1-1-9钢结构-9_钢结构(多层及高层结构安装)工程检验批质量验收记录
多层及高层钢结构安装检验批质量验收记录
多层及高层钢结构安装检验批质量验收记录一、项目概况本次验收记录是针对多层及高层钢结构安装工程进行的，为确保工程质量符合规范要求，为后续施工提供参考和依据。
二、验收内容1.查验材料合格证明及文件齐全的情况；2.检查焊接工艺符合规范要求；3.检查焊接接头质量情况；4.检查钢构件的垂直度；5.检查钢构件的水平度；6.检查钢构件的尺寸符合设计要求；7.检查螺栓紧固情况；8.检查防腐处理情况；9.检查吊装作业的安全性；10.检查安全文明施工的执行情况。
三、验收结果1.材料合格证明及文件齐全，材料品种规格符合设计要求；2.焊接工艺符合规范要求，焊接工艺文件齐全；3.焊接接头质量良好，无焊瘤、气孔、裂纹等缺陷，焊缝形状美观；4.钢构件的垂直度符合规范要求，偏差在允许范围内；5.钢构件的水平度符合规范要求，偏差在允许范围内；6.钢构件的尺寸符合设计要求，无明显尺寸偏差；7.螺栓紧固情况良好，无松动现象；8.防腐处理情况符合规范要求，涂层平整、完好；9.吊装作业的安全性良好，无安全事故发生；10.安全文明施工执行情况良好，施工场地整洁、有序。
四、存在问题和整改措施1.部分焊接接头质量不符合规范要求，存在焊瘤和气孔等缺陷。
整改措施：对问题焊接接头进行修补，确保焊接质量符合规范要求。
2.部分钢构件的垂直度存在偏差，超出允许范围。
整改措施：对偏差较大的钢构件进行调整，确保垂直度符合规范要求。
3.部分钢构件的尺寸偏差较大，超出设计要求。
整改措施：对尺寸偏差较大的钢构件进行调整或更换，确保尺寸符合设计要求。
4.部分螺栓存在松动现象，未能达到预紧力。
整改措施：重新紧固松动的螺栓，并按规范要求进行预紧。
5.施工场地存在杂物堆放和污秽现象，影响施工环境整洁。
整改措施：清理施工场地，保持施工环境整洁有序。
五、验收结论根据对多层及高层钢结构安装工程的检查和整改措施，认为工程质量较好，可以进行下一阶段的施工工作。
六、验收记录编制人员编制人员：XXX日期：XXXX年X月X日以上为多层及高层钢结构安装检验批质量验收记录。
钢结构检验批表格
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收结果
类别
序号
检验项目
质量标准
主控项目
1
钢材、钢铸件的品种、规格、性能等
应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
符合设计及规范要求，自检合格
2
原材料的抽样复验
应符合现行国家产品标准和设计要求
符合设计及规范要求，自检合格
1
W90°（双肢栓接）
9
翼缘对腹板的垂直度
槽钢
Wb/80mm
工字钢、H型钢
Wb/100,
1
且W2.0mm
10
边缘加工
零件宽度、长度
±1.0mm
11
加工边直线度
Wl/3000,且W
2.0mm
12
相邻两边夹角
±6，
13
加工面垂直度
W0.025t,且W0.5mm
14
加工面表面粗糙度
W50um
15
螺栓孔孔距
般项
割
割纹深度
W0.3mm
目
切
割
局部缺口深度
W1.0mm
机
零件宽度、长度
±3.0mm
4
械
、，■剪
边缘缺棱
W1.0mm
切
型钢端部垂直度
W2.0mm
钢结构零、部件加工检验批质量验收记录表
表
分项工程名称中节能新泰三期10MWp光伏电站工程
验收部位
升压站
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收结果
检验项目
质量标准
主控项
钢结构工程检验批质量验收记录表全套
钢结构工程检验批质量验收记录表全套钢结构焊接工程检验批质量验收记录工程名称：XXX环境集烟系统综合处理项目总包单：XXX分包单：XXX检验部位：45万方钢结构平台监理：项目经理施工单位检查记录：1.焊材与母材必须相互匹配，并按要求烘焙存放。
按照施工质量验收规范规定，焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合行业标准81规定。
同时，焊接材料应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
2.焊工必须考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
3.施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法，焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
4.设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验。
不能对缺陷作出判断时，采用射线探伤。
5.T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝应为≥t/40~4mm4.6.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷。
焊工有焊工证，符合设计以及规范要求。
7.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。
预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍，且不小于100mm。
后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。
8.焊缝凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡。
加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
9.焊缝感观应达到：外形均匀成型好，焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
10.二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定。
三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。
以上记录符合执行企业标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001的要求。
钢结构焊接检验批质量验收记录
钢结构焊接检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分钢结构制作（安装）焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。
单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。
地下钢结构可按不同地下层划分检验批。
多层及高层钢结构安装工程可按楼层或施工段等划分为一个或若干个检验批。
地下钢结构可按不同地下层划分检验批。
钢网架结构安装工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批。
压型金属板的制作和安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干个检验批。
三、GB50205-2001规范摘要主控项目4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.3.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
5.2.1 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。
5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
5.2.3 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
检验批质量验收记录表
［雨棚］钢结构高强度螺栓连接检验批质量验收记录表
［雨棚］
钢结构涂装检验批质量验收记录表
预制拼装混凝土站台墙检验批质量验收记录表
［雨棚］
地基及基础检验批质量验收记录表
雨棚棚盖检验批质量验收记录表
［混凝土结构（构件）］
混凝土（施工）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）
［混凝土结构（构件）］
钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
钢筋（连接及安装）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）
［混凝土结构（构件）］
混凝土（施工、养护、外观尺寸偏差）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）
站台填筑检验批质量验收记录表
混凝土站台面检验批质量验收记录表。
钢结构检验批验收记录表(全)
2
钢材表面质量
第7.2.5条
10/12
抽查12处，合格12处
100%
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
全/10
抽查10处，合格10处
100%
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
10/10
抽查10处，合格10处
100%
5
边缘加工精度
第7.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
/
检验批部位
1轴~10轴
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
基础验收
第10.2.1条、
第10.2.2条、
第10.2.3条、
第10.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
焊接材料进场
第4.6.1条
/
质量证明文件齐全
√
2
焊接材料复验
第4.6.2条
/
/
3
材料匹配
第5.2.1条
/
质量证明文件齐全，资料齐全
√
4
焊工证书
第5.2.2条
/
文件符合规定，资料齐全
钢结构资料整理目录顺序
钢结构资料整理目录顺序1.工程开工/复工报审表2.施工现场质量管理检查记录3.现场质量管理制度4.施工技术标准5.质量责任制6.特种作业操作证7.企业营业执照8.企业资质证书9.相关人员证书施工技术资料10.施工组织设计(施工方案)报审表11.施工组织设计12.技术交底记录13.安全交底记录施工测量记录14.隐蔽工程记录施工物资资料15.见证检测委托记录16.工程材料/构配件/设备报审表17.钢结构成品出厂合格证总汇表18.钢材原材料质量证明书19.钢材原材料检测报告20.辅材原材质量证明书21.高强螺栓质量证明书22.高强螺栓检测报告23.超声波检验检测报告24.H型钢构成品检验表25.涂层膜厚检测表26.防火涂料相溶型实验报告27.防火涂料厚度检测报告施工记录28.结构吊装记录29.建筑物标高测量记录30.轴线及标高测量放线验收记录31.屋面坡度检查记录32.屋面防水记录33.钢结构主体结构整体垂直度检验报告34.钢结构主体结构整体平面弯曲检验报告35.施工日记施工质量验收记录36.(钢结构预拼装)分项工程质量验收记录37.(钢结构涂装)分项工程质量验收记录38.(钢结构的组装)分项工程质量验收记录39.(单层钢柱安装)分项工程质量验收记录40.(钢结构焊接)分项工程质量验收记录41.(压型金属板)分项工程质量验收记录42.(剪固连接)分项工程质量验收记录43.(钢零部件加工)分项工程质量验收记录44.(钢结构组装)分项工程质量检验评定表45.(零件、部件加工)分项工程质量检验评定表46.(涂装)分项工程质量检验评定表47.(钢构件制孔)分项工程质量检验评定表48.(钢梁制作)分项工程质量检验评定表49.(单层钢柱制作)分项工程质量检验评定表50.(焊接H型钢制作)分项工程质量检验评定表51.(高强度螺栓连接工程)检验批质量验收记录52.(普通紧固件连接工程)检验批质量验收记录53.(钢结构零件、部件加工工程)检验批质量验收记录54.(金属板防水层工程)检验批质量验收记录55.(钢结构制作(安装)焊接工程)检验批质量验收记录56.(单层钢结构安装工程)检验批质量验收记录57.(多层及高层钢结构安装工程)检验批质量验收记录58.(钢构件组装工程)检验批质量验收记录59.(钢结构防腐涂料涂装工程)检验批质量验收记录60.(钢构件预拼装工程)检验批质量验收记录61.主体验收自评报告62.验收报告(分部工程质量验收记录) 61.工程整改回复通知单分包合同报验。
工程竣工验收资料移交表完整
工程竣工验收资料移交表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）杭州恒达钢结构实业工程竣工验收资料移交表杭州恒达钢结构实业工程竣工验收资料移交表杭州恒达钢结构实业工程竣工验收资料移交表移交接养申请表附件2：工程现场核查意见表表一工程现场核查意见表表二工程档案资料移交表表三工程移交表表四附件3道路移交管理协议书甲方：（移交方）乙方：（接管方）项目完成交工验收，具备移交管理条件，甲、乙双方就本工程的移交管理事宜进行协商，并达成如下协议：一、移交内容和界限（一）移交内容甲方同意将项目（包括路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、路灯、绿化、雨水等）移交给乙方管理。
（二）移交范围（注明移交管理起点终点桩号范围以及管理界面）。
二、移交时间甲、乙双方约定，项目于年月日正式移交乙方管理。
三、移交相关事宜（一）本次移交工作甲方按现状移交给乙方进行管理。
（二）甲、乙双方移交按文件的要求进行移交，具体详见工程移交附表（一）至表（四）。
（三）该项目移交前的建设费用（包括路灯照明电费等）由甲方负责承担，移交后该道路产生的运营、维护及路灯电费等一切相关费用均由乙方负责。
（四）在移交手续办理完毕前，甲方负责对本项目进行养护管理，因本项目发生的人身损害和财产损失，由甲方承担全部责任。
移交手续办理完毕后，乙方负责对本项目进行养护管理。
（五）附件：项目平面图以及工程移交附表（表一至表四）四、其它事项（一）因征地拆迁等原因并经上级主管部门同意，项目甩项，甲方应做好甩项项目路段安全设施防护，在具备完善时还应积极进行完善并尽快投入使用。
（二）工程缺陷责任期满后，缺陷责任终止证书应由乙方盖章确认。
（三）（双方约定的其他责任和义务以及遗留问题）。
五、本协议一式肆份，甲、乙方各执贰份，具有同等法律效力。
六、本协议自双方签字盖章之日起生效。
甲方：乙方：法定代表人：法定代表人：或其授权代表：或其授权代表：签约时间：年月日附件4-1：道路临时移交保洁协议书（适用于提前介入保洁的情况）甲方：（移交方）乙方：（接管方）项目现已基本完工，考虑到原因，甲、乙双方就本工程的临时移交保洁事宜进行协商，并达成如下协议：一、临时移交内容和界限（一）移交内容甲方同意将本项目的路面保洁（包括人行道、辅道、主车道等）移交给乙方管理。
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64050912345678910111.2.1条、11.2.2条 11.2.3条、11.2.4条211.3.1条311.3.2条411.3.3条511.3.4条611.3.5条12345678910111.2.5条211.3.7条311.3.8条、11.3.10条411.3.9条511.3.11条611.3.12条711.3.13条811.3.14条911.3.6条监理（建设）单验收部位项目经理专业工长施工班组长施工单位检查评定记录项目专业质量检查员：分包项目经理施工单位检查评定记录班组长或专业工长：年 月 日年 月 日
地脚螺栓精度
标记
一般项目
结构表面
规范规定规范规定基础验收
构件验收
钢柱安装精度
顶紧接触面
垂直度和侧弯曲
主体结构尺寸
施工单位检查评定结果
监理（建设）单位验收结论构件安装精度
主体结构高度
吊车梁安装精度
檩条等安装精度
平台等安装精度
现场组对精度
钢结构（多层及高层结构安装）工程检验批质量验收记录
1.1.9钢结构-9
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
分包单位主控项目
监理（建设）单位验收结论
年 月
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验
设）单位验收记录
日
月 日进行验收。