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产品设计与开发流程

产品设计与开发流程

产品设计与开发流程1. 概述产品设计与开发流程是将产品的概念转化为可行的产品解决方案的过程。

它涉及到从市场调研和需求分析到设计、开发、测试和最终发布的一系列步骤。

本文将介绍一个常用的产品设计与开发流程,以帮助团队高效地开发出优质的产品。

2. 流程步骤2.1 市场调研市场调研是产品设计与开发过程的重要第一步。

在开始设计新产品之前,了解市场需求和竞争状况是至关重要的。

市场调研可以包括与潜在用户和客户的访谈,竞争产品的分析,行业趋势的研究等。

通过市场调研,团队可以获得对产品需求的深入理解,为后续的设计和开发工作提供指导。

2.2 需求分析需求分析是根据市场调研的结果,深入分析和明确产品的功能和特点。

它包括收集和整理用户需求,定义产品的功能和规格,制定产品设计的根本架构等。

需求分析过程涉及与利益相关者的沟通和协商,以确保产品设计满足用户需求并可行于开发。

2.3 原型设计原型设计是通过创立可视化的产品原型来验证和演示产品设计概念的有效性。

原型设计可以是低保真的草图,也可以是高保真的交互式原型。

通过原型设计,团队可以评估产品的交互逻辑、界面布局和用户体验,以便及早发现和解决问题。

2.4 开发和测试在原型设计阶段完成后,团队将进入产品开发和测试阶段。

开发和测试过程中,开发团队根据需求分析进行编码和实施,同时测试团队进行功能测试、性能测试和用户体验测试等。

这个阶段的目标是开发出可靠、稳定并符合用户期望的产品。

2.5 产品发布和营销产品开发和测试完成后,产品将准备就绪,即可发布和营销。

这一阶段将产品交付给销售团队,进行市场推广和宣传,以吸引用户并推动产品的销售。

同时,团队还需要收集用户反响并进行后续的产品改良和优化。

3. 本卷须知在进行产品设计与开发流程时,需要注意以下事项:3.1 用户需求至上产品设计与开发的核心应始终是满足用户需求。

团队应该通过市场调研和用户反响不断理解和更新用户需求,以确保产品的成功。

3.2 迭代开发产品设计与开发是一个迭代的过程。

新产品规划与开发流程

新产品规划与开发流程

• 以客户为导向研发市场可接受 追求企业最大利润非
的产品非功能最强的产品
部门最大利润
• 成功的产品研发必须涵盖四个 • 功能导向转为项目导
特性
向的研发流程
• 产品研发阶段决定了产品的成 • 主管的角色由监督者
本与质量
转为教练
与客户及供货商协同设计能力 沟通协调能力 资讯取得能力 非正式组织运作能力
新产品失败的原因
1、缺乏具有竞争力的差异点,竞争者反应超乎预 期
2、定位不良 3、产品质量不佳 4、未履行原先承诺的产品利益 5、营销层面支持不足 6、顾客知觉中的价格与质量关系不佳节 7、市场潜力估计错误及营销研究上的错误 8、生产与营销成本估计错误 9、配销通路选择不当 10、产品上市后,市场出现剧烈变化
及潜在商机为何 • 当前技术是否可支持 1. 环境问题
针对第一阶段选出的方案进行调查,调查项 如下所示: • 初步市场评估-与顾客进行简单座谈等类 • 初步技术评估-针对产品方案列出所需技
术与资源、时间、开发成本 1. 初步商业评估-可能的销售额、销售成本、
投资分析
速度的重要性
•越早进入市场,成功率高30%~50% •新产品晚6个月上市的代价:
Thank you
• 如何让新产品成功? 1. 成本问题
完善的前置作业好处在于
• 慢工出细活 • 加速产品开发流程 1. 避免新产品失败
关键一:市场导向的重要性
• 开发出顾客真正要的产品 1. 开发出符合市场需求的产品
关键二:发展新产品时即能定义产品
• 目标市场界定-顾客是谁 • 产品概念与对消费者的正面性 1. 详细定位(订价)
明确的(早期)定义 确定目标市场 产品概念、利益及定位

产品开发的正常流程

产品开发的正常流程

标题:产品开发的一般流程
一、概念设计
首先,我们需要明确产品的概念设计。

这包括明确产品的目标用户、功能需求、技术可行性等因素。

在此阶段,我们通常会进行市场调研,了解用户需求,同时进行技术可行性分析,以确保产品在技术上可行且具有市场潜力。

二、产品设计
在概念设计明确后,进入产品设计阶段。

在此阶段,我们会根据用户需求和技术可行性,设计出产品的初步蓝图。

这个阶段需要充分考虑产品的外观、功能、性能、成本等因素,并进行初步的模型制作和测试,以确保设计的可行性和完善性。

三、原型制作
原型制作是产品开发过程中的一个重要环节。

原型通常包括物理原型和数字原型。

物理原型主要是为了测试产品的实际操作性,而数字原型则主要用来测试软件的功能和用户体验。

在此阶段,我们会根据测试结果,对产品设计进行修改和优化。

四、开发生产
当原型通过测试后,我们就可以进入开发生产阶段。

在此阶段,我们需要根据生产计划,将产品生产出来,并进行进一步的测试和优化。

同时,我们还需要考虑供应链、物流、销售渠道等问题。

五、市场推广
最后,当产品经过测试和优化后,我们就可以推向市场进行销售和推广。

在此阶段,我们需要制定市场推广策略,包括广告、促销、渠道合作等,以吸引更多的用户并提高产品的市场占有率。

以上就是产品开发的一般流程。

当然,在实际操作中,可能还需要根据具体情况进行调整和优化。

但总体来说,这个流程为产品开发提供了一个基本的框架和思路。

新产品开发的流程与方法

新产品开发的流程与方法

新产品开发的流程与方法新产品的开发是企业不断推动创新和增加市场竞争力的重要途径。

在市场竞争日益激烈的当下,企业只有不断开发新产品,满足消费者需求,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

本文将分析新产品开发的流程与方法。

一、市场调研市场调研是新产品开发的第一步。

企业需要了解市场上的需求和竞争情况,确定自己的产品定位和差异化竞争策略。

通过深入的调研,企业能够更好地把握市场机会,并制定相应的产品开发策略。

二、需求分析需求分析是新产品开发的关键环节。

通过对目标市场和消费者需求的深入调研,分析市场上产品的优缺点,确定消费者对产品的需求,从而确定新产品的设计方向和功能要求。

三、概念开发在需求分析的基础上,企业需要进行新产品的概念开发。

概念开发包括产品概念的创意生成和初步设计。

通过创新思维和市场需求的理解,企业可以提出多种创意,并筛选出最有潜力的几个方案进行初步设计。

四、产品设计与研发产品设计是新产品开发的核心环节。

在产品设计阶段,企业需要确定产品功能、外观、结构等方面的要求,并制定详细的产品开发计划。

同时,企业还需要进行产品的研发,包括材料选择、工艺优化等工作,以确保产品的质量和性能。

五、市场测试在新产品开发过程中,市场测试是非常重要的环节。

通过在目标市场进行小规模测试,企业可以评估产品在市场上的接受程度和潜在销售量,并根据测试结果对产品进行进一步修改和优化,以提高产品的市场竞争力。

六、生产与推广在产品开发的后期,企业需要进行产品的生产和推广工作。

生产过程需要根据产品的设计要求进行,确保产品质量和交货期的同时,还需保持成本的控制。

同时,企业还需进行产品的推广宣传,通过各种渠道将产品信息传递给消费者,提高产品的知名度和市场份额。

七、售后服务售后服务是新产品开发过程中一个容易被忽视的环节。

良好的售后服务能够提高消费者对产品的满意度,并促使消费者再次购买。

企业需要建立完善的售后服务体系,提供及时、专业的技术支持和售后服务,以增加消费者对产品的信任和忠诚度。

新产品开发工作流程

新产品开发工作流程

新产品开发工作流程一、市场调研与需求分析在这个阶段,我们需要对市场进行深入调研,了解竞争对手的产品和市场需求。

重点包括以下几个方面:1.目标市场:明确产品的目标市场,包括消费者的特征、需求和购买力等。

2.竞争分析:评估竞争对手的产品,包括定位、特点、优势和劣势等。

3.用户需求:调查用户对现有产品的满意度和未满足需求,挖掘潜在需求和改进点。

二、概念开发与评估在这个阶段,我们需要将市场调研和需求分析的结果转化成新产品的概念,并进行初步评估。

包括以下几个步骤:1.确定产品定位:根据市场调研和需求分析,明确产品的定位和核心卖点。

2.概念开发:制定多个初步概念,包括产品特性、功能和设计方案等。

三、设计与开发在这个阶段,我们需要将选定的概念转化成具体的产品设计,并进行开发和测试。

具体包括以下内容:1.产品设计:根据概念,进行产品的详细设计,包括外观、功能、工艺和性能等。

2.技术开发:根据设计要求,进行技术开发,包括硬件、软件和工艺等。

3.样品制作:根据设计和开发的要求,制作样品,并进行测试和验证。

四、市场测试与反馈在这个阶段,我们需要将产品样品投放到市场进行测试,并收集用户的反馈意见。

具体包括以下内容:1.市场测试:选择特定的测试市场和用户群,进行产品测试,包括使用体验和产品性能等。

2.用户反馈:通过问卷调查、访谈或在线反馈等方式,收集用户对产品的评价和意见。

3.改进优化:根据用户的反馈,进行产品的改进和优化,提高产品的性能和用户满意度。

五、生产与推广在这个阶段,我们需要进行产品的量产和推广。

具体包括以下内容:1.生产准备:准备生产所需的原材料、生产设备和生产工艺等。

2.批量生产:按照生产计划和标准,进行产品的批量生产和品质控制。

3.推广营销:根据市场调研的结果,制定相应的推广策略和营销计划,进行产品的推广和销售。

六、售后服务与反馈在产品推出后,我们需要提供完善的售后服务,并收集用户的反馈意见。

具体包括以下内容:1.售后服务:提供产品的维修、更换和退货等售后服务,解决用户的问题和需求。

新产品设计与开发流程图

新产品设计与开发流程图

定额跟踪 新产品 鉴定 设计鉴定 市场效益 分析
新产品设产
型式检验 客户诉求 分析
新产品销售及鉴定
产品试制 成本核标
结构工艺 验证
新产品 评审 (试销)
标准化评审 设计评审
造型评审 价值功能及成本分析
功能评审
物料定额设计
零部件设计 产品安装设计 产品包装设计 新产品销售指南
生产工艺 设计 安装示意图
产品包装方案 产品使用 文件 设计
产品总装图
产品包装清单 产品组合方案 及价格表
新产品设计与开发流程图
新产品 调研与策划 市场定位 市场现状 分析 新产品开发方向和目标 公司战略
新产品 创意与立项 概念构思
新材料 应用构思
造型构思 构思评审
结构工艺 构思
新产品 设计
系统设计
新材料选购 及模具设计
造型设计 成本预标 设计评审
结构工艺 设计
新产品 试制 (试产)
新材料验证 参数设计

新产品开发流程

新产品开发流程

新产品开发流程在当今竞争激烈的市场环境中,新产品的开发对于企业的发展至关重要。

一个成功的新产品开发流程可以帮助企业提高竞争力,实现可持续发展。

本文将介绍一种常用的新产品开发流程,并探讨每个阶段的重要性和具体实施方法。

一、市场调研和需求分析在开始新产品开发之前,进行市场调研和需求分析是至关重要的。

通过市场调研,企业可以了解市场的需求和潜在机会,为产品开发提供方向和依据。

在需求分析阶段,企业需要深入了解目标客户的需求和偏好,以确保产品能够满足市场需求。

在市场调研和需求分析阶段,企业可以采用多种方法,如面对面访谈、问卷调查和数据分析等。

通过这些方法,企业可以获取客户的反馈和意见,了解他们的需求和期望,从而为新产品的设计和开发提供指导。

二、概念开发和评估在市场调研和需求分析的基础上,企业可以开始进行概念开发。

概念开发是指将市场需求转化为具体的产品概念和设计方案。

在这个阶段,企业需要考虑产品的功能、特点和优势,以及与竞争对手的差异化。

在概念开发阶段,企业可以采用多种方法,如头脑风暴、竞品分析和原型设计等。

通过这些方法,企业可以生成多个概念,并对其进行评估和筛选。

评估概念时,企业需要考虑市场潜力、技术可行性和资源投入等因素,以选择最有潜力和可行性的概念。

三、产品设计和开发在确定了产品概念之后,企业可以开始进行产品设计和开发。

产品设计是指将概念转化为具体的产品规格和设计方案。

在这个阶段,企业需要考虑产品的外观、功能和性能等方面,以满足客户的需求和期望。

在产品设计和开发阶段,企业可以采用多种方法,如CAD设计、样机制作和用户测试等。

通过这些方法,企业可以不断改进和完善产品的设计,以确保其质量和可靠性。

同时,企业还需要与供应商和生产部门进行紧密合作,确保产品的生产和交付能够按时进行。

四、市场推广和销售在产品设计和开发完成后,企业需要进行市场推广和销售。

市场推广是指通过各种渠道和手段,向目标客户宣传和推广新产品。

销售是指通过销售团队和渠道,将产品销售给客户并实现收入。

新产品设计和开发流程

新产品设计和开发流程

新产品设计和开发工作流程概念阶段1)由项目发起人填写《新产品项目社请表》交研发中心,技术副总批准并任命项目经理。

2)项目经理负责组建策划团队制定《职能分配表》,完成〈产品规格书〉《可行性分析报告》。

明确新产品开发意义、市场发展前景、新产品开发过程需提供资源及经济评价等,上报总经理。

3)由技术副总组织召开策划阶段决策评审,参与人员:总经理、各分管副总经理。

并制定《项目任务书》由各副总经理会签、总经理批准。

明确产品设计和开发可行性及风险评估,下达任务。

计划阶段4)项目经理负责扩展项目团队,以开展产品设计和开发阶段工作,根据《项目任务书》要求,明确开发团队成员及《职能分配表》,制定《质量计划》?由项目经理组织开发团队制定《新产品开发实施计划》5)项目经理组织生产、技术、质检、后勤、财务、客服部主管,召开计划阶段决策评审,明确是否具备设计和开发产品的能力,在《新产品开发实施计划》上会签,识别设计和开发过程中会出现的问题,制定管控措施。

必要时请顾客参与。

开发和验证阶段6)根据《项目任务书》要求工程技术人员负责产品、工装图纸的设计工作,图纸包括:《产品结构表》《操作指导书》《原材料采购规范》《原材料检验规范》《产品检验规范》《关键过程控制规定》《关键件、重要件明细》《工装图纸》《产品试验大纲》〈产品包装、运输、防护规定〉〈产品使用说明书〉;其中《产品试验大纲》需经顾客同意。

7)项目经理按〈项目任务书〉要求提交〈设备采购申请〉技术副总审核,总经理批准。

8)项目经理组织开发团队验证设计图纸是否满足《项目任务书》要求。

组织设计评审:图纸需工程技术人员校对、图纸使用部门主管会签、标准化审查、技术主管审核、技术副总批准后实施。

9)生产制造过程:a )采购员负责按〈设备采购申请〉实施采购,运行〈采购过程控制程序〉b )计划员负责按〈产品结构表〉要求提交〈采购计划单〉,采购员按〈原材料采购规范〉实施采购,运行〈采购过程控制程序〉c )计划员负责编制〈生产作业计划单〉交项目经理审核后实施。

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)上传(新产品设计和开发流程X X实业股份有限公司作业指导书文件编号:WI/QEHS/018版号:A/0 分发日期:标题:新产品设计和开发流程分发编号:页码:工作内容记录阶段工作程序1.对可行性分析报告等文件进行评审,在评审的基础上提出项目开发建议书.公司最高管理者批准项目开发建议书,正式入企业新产品开发计划.编写产品设计和开发计划书,内容包括.设计和开发过程的阶段.项目开发建议1.适合各阶段的设计评审、验证和确认活动.产品设计和开发.每项活动的职责和权限5 开发决划.参与设计过程的不同部门之间的接口管理.设计任务编制设计任务产品要求说明内容包括.设计输入评审报.产品的功能和性能要求.相关的法律和法规的要求.过去类似的设计的有关信息.设计和开发所必需的其他基本要求对设计任务产品要求说明进行评审,编设计输入评审报告进行总体方案设计并编制方案设计说明书,方1 总设计说明书的内容执行《方案设计说明书编写方案设计说明方案设定》1根据方案设计中提出的攻关项目及需要编制研.研究试验大2 研试验大纲,进行新材料、新结构、新原理试验.研究试验报试编写研究试验报告3 绘绘制总草)2总草)4 初对初步设计进行评审并编写初步设计评审报告初步设计评审报设计评阶2.2.1 研究根据需要提出研究试验大纲,进行主要部件结构研究试验大纲段试验试验,并编写研究试验报告。

研究试验报告 2.2 2.2.2 设计技计算书根据需要,进行设计计算,并编写计算书。

计算术2.2.3 技术根据需要,进行技术经济分析,并编制技术经济设技术经济分析报告分析报告。

经济分析计修正2.4 2.技术设计说明书修正并绘制总图。

提出技术设计说明书。

总体方案续表:X X实业股份有限公司作业指导书文件编号:WI/QEHS/018版号:A/0 分发日期:标题:新产品设计和开发流程分发编号:页码:记录工作内容阶段工作程序.绘制主要零部件草图5 主要2部件设.进行早期故障分析6 提出编制特殊外购件清单和特殊材料清单殊外购件和材2技术设计评审7 技术对技术设计进行评审,编写技术设计评审报告计评1 全部.提出全部产品工作图样、包装图样及设计文件3.进行产品质量特性重要度分级部件设计及.进行早期故障分析并采取措施设计文图样2 按规定程序对图纸及设计文件进行会签、审批设计文件审样机试制工艺1 样机编制样机试制工艺方案艺方案设.工艺规程设计,编制试制工艺文件2 工艺.必要的工装设计程工艺定额及.编制临时材料定额装设.编制临时工时定额,原材料准备3 生产.外购、外协件准备.工装准备.设备准备13样机试制总结4 样机样加工,装配,调试,编写样机试制总结报告。

试告制机制) (品型式试验报告..15 型式试型式试验并编写型式试验报告。

3 阶试设计验证报告 ) 根据型式试验报告编写设计验证报告。

验(设计验证段制用户试6 3.1.试用报告试用并编写试用报告。

)(设计确认用3.1.7 样机试按规定提供全套鉴定文件,并按试制鉴定大纲进行样机试制鉴定报制鉴定(设计确样机试制鉴定,出具样机试制鉴定报告(设计确认告(设计确认报认) 报告)。

告)1.按样机试制鉴定意见,研究并提出设计改进方案。

3.1.8 设计改改进设计评审报2.对设计改进方案及设计文件进行改进设计评审,进、改进设计评审告编写改进设计评审报告。

.产品图样及设计文件修改并定型。

3.X X实业股份有限公司作业指导书文件编号:WI/QEHS/018版号:A/0 分发日期:标题:新产品设计和开发流程分发编号:页码:工作内容记录阶段工作程序.编制试制工艺方案.试制工艺方1 工.对工艺方案进行评审并编写工艺方案评审报告方案设计、工.工艺方案评2.初步确定工序质量控制点方案评报.工艺规程设计,编写生产工艺文件.工装设计2 工.编制材料定额BO规程、工艺定及工装设.编制工时定额.编制工序质量控制点文件.原材料准备.外购件准备3. 3 生.工装制造准.检测工具、仪器准备.设备准备.设置工序质量控制点3.验证工艺规程、工序能力及工装4 小小批试制总.加工,装配,调试,编写小批试制总结报告试.开展工序质量控制点活动5 型进行型式试验并编制型式试验报告.型式试验报2根据型式试验报告编写设计验证报告.设计验证报).小批试制鉴6 小提供全套鉴定文件并按试制鉴定大纲进行小批试试制鉴产鉴定编写小批试制鉴定报设计确认报审定型鉴).产品标通过企业产品标准设计确)).试销服务.收集用户意见7 试.故障分析。

3 .编写产品质量信息反馈报告。

41.按小批试制鉴定意见和反馈的质量信息,修改产3.2.8 完善品图样及设计文件。

设计 2.完成产品企业标准的上报备案(必要时)。

1.工艺文件改进并定型。

2。

材料定额定型。

4.1 工艺文件定型3.工时定额定型。

44.工序质量控制点文件完善并定型定型刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、工位器具的工艺装备定型 2 4.投必要改进并定型。

产设备的配置与.43 阶主要生产设备的配置与调试。

调试段检测仪器的配4.4 产品主要检测仪器的配置和标定。

置与标定外协点的设置主要外协点的选定与控制。

4.54.产品图样及设计文件更改办法018 QEHS/实业股份有限公司作业指导书文件编号:WI/X X分发日期:0 号:A/版标题:产品图样及设计文件更改办法分发编号:码:页1 主题内容与适用范本标准规定了产品图样及设计文以下简称图样及文的更改原则、权限、顺序、方法及注事项本标准适用于产品图样及设计文件的更改。

其他图样及技术文件可参照执行 2 图样及文件的更改原1 图样及文件的更改不得降低产品质量,亦不得违背有关标准的规定,更改后的图样及文应正确、完整、统一、清晰2 图样及文件的更改必须履行签字手续,同时进行标准化审查,并保证更改前的原图样及件有可查3 图样及文件的更改权1 自行设计、测绘设计的图样及文件,更改权属设计或编制部门2 外购的图样及文件,更改权属购人单位的设计或编制部门3 统联设计的产品、技术引进的产品及上级有明确规定的产品图样及文件,更改权上级规定办理4 由用户提供与合作生产产品的图样及文件,更改权按合同或协议办理。

如合同或协议未定时,更改权属制造厂的设计或编制部门4 图样及文件的更改顺1 对需要更改的图样及文件,要填写更改通知单2 更改通知单应经有关部门按技术责任制的规定履行签字手续3 按更改通知单更改图样及文件1 统联设计的图样及文件,由负责保管底图的单位向持有该底图的复印或副的企业发出通知单副或复印,该企业根据更改通知单副或复印进行更改2 单和一次性生产的图样及文件,有明显错误而妨碍正常生产时,允许先更改复图,事后及时补办手续4.3.3 样机试制的图样及文件,有明显错误而妨碍正常生产时,允许先更改复印图并作好记录,必要时通知有关部门。

.批准:审核:编制:X X实业股份有限公司作业指导书文件编号:WI/QEHS/018版号:A/0 分发日期:标题:产品图样及设计文件更改办法分发日期:码:页5 图样及文件的更改方法5.1 图样及文件的更改一般应采用划改:将需要更改的尺寸、文字、符号、图形等用细实线划掉,被划掉部分应仍能清楚地看出更改前的情况,然后填注新的尺寸、文字、符号、图形等。

5.2 划改时,在靠近图样或文件更改部位,写上更改标记——用加圈的小写英文字母表示。

例如:④,⑤,②……。

示例: 15○a 16更改标记一般按每张图样或文件编排。

但对由多张表示同一代号的图样或文件,更改标记应按份图样或文件编排并填写在需要更改的各张图样或文件上也可填写在该份图样或文件的第一张上3 刮改或洗改底图样及文件时,应将原图样及文件的复印图存档备查,然后按照更改通知进行刮改或洗改,并在更改部位附近写上更改标记4 在更改栏中均应填写a更改标记b同一标记下的更改处数c更改文更改通知单编d更改日期e更改人员签字5 若图样及文件的底图经多次使用与更改而污损不能再用时,需重底图。

但不得改其代号1 根据最后更改的尺寸、文字、图形等重新底图2 新底图更改栏按下列规定填写a标记栏填写上最后一次的更改标记b处数栏写上“重”字样c签字及日期栏由重后负责复核的人员签上姓名、日期3 旧底图上应有明显的“作废”标记,并由经办人签上姓名、日期。

旧底图或其复印图应存档备查4 新底图上仍应有规定人员签字,如新底图上不便取得旧底图上原有人员签字时,则用仿宋体填写原有人员的姓名、日期X X实业股份有限公司作业指导书文件编号:WI/QEHS/018分发日期:0/A号:版标题:产品图样及设计文件更改办法页码:分发编号:6 图样及文件更改注意事项6.1 更改通知单应有编号,其原件或复印件应存档备查。

6.2 通、借用件的图样更改应慎重,不得破坏通、借用的性质。

否则,应绘制新图样,另编代号,并相应更改相关的一切图样及文件,而原通、借用件的图样仍予保留。

6.3 更改后图样及文件,如破坏了互换性,应改变图样及文件的代号或改变“改进的尾注号(文件、图样版本)”,也可绘(编)制新的图样及文件,并相应更改与其有关的图样文件。

附1 图样划改示图样划改示图样代号其a…1为“改进的尾注 16件、图样版本)”,1 B321 aB321512005101501x2)图样名标处更改单签日标 )材料标单位名)5.产品图样及设计文件的完整性018/QEHS/WI文件编号:实业股份有限公司作业指导书X X.分发日期:0 号:A/版标题:产品图样及设计文件的完整性分发编号:码:页1 主题内容与适用范围本文件规定了产品图样及设计文件的完整成套性及其主要内容。

本文件适用于新产品设计及老产品改进。

可根据需要增加或减少文件的数量及内容2 产品图样及设计文件的完整1 产品在设计、试制、鉴定和生产的各阶段,应具有相应的产品图样及设计文件2 产品图样及设计文件的完整性应按附所列要求确定对不具备批量生产的产如一性产品、特殊大型成套设备以及特殊简单产品,可按具体情况确定3 明细表和装配图明细栏允许具备一种4 下列文件及图样允许组合a同系列产品的同一种设计文件b图样目录与明细表c外购件汇总表与标准件汇总表d简单的简图可直接绘于相应的装配图上5 只进行技术设计和工作图设计或只进行工作图设计的产品,允许无其他阶段的文件3 设计文件的内1 项目开发建议书/要求内容包括建议开发的项目及其主要技术要a项目名称b销售前景分析c基本功能要求d技术参数及主要性能指标e安全环境要求f形状结构要求g外观包装要求h建议参考样品编制:审核:批准:018/QEHS/WI文件编号:实业股份有限公司作业指导书X X.版号:A/0 分发日期:标题:产品图样及设计文件的完整性分发编号:页码:i)目标成本。

j)预计完成期限。

3.2 设计任务书(产品要求说明书)a功能描述b技术参数及主要性能指标c总布局及主要部件结构概述d相关的法律和法规的要求及顾客的特殊要求e过去类似设计的有关信息f同类产品的有关信息g设计和开发所必需的其他要求,如安全、包装、运输、贮存、维护、环境、经济性方面的要求h设计、试验、试制的周期估算3 设计方案说明a对设计任务书提出的有关修改和改进意见b技术参数及主要性能指标c总布局及主要部件的结构概述d产品主要工作原理及系统e国内外同类产品水平分析比较f标准化综合要其内容包括应贯彻的产品标准和其他现行技术标准新产品预期达到的标化系数对材料和元器件标准化的要求与国内外水平的对比对新产品的标准要求及预期达到的准化经济效果g关键技术解决办法及关键元器件、特殊材料货源情况分析h对产品的方案在性能、寿命、成本方面进行分析比较,等等研究试验大a试验项目名称b试验目的和要求c试验条环境条件、试验装置、测试仪器及工具d试验方法、步骤和相应记录表格e试验注意事项f)经费估计;g)提出单位。

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