汽车吊检查表
合集下载
安表17-6-3 汽车吊定期检查表
3、表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等
4、不得有焊补情况
5、吊钩的危险断面、开口度、和颈部是否超标
6、转动是否灵活
4
钢丝绳
1、钢丝绳应保持良好的润滑状态
2、钢丝绳在卷筒上按顺序整齐排列
3、钢丝绳与卷筒连接牢固，放出钢丝绳是卷筒至少要保留三圈
4、任何一节距内的断丝是否超过报废标准
1、5、外层表面钢丝磨损不应超过报废标准
4、查看液压油是否保证应有的数量？是否变质
5、查看平衡阀等重要部件是否正常？有无破损、渗油等现象
9
行为安全
1、司机、司索工和信号指挥工的特种工上岗证
2、个人防护用品（安全帽工作服工作鞋和手套）
3、吊车司机是否进行上岗前安全教育培训
4、是否熟悉常说的“十不吊”内容
检查结论
租赁单位检查人签字
日期
使用单位检查人签字
日期
5
制动
2、上升（运行）极限位置限制器
3、回转锁定装置
超载保护装置
6
伸缩臂
1、伸缩臂缸筒是否存在开裂、变形
2、有无油缸渗、漏油问损？螺丝紧固件有无松动
8
其它
1、液压支腿有无漏油、渗油情况
2、查看油压系统是否存在漏油、渗油情况
3、查看俯仰角指示器、水平仪等是否完好
2、查看汽车吊驾驶室内仪表是否显示正常？
3、查看轮胎磨损及气压是否正常，有无铁钉或石子等在轮胎上?
4、查看空滤器卫生状况及滤芯的干净程度，保证发动机的安全
5、查看汽车吊所有灯具是否齐全，包括行驶用照明、转向，机械作业照明灯具，保证齐全有效
3
吊钩
1、吊钩必须是锻造的，非锻造
2、有防止吊重意外脱钩的保险装置
4、不得有焊补情况
5、吊钩的危险断面、开口度、和颈部是否超标
6、转动是否灵活
4
钢丝绳
1、钢丝绳应保持良好的润滑状态
2、钢丝绳在卷筒上按顺序整齐排列
3、钢丝绳与卷筒连接牢固，放出钢丝绳是卷筒至少要保留三圈
4、任何一节距内的断丝是否超过报废标准
1、5、外层表面钢丝磨损不应超过报废标准
4、查看液压油是否保证应有的数量？是否变质
5、查看平衡阀等重要部件是否正常？有无破损、渗油等现象
9
行为安全
1、司机、司索工和信号指挥工的特种工上岗证
2、个人防护用品（安全帽工作服工作鞋和手套）
3、吊车司机是否进行上岗前安全教育培训
4、是否熟悉常说的“十不吊”内容
检查结论
租赁单位检查人签字
日期
使用单位检查人签字
日期
5
制动
2、上升（运行）极限位置限制器
3、回转锁定装置
超载保护装置
6
伸缩臂
1、伸缩臂缸筒是否存在开裂、变形
2、有无油缸渗、漏油问损？螺丝紧固件有无松动
8
其它
1、液压支腿有无漏油、渗油情况
2、查看油压系统是否存在漏油、渗油情况
3、查看俯仰角指示器、水平仪等是否完好
2、查看汽车吊驾驶室内仪表是否显示正常？
3、查看轮胎磨损及气压是否正常，有无铁钉或石子等在轮胎上?
4、查看空滤器卫生状况及滤芯的干净程度，保证发动机的安全
5、查看汽车吊所有灯具是否齐全，包括行驶用照明、转向，机械作业照明灯具，保证齐全有效
3
吊钩
1、吊钩必须是锻造的，非锻造
2、有防止吊重意外脱钩的保险装置
(完整版)汽车吊安全检查表
操作司机确认人
使用单位/确认人
填表说明：1、所有项目必须如实、正确填写（一车一表）；
2、在每项检查后，情况符合打“√”；不符合打“×”，并在备注栏中备注相应情况，不符合项处理合格并确认后方可进行吊运作业；
3、主表作为使用单位存档，附表作为物流公司存档。
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
四川德胜集团钒钛有限公司
吊运安全检查确认表
日期/时间
车辆吨位
车牌号
使用单位
使用地点
作业内容
序号
项目
内容
司机检查情况
现场确认人情况
备注
1
吊钩
1、有防止吊重意外脱钩的保险装置
2、表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等
3、不得有焊补情况
4、转动是否灵活
5、磨损≤10%
2
钢丝绳
1、钢丝绳应保持良好的润滑状态
6
其它
1、液压支腿有无漏油、渗油情况、必须放枕木
查看油压系统是否存在漏油、渗油情况
3、查看俯仰角指示器、水平仪等是否完好
4、查看平衡阀等重要部件是否正常？有无破损、渗油等现象
7
行为安全
1、司机是否持特种工种上岗证，证件是否在有效期内
2、司机无酒后或嗜睡工作的情况
3、现场是否设置好安全警戒线（使用单位），占道必须放锥形筒（吊装车辆）
2、钢丝绳在卷筒上按顺序规则排列无打结现象
3、钢绳是否有断丝或断骨的现象
3
制动
1、上升（运行）极限位置限制器
2、回转锁定装置
3、超载保护装置
4
伸缩臂
使用单位/确认人
填表说明：1、所有项目必须如实、正确填写（一车一表）；
2、在每项检查后，情况符合打“√”；不符合打“×”，并在备注栏中备注相应情况，不符合项处理合格并确认后方可进行吊运作业；
3、主表作为使用单位存档，附表作为物流公司存档。
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
四川德胜集团钒钛有限公司
吊运安全检查确认表
日期/时间
车辆吨位
车牌号
使用单位
使用地点
作业内容
序号
项目
内容
司机检查情况
现场确认人情况
备注
1
吊钩
1、有防止吊重意外脱钩的保险装置
2、表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等
3、不得有焊补情况
4、转动是否灵活
5、磨损≤10%
2
钢丝绳
1、钢丝绳应保持良好的润滑状态
6
其它
1、液压支腿有无漏油、渗油情况、必须放枕木
查看油压系统是否存在漏油、渗油情况
3、查看俯仰角指示器、水平仪等是否完好
4、查看平衡阀等重要部件是否正常？有无破损、渗油等现象
7
行为安全
1、司机是否持特种工种上岗证，证件是否在有效期内
2、司机无酒后或嗜睡工作的情况
3、现场是否设置好安全警戒线（使用单位），占道必须放锥形筒（吊装车辆）
2、钢丝绳在卷筒上按顺序规则排列无打结现象
3、钢绳是否有断丝或断骨的现象
3
制动
1、上升（运行）极限位置限制器
2、回转锁定装置
3、超载保护装置
4
伸缩臂
汽车吊每日保养检查表
10
各机构各限位开关和各联接螺栓无异常现象
11
钢丝绳、吊钩、刹车块，并作出安全判断
12
发动机怠速、加速情况，档位方向情况
13
进行空车运转，感觉一切正常，确认各行程开关正常工作后，方可进行正式作业
电气
14
照明设备及警报声光装置的完好性，各仪表工作情况
检修人:
汽车吊每日保养检查表
序号
项目
检查
存在问题
机械
1
本机现场没有妨碍作业的任何障碍物
2
机油油量，喷油泵油位，冷却液液面，柴油油量，电瓶液面，液压油量，刹车皮带情况
5
液压油管、气管、水管接头、磨损、老化、泄漏情况
6
整车螺栓紧固情况
7
储气筒
8
空气滤芯
9
本机外表，确认无各机构无弯扭、断裂并处于正常工作状况
各机构各限位开关和各联接螺栓无异常现象
11
钢丝绳、吊钩、刹车块，并作出安全判断
12
发动机怠速、加速情况，档位方向情况
13
进行空车运转，感觉一切正常，确认各行程开关正常工作后，方可进行正式作业
电气
14
照明设备及警报声光装置的完好性，各仪表工作情况
检修人:
汽车吊每日保养检查表
序号
项目
检查
存在问题
机械
1
本机现场没有妨碍作业的任何障碍物
2
机油油量，喷油泵油位，冷却液液面，柴油油量，电瓶液面，液压油量，刹车皮带情况
5
液压油管、气管、水管接头、磨损、老化、泄漏情况
6
整车螺栓紧固情况
7
储气筒
8
空气滤芯
9
本机外表，确认无各机构无弯扭、断裂并处于正常工作状况
汽车吊起重设备点检表 (1)
汽车吊起重设备点检表
设备编号：
名称：钢丝绳
|型号：
部门：
检查人员：
项目
序号
方法点Βιβλιοθήκη 内容每日点检情况记录机械系统
1
看
吊臂装置应转动灵活，滑轮无卡绊，
无碰擦
2
看
钢丝绳润滑是否正常.导绳器无松动，
无损坏
3
看
制动器无松动，无损坏.定期保养否
4
看
钢丝绳无乱绳，无散股，无断丝
电器系统
5
听
起重机无超高和力矩限制器
6
试
操作按钮各方向动作灵敏，可靠
7
看
是否违反“十不吊”
8
看
起重吊装作业无警戒标志.是否有监护
人
9
试
高度限位器是否正常
10
11
看看
吨位过载器是否正常
支腿长度符合否•支腿支垫牢固否
卫生
12
看
工作结束保持场地周围、零件、毛坯
摆放整齐
安全
13
看
吊具、限位开关等安全装置是否正常
检查人（签名）
备注：正常：J异常：？报废：义修好：☆放假：△
设备编号：
名称：钢丝绳
|型号：
部门：
检查人员：
项目
序号
方法点Βιβλιοθήκη 内容每日点检情况记录机械系统
1
看
吊臂装置应转动灵活，滑轮无卡绊，
无碰擦
2
看
钢丝绳润滑是否正常.导绳器无松动，
无损坏
3
看
制动器无松动，无损坏.定期保养否
4
看
钢丝绳无乱绳，无散股，无断丝
电器系统
5
听
起重机无超高和力矩限制器
6
试
操作按钮各方向动作灵敏，可靠
7
看
是否违反“十不吊”
8
看
起重吊装作业无警戒标志.是否有监护
人
9
试
高度限位器是否正常
10
11
看看
吨位过载器是否正常
支腿长度符合否•支腿支垫牢固否
卫生
12
看
工作结束保持场地周围、零件、毛坯
摆放整齐
安全
13
看
吊具、限位开关等安全装置是否正常
检查人（签名）
备注：正常：J异常：？报废：义修好：☆放假：△
汽车式起重机专项检查表
汽车式起重机专项检查表
1.起重机的外观检查
-确保起重机外观无明显损坏，如存在的话，需进行及时修复。
-检查起重机的标志和警示标志是否齐全、清晰，如有模糊或缺失情况，需进行更换。
-检查起重机的各个部位是否有锈蚀、腐蚀等问题，如有需进行处理。
2.起重机的工作装置检查
-检查起重机的主轮、导轮等部件是否正常运行，是否有松动或异常
噪音。
-检查起重机的起升机构、回转机构等工作装置是否正常运行，是否
存在卡阻现象。
-检查起重机的起升绳、工作绳等是否磨损或断裂，如有需进行更换。
3.起重机的电气装置检查
-检查起重机的电缆、电源线等是否完好，无破损、断裂等情况。
-检查起重机的电缆连接头是否稳固，是否有烧焦、变形等问题，如
有需进行修复或更换。
-检查起重机的电气控制柜、开关按钮等是否正常工作，是否有异常
现象，如有需进行修复或更换。
4.起重机的安全装置检查
-检查起重机的过载保护装置是否可靠，并进行测试以确保其正常工作。
-检查起重机的限位器、防碰撞装置等是否完好有效，是否能够准确起到保护作用。
-检查起重机的急停按钮、警示灯等安全设备是否正常工作。
5.起重机的维护记录
-检查起重机的维护记录是否齐全，是否有漏项情况，如有需进行补充。
-检查起重机的维修记录是否符合规定，是否存在违规维修情况，如有需进行整改。
以上为汽车式起重机专项检查表的基本内容，具体根据起重机的型号和规格进行详细检查。
起重机的安全性是至关重要的，每个细节都应被认真检查和修复，以确保起重机的正常运行和工作环境的安全。
汽车吊使用前检查表
汽车吊使用前检查表
工程名称
检查日期
使用地点
设备型号
备案登记号
使用单位பைடு நூலகம்
检查结果代号说明
√=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
序号
检查项目
检查结果
备注
1
目测检查所有起重机部件是否完整。
2
检查起重机的操作，控制和动作的运转。
3
空载提升直至限位器动作。
4
检查是否有缠结的或破损的电缆或链条.
5
吊钩升起时观察鼓轮缠绕是否正常.
发现问题：
维修情况：
司机签名： 指挥签名： 安全员签名：
6
检测吊钩是否变形,开裂的或拉展.
7
检查防脱钩安全销的有效性。
8
检查是否有漏气或液压油泄露。
9
检查钢丝绳是否有直径变小，断丝,断股等。
10
检查吊索具是否有额定载荷吊牌、磨损、变形及打结使用等。
11
检查吊车上是否张贴有载荷图表。
12
所有外露的活动零部件是否装设防护罩
13
吊车司机及指挥是否在岗，精神状态是否良好。
工程名称
检查日期
使用地点
设备型号
备案登记号
使用单位பைடு நூலகம்
检查结果代号说明
√=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
序号
检查项目
检查结果
备注
1
目测检查所有起重机部件是否完整。
2
检查起重机的操作，控制和动作的运转。
3
空载提升直至限位器动作。
4
检查是否有缠结的或破损的电缆或链条.
5
吊钩升起时观察鼓轮缠绕是否正常.
发现问题：
维修情况：
司机签名： 指挥签名： 安全员签名：
6
检测吊钩是否变形,开裂的或拉展.
7
检查防脱钩安全销的有效性。
8
检查是否有漏气或液压油泄露。
9
检查钢丝绳是否有直径变小，断丝,断股等。
10
检查吊索具是否有额定载荷吊牌、磨损、变形及打结使用等。
11
检查吊车上是否张贴有载荷图表。
12
所有外露的活动零部件是否装设防护罩
13
吊车司机及指挥是否在岗，精神状态是否良好。
汽车吊点检表39477
控制系统
2 3
4
1
钢丝绳 2
3
电机导线接头无断裂、松动 急停断电开关有效 重锤限位完好
钢丝绳无断丝、拧松、变形 钢丝绳无严重腐蚀 吊钩保险扣完好
开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前
目视 目视 目视 目视 目视 目视
1 刹车制动踏板无迟钝、卡阻 开车前 感觉
其他
2
起重控制手柄无迟钝
开车前 感觉
联轴节无松动 滑轮润滑良好 滑轮无沉点、磨损、断裂 起重底盘转动齿轮润滑良好 轮胎气压正常 轮胎无严重磨损、裂缝 控制体系各开关外壳无破损
开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前
目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视
系统 3
减速器无漏油
5 冷却液、制动液在刻度要求内
6 发动机机油量在刻度要求内
7 蓄电池电解液在刻度要求内
开车前 开车前 开车前 开车前 开车前
目视 声响
目视 目视 目视 目视
起重制动 器
1 2 3
1
2
润滑紧固
3 4
5
轮胎
1 2
1
制动闸瓦无磨损 刹车架完好
弹簧弹性符合要求 车轮固定销完好无松动 起重固定螺丝无松动
3 离合器踏板无异常、迟钝、卡 开车前 感觉
手制动无卡阻
开车前 感觉
＿＿ 年 ＿＿月点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
填表说明：每天开车前按本表所列项目，对车辆按检查内容检查一次，完好打“√”，缺陷打“×”
流动式起重机械(汽车吊)检查表
38
起重伸缩臂
伸缩正常无阻卡，全伸后，停机10min无自动回伸现象。
39
副钩运行
副钩运行运转正常，制动可靠
检查结论：
产权单位检查人签字：
使用单位检查人签字：日期：年月日
起重机械明显部位应标注清晰的额定起重量标志
21
综合显示仪
应有运行参数综合显示仪，显仪数据正确
22
力矩限制器
当起重力矩达到1. 05倍的额定值时，是否能够切断上升和幅度增大方向的动力源，并且保证机构允许下降和减小幅度方向的运动
23
重量指示器
起重量小于16t的起重机应设起重量指示器
24
水平仪
起重量大于16t的起重机应设置水平仪
配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象
17
液
压
系
统
元件连接
平衡阀和液压锁与执行机构应刚性连接
18
系统密封
额定工况工作时，液压回路是否有滴漏油现象
19
系统安全
油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀（或者截止阀）完好无损坏
附表（完）
序号
பைடு நூலகம்检验项目
规定要求
检验结果
单项结论
20
安
全
保
护
和
防
护
起重量标志
31
司
机
室
灭火器
司机室内应有灭火器
32
功能指示
各操作手柄应有的功能指示，动作方向应正确
33
双侧后视镜
司机位置两侧的合适处装有双侧后视镜，并有效
34
灯光
各部位灯光系统完好
35
室体玻璃
司机室及玻璃等应完好,功能齐全
起重伸缩臂
伸缩正常无阻卡，全伸后，停机10min无自动回伸现象。
39
副钩运行
副钩运行运转正常，制动可靠
检查结论：
产权单位检查人签字：
使用单位检查人签字：日期：年月日
起重机械明显部位应标注清晰的额定起重量标志
21
综合显示仪
应有运行参数综合显示仪，显仪数据正确
22
力矩限制器
当起重力矩达到1. 05倍的额定值时，是否能够切断上升和幅度增大方向的动力源，并且保证机构允许下降和减小幅度方向的运动
23
重量指示器
起重量小于16t的起重机应设起重量指示器
24
水平仪
起重量大于16t的起重机应设置水平仪
配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象
17
液
压
系
统
元件连接
平衡阀和液压锁与执行机构应刚性连接
18
系统密封
额定工况工作时，液压回路是否有滴漏油现象
19
系统安全
油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀（或者截止阀）完好无损坏
附表（完）
序号
பைடு நூலகம்检验项目
规定要求
检验结果
单项结论
20
安
全
保
护
和
防
护
起重量标志
31
司
机
室
灭火器
司机室内应有灭火器
32
功能指示
各操作手柄应有的功能指示，动作方向应正确
33
双侧后视镜
司机位置两侧的合适处装有双侧后视镜，并有效
34
灯光
各部位灯光系统完好
35
室体玻璃
司机室及玻璃等应完好,功能齐全
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
9.5
电气线路布置情况
线路不得老化
发电机运转可靠
蓄电池完好并固定和连接可靠
转向和照明灯、指示灯、警报灯完好
检查人
6、操纵系统
6.1
6.2
各操纵柄杆和踏板无损伤、卡涩并灵活可靠中位或零位可靠
各种仪表完整并指示准确
检查项目
项目编号
检查内容
存在缺陷
7、安全装置和防护装置
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7.9
7.10
高度限位器（主、副钩）
力矩限制器
起重量、力矩、幅度高度等显示器（屏）
水平仪
幅度仰角指示仪
钢丝绳断丝与断股
滑轮缺陷
滑轮防脱槽装置
制动器零部件缺陷
制动轮与摩擦片
制动器调整情况
减速器连接与固定
减速器运转与声响
开式齿轮啮合与磨损
联轴器工作情况
卷筒缺陷
排绳器及排绳情况
各部润滑情况及油杯、油嘴
油箱、油尺及油量、油质
5、发动机
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
清洁情况
运转情况
油气泄漏情况
排烟情况
异响和振动
履带、拖轮、滑块和支撑梁
伸缩油缸和支撑油缸
底盘、转向销杆和弹簧钢板
轮胎及固定螺栓
箱形起重臂各节臂架侧面间隙伸缩情况
桁架起重臂各节杆件不得有损伤、变形整长臂架直线度
支腿收放和固定情况
支腿可靠支撑
支腿液压油缸泄漏情况
3、操纵室（包括行驶驶室）
3.1
3.2
3.3
3.4
固定和视野
雨刮器和遮阳板
门、窗开启和门锁
流动式起重机安全技术检查表
受检单位：型号：机械编号:
检查项目
项目编号
检查内容
存在缺陷
1、作业环境及外观
1.1
1.2
1.3
1.4
不安全环境防护措施
标牌及检验合格证
安全标志
机容机貌
2、金属结构
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7.1
2.7.2
2.8.1
2.8.2
2.8.3
金属结构状况
金属结构连接及配重固定
室内起重量表和性能曲线等
4、主要零部件及机构
4.1.1
4.1.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4
4.3.1
4.3.2
4.4.1
4.4.2
4.4.3
4.5.1
4.5.2
4.6
4.7
4.8.1
4.8.2
4.9.1
4.9.2
吊钩缺陷及危险断面磨损
吊钩防脱绳装置
钢丝绳固定和绳卡
钢丝绳卷筒余留圈数
钢丝绳磨损
幅度限位开关（塔式包括主、副臂）
防后倾撑杆及装置（塔式包括主、副臂）
喇叭
风速仪
各机构防护罩
8、液压系统
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
液压系统运行情况
液压管路、接头、阀组、油泵、马达泄漏情况
软管连接不得老化
平衡阀和液压锁应刚性连接
液压油箱应有过滤装置
蓄能器应有安全标志
9、电气
9.1
9.2
9.3
9.4
电气线路布置情况
线路不得老化
发电机运转可靠
蓄电池完好并固定和连接可靠
转向和照明灯、指示灯、警报灯完好
检查人
6、操纵系统
6.1
6.2
各操纵柄杆和踏板无损伤、卡涩并灵活可靠中位或零位可靠
各种仪表完整并指示准确
检查项目
项目编号
检查内容
存在缺陷
7、安全装置和防护装置
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7.9
7.10
高度限位器（主、副钩）
力矩限制器
起重量、力矩、幅度高度等显示器（屏）
水平仪
幅度仰角指示仪
钢丝绳断丝与断股
滑轮缺陷
滑轮防脱槽装置
制动器零部件缺陷
制动轮与摩擦片
制动器调整情况
减速器连接与固定
减速器运转与声响
开式齿轮啮合与磨损
联轴器工作情况
卷筒缺陷
排绳器及排绳情况
各部润滑情况及油杯、油嘴
油箱、油尺及油量、油质
5、发动机
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
清洁情况
运转情况
油气泄漏情况
排烟情况
异响和振动
履带、拖轮、滑块和支撑梁
伸缩油缸和支撑油缸
底盘、转向销杆和弹簧钢板
轮胎及固定螺栓
箱形起重臂各节臂架侧面间隙伸缩情况
桁架起重臂各节杆件不得有损伤、变形整长臂架直线度
支腿收放和固定情况
支腿可靠支撑
支腿液压油缸泄漏情况
3、操纵室（包括行驶驶室）
3.1
3.2
3.3
3.4
固定和视野
雨刮器和遮阳板
门、窗开启和门锁
流动式起重机安全技术检查表
受检单位：型号：机械编号:
检查项目
项目编号
检查内容
存在缺陷
1、作业环境及外观
1.1
1.2
1.3
1.4
不安全环境防护措施
标牌及检验合格证
安全标志
机容机貌
2、金属结构
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7.1
2.7.2
2.8.1
2.8.2
2.8.3
金属结构状况
金属结构连接及配重固定
室内起重量表和性能曲线等
4、主要零部件及机构
4.1.1
4.1.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4
4.3.1
4.3.2
4.4.1
4.4.2
4.4.3
4.5.1
4.5.2
4.6
4.7
4.8.1
4.8.2
4.9.1
4.9.2
吊钩缺陷及危险断面磨损
吊钩防脱绳装置
钢丝绳固定和绳卡
钢丝绳卷筒余留圈数
钢丝绳磨损
幅度限位开关（塔式包括主、副臂）
防后倾撑杆及装置（塔式包括主、副臂）
喇叭
风速仪
各机构防护罩
8、液压系统
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
液压系统运行情况
液压管路、接头、阀组、油泵、马达泄漏情况
软管连接不得老化
平衡阀和液压锁应刚性连接
液压油箱应有过滤装置
蓄能器应有安全标志
9、电气
9.1
9.2
9.3
9.4