HB-DF探针腐蚀检测仪
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器（二篇）
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器防腐蚀管道监控与检测，除应按国家规范标准，采用国内外先进的检测仪器和工具，对每步工序和总体施工质量进行定性和定量地科学检测外，也可以对已使用防腐蚀管道进行监测，以便对管道及时进行维护管理。
国内外的检测仪器发展很快，种类繁多，特别是当代高科技电子技术和测量技术的先进检测仪器，既适用于管道施工检测；也适用于管道使用过程中的维护管理检测。
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器(1)温度计。
是管道防腐蚀中常用的测量仪器，用于测量防腐蚀施上管道表面温度及各种环境温度等。
(2)湿度计。
是管道防腐蚀施工必备的测量仪器。
一般使用的是气体湿度计，利用干湿温度差的效应和露点法测量。
(3)放大镜。
用于对管道防腐施工质量外见检查，将缺陷放大、提高分辨能力及定性判断的准确性。
(4)手用敲击锤。
用于衬里防腐施工质量的定性检查。
手执敲击锤击衬里表面，听声音判断衬里层是否密实。
(5)黏度计。
在防席施工中，测定涂料和黏结剂的黏度。
(6)硬度计。
用于测量硬度的仪器统称为硬度计。
测量硬度的方法有许多种，如划痕法、压入法、弹性回跳法等。
硬度可以用多种量值形式来表示，布氏硬度、邵氏硬度等，各种硬度量值可以查表互相换算。
(7)气体楦测管。
用于对防腐施工环境中有毒、有害、易燃、易爆气体浓度进行快速检测。
并常用于检查施工和维护区有毒害、易燃爆气体浓度的检测，以确保施工、维护安全，保障人身不受损害。
(8)粗糙度仪。
管道表面的粗糙度与防腐施工的质量有密切关系。
粗糙度太小附着力下降，粗糙度太大，既浪费防腐涂料，又易产生顶峰锈蚀。
使用粗糙度仪检测和控制喷丸、喷砂的表面适宜粗糙度，能够保证在最经济合理的条件下得到只好的涂层附着力。
(9)针孔检漏仪。
用于检测管道防腐层中极小缺陷的仪器，有干法、湿法之分。
干法针孔检漏仪通常又叫电火花检漏仪，采用金属探刷。
湿法涂层针孔检漏仪采用湿海绵探头。
(10)覆层测厚仪。
通常用于涂层、镀层、塑料、搪瓷、橡胶、玻璃钢系防腐蚀覆盖层，厚度定量检测，是防腐施工必不可少的检测仪器。
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器在管道防腐蚀中，常用的检测工具及仪器主要有以下几种：1. 电化学腐蚀检测仪器：电化学腐蚀检测仪器是用来测量金属材料腐蚀速率和腐蚀电流的工具。
其中最为常用的是电位探头，它可以放在管道上进行实时测量，并通过转换器将所测得的电位值转换为腐蚀速率。
此外，还有电化学偏移透射仪、电流腐蚀计等检测仪器。
2. 超声波检测仪器：超声波检测仪器主要用于检测管道的腐蚀厚度和裂纹等情况。
常用的仪器包括超声波测厚仪、超声波探伤仪等。
通过将超声波传入管道内部，通过接收超声波反射回来的信号来判断管道的腐蚀程度。
3. X射线检测仪器：X射线检测仪器主要用于检测管道内壁的腐蚀情况和裂纹等缺陷。
常用的仪器主要有X射线探测仪、X射线衍射仪等。
通过向管道发射X射线，并通过探测器接收反射和散射回来的X射线来进行检测。
4. 磁粉检测仪器：磁粉检测仪器主要用于检测管道表面和内部的裂纹和缺陷等情况。
常用的仪器有磁粉检测仪、磁力线检测仪等。
通过在管道表面涂覆磁粉，然后在磁场作用下观察磁粉的分布情况，通过磁粉的聚集和漏磁来确定管道是否存在缺陷。
5. 红外热像仪：红外热像仪是一种通过接收物体发射的红外辐射来测量温度的仪器。
在管道防腐蚀中，红外热像仪可以用来检测管道表面的温度分布，以判断管道是否存在腐蚀或漏热情况。
6. 化学分析仪器：化学分析仪器主要用于检测管道内液体的成分和含量。
常用的仪器有气相色谱仪、质谱仪、红外光谱仪等。
通过采集管道内液体样品，并进行化学分析，可以确定管道内液体的腐蚀性和其它物质成分。
总之，在管道防腐蚀中，这些检测工具及仪器可以用来检测管道的腐蚀程度、裂纹缺陷、温度分布和液体成分等，帮助工程师及时发现管道腐蚀问题，采取相应的修复和保护措施。
耐腐蚀测试仪操作规程
耐腐蚀测试仪操作规程1. 引言耐腐蚀测试仪是一种用于测定物质在不同环境中的抗腐蚀性能的仪器。
本操作规程旨在确保测试过程的准确性和一致性，并提供一套标准化的操作步骤。
2. 设备准备- 确保耐腐蚀测试仪处于正常工作状态，并连接好电源。
- 检查测试仪的试样夹持装置，确保其正常运行和调整。
3. 样品准备- 根据测试要求选择合适的材料或产品作为测试样品。
- 准备测试样品的数量，并确保它们符合所需尺寸和形状。
- 清洁和除去样品表面的任何污垢或油脂。
4. 环境准备- 根据测试要求选择合适的腐蚀液体和温度。
- 准备足够的腐蚀液体，并根据仪器要求将其灌注到测试仪中。
- 打开测试仪的温度控制系统，并将其设置为所需的温度。
5. 测试过程- 打开耐腐蚀测试仪并等待一段时间，以确保试样夹持装置和腐蚀液体达到稳定状态。
- 调整试样夹持装置以确保样品的正确安装和固定。
- 将样品放入试样夹持装置中，并紧固螺栓或夹具以固定样品。
- 启动测试仪器，并设置测试时间和其他相关参数。
- 定期观察测试过程中的腐蚀情况，记录任何相关观察结果。
- 在测试结束后，关闭测试仪器并将样品取出。
- 对样品进行清洗和检查，记录和评估腐蚀程度。
6. 数据分析和报告- 根据测试结果和观察记录，进行数据分析和腐蚀评估。
- 根据要求生成测试报告，并包括测试方法、结果和任何相关建议或结论。
7. 安全事项- 在操作耐腐蚀测试仪时，确保遵循相关的安全操作规程。
- 使用适当的个人防护装备，如手套和眼罩。
- 避免直接接触腐蚀液体，遵循正确的处理和处置方法。
以上是耐腐蚀测试仪操作规程的简要描述。
在实际操作过程中，请严格按照厂商提供的操作手册和指导进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
2024年管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器
2024年管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器____年，管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器涉及到许多新技术和先进设备，下面是一些可能在这个领域广泛应用的工具和仪器：1. 管道腐蚀无损检测仪器：管道腐蚀无损检测是一个关键的步骤，在____年可能会出现更先进、精确和高效的无损检测仪器。
这些仪器可以使用超声波、磁粉检测、涡流检测等技术对管道进行检测，以确定管道是否存在腐蚀、修复需求和剩余强度等。
2. 管道腐蚀监测传感器：这些传感器可以安装在管道表面或内部，监测管道的腐蚀程度。
传感器可以使用电阻、电容、电化学和其他技术来测量腐蚀情况，并将数据传输到监测系统中进行分析和评估。
3. 管道腐蚀在线监测系统：这些系统可以实时监测管道的腐蚀情况，利用传感器收集到的数据进行分析和评估。
通过实时监测，可以及时发现管道的腐蚀问题，并采取适当的修复措施，以减少管道的损坏和安全风险。
4. 管道腐蚀防护涂料：在____年，可能会出现更高效、耐用和环保的管道腐蚀防护涂料。
这些涂料可以提供更好的抗腐蚀性能，同时也能降低对环境的污染，适用于不同条件下的管道防腐蚀需求。
5. 高分辨率管道摄像仪：这种仪器可以通过在管道内部进行实时监测和检测，快速、准确地确定管道的腐蚀程度和损伤情况。
高分辨率管道摄像仪可以用于检测各种类型的管道，包括水管、油气管道等。
6. 自动化腐蚀控制系统：自动化腐蚀控制系统可以通过监测腐蚀情况并实时调节防腐蚀措施来减少腐蚀速率。
该系统可以根据实时监测数据调整防护涂料的厚度、电流保护系统的输出等，以最大程度地保护管道免受腐蚀侵害。
7. 管道腐蚀风险评估软件：这些软件可以帮助工程师和技术人员评估管道腐蚀的风险，并提供相应的防腐蚀建议和措施。
这些软件可以使用各种模型和算法，结合实时监测数据进行管道腐蚀风险评估和预测。
8. 管道防腐蚀机器人：托管到管道上的机器人可以进行实时检查和监测，包括管道内部的腐蚀情况。
这些机器人可以通过无线通信发送图像和数据，为工程师和技术人员提供及时的管道信息，帮助他们制定防腐蚀策略。
(完整word版)各种腐蚀检测仪器介绍
CMB2510A腐蚀速度测量仪（价格：-- 元）CMB-2510A腐蚀速度测量仪是采用电化学线性极化、弱极化、交流阻抗技术相结合的方法研制的，专门用于介质电阻较大的腐蚀环境。
一般的线性极化和弱极化方法所测得的极化电阻还包括了腐蚀体系的介质电阻，经计算所得到的腐蚀速率隐含了介质电阻的影响所带来的误差，使得实测的腐蚀速率比真实的腐蚀速率小得多。
采用交流阻抗方法，对腐蚀体系施加微小的高频正弦信号，高频信号可穿过金属和腐蚀介质之间所形成的电化学双电层电容，使得施加的高频信号全部作用在介质电阻上，由此可准确的测得腐蚀体系的介质电阻。
从线性极化所测得的极化电阻中减掉介质电阻得到实际的极化电阻值，从而准确的获得腐蚀速率。
CMB-2510A腐蚀监测仪对于土壤环境下的腐蚀速率监测、水中含油以及大气环境下的腐蚀监测、缓蚀剂的缓蚀效率监测是一种非常好的测量手段。
CMB-4510A缓蚀剂快速评定仪（价格：-- 元）仪器可以准确地监测体系腐蚀率的变化，尤其适用于缓蚀剂的快速评价和筛选。
提供了一种快速有效的药剂缓蚀性能评价手段。
仪器采用电化学弱极化原理同交流阻抗测量技术相结合，通过高频区测量，有效地消除了溶液电阻IR降的影响，使测量更准确。
仪器可同时进行四种药剂的缓蚀效果评定。
可直接测得每种药剂的腐蚀速度的瞬时值、平均值，测量平均值同挂片误率小于10%，仪器可将测得的数据实时在线地传到计算机并通过功能强大的数据通讯和处理软件直接绘出腐蚀速度随时间变化的曲线，通过曲线可了解药剂的缓蚀效果和药剂失效过程。
计算机直接输出测量结果年腐蚀率：mm/a极化阻力：Rp主要性能指标极化电阻测量误差：<3%（模拟电阻）Ecorr测量范围：±800mV相对湿度：≤80%仪器工作环境温度：0-40℃测量范围：2×10-4-10mm/a（电极1cm2）测量范围：20Ω-200kΩ（模拟电阻）CMB-1510B瞬时腐蚀速度测量仪（价格：-- 元）工业循环水设备运行时，现场人员需要随时了解腐蚀状态的变化，因而需要进行瞬时腐蚀速度的测量。
防腐蚀层检测仪安全操作及保养规程
防腐蚀层检测仪安全操作及保养规程防腐蚀层检测仪是用于检测钢结构、容器、管道等金属设备表面防腐蚀层厚度和防腐蚀性能的检测设备。
该设备在使用过程中，需要注意安全操作和保养，以确保设备的长期稳定运行和准确检测结果。
安全操作规程在使用防腐蚀层检测仪时，请务必严格遵守以下安全操作规程：1. 电源接线防腐蚀层检测仪在使用前，需将电源插头插入符合标准的插座。
在插头和插座连接处，要确保牢固、接触良好，避免接触不良或发热引起安全事故。
2. 土壤电源连接防腐蚀层检测仪需要连接土壤电源才能进行检测。
连接前，要先进行测量并确认要连接的土壤电源的接地电阻是否符合安全标准，避免出现接地不良等安全隐患。
3. 仪器操作在仪器操作时，要先了解并熟悉设备的使用说明，按照说明书正确操作。
在进行检测时，要避免使用过程中对仪器造成物理损坏或作用，保证检测的高精度和准确。
4. 维护保养使用完毕后，应及时对仪器进行维护保养。
如有发现问题，应及时向专业人员报告并请其处理。
5. 安全操作在使用仪器时，应注意安全操作。
严禁在使用过程中将手指插入设备的孔洞或接头处，以免发生危险。
保养规程为确保防腐蚀层检测仪的长期稳定运行和精准检测结果，应按照以下保养规程进行：1. 清洁在使用前，应先将防腐蚀层检测仪的外部和内部清洁干净，以保证检测的准确度和稳定性。
使用时，在检测完毕后，应将仪器清理干净并放置在干燥通风处。
2. 维护对于仪器日常的启动、操作和关闭，均应注意。
要防止外部硬物和湿气侵入，损坏了仪器的成分或元器件。
在使用过程中，要根据说明书进行维护，如更换电池和耗材等，并定期进行检查，及时维护，保证设备的正常运行。
3. 储存长期不使用防腐蚀层检测仪时，需要将其储存在通风干燥的地方，避免受潮、腐蚀等损坏，并定期测量和检查，以确保设备的正常使用。
4. 维修如发现防腐蚀层检测仪出现问题，不要私自拆修和维护，要联系设备的售后服务或专业技术人员进行维修。
在维修过程中，要注意保持设备的稳定性和安全性，并保留好维修记录，以备将来使用。
石油产品铜片腐蚀性测试仪实验方法
石油产品铜片腐蚀性测试仪实验方法铜片腐蚀设备用于测定柴油、汽油、润滑油或其他石油产品对铜的腐蚀性程度(本方法涉及到易燃材料,操作时要注意安全)。
注意：本方法涉及到易燃材料,操作前要注意试样的燃点、闪点,操作时要注意安全铜片腐蚀设备主要部件。
一、水浴：能够维持在试验所需要的温度40、50、100±1℃、LED 显示温度，按键式控制。
用于确认输入值用于设定温度时改变数值的位数二、试验弹：按照ASTM D130 标准制造，用于部分油品测试(如:航空汽油等)，内有橡胶垫圈，保持好的密封性。
三、试验试管：按照ASTM D130 标准制造,用于部分易挥发油品测试(如润滑油等)。
四、磨片夹具：磨片时可以牢固的夹住铜片，且不损坏边缘。
五、观察试管及试管固定夹：试验结束时，可以更方便的观察铜片的腐蚀状况。
六、砂纸及砂粒：240目、600目等颗粒粗细不同的磨光砂纸。
七、铜片：纯度大于99.9%的电解铜。
八、腐蚀标准色板：按照ASTM D130标准制造的标准色板，磨光后的铜片在油品中腐蚀后的可参照标准色板的腐蚀等级来判定油品的腐蚀性，铜片腐蚀标准色板要避光保存。
九、观察试管：扁平的观察试管更易观察变色或腐蚀迹象，除铜片腐蚀设备的部件外，还需准备滤纸、脱脂棉、试样、洗涤溶剂（在50℃，试验3小时不使铜片变色的任何易挥发、无硫烃类溶剂均可，如异辛烷、石油醚等）。
铜片的准备：1、用夹具纵向夹紧铜片，先用比较粗的砂纸（目数越低砂纸越粗）把铜片的瑕疵去掉，可来回调换夹具上铜片的方向，使铜片的六个面上所有部位上的瑕疵和以前打磨的痕迹都去掉，打磨完后可以用定量的滤纸擦去铜片上的金属屑，此时可以把铜片放入洗涤溶剂中清洗后擦干再进行最后磨光，也可以直接进行最后磨光，打磨的铜片均要拿镊子或滤纸来拿，不可以用手触摸。
2、用目数较高的砂纸打磨铜片或用蘸了砂粒的脱脂棉打磨铜的表面，磨时尽量沿铜片的长轴方向打磨。
3、在铜片打磨光亮后用脱脂棉擦去金属屑，铜片擦干净后放入准备好的试样中。
各种腐蚀检测仪器介绍
CMB2510A腐蚀速度测量仪（价格：-- 元）CMB-2510A腐蚀速度测量仪是采用电化学线性极化、弱极化、交流阻抗技术相结合的方法研制的，专门用于介质电阻较大的腐蚀环境。
一般的线性极化和弱极化方法所测得的极化电阻还包括了腐蚀体系的介质电阻，经计算所得到的腐蚀速率隐含了介质电阻的影响所带来的误差，使得实测的腐蚀速率比真实的腐蚀速率小得多。
采用交流阻抗方法，对腐蚀体系施加微小的高频正弦信号，高频信号可穿过金属和腐蚀介质之间所形成的电化学双电层电容，使得施加的高频信号全部作用在介质电阻上，由此可准确的测得腐蚀体系的介质电阻。
从线性极化所测得的极化电阻中减掉介质电阻得到实际的极化电阻值，从而准确的获得腐蚀速率。
CMB-2510A腐蚀监测仪对于土壤环境下的腐蚀速率监测、水中含油以及大气环境下的腐蚀监测、缓蚀剂的缓蚀效率监测是一种非常好的测量手段。
CMB-4510A缓蚀剂快速评定仪（价格：-- 元）仪器可以准确地监测体系腐蚀率的变化，尤其适用于缓蚀剂的快速评价和筛选。
提供了一种快速有效的药剂缓蚀性能评价手段。
仪器采用电化学弱极化原理同交流阻抗测量技术相结合，通过高频区测量，有效地消除了溶液电阻IR降的影响，使测量更准确。
仪器可同时进行四种药剂的缓蚀效果评定。
可直接测得每种药剂的腐蚀速度的瞬时值、平均值，测量平均值同挂片误率小于10%，仪器可将测得的数据实时在线地传到计算机并通过功能强大的数据通讯和处理软件直接绘出腐蚀速度随时间变化的曲线，通过曲线可了解药剂的缓蚀效果和药剂失效过程。
计算机直接输出测量结果年腐蚀率：mm/a极化阻力：Rp主要性能指标极化电阻测量误差：<3%（模拟电阻）Ecorr测量范围：±800mV相对湿度：≤80%仪器工作环境温度：0-40℃测量范围：2×10-4-10mm/a（电极1cm2）测量范围：20Ω-200kΩ（模拟电阻）CMB-1510B瞬时腐蚀速度测量仪（价格：-- 元）工业循环水设备运行时，现场人员需要随时了解腐蚀状态的变化，因而需要进行瞬时腐蚀速度的测量。
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HB-DF型电阻探针腐蚀监测仪使用说明书青岛市平度华宝电气有限公司一、概述用电阻探针的方法，可对非电解质体系进行金属腐蚀速度测量。
由于探针工作电流小，灵敏度高，对于腐蚀率为0.2mm/a的环境，仅须4小时即可取得读数。
与传统挂片法相比，速度快且更接近当时操作条件下的阶段腐蚀率。
仪器体积小，重量轻，可用作生产工艺的腐蚀监控，耐腐蚀金属材料的筛选，以及如对缓冲蚀剂进行工业评定等项工作。
二、技术参数1、显示方法：四行点阵式LCD数据，信息显示。
2、测量范围：0.1～25μm3、灵敏阈：0.1μm4、自动日期：年·月·日·时·分5、准确度：±0.1μm6、计算：腐蚀深度计算，阶段腐蚀率计算7、自动关机：对键盘无任何370304798、电源：免维护充电电池（6V）9、使用环境温度：0℃～40℃10、外形尺寸：98×188×3011、质量：约1.2Kg三、基本测量原理图电阻探针腐蚀测量是基于一定的金属材料，在某一温度下，其体积与电阻值有一对应的关系，它们是：R=p×L/s式中：P为材料的电阻L为材料的长度S为材料的截面积据此，长度一定的金属材料在受到环境影响腐蚀减薄时其截面积减少，电阻值增大，我们只要测得其电阻的变化值，即可算出其减薄量。
下面以一矩形截面积的条形试片为例，来推导一个计算公式。
假设矩形截面积的长为a，完宽为b，腐蚀减薄量为h，腐蚀前的电阻值为Ro，腐蚀后的电阻值为Rt，则：推导（1）式可得腐蚀浓度h 为：h=1/4[（a+b）-]√（a+b）2-4ab×（Rt-Ro）/Rt（2）腐蚀速率的计算公式为：式中的△T 为二次测量的时间间隔值△h 为二次测量值的差值8760为一年的小时数金属材料的电阻值受温度的影响，是因为金属材料的电阻率随温度的变化而变化。
为排除环境温度对测量的影响，在探针制作过程中引入了补偿试片，这个试片处于与腐蚀试片同样的温度环境中，这样测量出这二个试片的比值，由以下推导可知：这个值已不受环境温度的影响。
当然，为保证腐蚀试片每次读数的可靠性，补偿试片不应受到腐蚀，这样代入（2）式中就可获得正确的结果。
四、结构特征1、显示屏：显示工作过程中的数据及信息。
2、充电插头：与所提供的专用充电器为主机充电。
3、充电器：与主机连接为其充电（每次充电大约需要14～20小时）。
Rt-Ro=L/St-L/So =So-St =a×b-（a-2h）（b-2h）（1）×b V =8760×△h（3）△TR 试1=Pt1×L/S 试=L/S 试补1×L/S 补补试2=Pt2×L/S 试=L/S 试=R 试1补2×L/S 补补补14、电阻探针接头：通过连线与电阻探针连接。
5、连线：用于主机与电阻探针连接。
6、电阻探针7、键盘：（1）0～9数码键：用作数据输入（2）CL消除键：作为消除一个输入及测定参数错误（3）POWER：电源开关键（4）D.TLME：时间，日期，日期输入。
输出键（5）Z ERO：零点设置，消除键（6）DETER：测量，重调键（7）ENTER：确认键五、使用方法1、主机与电阻探针的连接用所提供的连接线将主机与电机探针按结构特征图连接好。
2、按一下“POWER”键，仪器便接通电源（此时显示屏上会有字符显示）。
注：开机前必须将主机与电阻探针连接！！3、时间输入显示屏显示“OK”状态下，按“D.TIME”键，再按“ENTER”键，屏幕显示“YEAR”，按数字选择输入日期“年”数，按“ENTER”键确认；同时显示屏显示“MONTH”，可以输入日期“月”数，其它“日”（DAY）。
“时”（HOUR）。
“分”（MINUTE）依次类推。
注：输入错误，可按“CL”键清除输入数，重新输入4、零点设置按“Z ERO”键，仪器显示“Z ERO”，输入通道号1～9按“ENTER”键，仪器自动采样，显示采样比值，再按“ENTER”键，可存入零点数据。
注：若某通道已存零点，可显示当前比值，但不能再存，以防因误操作而丢失数据。
5、零点清除更换探针，需将原零点清除。
连接“Z ERO”键两次，仪器显示“CLEAR”，输入通道号1～9，按“ENTER”键，仪器自动取消原零点数据，可存入新零点。
注：不更换探针，不应清除零点，否则探针无法继续测量。
6、测量数据按“DETER”键，仪器显示“DETER”，输入通道号0～9，按“ENTER”键，仪器自动采样，并显示出腐蚀深度值，重复几次上述操作，待读数稳定，按一次“ENTER”键仪器读取时间，运算并显示腐蚀率，同时存入当次腐蚀深度，腐蚀率。
注：0路作为公用通道，以理想条件（比值为1：1）为零点数据，测量出腐蚀深度值（不计时间），无腐蚀率运算。
7、重调为了使用方便，远离现场检查测量情况，可连按“DETER”仪器显示“RECALL”，输入通道号1～9，按“ENTER”键，自动显示最后一次的测量时间，腐蚀深度，腐蚀率按“CL”键清除。
注：以上操作输入各通道号，在按“ENTER”键以前，可按“CL”键清除，重新选择输入。
8、错误说明（1）ERROR1错误1：零点已设置，在零点数据存在的情况下，再次设置零点，若有必要，可清除零点再重新设置。
（2）ERROR2错误2：测量值小于上一次测量值，此时可能已更换试片，而未重新设置零点进行测量操作，或系统温度波动试片上有导电沉积物等所引起。
（3）ERROR3错误3：数据超限，试片需更换，或都两次测量时间太短腐蚀率值太大引起数据超限。
可更换试片或间隔适当时间测量。
（4）ERROR4错误4：零点未设置，某通道设置零点而进行测量操作。
（5）ERROR5错误5：当前时间小于上一次测量时间，可能由于人为更改时间，而零点（或测量）数据有效引起错误结果。
可伸缩电阻探针使用方法电阻探针是电阻探针腐蚀测定仪的传感器部分，用以从腐蚀环境中提取电阻变化信号。
伸缩电阻探针可利用生产设备上的预置闸阀对其进行在线测量，随时更换而无需停用设备。
一、可伸缩电阻探针结构可伸缩电阻探针由两部分组成，探针本体和装卸器（可选件）。
探针本体由测量试片（1），保护套（2），探针杆（3），填料盒（4），填料盒压盖（5），锁紧螺母（6），插座（7），插座保护盖（8）。
装卸器由快速装卸接头（1），定位螺钉（2），探针杆快速装卸接头（3），装卸架（4），手柄（5）等几部分组成。
二、电阻探针安装位置及装卸阀门的安装1、电阻探针的安装位置为了测得系统的腐蚀速度，应将腐蚀探针插入系统中并与介质相接触。
为了获得有代表性的数据，在选取插入位置时应予注意，保证其有代表性。
2、装卸阀门的安装为了使探针可在生产过程中随时装卸，应在需要测试部位预先安装一个Z IIH40dg25的闸阀，具体要求如下：（1）所用闸阀应事先检查，在阀门全开时应能保证φ20的管子顺利通过，根据我们的经验，dg25闸阀阀门座口径有多种规格，而且在连接丝扣加工时其与阀门轴线的同心度没有严格要求，容易现偏心，应予以注意。
设备安装前应将探针先与阀门相连以检查能否通过，如果与阀柄的下部有磨擦，应将阀柄取下，把相碰部位在砂轮机上磨去，这种操作不会影响阀门的密封性。
（2）与设备相连的单丝头应尽可能短，设备开口应略大于单丝头的外径，焊接时应将丝头插入开口外，保证探针插入时通畅。
（3）为保证探针装卸时阀门不转动，将阀门与丝头焊死。
阀门的具体安装情况参照装卸阀门安装示意图。
装卸阀门安装示意图三、电阻探针的装卸电阻探针装卸过程按如下步骤进行：1、安装前准备（1）拧下保护套，注意不要碰着试片！（2）用石油醚洗去试片上的防锈油，以上两步用于轻油系统测量无需进行。
（3）带上保护套。
（注意一定要带上保护套，它不但可以保护试片在安装时避免损坏，还能起到防止探针杆从填料盒中的意外飞出）拧紧锁紧螺母，取下尾部的保护盖。
（4）将探针上的填料盒插入装卸器的快速接头，压下快速接头的压盖，继续推进填料盒使填料盒使其到位，放松压盖，使探针与装卸器相连。
将定位螺钉与填料盒上的定位点对齐，拧紧定位螺钉，转动手柄，使螺杆上的探针快速接头向前移动与探针杆快速接头与探针尾部相连。
（5）逆时针转动手柄，接探针杆直到保护套进入填料盒内。
2、现场安装（1）填料盒前端的丝扣上缠上生料带，拧入装卸阀门用板手将其拧紧。
（2）转动探针杆，使其尾部的标记与物流的流动方向一致。
（3）用专用板手拧紧填料盒的压盖。
（4）取下探针尾部的插座保护盖，用安装前准备第4条所述的方法连上装卸器。
（5）打开装卸阀到全开位置（勿必全开，否则将探针顶坏）。
转动装卸器手柄，将探针送入系统。
在推入时应根据系统的压力大小及填料盒的压紧程度一判别转动手柄是否合理，否则可能是探针与系统有相碰之处，不要强行拧入。
注意，此步骤一定要在与装卸器相连后方能进行，否则针将探针杆出。
（6）有安装前准备第4条所述相反的步骤取下装卸器，盖上插座保护盖，整个安装过程完成。
使用一段时间后，探针试片被腐蚀损坏，探针应予更新。
用与安装相反的步骤取回探针。
在退回探针杆的过程中一定要退到位，否则在阀门关闭过程中，阀门闸板与保护套容易相碰，这样不但损坏探针，更为严重的是会使阀门关不严，影响生产安全！！取下探针前一定要将阀门关严。
四、探针的规格和使用性能根据不同的需要，探针有条状、丝状等不同规格，此外还有材质上的区别。
为了满足试验和监控的需要，其灵敏度也有所不同。
本次提供的探针是试验用条状试片，其使用温度为≯120℃压力为4MPa。