高速钢钻头钻削参数
1浅谈高速钢钻头钻削不锈1
浅谈高速钢钻头钻削不锈钢机械技术系数铣组不锈钢属切削性能较差材料，其硬度不高，但导热性较差，导热率大概只有碳素钢的1/3~1/4。
钻削时，除一部分切削热由切屑、冷却液及空气带走外，相当多的热量滞留工件中，传递并集中于钻头刃口处，因此该部位热量大、散热条件差、温度高，从而加大了切削刃的热负荷。
由于高速钢钻头的耐热性约为580℃左右，一旦超过此温度钻头刃口的耐磨性就会急剧下降。
另外，工件的发热和切削中的挤压使加工表面产生硬化层，加大了钻削难度。
不锈钢材料相比普通碳素钢材料具有塑性大、韧性好、切屑不易断裂等特点，因此不锈钢钻孔的参数及切削条件应进行适当调整，具体如下：1．线速度调整钻头线速度10m/min左右。
为此，各类不同直径钻头的转速应调整如下：Φ5钻头转速在600r/min左右；Φ10钻头300r/min左右；Φ20钻头150r/min左右；Φ30钻头100r/min左右。
钻削不锈钢材料时，其线速度为钻削普通碳素钢的1/2~1/3左右，此时其使用寿命较长。
而伴随线速度增大，其使用寿命就会缩短。
2．主切削刃角度修整主切削刃角度一般选取135°～150°左右。
当主切削刃与刃带螺旋角的展开角度成90°时，其排屑效果最佳。
当今市场上的钻头种类很多，包括适合各种不同材料、各种不同加工条件的新牌号刀具材料，其几何角度大小也有较大差异。
例如：加长钻刃带螺旋角度就小。
为此，主切削刃的夹角应根据刃带螺旋角的角度变化而变化。
而生产厂家由于技术专利等原因，对此类参数也多为保密。
3．横刃修整横刃部分主要是定心作用，它的切削过程是挤压切削。
不锈钢材料塑性大、韧性好，挤压产生热量使材料表面层变硬不利于切削。
因此，横刃应尽量修短。
4．后角、后刀面修整后角、后刀面应比钻削普通碳素钢角度略大，主切削刃锋利，使刀刃容易切入材料深层。
但后刀面角度也不应过大，否则会影响钻头的耐用度。
5．开分屑槽对于直径较大的钻头在主切削刃及后刀面上，开二、三条不对称的分屑槽有利于减轻主轴的负荷，使进给轻快，排屑畅通。
钻头切削参数表
铸钢
500~600
——
~
~
35~38
38~40
不锈钢
——
——
~
~
25~27
27~35
耐热钢
——
——
~
~
3~6
5~8
灰铸铁
——
200
~
~
40~45
45~60
干切或乳化液
合金铸铁
——
230~350
~
~
20~40
25~45
非水溶性切削油或乳化液
——
350~400
~
~
8~20
10~25
可锻铸铁
——
118
~0.90C
175~225
88~96
17
25~35
118
合金钢
~0.25C
175~225
88~98
21
25~35
118
~0.65C
175~225
88~98
15~18
25~35
118
工具钢
196
94
18
25~35
118
灰铸铁
软
120~150
~80
43~46
30~30
90~118
中硬
160~220
进给量f/(mm/r)
切削速度V/(m/min)
切削液
d/mm
5~10
11~30
5~10
11~30
工具钢
1000
1800~1900
2300
300
500
575
~
~
<
~
钻头切削参数表
球墨铸铁
190~225
~98
18
0.08
0.13
0.20
0.26
0.32
14~25
90~118
塑料
—
—
30
0.08
0.13
0.20
0.26
0.32
15~25
118
硬橡胶
—
—
30~90
0.05
0.09
0.15
0.21
0.26
10~20
90~118
加工材料
拉强度抗σb/MPa
硬度HBS
进给量f/(mm/r)
0.2~0.4
35~38
38~40
干切或乳化液
黄铜
——
——
0.07~0.15
0.1~0.2
70~100
90~100
铸造青铜
——
——
0.07~0.1
0.09~0.2
50~70
55~75
铝
——
——
0.15~0.3
0.3~0.8
250~270
270~300
干切或汽油
硬橡胶
——
——
0.2~0.4
30~60
热固性树脂
10~70
60
0.08
0.15
0.25
0.40
0.48
15~40
118
低加工性
~124
10~70
20
0.08
0.15
0.25
0.40
0.48
0~25
118
镁及镁合金
50~90
~52
45~120
钻头切削参数表
14~25
90~118
可锻铸 铁
112~126
~71
27~37
20~30
90~118
球墨铸 铁
190~225
~98
18
14~25
90~118
塑料
30
15~25
118
硬橡胶
30~90
10~20
90~118
(2
加工材料
拉强度抗(T
b/MPa
硬度HBS
进给量f/(mm/r)切削速度V/(m/min)
硬橡胶
30~60
热固性树 脂
60~90
塑料
30~60
玻璃
手进
玻璃纤维 复合材料
198
钻孔切削用量的选
(1)咼速钢钻头钻削不同材料的切削用量
加工
材料
硬度
切削速
度V/(m/
mi n)
钻头直径d/mm
钻头 螺旋 角
/(°)
钻尖角/(°)
布氏
HBS
洛氏
HRB
<3
3~6
6~13
13~19
19~25
进给量f/(mm/r)
铝及铝合
金
45~105
~62
105
32~42
90~118
铝及铝合金
高加 工性
~0.9
0C
175~225
88~96
17
25~35
118
合金钢
~0.25
C
175~225
88~98
21
25~35
118
〜0.65
C
175~225
88~98
15~18ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
钻头切削参数表讲课讲稿
250~270
270~300
干切或汽油
硬橡胶
——
——
0.2~0.4
30~60
热固性树脂
——
——
0.04~0.1
60~90
塑料
——
——
0.05~0.25
30~60
玻璃
——
——
手进
4.5~4.7
玻璃纤维
复合材料
——
——
0.063~0.127
198
钻头切削参数表
钻孔切削用量的选用
（1）高速钢钻头钻削不同材料的切削用量
加工
材料
硬度
切削速度V/
(m/
min)
钻头直径d/mm
钻头螺旋角
/(°)
钻尖角
/(°)
布氏
HBS
洛氏
HRB
<3
3~6
6~13
13~19
19~25
进给量f/(mm/r)
铝及铝合金
45~105
~62
105
0.08
0.15
0.25
0.40
0.08
0.13
0.20
0.26
0.32
20~30
90~118
球墨铸铁
190~225
~98
18
0.08
0.13
0.20
0.260.32Βιβλιοθήκη 14~2590~118
塑料
—
—
30
0.08
0.13
0.20
0.26
0.32
15~25
118
硬橡胶
—
—
30~90
0.05
钻头切削参数表
0.08
0.13
0.20
0.26
0.32
20~30
90~118
球墨铸铁
190~225
~98
18
0.08
0.13
0.20
0.26
0.32
14~25
90~118
塑 料
—
—
30
0.08
0.13
0.20
0.26
0.32
15~25
118
硬橡胶
—
—
30~90
0.05
0.09
0.15
0.21
0.26
10~20
——
350~400
0.03~0.05
0.04~0.08
8~20
10~25
可锻铸铁
——
——
0.15~0.2
0.2~0.4
35~38
38~40
干切或乳化液
黄铜
——
——
0.07~0.15
0.1~0.2
70~100
90~100
铸造青铜
——
——
0.07~0.1
0.09Байду номын сангаас0.2
50~70
55~75
铝
——
——
0.15~0.3
118
锌合金
80~100
41~62
75
0.08
0.15
0.25
0.40
0.48
32~42
118
碳钢
~0.25C
125~175
71~88
24
0.08
0.13
0.20
0.26
钻头切削参数表
60
15~40
118
低加工性
~124
10~70
20
0~25
118
镁及镁合金
50~90
~52
45~120
25~35
118
锌合金
80~100
41~62
75
32~42
118
碳钢
~0.25C
125~175
71~88
24
25~35
118
~0.50C
175~225
88~98
20
25~35
118
~0.90C
切削速度V/(m/min)
切削液
d/mm
5~10
11~30
5~10
11~30
工具钢
1000
1800~1900
2300
300
500
575
~
~
<
~
~
<
35~408~11<640~4511~14
7~10
非水溶性
切削油
镍铬钢
1000
1400
300
420
~
~
~
~
35~40
15~20
40~45
20~25
铸钢
500~600
14~25
90~118
可锻铸铁
112~126
~71
27~37
20~30
90~118
球墨铸铁
190~225
~98
18
14~25
90~118
塑 料
—
—
30
15~25
118
硬橡胶
直径1-40钻头的切削用量 (机械制造必备)
钻头m
16mm
18mm
20mm
22mm
24mm
26mm
转速 进给F 转速 进给F 转速 进给F 转速 进给F 转速 进给F 转速 进给F 转速 进给F 转速 进给F S(转/ （毫米/ S(转/ （毫米/ S(转/ （毫米/ S(转/ （毫米/ S(转/ （毫米/ S(转/ （毫米/ S(转/ （毫米/ S(转/ （毫米/ 分） 分） 分） 分） 分） 分） 分） 分） 分） 分） 分） 分） 分） 分） 分） 分）
118 118 118 118 118 118 118 118 118 118～ 135 118～ 135 118～ 135 118～ 135 118 118 90～118 90～118 90～118 90～118 135 118 90～118
0 用含钴高速钢 用含钴高速钢 用含钴高速钢 -
2123 807 1820 728 1592 669 1415 602 1274 561 1158 521 1062 488 1990 756 1706 682 1493 627 1327 564 1194 525 1086 489 637 531 451 557 451 531 531 398 478 398 159 133 113 212 90 106 202 80 110 92 546 455 387 478 387 455 455 341 409 341 142 118 101 186 81 96 177 72 98 82 478 398 338 418 338 398 398 299 358 299 876 577 637 358 597 597 129 107 91 171 74 88 163 66 90 75 368 144 159 90 131 149 425 354 301 372 301 354 354 265 318 265 778 513 566 318 531 531 119 99 84 156 69 81 149 61 86 72 331 139 153 86 122 143 382 318 271 334 271 318 318 239 287 239 701 462 510 287 478 478 955 111 92 79 147 62 73 140 55 80 67 308 129 143 80 110 134 220 347 290 246 304 246 290 290 217 261 217 637 420 463 261 434 434 869 104 87 74 137 59 69 130 52 76 63 287 122 134 76 104 126 208 995 318 265 226 279 226 265 265 199 239 199 584 385 425 239 398 398 796 458 99 82 70 128 56 66 122 50 72 60 269 115 127 72 100 119 199
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表1 高速钢钻头钻孔的进给量
钻头直径
d0 (mm)
钢σb（MP）铸铁、钢及铝合金HB <800 800--1000 >1000 ≤200 >200
进给量f（mm/r）
≤2 0.05--0.06 0.04--0.05 0.03--0.04 0.09--0.11 0.05--0.07 >2--4 0.08--0.10 0.06--0.08 0.04--0.06 0.18--0.22 0.11--0.13 >4--6 0.14--0.18 0.10--0.12 0.08--0.10 0.27--0.33 0.18--0.22 >6-8 0.18--0.22 0.13--0.15 0.11--0.13 0.36--0.44 0.22--0.26 >8--10 0.22--0.28 0.17--0.21 0.13--0.17 0.47--0.57 0.28--0.34 >10--13 0.25--0.31 0.19--0.23 0.15--0.19 0.52--0.64 0.31--0.39 >13--16 0.31--0.37 0.22--0.28 0.18--0.22 0.61--0.75 0.37--0.45 >16--20 0.35--0.43 0.26--0.32 0.21--0.25 0.70--0.86 0.43--0.53 >20--25 0.39--0.47 0.29--0.35 0.23--0.29 0.78--0.96 0.47--0.57 >25--30 0.45--0.55 0.32--0.40 0.27--0.33 0.9--1.1 0.54--0.66 >30--60 0.60--0.70 0.40--0.50 0.30--0.40 1.0--1.2 0.70--0.80
表2 高速钢钻头在碳钢和灰铸铁上钻孔的切削速度、轴向力、扭矩及功率
直径
d0(mm) 加工材料进给量f
（mm/r）
切削速度
V c(m/min)
轴向切削
力Fa(N)
扭矩M
（NM）
钻削功率
Pm(KW)
10
碳结构钢
（σb=600MP）
0.25 15 3010 10.03 0.51
灰铸铁
（190HB）
0.30 15 2180 8.02 0.40
20
碳结构钢
（σb=600MP
0.25 20 4550 40.12 1.36
灰铸铁
（190HB
0.30 20 3255 32.07 1.07
40
碳结构钢
（σb=600MP
0.25 23 9635 160.88 3.04
灰铸铁
（190HB）
0.30 21 6510 128.50 2.28
60
碳结构钢
（σb=600MP
0.25 24 13635 361.00 4.89
灰铸铁
（190HB）
0.30 22 9760 288.41 3.56
根据表1和表2得到的估算参数值如表3所示：
表3 钻削材料为碳结构钢钻削参数估算值
孔径d0（mm）轴向切削力Fa
（N）
进给量f
（mm/r）
扭矩M（NM）钻削功
Pm(KW)
切削速度V
c(m/min)
4 850 0.08 2 ？1
5
6 1276 0.12 4 ？15。