抗渗施工方案

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(完整版)防渗漏专项方案

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防渗漏施工方案第一章、工程概况一、参建单位建设单位:上海同茗置业有限公司监理单位:上海同济管理咨询监理有限公司设计单位:同济大学建筑设计研究院有限公司施工单位:舜元建设(集团)有限公司本项目建设地点位于上海市松江区,环城路与方塔北路交叉口,主要由多层住宅楼、高层商住楼及地下汽车库组成。

建筑面积约59353平方米。

第二章控制措施及管理办法本工程把防渗漏作为控制重点,总结以往在防渗漏方面的经验与教训,在业主和监理的参与下,共同解决在防渗漏方面的一些通病。

所有的防渗薄弱环节,均列为关键工序及控制要点。

在施工过程中重点监控,并进行隐蔽工程验收。

1.地下部分控制点包括:后浇带、通道止水节点、地下室防水以及地下部分砼的浇筑质量。

2.地上部分包括:外墙防渗(厨卫间、穿墙螺杆及穿墙管、外门窗、施工缝等)。

3.屋面主要问题:防水构造、出屋面管、排水等。

在施工过程中在预防和过程控制上下工夫,从材料的选择、合理的施工方法、完善的保护措施、到过程控制中的交接验收和隐蔽验收,有保证措施和管理措施跟上。

首先各个控制工序的实施都必须落实到专人负责,验收必须落实到专人,整改落实到专人,整个过程的观测落实到专人。

其中方案的编制落实到技术部,实施落实到施工员、验收落实到质量员,整改落实到施工员,明确谁施工谁整改。

技术部对在整个监视过程中发现的问题和隐患及时解决。

施工员在实施过程中,应分级向下传达工序控制要求和正确做法,使每个操作工人都参与到通病的预防中来。

并将施工过程中发现方案不合理的地方,应及时反馈到技术部,及时更改。

质量员应把防渗漏问题作为日常检查的重点,及时统计,以便确定本工程的渗漏发生的情况。

第三章防渗漏技术措施一、地下室防渗漏的技术措施1)地下室结构砼采用防水混凝土,级配为C35,抗渗等级为P6。

2)底板钢筋双层双向支撑设置在垫块上,不得直接接触垫层砼上,以防水沿钢筋向上渗。

砼浇筑时选用高频插入式振捣器振捣密实,并应一次浇筑完毕。

防渗混凝土施工方案

防渗混凝土施工方案

防渗混凝土施工方案一、背景介绍防渗混凝土是一种特殊的混凝土,它具有防止水、气体、化学物质渗透的性能。

在一些需要对结构物进行防渗处理的工程中,防渗混凝土被广泛应用。

本文将介绍防渗混凝土的施工方案,包括材料准备、施工步骤、施工要点等。

二、材料准备在施工防渗混凝土之前,需要准备以下材料:1.普通混凝土材料:水泥、砂、骨料等。

2.防水剂:选择经过测试合格的优质防水剂。

3.抗渗剂:如果需要提高混凝土的抗渗性能,可以添加抗渗剂。

4.其他辅助材料:如纤维、增塑剂等。

防渗混凝土的施工可以按照以下步骤进行:1.基础处理:确保基础表面平整、干燥和清洁。

如有需要,可以进行补强和防水处理。

2.模板搭设:按照设计要求搭设好模板,确保混凝土浇筑后形成预期的形状。

3.钢筋绑扎:根据设计要求,进行钢筋绑扎工作。

确保钢筋符合要求,与模板配合良好。

4.施工预处理:在混凝土浇筑之前,可以进行浇水预处理或防渗底涂。

5.混凝土浇筑:根据设计要求,进行混凝土浇筑工作。

控制好浇筑时间和浇筑层厚度,确保混凝土牢固、均匀。

6.养护防渗混凝土:在混凝土浇筑完成后,进行养护工作。

养护时间根据具体情况而定,一般为7-28天。

1.混凝土配合比:根据设计要求,确定混凝土配合比。

搅拌混凝土时,要控制好水灰比,以提高混凝土的密实性和抗渗性。

2.防水剂添加:在混凝土搅拌过程中,适量添加防水剂。

根据防水剂的使用说明,确定添加的比例,确保混凝土的抗渗性。

3.抗渗剂添加:如果需要提高混凝土的抗渗性能,可以添加抗渗剂。

添加抗渗剂时,要根据标准要求和使用说明进行控制。

4.浇筑控制:在混凝土浇筑过程中,要控制好浇筑时间和浇筑层厚度。

过早浇筑或浇筑层厚度过大,都会影响混凝土的密实性和抗渗性。

5.养护措施:在混凝土浇筑完成后,进行养护工作。

养护时间根据具体情况而定,一般为7-28天。

养护期间要保持混凝土湿润,避免外力损坏。

五、施工质量控制在防渗混凝土施工过程中,需要进行质量控制,以确保施工质量符合要求。

砼防渗墙施工方案

砼防渗墙施工方案

砼防渗墙施工方案一、施工原理砼防渗墙是指在建筑工程中为了阻止地下水的渗透而设置的一种墙体结构。

其主要原理是利用砼的高密度和耐水性能,通过合理的设计和施工工艺,将地下水有效地隔离在墙外,避免对建筑结构造成损害。

二、施工材料和设备1. 施工材料•水泥:用于制备砼的主要原材料之一。

•碎石:作为骨料,用于增强砼的强度和抗渗性能。

•混凝土外加剂:用于改善砼的性能,如减水剂、防水剂等。

2. 施工设备•搅拌车:用于搅拌混凝土。

•混凝土泵车:用于将混凝土输送到施工现场。

•手持振动器:用于振实砼,提高密实性。

三、施工工艺1. 基槽开挖首先,在施工现场按设计要求开挖基槽,保证基槽的平整和垂直度。

2. 墙体浇筑在基槽中设置模板,然后按照比例将水泥、碎石和水混合搅拌成砼,利用搅拌车将砼输送到现场,通过混凝土泵车将砼浇筑至模板内,同时利用手持振动器将砼振实。

3. 表面处理砼浇筑完成后,对墙体表面进行修整,确保墙体的光滑和平整。

4. 防渗处理待砼初凝后,对墙体进行防渗处理,如喷涂防水剂、涂抹防水材料等,提高墙体的防渗性能。

四、施工质量控制1. 材料检验在施工前对水泥、碎石等原材料进行检验,确保原材料质量符合要求。

2. 现场验收在施工过程中对墙体进行验收,查验墙体的平整度、强度等指标是否符合设计要求。

3. 质量记录及时记录施工过程中的关键参数和质量数据,确保施工过程可追溯。

五、施工安全1. 安全设施在施工现场设置警示标识、安全绳索等安全设施,确保施工人员的安全。

2. 监测定期对施工过程进行监测,确保施工质量和安全。

六、施工注意事项•施工时应严格按照设计要求执行,避免出现质量问题。

•施工现场应保持干净整洁,确保施工环境舒适。

•施工人员应接受培训,熟悉施工工艺和安全规范。

砼防渗墙施工是一项复杂的工程,需要施工人员具备丰富的经验和技术,同时严格按照设计要求和施工规范进行操作,才能确保施工质量和工程安全。

地面抗渗涂料施工方案

地面抗渗涂料施工方案

地面抗渗涂料施工方案
施工方案:
一、准备工作
1. 根据施工需求,选择合适的地面抗渗涂料。

2. 对施工区域进行清理,将地面上的杂物、灰尘等清除干净。

3. 清除地面上的油污、污渍等,使用适当的清洁剂进行清洗,并彻底冲洗干净。

4. 检查地面是否有裂缝或凹陷,如有需要进行修复。

二、基础处理
1. 检查地面的平整度,如有不平整的地方,使用砂浆进行修补,确保基础牢固平整。

2. 如果地面有明显的沙浆起砂现象,可使用专门的底漆进行处理,增强涂料与地面的附着力。

三、施工操作
1. 将地面抗渗涂料按照厂家说明进行搅拌,确保涂料的稳定性和均匀性。

2. 采用刷涂、滚涂或喷涂等方法,均匀地涂抹地面抗渗涂料。

在施工过程中要注意避免涂料过厚或过薄,保持涂层的均匀性。

3. 涂料施工完毕后,根据涂料的特性和厂家说明,进行干燥、固化等处理。

四、清理与保养
1. 在涂料干燥后,及时清理施工区域,清除杂物、灰尘等。

2. 按照涂料的保养要求,定期进行清洗和保养,以延长地面抗
渗涂料的使用寿命。

五、安全注意事项
1. 在施工过程中,使用个人防护用品,避免直接接触涂料,尤其是眼睛、口鼻等部位。

2. 施工现场应保持通风良好,避免涂料挥发物对人体健康造成影响。

3. 严禁在施工区域吸烟或使用明火等火源,避免引发火灾。

防渗施工方案

防渗施工方案

防渗施工方案防渗施工是指在建筑物地下室、地下管道以及池塘、水库等水工建筑物的建设过程中,为了防止地下水渗透进入建筑物内部,采取的一系列施工措施。

以下是一份关于防渗施工方案的介绍,共700字。

一、施工前准备1. 检查地基质量,确保地基稳定,并进行必要的地基处理和加固工作。

2. 对地下水位进行勘测和监测,了解地下水的压力和变化情况。

3. 检查周围区域的排水状况,确保地下水能够及时排除。

4. 针对不同的施工环境,选择合适的防渗材料和施工方法。

二、防渗材料的选择1. 防渗材料应具有良好的抗渗性能和稳定性,能够有效隔绝地下水的渗透。

2. 常用的防渗材料包括沥青防水涂料、水泥砂浆、聚合物改性材料等,根据实际情况选择合适的材料。

三、施工方法1. 地基处理:对不稳定的地基进行夯实、加固,确保地基的稳定性。

2. 渗透止水:在地下室的墙体和地板上涂刷防渗涂料,形成连续、紧密的防渗层,阻止地下水渗透进入建筑物内部。

3. 塑料膜防渗:在地下室地板和墙体的内侧铺设防渗塑料膜,增加防渗能力,避免渗漏。

4. 排水系统:设置合理的排水系统,及时排除地下水,降低渗透压力。

5. 管线防渗:对地下管道进行防渗处理,采用防渗涂料、防渗垫层等方式,防止管道渗漏和污染地下水。

6. 渗水监测:在施工过程中进行地下水位的监测,及时发现渗水问题,并采取相应的补救措施。

四、质量控制1. 施工过程中严格按照防渗施工方案进行施工,确保施工质量。

2. 对施工过程进行质量检查,及时纠正存在的问题,确保施工质量达到要求。

五、施工安全1. 施工过程中应注意施工安全,严格遵守安全操作规程,做好防护措施,防止发生事故。

2. 建立安全监测机制,定期对施工场地进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

通过以上的防渗施工方案,能够有效地防止地下水渗透,保护建筑物的安全和稳定。

在具体实施施工过程中,应根据实际情况进行调整和补充,确保施工质量和安全。

车库防渗透工程施工方案

车库防渗透工程施工方案

车库防渗透工程施工方案一、项目概况车库是城市建设中不可或缺的一部分,而车库的防渗透工程是车库建设中不可或缺的一部分。

车库防渗透工程是为了防止地下水渗透进入车库内部,保护车库结构不受水的侵蚀而进行的工程。

本项目是一座地下车库的防渗透工程,包括地下结构的防渗透措施和地下排水系统的建设。

车库建设地点位于城市新建区域,地下水位较浅,地质条件较为复杂,因此对地下结构的防渗透要求较高。

二、工程施工前准备1. 施工单位应根据设计要求进行人员、设备的调配,确保施工队伍的完善和设备的齐全。

2. 施工单位应在施工前对地下结构进行详细勘察和分析,确定地下水位、地质情况、地下排水系统等情况,为施工的展开提供准确的数据支持。

3. 施工单位应对施工现场进行细致的检查,保证施工的安全和顺利进行。

三、地下结构的防渗透措施1. 地下结构的加固处理在施工现场确定了地下水位和地质情况后,施工单位应根据设计要求对地下结构进行加固处理。

加固处理的方式可以采用防渗透材料进行涂覆,也可以采用防水卷材进行铺设。

对于地下结构的加固处理应特别注意选择具有良好渗透性能和耐腐蚀性能的材料,确保地下结构的防渗透效果。

2. 地下结构的防水处理地下结构的防水处理是车库防渗透工程的关键环节,施工单位应根据设计要求采用适当的防水材料和施工工艺进行防水处理。

防水材料的选择应考虑到地下水位较浅和地质条件较为复杂的情况,确保地下结构的防渗透效果。

在进行地下结构的防水处理时,施工单位应根据施工现场的实际情况确定防水层的厚度和层数,保证防水层的质量和效果。

3. 地下排水系统的建设地下排水系统是车库防渗透工程中的重要组成部分,它可以有效地排除地下结构内部的积水,减少渗透进入地下结构的水量。

施工单位应根据设计要求对地下排水系统进行建设,包括地下排水管道的铺设和排水井的设置。

在进行地下排水系统的建设时,施工单位应特别注意选择合适的排水管道和排水井,以及进行合理的布局,确保地下排水系统的排水效果。

防渗地坪工程施工方案

防渗地坪工程施工方案

防渗地坪工程施工方案一、前期准备工作1. 安排专业人员进行现场勘测和分析,确定施工范围和工程要求。

2. 确定施工图纸和技术方案,包括施工工艺流程、施工方法、施工设备等。

3. 通过审核后,开始准备施工材料和设备,包括混凝土、固化剂、抗渗材料、施工机械等。

4. 按照相关法规和安全标准,编制施工计划和安全预案,保障施工过程中的安全和质量。

二、施工工艺1. 地面处理:清理施工场地,清除油污、灰尘和杂物,保障施工基础平整、牢固。

2. 基础处理:进行基础封闭处理,包括填充坑洼、修补龟裂部位,并进行表面清洗和除油除尘处理。

3. 分层浇筑:根据设计要求,进行混凝土分层浇筑,确保各层厚度和密实度符合要求,并进行水平检查和修正。

4. 固化处理:在混凝土表面喷涂固化剂,对地面进行固化处理,提高地坪的耐磨、耐腐蚀和抗渗性能。

5. 抗渗处理:根据设计要求,使用抗渗材料进行涂刷或渗透处理,提高地坪的抗渗性能和耐腐蚀能力。

6. 表面整理:对施工完毕的地坪进行表面整理和清洁,确保地面平整、光滑、美观。

三、施工注意事项1. 安全生产:严格执行相关安全规定,穿戴好安全防护用具,保证施工人员的人身安全。

2. 施工质量:严格按照施工图纸和技术方案进行施工,确保地坪的平整度、强度和抗渗性能满足设计要求。

3. 施工热点:对关键工艺节点和施工热点,进行重点监督和检查,确保施工质量和进度。

4. 施工环境:施工过程中对周围环境进行保护,防止污染和噪音扰民。

四、施工设备1. 混凝土搅拌机:用于混凝土的搅拌和制备。

2. 平整机:用于混凝土表面的平整和打磨。

3. 喷涂机:用于固化剂和抗渗材料的喷涂。

4. 清洗机:用于清洗和除油除尘处理。

五、施工验收和收尾工作1. 施工验收:对施工完毕的地坪进行验收,检查施工质量和工艺符合要求。

2. 整改修复:若发现施工质量不合格或者存在问题,进行整改和修复工作,直至满足设计要求。

3. 环境整理:对施工场地进行整理和清扫,恢复原貌。

防渗土工布施工方案

防渗土工布施工方案

防渗土工布施工方案一、方案背景为了解决土壤水分渗漏问题,提高工程的抗渗性能,本方案针对某项目的土工布施工进行了详细设计和规划。

二、施工材料准备1. 防渗土工布:选用具有良好抗渗性能的高密度聚乙烯土工布,材料厚度不得低于0.5mm。

2. 固定材料:使用耐候性好、抗老化的尼龙绳或者固定夹具等材料。

3. 施工设备:包括挖掘机、压路机、电焊机等设备。

4. 其他辅助材料:如土工钉、土工膜等。

三、施工程序1. 施工准备阶段- 准备施工设备和材料,并配置足够数量的人员。

- 对施工区域进行勘测,了解地下情况和工程要求。

- 制订详细的施工图纸和工程方案,确保施工效果。

- 安排施工人员进行专业培训,确保安全施工。

2. 土地清理与整平- 清除施工区域内的杂草、垃圾等。

- 利用挖掘机进行土地整平工作,确保施工区域平坦。

3. 土工布铺设- 根据实际需求,将土工布按照预定的铺设顺序进行切割和定型处理。

- 将土工布从地块上的一侧开始铺设,将布料平整展开。

- 在铺设过程中,需要避免产生褶皱和空隙,确保土工布能够紧密贴附于地面。

- 铺设过程中,可根据需要使用土工钉或其他固定材料将土工布固定在地表上。

4. 焊接拼缝- 在土工布铺设完毕后,对需拼接的布料进行预处理。

- 使用电焊机对拼缝部分进行熔接处理,确保焊接牢固密闭,防止水分渗漏。

5. 工程验收与保养- 施工完成后,对所铺设的土工布进行全面验收,确保质量达到要求。

- 采取相应的保养措施,防止外力损伤或意外破坏。

- 定期检查土工布的状况,及时修复和更换损坏部分。

四、安全措施1. 施工现场应设立警示标志,防止他人误入。

2. 施工人员应全程佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。

3. 施工设备应定期检修,确保安全使用。

4. 施工过程中应注意周围环境的保护,避免对环境造成污染。

五、总结本方案设计了详细的施工程序,保证了防渗土工布的施工质量和工程效果。

通过严格按照方案进行施工,可提高土壤的抗渗性能,达到防止水分渗漏的目的。

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抗渗施工方案施工单位:日期2014年7月1日第一章砼施工一、工程概况本工程为现浇框架剪力墙钢筋砼结构,水池砼采用抗渗砼,墙板为C35S8。

为保证工程质量与安全施工,特制定本方案。

二、施工质量要求1、材料选用水泥:采用42、5#复合硅酸盐水泥;砂:中砂,含泥量不大于2%;石:选用10~30mm石子,含泥量不大于1%;外加剂:采用HEA防水剂,掺量为水泥用量得2%。

2、作业条件a、完成钢筋、管道预埋件得隐蔽验收工作;b、自防水砼结构施工时,模板提前浇水湿润,并将模板内得杂物清除干净;c、选定配合比,保证砼强度等级比设计等级提高0、2Mpa,并满足坍落度为3~5cm左右得要求。

3、操作工艺a、防水砼一次浇捣完毕,不留垂直施工缝。

竖向水平施工缝留在底板面上500处,施工缝处设钢板止水带,如图1-7:图1-7 钢板止水带b、施工期间做好基坑排水工作,采用排水沟及留泥井,使地下水面低于施工面300mm,严防地下水及地面水流入基坑造成积水,影响砼得正常硬化,导致防水砼强度及抗渗性降低。

c、钢筋绑扎严格按设计及验收规范要求,不能踩踏。

d、止水钢板厚度为3㎜,宽度为300㎜。

止水钢板焊接必须牢固且在同一水平线上,钢板在接缝处上下均为150mm。

e、模板固定采用带止水片得对拉螺栓,螺栓间距为450×450,h、防水砼得施工,采用机械振捣,达到表面泛浆、无气泡排出为度,插点间距350mm,严防漏振、欠振、过振;底板砼采用分层定点、一个坡度、薄层浇筑、循环推进、一次到顶得方法浇捣,墙体采用斜面分层推进浇捣;梁板采用退浇法浇筑。

i、砼采用预拌商品砼。

j、砼坍落度控制在3~5cm。

4、养护常温下混凝土浇筑后4小时覆盖并浇水养护,3天内每天浇水4~6次,3天后每天浇水2~3次,养护时间不少于半个月。

墙体浇灌2天后拆模,并进行养护。

5、施工缝处理施工缝处在继续浇筑混凝土之前,将原砼(强度要达到1、2MPa)表面凿毛,清除浮粒并用高压水冲净保持湿润,然后涂刷1~2㎜厚得水泥净浆(内掺2%HEA砼防水剂)随后浇筑HEA补偿收缩砼。

6、穿墙管得细部做法穿墙管孔洞预留位置及尺寸大小必须正确,砼浇捣后不能在墙上凿槽打洞。

在砼结构浇筑前,于穿墙管道处留置套管,套管焊止水环,浇注套管周围砼要振捣密实。

同时注意套管选用,内经要求与穿墙安装管道间有10~20㎜缝隙,管道安装后用聚脂灌缝密封,且管道根部做防腐、防水处理。

7、施工注意事项①注意严格控制水灰比;②严格配合比、准确称量、注意检验。

三、雨季施工措施根据施工进度计划,该工程施工将在雨季进行,故制定雨季施工措施,同时考虑雨季施工措施。

1、防雨施工措施为确保砼与钢筋质量,项目部制订防雨施工准备与措施:一方面与气象部门随时取得联系,防范于未然;另一方面购置与租赁大批量得防雨布,做到下雨与否都不影响施工质量及施工进度。

(1)砼与砂浆所用砂、石都定时测定含水率,及时调整各自得施工配合比,以保证砼与砂浆质量。

(2)新浇得砼要防止雨水冲刷,作业面搭设防雨遮拦。

准备充足得防雨物资,如彩条防雨布、雨鞋等,做到抗雨施工。

四、安全措施1、施工电源开关箱必须装设漏电保护器,防止漏电伤人。

2、振捣器得电源线、开关、胶皮线要经常检查,防止破损漏电伤人,操作人员施工时应戴绝缘手套,穿防触电胶鞋。

3、夜间施工,现场及施工道路应装有充足得照明设施。

第二章高分子外防水卷材施工为了加强池体得抗渗性能,在池体得底板垫层上、外墙及顶板外表面做一层高分子聚氨酯防水卷材,具体做法如下。

1、工艺流程及操作要点5、1基层要求:1、1、1防水基层必须平整牢固,不得有突出得尖角,凹坑与表面起砂现象,表面应清洁干燥,转角处应根据要求做半径50mm得圆弧角。

1、1、2基层含水率要无明水珠即可。

1、1、3防水层施工前必须将基层上得尘土、砂粒、碎石、杂物、油污与砂浆突起物清除干净。

1、2 施工准备:1、2、1清理防水基层得施工工具:铁锹、扫帚、吹尘器(或吸尘器)、手锤、钢凿、抹布等。

1、2、2卷材铺贴得施工工具:剪刀、卷尺、弹线盒、滚刷、胶压棍等。

1、2、3施工时气温应在5℃以上,不宜在特别潮湿而且不通风得环境中施工。

施工现场应有良好得通风条件。

1、3 工艺流程:基层表面清理、修补→涂刷配套得基层处理剂→节点部位粘贴→定位、弹基准线→铺贴自粘性橡胶防水卷材→辊压、排气→收头处理及搭接→组织验收。

1、4 操作要点:1、4、1卷材总体铺贴顺序为:同等高度先远后近;同一立面,从高向低处开始铺贴。

1、4、2打底涂:基面清理干净验收合格后,将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面,涂刷时按一个方向进行,厚薄均匀,不漏底、不堆积,晾放至指触不粘。

1、4、3弾线、试铺:在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线,严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材,以确保卷材搭接宽度在80mm~100mm(卷材上有标志)。

根据现场特点,确定弾线密度,以便确保卷材粘贴顺直,不会因累积误差而出现粘贴歪斜得现象。

卷材应先试铺就位,按需要形状正确剪裁后,方可开始实际铺贴。

1、4、4 节点处理:1、4、4、1上人口部位收口处理:做水泥砂浆时需要将墙与屋面交界处阴角抹成半径约50mm得小圆角,基面达到要求,先涂刷一道聚氨酯防水层,在涂刷均匀后立即贴一层胎体增强层(玻纤布),然后涂刷第二道聚氨酯防水层,与基面粘贴牢固,也便于自粘卷材得施工。

1、4、4、2阴阳角及管口部位得处理:阴阳角处须用砂浆做成50mm得圆角,增设防水附加层一道,附加层中设有玻纤布一道。

管口与基面角接处,抹好找平层后,预留凹槽,嵌填密封材料,再给管道四周除锈、打光,管口部位得四周500mm范围内设防水附加层,增设玻纤布一道;基础砖胎模、基坑等阴阳角相交处均两边均各增加250mm 宽附加层;确保全面达到防水效果。

如下图:1、4、5 大面积铺贴卷材:大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法与滚铺法两种,在实际施工中,施工人员可根据现场环境、温度等条件,自行确定粘贴方式,但基本得排气、压实、防皱要求任然相同。

1、4、5、1基本要求:在粘铺卷材时,应随时注意基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。

卷材铺贴时,卷材不得用力拉伸。

粘贴后,随即用压辊从卷材中部向两侧辊压,排除空气,使卷材牢固粘贴在基层上,卷材背面搭接部位得隔离纸不要过早揭掉,以免污染粘结层或误粘。

1、4、5、2拉铺法:将卷材对准基准线全幅铺开,从一头将卷材(连同隔离纸)揭起,沿卷材幅长中线对折,用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开,注意不要划伤卷材,将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段约500mm长,两人合力揭掉隔离纸,对准基准线粘铺定位。

先将半幅长得卷材铺开就位,拉住揭下得隔离纸均匀用力向后拉,慢慢将剩余半幅长得隔离纸全部拉出,垃铺时注意拉出得隔离纸得完整性,发现撕裂、断裂应立即停止拉铺,将撕裂得隔离纸残余清理干净后,再继续拉铺。

1、4、5、3 滚铺法:即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。

施工时不需要打开整卷卷材,用一根钢管插入成筒卷材中心得纸芯筒,然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置得起始端,并将卷材向前展出约500mm,由另一人掀剥此部分卷材得隔离纸,并将其卷到已用过得包装纸芯筒上。

将以剥去隔离纸得卷材对准已弹好得基线轻轻摆铺,再加以压实。

起始端铺贴完成后,一人缓缓掀剥隔离纸卷入上述纸芯筒上,并向前移动,抬着卷材得两人同时沿基准线向前滚铺卷材。

注意抬卷材两人得移动速度要相同、协调一致。

滚铺时不能太松弛;铺完一幅卷材后,用长柄滚刷,由起端开始,彻底排除卷材下面得空气,然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实,粘贴牢固。

1、4、5、4 立面与大坡面得铺贴:由于自粘型卷材与基层得粘结力相对较低,在立面或大坡面上,卷材容易产生下滑现象,因此在立面或大坡面上粘贴施工时,宜用手持式汽油喷灯将卷材底面得胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气活辊压。

1、4、5、5大面积卷材排气、压实后,再用手持小压辊对搭接部位进行碾压,从搭接内边缘向外进行辊压,排除空气,粘贴牢固。

1、4、5、6接缝粘贴与密封:卷材搭接密封:卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异型部位,应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏。

搭接边密封宽度不小于100mm。

1、4、5、7当防水层做两层时,第二层搭接边跟第一层错开,以免接头重叠,防止局部窜水。

1、4、5、6 收头固定、密封:屋面卷材四周末端收头伸入凹槽(深20mm×高40mm~60mm得梯形槽)内,用金属压条钉牢固,用专用密封膏密封。

1、4、5、6、1相邻两排卷材得短边接头应相互错开1000mm以上,以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平。

防水面积很大,必须阶段施工时,中间过程中临时收头很多,应采用专用密封膏做好临时封闭。

1、4、6、2卷材粘贴后,应采取措施临时遮盖,减少卷材直接暴露而受损伤得机会。

1、6、4、3粘贴后,受阳光暴晒,可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡、这就是正常现象,不会影响其防水性能,并且一经隐蔽即会消失。

1、4、6、4防水层应尽快隐蔽,不宜长时间暴晒。

通常应在防水层完工后24小时内隐蔽,若有闭水试验,则隐蔽时间应从闭水试验结束时起算。

1、5注意事项:高分子自粘防水卷材得特点就是与基层全粘结,即使有局部破坏,也不会窜水,所以保证全粘结质量很重要。

由于卷材得特点就是自粘结,操作时易出现“超前”粘结现象,即当卷材隔离纸揭开放在基面上就已粘结,往往会出现铺展不平,有鼓泡等现象。

为此提出以下事项须特别注意:1、5、1 粘铺卷材时,应随时注意与基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。

卷材粘贴时,卷材不得用力拉伸。

粘贴后,随即用辊压从卷材中部向两侧辊压,排出空气,使卷材牢固粘贴在基层上。

卷材背面搭接部位得隔离纸不要过早揭掉,以免污染粘结层或误粘。

应在后幅卷材粘贴之前揭掉。

1、5、2 基层一定要清理干净,如有基面不牢固部位,会造成卷材连基层表面附着物拉起得现象,故要求基层一定要牢固、干净。

1、6常见问题处理措施:15、6、1气泡、空鼓:由于基层潮湿、找平层未干,含水率过大,使涂膜空鼓,形成鼓泡。

处理方法:先将起鼓部分全部割去,露出基层,排出潮气,待基层干燥后,再依照防水层得施工方法修补。

1、6、2翘边:防水层得端部或收头处出现同基层剥离翘边现象,主要就是因为基层未处理好,不清洁或干燥,收头时密封处理不好。

施工时要仔细,细部施工时要注意做好排水,防止带水施工,下雨天不得施工,基层要保持干燥;对产生翘边得防水层,应先将剥离翘边得部分割去,将基层打扫干净,再根据基层材质选择与其粘结力强得底层涂料涂刮基层,然后做好防水层。

1、6、3破损:防水层施工后、固化前,未注意保护,被其她工序施工破坏、划伤。

对于破损严重者,应将破损部分割去(稍大一些),露出基层并清理干净,再按照施工要求、顺序,分层补做防水层。

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