单层多层及高层钢结构安装
多层-高层钢结构建筑安装要点
多层/高层钢结构建筑安装要点
建筑钢结构的发展水平除了体现在横向跨度的增大，还体现在纵向高度的增加。
钢结构建筑越建越高，这也是时代发展的必然趋势，高层钢结构可以节约用地，削减成本、提高效益。
但是建筑越高，就越需要保证建筑物的安全，这样就间接要求更高的安装要求，下面我们看看高层钢结构建筑的一些安装要点：
1、开工前应对钢结构建筑的定位轴线、平面封闭角和底层柱的安装位置线、基础标高和基础混凝土强度进行检查，检查结果合格后才能进行安装。
2、安装顺序要按照应事先编制的安装顺序图表进行，不可违规操作。
3、在地面组拼的构件，需设置拼装架组拼(立拼)，易变形的构件应先进行加固。
组拼后的尺寸经校验无误后，方可安装。
4、吊装时各类构件的吊点，宜按规定设置，保证构件的精度，也是保证施工安全。
5、钢构件的零件及附件应随构件一并起吊。
尺寸较大、重量较重的节点板，应用铰链固定在构件上。
钢柱上的爬梯、大梁上的轻便走道应牢固固定在构件上一起起吊。
调整柱子垂直度的缆风绳或支撑夹板，应在地面上与柱子绑扎好，同时起吊。
6、当天安装的构件，应形成空间稳定体系，确保安装质量和结构安全。
7、一节柱的各层梁安装校正后，应立即安装本节各层楼梯，铺好各层楼层的压型钢板。
8、安装时，楼面上的施工荷载不得超过梁和压型钢板的承载力。
9、预制外墙板应根据建筑物的平面形状对称安装，使建筑物各侧面均匀加载。
10、叠合楼板的施工，要随着钢结构的安装进度进行。
两个工作面相距不宜超过5个楼层。
11、每个流水段一节往的全部钢构件安装完毕并验收合格后，方能进行下一流水段钢结构的安装。
多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录
多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录日期：____年____月____日项目名称：多层及高层钢结构安装工程施工单位：______________检验批编号：______________工程部位：______________本次检验批的验收内容为多层及高层钢结构安装工程的质量验收。
现场验收人员包括：________（施工单位代表）、________（监理单位代表）、________（设计单位代表）、________（验收单位代表）。
本次验收的工程部位包括但不限于：钢柱、钢梁、钢桁架、连接件等。
验收内容主要包括材料质量、加工质量、安装质量、连接质量等方面。
经过仔细检查和实地核实，现场验收人员就以下几个方面提出检查结果及建议：1.材料质量：各种钢材材质应符合设计要求，并且应具有合格的质量证明。
检查各项材料的质量证明文件，确保符合规范要求。
2.加工质量：对于已经加工完成的钢结构构件，要检查其尺寸精度、平直度、表面光洁度等方面，确保符合设计要求。
对于存在质量问题的构件，要及时通知施工单位更换或修复。
3.安装质量：在进行钢结构安装过程中，要确保各个构件的位置、倾角、偏差等均符合设计要求，并且要对焊缝、螺栓连接等进行质量检查，确保安装牢固可靠。
4.连接质量：钢结构连接是整个结构的关键部分，要检查连接件的安装质量，确保连接的牢固性和可靠性。
验收人员经过认真检查和讨论，认为本次检验批的施工质量基本符合要求，但仍存在部分不合格或需要改进的地方。
同时，验收人员提出了以下建议：1.施工单位应加强对材料的质量控制，确保符合设计要求，并提供完整的质量证明文件。
2.施工单位要加强对加工过程的监督和管理，确保加工质量符合要求。
3.施工单位在进行钢结构安装时，要严格按照设计要求进行，确保施工质量符合规范要求。
4.施工单位要对连接件的安装质量加强监督，确保连接的牢固性和可靠性。
综上所述，经过本次多层及高层钢结构安装工程的质量验收，现场验收人员认为施工单位在施工过程中已经取得了一定的成绩，但仍需加强质量管理，确保工程质量达到设计要求。
多层及高层钢结构安装工程施工技术标准
多层及高层钢结构安装工程施工技术标准11.1 一般规定11.1.1本章适用于多层及高层钢结构的主体结构、地下钢结构、檩条及墙架等次要构件、钢平台、钢梯、防护栏杆等安装工程的施工和质量验收。
11.1.2多层及高层钢结构安装应遵照本标准第10.1.2、10.1.3、10.1.4、10.1.5、10.1.6条的规定。
11.2 施工准备11.2.1技术准备11.2.1.1熟悉施工图纸，组织图纸审查和会审，核对构件的空间安装就位尺寸、标高和相互间的关系。
11.2.1.2计算吊装构件数量、单件重量和安装就位标高以及连接板、螺栓等安装连接件数量。
11.2.1.3编制安装施工方案，包括机械设备选用、安装程序、流水段划分、安装方法、构件供应、保证质量和安全的技术措施等，并进行技术交底。
11.2.1.4配备专职、合格的测量人员和精度适宜的测量仪器。
11.2.2材料准备钢结构构件、连接材料、防腐油漆涂料以及其他材料。
11.2.3主要机具设备11.2.3.1机械设备塔式起重机、履带式起重机或轮胎式起重机、载重汽车、平板拖车及电焊、气割设备等。
11.2.3.2主要机具经纬仪、水准仪、塔尺、全站仪、天顶准直仪、扳手、线坠、钢尺、水平尺；倒链、钢丝绳、、绳夹、卡环、铁扁担、滑车、钢（木）楔、垫板、千斤顶等。
11.2.4作业条件11.2.4.1 钢构件已运抵安装现场，构件质量已经过确认。
11.2.4.2在钢构件上根据就位和校正的需要，弹好轴线安装位置线及安装中心线等。
11.2.4.3柱基础已经完成，强度符合要求；周围已回填土、整平，并办理交验手续。
11.2.4.4吊装用起重设备、配套机具、工具和绳索齐全完好，保持良好状态。
11.2.4.5电焊工应经考试并取得合格证书，方能参加高层建筑钢结构安装的焊接工作。
11.2.4.6整平场地，修筑好构件运输和起重机行走的临时道路；做好周围排水设施；11.2.4.7供电线路按要求敷设完毕。
11.3 材料质量控制11.3.1 安装前应按构件明细表核对进场构件，查验产品合格证和设计文件。
钢结构多层、高层建筑安装施工浅谈
、
钢 结 构 安 装 前 的 准 备
Ｉ 、 钢构件预检和配套 在采用钢结构进行施工之前， 吊装 单位必须要对进场钢结构的尺寸、 规 格、 间距等多方面进行严格的检查。检查质量 的过程中， 技术人员必须要 以 生产商的质量报告为主； 在对钢结构的数量检查的过程 中， 较为关键的钢结 构需要全面而又详细的检查 ， 其他构件 则可 以采取抽样 检查 的方式。 检查结
一
４ 、 钢 构件 现 场 堆 放
按照安装流水顺序 由中转对称配套运入现场 的钢构件 ，利用现场的装
卸机械尽量将 其就位到安装机械 的回转半径内， 由运输造成的构件变形 ， 在
施工现场要加以矫正 。 ５ 、 安装机械 的选择 高层钢结构安装均用塔式起重机 ，要求塔式起重机的臂杆长度具有足 够覆盖面 ， 要有足够的起重能力 ， 满足不同部位构件起 吊要求： 多机作业时
机 吊装。 单机 吊装时需在柱子跟步垫以垫木 ， 以回转法起 吊， 严禁柱根拖地。 双击抬 吊时， 钢柱 吊离地面后在空 中进行回直 。 ２ 、 安装 与校正 钢结构高层建筑 的柱子， 多为３ ＂ ４ 层一节， 节与节之间用坡 １ ： ３ 焊连接。 在 吊装第一节钢 柱时， 应在预埋的地脚螺栓上架 设保护套， 以免钢柱就位时碰 坏地脚螺栓的丝牙 。 钢柱就位后， 先调整标高， 再调整位移， 最后调整垂直度。 柱子应 按现行 《 钢结构工程施工质量验收规范》 规定的数值进行校正， 标准柱子的垂直偏 差校正到零。 当上柱与下柱发生扭转错位时，可以连接上下柱 的耳板处加 垫板进行
一
和对称性 、 安装顺序一般 由中央 向四周扩展， 以减少焊接误差。 立面流水段划分， 以一介钢柱高度 内所有构件作为一个流水段， 一个立 面流水段 内的安装顺序 为：第Ｎ节钢框架安装准备一安装登高爬梯一安装
多层与高层钢结构安装施工工艺
由构件构成的基本的稳定空间体系。
8．栓钉焊 stud welding
将焊钉（螺栓）一端与板件（或管件）表面接触通电引弧，待接触面融化后，给焊钉（螺
柱）一定压力完成焊接的方法。
9．翘曲 warping
包括线位移和角位移的钢结构构件的组合变形。
③水平丈量时钢卷尺保持水平，挠度要加托。使用时，实际读数按上述条件，根据当时气温按其
误差值、尺方程式进行换算。但是，实际应用时如全部按上述方法进行，计算量太大，一般是关
键钢构件（如柱、框架大梁）的长度复检和长度大于8m的构件按上法，其余构件均可以按实读
数为依据。
3、结构安装单位对钢构件预检的项目，主要是同施工安装质量和工效直接有关的数据，如：
多台。在满足起重性能的情况下，尽量做到就地取材。
（3）起重机类型选择：凡高层及高层钢结构施工，其主机选用都是自升式塔式起重机，自升
式塔式起重机又分内爬式和外附着式两种。
1.4.3人货两用电梯选择
一般配备，一柱二笼式一台。
1.4.4测量工艺
详见建筑钢结构施工手册测量章节。
1.4.5钢框架吊装顺序
钻孔
下钢套管φ1500
安装钢平台
测定位轴线
放固定工字钢
钢柱校正轴线
轴线、标高
至-80.00m
地下钢柱拼装
钢柱安装
填级配砂石固定钢柱
拔套管
浇砼
放钢筋笼
砼浇注至-20.00m
筑
龙
网
WW
W.
ZH
UL
ON
G.
多层及高层钢结构安装工程技术交底
多层及高层钢结构安装工程技术交底一、前言本文旨在介绍多层及高层钢结构安装工程技术的相关交底事项，以便施工人员和监理人员能够掌握施工过程中的安装细节，确保工程质量和安全。
二、安装前准备1. 材料检查和准备在安装前，对于所有的钢结构材料进行全面的检查。
各种型材应该按照图纸规定进行排序和安排，同时需要过目图纸，检查是否符合构图和尺寸规范。
2. 施工现场检查和准备在安装前，对施工现场进行全面的检查，例如地基的承重能力是否符合要求、是否有垃圾或其他杂物影响施工等。
需要对施工现场进行统一标示，方便现场人员和相关第三方人员进行认定。
三、安装过程1. 安装流程首先需要安装主梁及副梁等梁框架，完善梁上的支撑设施后，进行立柱的安装，需保证垂直度和线性度，同时保证立柱的固定性和稳定性，严禁出现倾斜或晃动的情况。
完成立柱的安装后，需要钢构进行互相连接，形成立体结构。
2. 安装规范在安装过程中，应该对工人进行安全教育，减少安装过程的事故率。
同时，应遵循国家和地方的安全管理规范，按照相关程序进行安装作业，并配有必要的防护措施。
钢结构安装过程需要严格按照施工图纸的要求进行，保证每个节点的准确度和稳定性。
四、安装后验收1. 特殊节点的验收在安装的过程中，会涉及到特殊节点或特殊部位，在安装完成后，需进行独立验收，确保钢结构的安全性和稳定性。
2. 安装完成的验收在安装完成后，需要进行全面的验收，检查是否符合施工图纸要求，同时对于安全问题和稳定性进行全面的审查，并进行必要的整改和修复。
五、结论本文介绍了多层及高层钢结构安装工程技术的相关交底事项，从安装前的准备到安装过程的规范和安装后的验收，对于所有的细节进行了全面的掌握和概括，通过本文的介绍和阐述，可以保证钢结构安装的质量和安全。
多层与高层钢结构安装施工工艺标准
2。
2 多层与高层钢结构安装施工工艺标准2。
2。
1 总则2。
2.1.1 适用范围当前，多层与高层建筑钢结构在我国蓬勃发展，充分体现了钢结构良好的综合经济效益和力学性能。
为了适应多层与高层钢结构的发展需要，在钢结构工程施工中贯彻执行国家的技术经济政策，即在保证工程质量的基础上，贯彻技术先进、经济合理。
安全适用原则，结合目前钢构件工厂加工、现场安装的特点，特制定本施工工艺标准.本施工工艺标准用于指导多层与高层钢结构工程安装及验收工作。
主要针对框架结构、框架-剪力墙结构、框架-支撑结构。
框架—核心筒结构、筒体结构以及劲性混凝土和钢管混凝土中的钢结构,屋顶特殊节框架构筑物等多、高层钢结构体系编写。
多层与高层钢结构的安装施工除执行本施工工艺标准外，还应符合国家现行有关标准的规定。
2.2.1.2 编制参考标准及规范(1)《钢结构设计规范》GB 50017—2003（2)《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99－98(3）《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001（4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300－2001(5）《工程测量规范》GB 50025—93(6）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81—2002（7）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ 82-91（8）《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ 80－91(9）《建筑抗震设计规范》GB 50011—20012。
2.2 术语、符号2。
2.2。
1 术语(1）设计文件：设计图纸、施工技术要求和设计变更文件等的统称。
（2）材质证明书：由钢材生产部门或销售单位委托有资质的质量检测部门出具的钢材质量的证明文件。
（3）零件：组成部件或构件的最小单元，如节点板、加劲肋、翼缘板等。
(4）部件：由若干零件组成的单元,如焊接H 形钢、牛腿等。
(5）构件：由若干零件、部件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。
（6）高强度螺栓连接副：高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称.(7）抗滑移系数：高强度螺栓连接中,使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。
多层及高层钢结构安装工程施工技术交底
多层及高层钢结构安装工程施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：3.2.1钢柱起吊。
3.2.1.1钢柱一般采用一点正吊。
吊点设置在柱顶处.吊钩通过钢柱重心线，钢柱易于起吊、对线、校正。
当受起重机臂杆长度、场地等条件限制，吊点可放在柱长1/3处斜吊。
由于钢柱倾斜，起吊、对线、校正较难控制。
3.2.1.2起吊时钢柱必须垂直，尽量做到回转扶直。
起吊回转过程中应避免同其他已安装的构件相碰撞，吊索应预留有效高度。
3.2.1.3钢柱扶直前应将登高爬梯和挂篮等挂设在钢柱预定位置并绑扎牢固，起吊就位后临时固定地脚螺栓、校正垂直度。
钢柱接长时，钢柱两侧装有临时固定用的连接板，上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线后，即用螺栓固定连接板临时固定。
3.2.1.4钢柱安装到位，对准轴线、临时固定牢固后才能松开吊索。
3.2.2多节钢柱的校正。
多节柱校正比普通钢柱校正更为复杂，实践中要对每根下节柱进行重复多次校正和观测垂直偏移值，其主要校正步骤如下：3.2.2.1在起重机脱钩后电焊前进行初校。
但在柱接头电焊过程中因钢筋收缩不匀，柱又会产生偏移。
由于施焊时柱间砂浆垫层的压缩可减少钢筋焊接应力，最好能做到在砂浆凝固前施焊。
接头坡口间隙尺寸须控制在规定范围内。
3.2.2.2在电焊完毕后须作第二次观测。
3.2.2.3当吊装梁和楼板之后柱子因增加了荷重，以及梁柱间的电焊又会使柱产生偏移。
这种情况尤其是对荷重不对称的外侧柱更为明显，故须再次进行观测。
3.2.2.4对数层一节的长柱，在每层梁板吊装前后，均须观测垂直偏移值。
使柱最终垂直偏移值控制在允许值以内，如果超过允许值，则应采取有效措施。
3.2.2.5当下节柱经最后校正后，偏差在允许范围以内时便不再进行调整。
在这种情况下吊装上节柱时,中心线如果根据标准中心线，则在柱子接头处的钢筋往往对不齐，若按照下节柱的中心线则会产生积累误差。
一般解决的方法是：上节柱的底部在柱就位时，应对准上述两根中心线（下柱中心线和标准中心线）的中点，各借一半，见图4-56。
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项目
允许偏差(mm)
1
建筑物定位轴线
L/20000,且不应大于3.0
基础上柱的定位轴线
1.0
施工单位检查记录
基础上柱底标高
±2.0
主 控 项2 目
3
地脚螺栓（锚栓）位移
基础顶面直 接作为柱的 支承面和基 础顶面预埋 钢板或支座 作为柱的支 承面时位置
允许偏差
项目
支承面
标高 水平度
地脚螺栓(锚栓) 中心偏移
(mm)
螺栓（锚栓）露出长度 螺纹长度
施工班组长： 专业施工员： 项目专业质检员：
年月日
0.0 ，-5.0 ±5.0
H/100且不大于10.0 10.0
+30.0 ， 0.0
+30.0 ， 0.0
监理
(建
设)
专业监理工程师：
单位 (建设单位项目专业技术负责人)
验收
年月日
DBJ04-226-2003
单层多层及高层钢结构安装(基础)工程检验批质量验收记录表
单位工程名 称
施工单位名 称
施工工艺标准名称及编号
GB50205-2001
分部及部位
020404 020405 0 0 1
项目经理
钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
施工质量验收规范的规定
建筑物的定位轴线；基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其 紧固应符合设计要求和规范规定。用于多层及高层钢结构 中，当设计无要求时，应符合下表规定
预留孔中心偏移
采用座浆垫 板时的允许
偏差
顶面标高 水平度 位置
2.0 允许偏差0.0 0.0 ，-3.0 L/1000 20.0
4
一 般 项1
目 施 工 单 位 检 查 结 果
采用杯口基 础时，杯口 尺寸的允许
偏差
底面标高 杯口深度H 杯口垂直度
位置
地脚螺拴 (锚栓)尺寸 的允许偏差