填。
4.质量技术措施
1、钢筋进场按规定应有出厂质量证明书或试验报告单,每捆钢筋均应有标牌。进场时应按批号及直径分批验收。钢筋堆放点和防雨措施要经监理的检查。
2、钢材进场后,要进行复试,并将复试报告报监理审查,经审查合格后方能使用。钢筋表面应洁净,无损伤、油漆和锈蚀。
技术交底
工程项 目
阳兴大道一标段工程
单位工程名称
电力管沟工程施工技术交底
施工单位
中铁六局太原铁建太原市阳兴大道一标段项目部
交底日期
交底地点
施工现场
1.主要施工范围及内容
主线管沟部分:
阳兴大道一标段(k-1++),道路全长公里。在道路北侧规划位置新建24孔(Φ210×12型9孔,Φ185×10型15孔)。阳兴大道过泥屯河、采用拖管,路径长178米,过东干渠采用拖管,路径长47米,过上兰铁路采用拖管,路经长61米,管材采用MPP电缆保护管Φ250×20型;新建2×米电缆隧道181米;在滨河东路规划位置上新建路×3米电缆隧道136米。管道安装时,大头朝大里程方向。
箱变环网柜:
本工程新建环网柜及箱变基础各7座,接入环网柜及箱变基础时需新建排管孔12孔,管材采用MPP塑钢复合电缆保护管Φ185×12型,路径总长105米。
通信管部分
在排管右上角内穿1孔通信七通信梅花管,路径总长3607m,俩座电缆井之间7孔梅花管不能有接头;排管内安装防火槽盒,隧道电缆支架上侧安装防火槽盒,路径总长1045m。
每个电缆三通井、四通井须向俩侧预留3孔排管,排管铺设至红线外,管材采用MPP塑钢复合电缆保护管,规格Φ185×12;路径总长150米,管口密封。
新建电缆井91个:其中排管井51个,排管转角井14个,排管三通井20个,排管4通井;隧道三通井1个。
2.排管、电力隧道、通信施工要求
隧道部分
全线电缆隧道井及检查井要求有防水措施,检查井外围周围要求有防水措施,检查井外围采用SY115D/系列多层高分子复合卷材防水,质量要求有良好的耐水性。
6.施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。
沟槽开挖
1.开挖沟槽时,应合理确保开挖顺序、路线及开挖深度,然后分段开挖,开挖边坡及工作面宽度应符合有关规范规定。
管道槽底部的开挖宽度为:
B=D1+2b1
式中B—管道槽底部的开槽宽度(㎜);
D1—管道结构的外缘宽度(㎜)
b1—管道一侧的工作面宽度(㎜)。
垫层采用C20混凝土,隧道垫层下侧用300㎜厚三七灰土夯实,压实系数≥。隧道回填土要求用三七灰土,逐层夯实,压实系数≥。
排管之间须用密封圈密封
排管部分
电缆排管管材采用MPP塑钢复合电缆保护管,电缆拖管管材采用MPP电缆保护管。距人井外壁处安装管枕。混凝土现浇,混凝土采用C30,排管两侧,管顶上回填土要求无杂质黄土,逐层夯实,压实系数≥。基础采用混凝土现浇,混凝土采用C30,基础下侧用厚300㎜三七灰土,压实系数≥。
验槽
基底标高、轴线位置、边坡、坡度、基坑土质或地基处理经验槽后,沟槽开挖质量符合国家现行标准《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)的规定,并满足设计要求。槽底宽度应由设计规范确定,包括管道结构宽度及两侧工作宽度。
施工排水
1.排水采用明排水法,施工时先挖好两侧排水沟(30*30cm),且每20m设置一个集水井。
主线15孔和9孔电缆保护管布置图
过路管线部分:
阳兴大道过路共计6处,其中8孔排管1处,管材采用MPP塑钢复合电缆保护管Φ185×12型,路径总长35米;8孔拖管5处,管材采用MPP电缆保护管Φ225×15型,总长533米。
支线管线部分:
新建支线管3处,均为8孔排管,管材采用MPP塑钢复合电缆保护管Φ185×12型,路径总长55米。
3、钢筋的交叉点应用铁丝全部绑扎牢固,至少不得少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范要求和设计要求。
4、各工序完成后,由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长按技术规范进行检验,凡不符合质量标准的坚决予以返工处理,直至再次验收合格。
5、隐蔽工程在完成上述工序后。邀请现场监理工程师检查验收,我方做好验收记录、签证及资料整理工作。
6、隐蔽工程必须有严格的施工记录,将检查项目、施工技术要求及检查部位等项字。
7、在浇筑混凝土之前,一定要检查一下,内外模板的固定螺栓或者锚栓是否已经牢固。内模和外模有没有固定好,防止在浇筑混凝土时,振捣棒一振捣,导致跑模。
交底接受人
交底人
审核人
电缆排管管顶覆土米(特殊情况可减少,但不得小于米),保护层厚度100㎜,采用C30混凝土包封,混凝土应浇捣坚固并振荡,使沙与混凝土和排管成一体。
电缆排管沟底应整平夯实,垫层采用C30混凝土垫层,垫层厚200㎜,应平直且满足坡度要求。
电缆排管在电缆检查井内,每个管口都须封堵,防止泥沙等异物进入管内,在试通或穿电缆时打开。
2.沿线在测量过程中,沿管道线路增设临时水准点,水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号,并测定相应高程。
3.若管道线路与地下原有构筑物交叉,必须在地面上用标志标明位置。
4.定线测量过程应作好准确记录,并标明全部水准点和连接线。
5.根据图纸和现场交底的控制点,进行管道和井位的复测,做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作,测量高程闭合差要满足规范要求。