室外电力导管敷设技术交底
导管敷设技术交底
导管敷设技术交底嘿，朋友们！今天咱们来聊聊导管敷设这档子事儿。
这可是个技术活，弄不好可会出大问题的！先来说说为啥要重视导管敷设。
就拿我之前经历的一个事儿来说吧，有一次在一个新的写字楼装修项目中，由于导管敷设没做好，后面线路出了故障，排查起来那叫一个费劲！找了半天都找不到问题出在哪儿，把大家急得团团转。
最后发现是有一段导管敷设的时候弯度太大，导致线路受损。
从那以后，我就深刻明白了，导管敷设可不能马虎。
那咱们就正式开始说说这导管敷设的技术要点。
首先，材料的选择那得严格把关。
导管的材质、规格、型号都得符合设计要求和施工规范。
可别为了省那几个小钱，买些质量不过关的导管，到时候出了问题，返工的成本可比这点儿差价高多了。
敷设导管前，得把现场清理干净，别让那些杂物、灰尘啥的影响了施工质量。
比如说有一次，在一个施工现场，工人没清理干净地面就开始敷设导管，结果有个小石子卡在了导管下面，把导管都压变形了，这能不出问题吗？导管的敷设路径得规划好，要避开那些高温、潮湿、有腐蚀性物质的地方。
而且，不同类型的导管要分开敷设，强电和弱电的导管可不能混在一起，不然会互相干扰，影响设备的正常运行。
还有啊，导管的弯曲半径也有讲究。
弯曲半径太小，容易损伤导线；弯曲半径太大，又会浪费空间。
一般来说，暗敷导管的弯曲半径不应小于导管外径的 6 倍。
在敷设导管的时候，固定也很重要。
每隔一段距离就得用管卡把导管固定好，不然导管晃动或者移位，都会带来安全隐患。
就像我之前看到的一个工地，因为导管没固定好，施工过程中不小心碰到了，整个导管都掉下来了，差点砸到人。
导管的连接也得处理好，连接处要密封严实，不能有缝隙，不然灰尘、水汽啥的进去了，会影响线路的绝缘性能。
敷设完成后，别忘了进行检查。
看看导管有没有破损、弯曲变形的地方，连接是否牢固，固定是否到位。
可别嫌麻烦，这一步要是省了，后面出问题就麻烦大了。
总之，导管敷设虽然看起来是个小活儿，但里面的学问可不少。
导管敷设技术安全交底模板
一、交底编号：[年份]号二、工程名称：[具体工程名称]三、施工单位：[施工单位名称]四、交底日期：[具体日期]五、交底内容：1. 施工范围及要求（1）明确导管敷设工程的施工范围，包括但不限于电缆桥架、电线、电缆导管和线槽等。
（2）根据施工图纸和规范要求，制定导管敷设的技术方案和安全措施。
2. 施工人员安全培训（1）所有施工人员必须接受安全教育培训，熟悉导管敷设工程的安全操作规程。
（2）特种作业人员（如电工、焊工等）必须持证上岗。
3. 个人防护用品（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、手套、防护服等个人防护用品。
（2）高处作业人员必须佩戴合格的安全带，并正确使用安全带。
（3）施工人员应穿戴合适的工作鞋，确保脚部安全。
4. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场严禁吸烟、打闹，确保施工环境安全。
（3）施工现场预留孔洞、临边、临洞等危险区域必须设置明显的防护装置和警示标志。
（4）施工现场用电设备必须设有漏电保护开关，确保用电安全。
5. 导管加工与敷设安全（1）导管加工前，应检查导管的规格、型号、质量等是否符合要求。
（2）导管加工过程中，严禁使用不合格的切割工具和设备。
（3）导管敷设过程中，应确保电缆、电线等绝缘层完好，避免绝缘层受损。
（4）电缆桥架、电线、电缆导管和线槽等敷设应遵循规范要求，确保敷设整齐、牢固。
6. 焊接作业安全（1）焊接作业前，必须检查焊机性能，确保焊机安全可靠。
（2）焊接作业过程中，应采取绝缘、绝热、防电弧火花等措施，防止设备外部受损。
（3）焊接作业人员必须佩戴好电焊手套、防护面罩等安全防护用品。
7. 施工现场交通管理（1）施工现场车辆必须按照规定路线行驶，严禁违规停放。
（2）施工现场设专人指挥车辆，确保施工环境畅通。
8. 施工现场环境管理（1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
（2）施工现场应保持良好的通风，确保施工人员身体健康。
室外电力输电导管敷设技术交底
室外电力输电导管敷设技术交底1. 引言本文档旨在向相关人员交底室外电力输电导管的敷设技术。
我们将介绍技术的背景和目的，并详细说明敷设过程中的要求和注意事项。
2. 背景和目的在室外电力输电系统中，导管的敷设是确保电力传输安全和可靠性的关键步骤。
正确的敷设技术可以防止外界干扰和物理损坏，同时保持电力传输的稳定性。
3. 敷设要求在进行室外电力输电管道敷设时，必须满足以下要求：- 导管材料的选择和质量要符合相关标准和规范。
- 导管的尺寸和直径应适应电力传输的需求，并考虑到环境因素和未来维护的便捷性。
- 敷设线路应符合电力输电系统的设计和规划，并满足电力传输要求。
- 导管的敷设深度和间距应根据地面特征和电力传输要求进行合理的安排。
- 敷设过程中应避免与其他设施和管道的冲突，并确保线路的连续性。
- 导管的固定和连接应严格按照相关规范进行，确保结构的稳定和导电性能。
4. 敷设注意事项在室外电力输电导管敷设过程中，需要注意以下事项：- 在敷设前进行充分的规划和准备工作，包括场地勘测和管线安全检查。
- 确定敷设时的环境条件，避免在恶劣天气或气温过高或过低的情况下进行施工。
- 严格遵守施工安全规范和操作规程，确保工作人员的安全。
- 定期检查和维护敷设导管，及时处理破损、腐蚀或其他损坏情况。
- 敷设完成后，进行必要的检测和测试，确保电力传输的正常运行。
5. 总结本文档交底了室外电力输电导管的敷设技术，包括敷设要求和注意事项。
通过遵循正确的敷设技术，可以确保电力传输系统的安全和可靠性。
在实施敷设过程中，务必遵守相关规范和标准，并进行必要的检测和维护工作。
以上为室外电力输电导管敷设技术交底文档内容。
室外电气配管(钢管)施工技术(安全)交底记录1
分项工程技术（安全）交底记录编号：DQ-00X 建设单位名称工程名称分项工程名称电气配管（钢管）施工交底部位室内外电气施工单位名称中建五局工业设备安装有限公司XX项目部工种电工交底时间1、所依据的技术文件及标准规范：1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20011.2《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-20021.3《民用建筑电气设计规范》 JGJ/T16-20081.4《建筑电气工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-006-2003)1.5 施工图纸、图号、出图时间等2、施工准备：2.1材料要求本工程使用的焊接钢管有：SC15（22）、SC20（27）、SC25（34）、SC32（43）、 SC40（48）SC50（60）、SC70（76）、SC80（89）、SC100（115）（括号里为钢管外径，单位：mm）。
套接紧定式钢导管：JDG16、JDG20、JDG25、JDG32、JDG40（套接紧定式钢导管的管壁均许必须为16mm）。
2.1.1 镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理，埋入混凝土内可不刷防锈漆，但应进行除锈处理。
镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整，无剥落现象。
2.1.2 管箍丝扣要求是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落、劈裂，两端光滑无毛刺。
2.1.3 护口有用于薄、厚壁管之区别，护口要完整无损。
2.1.4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全。
2.1.5 面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀。
2.1.6 使用的各种型钢材质应符合要求，镀锌型钢的镀锌层完整无损。
2.1.7 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。
2.1.8 其他材料：铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。
导管敷设工程技术交底
导管敷设工程技术交底
一、准备工作：
1、施工前应先熟悉图纸，明白每根导管的规格、型号、长度及敷设方式。
2、材料到现场后，应核对材质、规格，按品种规格在存放地分类堆放，平挂标示牌。
二、施工阶段：
1、敷设前金属导管应作防腐处理，应用钢刷除去导管浮锈，再刷沥青漆两遍。
埋地敷设和明敷的导管内外均作防腐，混凝土内暗敷的只作内部防腐。
明敷导管还应刷面漆。
2、管径≤25mm的金属导管采用弯管器手工煨制，大于25mm的采用大曲率半径电动弯管机弯制。
弯曲半径≥60，弯扁度≤0.1D（D为导管外径）。
电缆导管的弯曲半径应不小于电缆的最小弯曲半径。
3、管径≤50mm的金属导管连接采用加套焊接，套管长度为管径的1.5～3倍，接头处用φ6圆钢作跨接地。
管径＞50mm的可直接对焊，焊接处应补作防腐处理。
导管长度大于15m的在敷设时应将铁线穿入。
4、管口用圆锉打磨光滑，或加热制成喇叭形，并作好密封，以防穿电缆前掉入异物。
5、室内进入落地式柜、台、盘内的导管管口，应高出柜、台、盘的基础面50～80mm。
6、明配导管应排列整齐，固定点均匀，安装牢固。
在终端，弯头中点或柜、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直管段卡间的最大间距应符合下列尺寸：管径15～20mm，间距为1.5m；管径25～32mm，间距为2.0m；管径32～40mm，间距为2.5m。
7、导管应接地可靠。
三、安全事项
1、导管或捆起吊时，必须捆扎牢固，防止坠落。
在存放地管子应平放，不得竖直放置。
2、搬运管材时，至少两人作业，防止碰坏建筑物或触及带电部分。
室外电力电缆敷设技术交底
室外电力电缆敷设技术交底1. 引言本文档旨在向相关人员交代室外电力电缆敷设的技术要点和流程。
详细说明了电缆敷设的准备工作、材料和设备选择、施工步骤以及质量控制方面的要求。
2. 准备工作- 在敷设电缆之前，需要对敷设区域进行详细的勘察和测量，了解地形、土壤情况和潜在的障碍物。
- 需要检查电缆和相关配件的完整性和质量，确保其符合规范要求。
3. 材料和设备选择- 根据敷设区域的情况，选择合适的电缆类型和规格。
- 确保使用符合国家标准的电缆配件和连接器。
4. 施工步骤4.1 打桩- 根据设计要求和敷设计划，在敷设区域进行打桩，确定电缆的敷设路径。
4.2 挖槽- 按照电缆敷设路径，进行挖槽工作。
挖槽深度和宽度应符合相关规范要求。
4.3 敷设电缆- 将电缆逐段敷设到挖槽中，避免过度拖拉和弯曲。
- 严禁将电缆直接铺设在大理石、石板等坚硬材料上。
4.4 固定和保护- 使用合适的固定和保护措施，确保电缆稳固且安全地固定在挖槽内。
- 对于可能存在的损坏和风险区域，应添加额外的保护措施，如添加护套或标志牌。
4.5 填埋- 敷设完成后，及时进行填埋工作，确保电缆埋深符合规范要求。
- 填埋后的地面应平整，无明显障碍物。
5. 质量控制- 敷设过程中，应定期检查电缆的外观质量，确保无损伤和缺陷。
- 对电缆进行绝缘测试和电阻测试，确保电缆质量符合要求。
- 在填埋完成后，进行电缆的绝缘电阻测试和敷设质量的综合评估。
6. 总结本文档梳理了室外电力电缆敷设的技术交底内容，包括准备工作、材料和设备选择、施工步骤和质量控制方面的要求。
相关人员在敷设过程中应严格按照规范要求操作，确保电缆敷设的质量和安全性。
电气导管敷设安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气导管敷设施工过程中人员安全和工程质量，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：电气导管敷设三、安全注意事项1. 施工人员必须持证上岗，熟悉电气工程知识和操作技能。
2. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保现场安全，无安全隐患。
3. 进入施工现场必须佩戴安全帽，高处作业人员必须系好安全带，正确使用个人防护用品。
4. 施工过程中，应保持施工现场整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
5. 施工人员应严格按照施工图纸和规范要求进行操作，不得擅自更改设计方案。
6. 电气导管敷设前，应检查导管材料、配件及工具，确保质量合格。
7. 在敷设电气导管时，应注意以下几点：a. 导管应沿墙面、地面或顶棚敷设，不得穿越门窗、管道等。
b. 导管弯曲半径应大于等于导管外径的6倍。
c. 导管连接处应牢固，不得松动。
d. 导管敷设应整齐，不得交叉、重叠。
8. 电气导管敷设过程中，应注意以下几点：a. 不得损坏管道、电缆、电线等设施。
b. 不得在电气导管内敷设其他管道、电线等。
c. 不得在电气导管附近进行焊接、切割等作业。
9. 电气导管敷设完成后，应进行验收，确保工程质量。
四、应急措施1. 如遇火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 如遇触电事故，应立即切断电源，使用绝缘工具将触电者与电源隔离，并拨打急救电话。
3. 如遇高处坠落事故，应立即将伤者送往医院救治。
五、交底时间________________________六、交底人________________________七、签字确认施工单位：________________________监理单位：________________________八、备注1. 施工单位应按照本安全技术交底要求，加强对施工人员的安全教育和培训。
导管敷设技术交底
技术交底记录预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。
2.4.2操作工艺2.4.2.1基本要求①敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。
②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于 15mm。
③ 埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。
2.4.2.2混凝土墙内管道敷设操作工艺①接线箱及端子箱位置预留为保证配电箱位置及标高准确，现场采取先预留端子箱位置后安装配电箱的方法。
具体做法：根据设计图纸要求在端子箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口（一般要求左右各大 50~100mm，上下各大 150~200mm）。
此工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在端子箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。
木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。
钢管插入木套箱中，管路排列要严格按照进入端子箱的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。
为后期安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱内最好不超过 5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。
②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。
④钢管的弯曲：管径在 25mm 及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm 的钢管使用液压弯管器弯制。
要求弯曲半径不小于钢管外径的 6 倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的 10 倍，弯扁程度不大于钢管外径的 1/10。
⑤测定盒、箱位置，根据设计图确定盒、箱位置，以土建弹出的水平线（50 线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
(_注意灯位应在所照明范围的中心部位设置,标注盒位应用红油漆画十字标注以便后期找盒方便)⑥稳固盒、箱及暗管敷设对所有剪力墙体上预埋的 86 盒、过线盒（300x300）等所有铁盒采取如下图方式进行固定：a、采用φ8 钢筋预制“固定横担 2 根”；b、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。
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PVC管口应进行刨口处理，以防刮伤电缆，插接前应清理干净管口，位于管井处应该包扎好，以防泥土堵塞管道。
5、电井砌筑
（1）、排管安装完毕，立即进行放线砌筑电井。
（2）、砌筑砖含水量为10%～15%，砌体不得有竖向通缝，必须上下错缝，内外搭接，砂浆饱满。
（3）、井接入导管的管口应与井壁平齐，井壁内外用1：2.5水泥浆抹面厚10mm。
（4）、混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
8、沟槽回填
（1）、回填土不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块。
（2）、路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂粒等材料回填，其宽度不宜小于400mm。
（3）、井室周围的回填，应与管道周围的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬。
2、所有管理及作业人员必须佩带安全帽。
3、材料的堆放必须整齐有序，不得占用施工临时通道及影响正常施工。
六、成品保护
1、导管安装中断时，必须将留下的管口临时封闭。
2、安装好的导管不得用做支撑或放手板，其支撑、支架、垫块不得用于其他受力点。
3、导管安装完成后，应将所有管口及井口封闭严密，防止杂物进入。
4、预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
七、注意事项
1、每一个施工工序完成后必须先通知现场施工员进行质量检查，合格后报工程部技术员进行复查并报业主及监理进行检查验收，验收合格后方可进入下一工序施工。
2、不得私自改动图纸设计的尺寸、材料等。
3、不得出
接交人：
二、质量标准
质量要求符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)的规定。
三、施工工艺
(一)、施工工艺流程
测量定位→管槽开挖→垫层浇筑→排管安装→电井砌筑→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土
1、测量定位
（1）根据设计蓝图和电缆沟开挖现场地形条件确定出电缆沟具体走向。
（2）电缆沟底部和顶部开挖宽度尺寸应遵循施工图及规范要求。
（2）、排管安装
根据管径大小和现场情况，采用人工安装。下管前，须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，并报请监理工程师进行检验核定。下管时应将排管排好，然后对线校正，严格按照设计图纸控制中线和标高，自下由上进行下管，并用中心线法或边线法控制排管的中线和高程。管道就位后，随时检查管道的高程和平直度，发生偏差随时纠正，确保管道排列整齐平顺，接口密闭良好，且保证管口处，管与管间距大于20mm。
（3）、挖出的土应及时运走，无法运走应堆放在离基坑1米以外堆放，并确保沟槽坡顶无静载，及重车碾压等动荷载。基底每边加30cm的施工工作面进行开挖，按照施工进度合理安排挖槽长度。基坑验收后，超挖的部分严禁用浮土回填，经设计、监理认可后，进行处理。
3、垫层浇筑
（1）、混凝土垫配合比严格按照理论配合比，在根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。
3、在管道敷设施工中，管道在敷设前必须先报测量组对管道基础的标高符合后方可进行导管敷设施工，并且在导道安装后再次对导道的标高进行符合，标高无误后方可进入下一工序施工。
4、导道接头的处理必须严格按照设计图纸及相关规范要求进行施工。
五、安全、环境保证措施
1、建立和健全各项安全生产制度和措施，树立安全第一的思想。
（2）、浇筑混凝土时，应连续进行，如有必须间歇，时间尽量缩短，并应在混凝土凝结前，将此段垫层浇筑完毕。
（3）、混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
4、排管安装
（1）、管材及附件验收
由于经过长途运输和多次搬动，必须仔细检查管身有无裂纹或损伤、防腐是否完整，决不使用任何一个不合格管材。
6、隐蔽验收
（1）、待导管安装完成并经验收合格后，方可进行混凝土浇筑包封。
7、管道包封
（1）、包封前应认真检查导管数量、规格及其间距，并清除管上异物。
（2）、混凝土垫配合比严格按照理论配合比，在根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。
（3）、浇筑混凝土时，应连续进行，如有必须间歇，时间尽量缩短，并应在混凝土凝结前，将此段垫层浇筑完毕。
（4）、井室周围回填压实时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
四、质量保证措施
1、沟槽的地基处理及管道的基础施工要严格按照设计图纸及相应规范要求进行施工，该工序完成后必须进过专业工程师检查及试验部门试验合格后方可进入下一个工序的施工。
2、电缆井的砌筑前必须对预留孔洞的标高、位置及尺寸复核无误后方可进行砌筑。
2、管槽开挖
（1）、设计要求管线埋地深度穿越主道路部分大于-1m，人行道及绿地埋设深度大于-0.7m，开槽采用放坡开挖，深度高于人体身高时，必须在两侧用挡板加固，以确保施工安全。
（2）、沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求，采用挖掘机配合人工的方法，机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土，人工清挖底20cm之前，由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩，每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出，以确保槽底土壤不被扰动或破坏。
工程名称
丽江***产业示范项目
交底部位
室外管网
分部工程
室外电力管网
日期
交底内容：
室外电力导管暗敷设工程
一、施工准备
1、材料要求
工程中所需的管材、碎石、砂、水泥等原材料按照进度要求在施工前运至施工现场。并应要求材料供应厂家出具产品合格证。经监理检验合格后方可使用。
2、作业条件
沟槽开挖已经完成，做好基坑排水，处理好沟槽底部基层处理后，方可进行管线施工。