污水处理设备加药装置计量计算方法
加药装置设计技术规定
给排水加药设施设计技术规定（提纲稿）2005．12月目录１范围 (1)２术语 (1)３一般规定 (1)3.1设置装置预处理设施的条件 (1)3.2 装置预处理设施设计范围.............................................. 错误!未定义书签。
3.3 设计原则 (2)4 设计输入 (2)5 常减压装置电脱盐排水预处理 (2)6 含硫污水预处理........................................................................ 错误!未定义书签。
7 含碱污水预处理 (5)8 碱渣预处理 (6)9 含油污水预处理........................................................................ 错误!未定义书签。
9.1污染源............................................................................... 错误!未定义书签。
9.2水量与水质....................................................................... 错误!未定义书签。
9.3 含油污水预处理工艺...................................................... 错误!未定义书签。
9.4 装置含油污水预处理设施标准化.................................. 错误!未定义书签。
10 含油雨水.................................................................................. 错误!未定义书签。
11 生活污水.................................................................................. 错误!未定义书签。
污水处理加药装置
污水处理加药装置污水处理加药装置是一种用于处理污水的设备，它能够有效地去除污水中的有害物质，使其达到排放标准。
本文将详细介绍污水处理加药装置的工作原理、主要组成部分以及使用注意事项。
一、工作原理污水处理加药装置主要通过物理、化学和生物等多种方式对污水进行处理。
其工作原理如下：1. 初级处理：污水首先经过格栅除渣，去除大颗粒杂质，然后进入沉砂池，通过重力沉淀去除悬浮物和沉积物。
2. 次级处理：经过初级处理后的污水进入调节池，通过搅拌和曝气等方式，使污水中的有机物质得到分解和氧化。
3. 深度处理：经过次级处理后的污水进入生物滤池，通过生物滤料上的微生物降解有机物质，并去除氨氮等有害物质。
4. 除磷处理：对于含有过量磷酸盐的污水，可以采用化学加药的方式，加入适量的磷酸盐沉淀剂，使磷酸盐与沉淀剂结合形成沉淀物，从而去除磷酸盐。
5. 消毒处理：最后对处理后的污水进行消毒，可以采用紫外线照射或加入适量的消毒剂，杀灭污水中的细菌和病毒。
二、主要组成部分污水处理加药装置主要由以下几个组成部分组成：1. 格栅除渣装置：用于去除污水中的大颗粒杂质，如树叶、纸张等。
2. 沉砂池：通过重力沉淀去除污水中的悬浮物和沉积物。
3. 调节池：用于调节污水的水质和水量，使其适合后续处理。
4. 曝气装置：通过向水中注入气体，增加溶解氧的含量，促进有机物质的分解和氧化。
5. 生物滤池：通过生物滤料上的微生物降解有机物质，并去除氨氮等有害物质。
6. 加药系统：用于向污水中加入化学药剂，如磷酸盐沉淀剂等。
7. 消毒装置：用于对处理后的污水进行消毒，杀灭其中的细菌和病毒。
8. 水泵和管道系统：用于输送污水和处理液体。
三、使用注意事项在使用污水处理加药装置时，需要注意以下几点：1. 定期检查和清理设备，保证其正常运行。
清理格栅、沉砂池和生物滤池中的污物，清洗曝气装置和消毒装置等。
2. 控制加药量和加药时间，确保药剂的使用量合理，并避免过量使用造成浪费和环境污染。
PAC＼PAM全自动加药装置浓度配比和PAC＼PAM全自动加药装置使用方法
PAC＼PAM全自动加药装置浓度配比和PAC＼PAM全自动加药装置使用方法P AC是常用的无机盐混凝剂，是聚合氯化铝，PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂，分子量150万－900万，商品浓度一般为8％。
PAC的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的，将能被氧化剂氧化造成COD的颗粒物质沉淀下来过滤掉，从而降低了COD，颗粒物质的沉淀，毫无疑问的降低了ss，所谓BOD是指水中有机物被好氧微生物分解时所需要的氧量，它反应了在有氧的条件下水中可生物降解的有机物量，如果说这些有机物被沉淀去除的话BOD就会降低。
而PAM是高分絮凝剂，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用。
降低水中的各项指标的原理同上。
值得注意的是，任何水处理的方法都是有局限性的，也就是说不一定利用絮凝和混凝剂都能降低水中的各项指标，如果水中的有机物质全部溶解，不成为胶体，也没有以颗粒状形式存在的情况下，投加絮凝剂和混凝剂作用甚微。
PAM为聚丙烯酰胺，PAM的现在主要有3种,阴离子,阳离子,阴阳离子它们根据离子种类不同,要求的溶液环境也不同,阴离子在偏碱性的条件下效果会好一点,阴阳离子在配性条件下会好一点另外根据离子种类不同,用途和效果也不一样,阴离子主要是助凝的。
聚丙烯酰胺polyacrylamide性质：白色粉末或半透明珠粒和薄片。
密度1.30g/cm3(23℃)。
玻璃化温度153℃。
软化温度210℃。
溶于水，水溶液为均匀清澈的液体。
水溶液黏度随聚合物分子量的增加明显升高，并与聚合物的浓度变化呈对数增减。
除乙酸、丙烯酸、氯乙酸、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺少数极性溶剂外，一般不溶于有机溶剂。
由丙烯酰胺单体通过溶液聚合或分散相聚合的方法制取。
具有絮凝、增稠、减阻、黏结、稳定胶体、成膜和阻垢等多种功能。
广泛地用于造纸、采矿、洗煤、冶金、石油开采等工业部门，是水处理的重要化学品。
污水处理设备加药装置计量计算方法【最新版】
污水处理设备加药装置计量计算方法一、阻垢剂的加药量脱盐水处理系统一级反渗透系统回水率按75%计算，在20-50℃条件下，该水质有较强的结垢倾向，这说明必须加入适量的膜用分散剂，以保证反渗透系统长周期安全稳定运行，延长膜的使用周期。
二级反渗透进水为一级反渗透产水,硬度碱度低不需加入阻垢剂。
经过反渗透专用软件计算得知：水质在75%的回收率下的建议投加药量为：3ppm（以进水计），每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈8.64公斤（进水量按120m3/h计）二、PH调节调节pH系统采用X015型隔膜泵和120L水箱，在水箱中配制浓度为0．1％～0．5％的Na0H溶液，通过隔膜泵进行药物的投加。
根据产水pH值以及产水电导率调节加碱量使产水的值达到适中值，根据实际二级产水电导率来确定投加浓度。
隔膜泵与二级反渗透同步运行。
调节加碱量的一般原则：1.当电导率急剧上升，则说明加碱量大。
2.当电导率较稳定但较高，则说明加碱量太小。
3.当加碱量太小再增大加碱量时，电导率急剧下降，但下降到一定程度又马上上升，则加碱量增加太大。
4.碱隔膜泵刻度调至最大还无法达到加碱量，则说明水箱碱浓度太小。
5.碱泵刻度在20以下且调节的灵敏度太高，则说明水箱碱浓度太高。
三、杀菌剂的投加1、由于原水为市政自来水，系统中的细菌较少，但随着气温的升高,尤其是在夏季,会影响反渗透膜的正常运行,所以应投加一定量的杀菌剂，以控制细菌的生长，保护反渗透膜不受微生物的侵害，该药剂连续投加至系统预处理中，维持进水中余氯量以抑制细菌的滋生，因此药剂投加量应以系统实际所受生物污染程度来定，建议投加量为2ppm (以进水计)。
2、脱盐水处理系统每天加药=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤（进水量按120m3/h计）。
四、还原剂的投加1、为了避免氧化型杀菌剂进入反渗透膜将膜元件氧化，在反渗透系统前设置还原剂加药系统。
污水处理加药装置
污水处理加药装置污水处理加药装置是一种用于处理污水的设备，通过给污水加药来达到净化水质的目的。
本文将详细介绍污水处理加药装置的标准格式。
一、引言污水处理加药装置是一种常见的污水处理设备，广泛应用于工业生产和城市污水处理厂等领域。
它通过给污水加入适量的药剂，如消毒剂、絮凝剂、调节剂等，以达到去除污水中有害物质、净化水质的目的。
本文将介绍污水处理加药装置的设计要求、工作原理、主要组成部分和操作注意事项。
二、设计要求1. 处理能力：污水处理加药装置的处理能力应根据实际需要确定，可根据每小时处理的污水量进行设计。
2. 药剂投加量：根据污水的水质和处理要求，确定适当的药剂投加量，以确保达到处理效果。
3. 设备可靠性：污水处理加药装置应具备良好的设备可靠性，能够稳定运行，并具备一定的故障自动报警和自动保护功能。
4. 设备维护性：设备的维护保养应方便快捷，易于清洗和更换药剂等。
三、工作原理污水处理加药装置的工作原理如下：1. 污水进水：将待处理的污水通过管道引入装置的进水口。
2. 药剂投加：根据实际需要，通过药剂投加系统向污水中加入适量的药剂。
3. 混合搅拌：通过搅拌系统将药剂与污水充分混合，以确保药剂能够均匀分布在污水中。
4. 沉淀过滤：将混合后的污水经过沉淀过滤系统，使悬浮物和杂质沉淀下来，从而净化水质。
5. 出水排放：经过处理后的污水达到排放标准后，通过出水口排放。
四、主要组成部分污水处理加药装置主要由以下几个组成部分构成：1. 进水系统：包括进水管道、进水泵等，用于将待处理的污水引入装置。
2. 药剂投加系统：包括药剂储罐、药剂泵等，用于将适量的药剂加入污水中。
3. 混合搅拌系统：包括搅拌器、搅拌桶等，用于将药剂与污水充分混合。
4. 沉淀过滤系统：包括沉淀池、过滤器等，用于沉淀和过滤污水中的悬浮物和杂质。
5. 出水系统：包括出水管道、出水泵等，用于将处理后的污水排放。
五、操作注意事项1. 定期检查设备的运行状态，如泵的工作是否正常，搅拌器是否运转良好等。
污水处理加药装置
污水处理加药装置一、引言污水处理加药装置是一种用于处理污水中的有害物质的设备。
它通过添加适量的药剂，能够有效地去除污水中的污染物，提高水质，保护环境。
本文将详细介绍污水处理加药装置的工作原理、主要组成部分、操作流程以及性能要求。
二、工作原理污水处理加药装置的工作原理是利用化学反应来去除污水中的有害物质。
主要包括以下几个步骤：1. 混合：将污水和药剂进行充分混合，使药剂均匀分散在污水中。
2. 沉淀：通过添加适量的絮凝剂，使污水中的悬浮物聚集成为较大的颗粒，从而便于沉淀。
3. 滤除：将沉淀后的污水通过滤料进行过滤，去除残留的悬浮物和颗粒。
4. 消毒：添加适量的消毒剂，杀灭污水中的细菌和病毒，确保出水符合卫生标准。
三、主要组成部分污水处理加药装置主要由以下几个组成部分构成：1. 混合槽：用于混合污水和药剂，保证药剂充分溶解。
2. 絮凝槽：用于添加絮凝剂，促使悬浮物聚集成为较大的颗粒。
3. 沉淀池：用于沉淀经过絮凝槽处理后的污水，使悬浮物沉淀到池底。
4. 滤料槽：用于过滤沉淀后的污水，去除残留的悬浮物和颗粒。
5. 消毒槽：用于添加消毒剂，杀灭污水中的细菌和病毒。
6. 出水口：用于排放处理后的清洁水。
四、操作流程污水处理加药装置的操作流程如下：1. 打开混合槽和絮凝槽的进水阀门，将污水和药剂分别加入混合槽和絮凝槽中。
2. 打开混合槽和絮凝槽的搅拌装置，使污水和药剂充分混合。
3. 将混合后的污水流入沉淀池，通过重力作用使悬浮物沉淀到池底。
4. 打开滤料槽的进水阀门，将沉淀后的污水流入滤料槽，通过滤料的过滤作用去除残留的悬浮物和颗粒。
5. 将过滤后的污水流入消毒槽，添加适量的消毒剂，进行消毒处理。
6. 最后，将处理后的清洁水通过出水口排放。
五、性能要求污水处理加药装置应满足以下性能要求：1. 处理效率高：能够有效去除污水中的污染物，使出水符合相关的环境保护标准。
2. 操作简便：设备操作简单，易于控制和维护。
3. 耐腐蚀性强：装置应采用耐腐蚀材料制造，以适应不同种类的污水处理需求。
pam加药装置工作原理
PAM加药装置的工作原理一、概述PAM（Proportional Additive Mixing）加药装置是一种用于水处理过程中自动加药的装置，常用于污水处理厂、给水厂、工业生产等领域。
它能够根据水质变化，精确地计量和混合化学药剂，实现稳定的水处理效果。
PAM加药装置的工作原理涉及到流量测量、药剂计量、液体混合等基本原理。
下面将详细介绍每个环节的工作原理。
二、流量测量原理PAM加药装置需要根据水流量来确定药剂的加药量。
流量测量通常使用流量计实现，其中最常见的是电磁流量计。
电磁流量计利用法拉第电磁感应定律，通过测量导体（水）在磁场中运动时感应出的电动势来确定流量。
当液体流过电磁流量计的测量管时，流体中的涡流引起的电动势与流速成正比。
通过测量涡流引起的电动势大小，就可以准确地测量出液体的流量。
PAM加药装置通常会安装在管路中，流经装置的水会经过电磁流量计，通过测量电磁流量计输出的电压信号来确定流量大小，从而实现对药剂加药量的控制。
三、药剂计量原理PAM加药装置需要根据测得的流量信息，精确地计量制定的药剂。
药剂计量通常使用计量泵实现，其中具有较好精度和流量调节范围的柱塞计量泵是常见的选择。
柱塞计量泵的工作原理基于容积变化。
泵的泵体内有一个活塞，随着活塞的运动，泵体内的容积也会相应变化。
泵的进口和出口有阀门控制，进出口的阀门依次开启和关闭，使得液体能够被吸入和排出。
药剂计量的过程中，泵的容积会按照预设的泵送速率和时间进行变化。
通过控制泵体内活塞的运动，可以实现精确计量。
活塞运动的控制通常是由电机、减速器和控制系统共同完成的。
PAM加药装置中，计量泵接收来自流量测量模块的信号，并根据设定的药剂数量进行计量。
计量完成后，药剂通过管路输送至液体混合模块。
四、液体混合原理液体混合是PAM加药装置中的关键环节，涉及到药剂与水的混合过程。
混合的目的是将药剂充分溶解，并让混合后的溶液均匀分布到整个处理系统中。
液体混合可以通过不同的方式实现，常见的方法有以下几种： 1. 溶解槽混合：将药剂和水放入溶解槽中，通过搅拌器或气泡混合器将二者充分混合。
污水处理设计常用计算公式
污水处理设计公式竖流沉淀池[3]中心管面积：f=q/vo=0.02/0.03=0.67m2中心管直径：do=√4f/∏ =√4*0.67/3.14=0.92中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度：h3=q/v1∏d1=0.02/0.03*3.14*0.92*1.35沉淀部分有效端面积：A=q/v=0.02/0.0005=40m2沉淀池直径：D=/4（A+f）/∏ =/4*（40+0.67）/3.14=7.2m沉淀部分有效水深：h2=vt*3600=0.0005*1.5*3600=2.7m沉淀部分所需容积：V=SNT/1000=0.5*1000*7/1000=3.5m3圆截锥部分容积：h5=（D/2-d`/2）tga=（7.2/2-0.3/2）tg45=3.45m沉淀池总高度：H=h1=h2=h3=h4=h5=0.3+2.7+0.18+0+3.45=6.63m符号说明：q——每池最大设计流量，m3/svo——中心管内流速，m/sv1 ——污水由中心管喇叭口与反射板之间的缝隙流出速度，m/sd1 ——喇叭口直径，mv——污水在沉淀池中的流速，m/st——沉淀时间，hS——每人每日污水量，L/（人?d），一般采用0.3～0.8L/（人?d）N——设计人口数，人h1——超高，mh4——缓冲层高，mh3——污泥室圆截锥部分的高度，mR——圆锥上部半径，mr——圆锥下部半径，m污水处理中ABR厌氧和SBR的设计参数1）进水时间TF根据每一系列的反应池数、总进水量、最大变化系数和反应池的有效容积等因素确定。
2）曝气时间TA根据MLSS浓度、BOD－SS负荷、排出比、进水BOD浓度来确定。
由于：式中：Qs－污水进水量（m3／d）Ce－进水平均BOD（mg／l）V－反应池容积（m3）e－曝气时间比：e＝n×TA／24n－周期数TA－1个周期的曝气时间又由于：1／m－排出比则：将e＝n×TA／24代人，则：3）沉淀时间Ts根据活性污泥界面的沉降速度、排出比确定。
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污水处理设备加药装置计量计算方法
一、阻垢剂的加药量
脱盐水处理系统一级反渗透系统回水率按75%计算，在20-50℃条件下，该水质有较强的结垢倾向，这说明必须加入适量的膜用分散剂，以保证反渗透系统长周期安全稳定运行，延长膜的使用周期。
二级反渗透进水为一级反渗透产水,硬度碱度低不需加入阻垢剂。
经过反渗透专用软件计算得知：水质在75%的回收率下的建议投加药量为：3ppm（以进水计），每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈8.64公斤（进水量按120m3/h计）
二、PH调节
调节pH系统采用X015型隔膜泵和120L水箱，在水箱中配制浓度为0．1％～0．5％的Na0H溶液，通过隔膜泵进行药物的投加。
根据产水pH值以及产水电导率调节加碱量使产水的值达到适中值，根据实际二级产水电导率来确定投加浓度。
隔膜泵与二级反渗透同步运行。
调节加碱量的一般原则：
1.当电导率急剧上升，则说明加碱量大。
2.当电导率较稳定但较高，则说明加碱量太小。
3.当加碱量太小再增大加碱量时，电导率急剧下降，但下降到一定程度又马上上升，则加碱量增加太大。
4.碱隔膜泵刻度调至最大还无法达到加碱量，则说明水箱碱浓度太小。
5.碱泵刻度在20以下且调节的灵敏度太高，则说明水箱碱浓度太高。
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三、杀菌剂的投加
1、由于原水为市政自来水，系统中的细菌较少，但随着气温的升高,尤其是在夏季,会影响反渗透膜的正常运行,所以应投加一定量的杀菌剂，以控制细菌的生长，保护反渗透膜不受微生物的侵害，该药剂连续投加至系统预处理中，维持进水中余氯量以抑制细菌的滋生，因此药剂投加量应以系统实际所受生物污染程度来定，建议投加量为2ppm(以进水计)。
2、脱盐水处理系统每天加药=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤（进水量按120m3/h计）。
四、还原剂的投加
1、为了避免氧化型杀菌剂进入反渗透膜将膜元件氧化，在反渗透系统前设置还原剂加药系统。
所投药剂型号为DCL95，具体加药量要根据加完氧化型杀菌剂后反渗透系统进水余氯量而定，一般为所剩余氯量的3-5倍左右，以加药量为2ppm为计。
2、脱盐水处理系统每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤（进水量按120m3/h计）注意，还原剂如果投加过量也会造成系统污堵，因此必须加强日常余氯监测工作，以调整好氧化型杀菌剂和还原剂之间的药量配比，使还原剂在充分反应掉氧化性物质对膜元件的伤害的同时，没有过多残余量给系统带来额外的污染。
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3、用法用量
1、固体产品按1：3加水溶解为液体后，再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。
液体产品直接加10-30倍清水稀释成所需浓度。
2、用量可根据原水的不同浑浊度，实验测定最佳投药量，固体产品一般每吨投加量为10-20g，液体产品一般为每吨水投加40-50g。
4、包装和储存
采用编织袋包装，25KG/袋，储存于阴凉干燥处，储存期十二个月。
5、安全防护
6、絮凝剂无毒，碰到皮肤用水冲洗即可。
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本产品为水溶性高分子聚合物。
配合混凝、絮凝剂使用，主要通过卷扫、架桥等作用于悬浮物表面，显著提高混凝、絮凝效果。
主要用于污泥脱水、固液分离和洗煤、选矿及造纸废水的回收。
可用于工业废水、城市生活污水处理。
可用作油田、地质
3、使用方法及用量
使用时将本产品配成0.1%浓度的水溶液，以使用中性不含盐类的水为宜。
溶解时,将本产品均匀撒入搅拌的水中，适当加温（<60℃）可加速溶解。
本品在絮凝剂之后投加，通过小试，确定本产品的投加量，调整待处理水的最佳pH值。
一般用量每吨水0.5～2g。
4、包装和储存
采用聚丙烯编织袋包装，内衬塑料袋，每袋25kg；本产品有吸湿性，要密封存放在阴凉干燥处，温度要低于35℃。
固体产品避免撒在地上，以防止产品吸湿后使地变滑。
5、安全防护
操作人员应配戴防护用品，皮肤接触后，用清水冲洗即可。
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1、产品介绍
氨氮去除剂是一种专门为快速有效解决各类水中氨氮难去除而研发的高效氨氮去除剂。
氨氮去除剂是一种含有特殊架状结构的高分子无极化合物，对氨氮的去除率达90%以上，同时对重金属离子也有一定的去除效果。
2、特点与优势
1）专门针对生化难以处理的废水所研发的功能性药剂；
2）对氨氮的去除率达90%以上，比一般产品高出10倍之多；
3）5~6分钟左右即可完成反应过程，氨氮迅速达标排放。
3）相比其它的氨氮去除剂，具有添加量少，去除功效更大的优点,有效降低废水吨处理成本；
4）易于添加和使用，具有良好的操作性；
5）还具有脱色、降低COD等辅助功能；
6）特别适用于中、低浓度的电镀、线路板、印染、皮革、食品、制药工艺等各类工业废水处理。
由以上数据可得知：随着药剂添加量的增加，残余氨氮越来越少。
例如，您废水处理后的氨氮为45PPM，则要降到15PPM以下，则建议每吨水加入0.4公斤。
当然，由于废水中的氨氮值会有所不同，因此投加量也会不同。
★每个行业的水质都会有所不同，选择的药剂及用量相应也会有所不同。
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八、除磷剂
除磷剂是专门针对阳极氧化、化学抛光清洗、涂装前处理、磷化、电镀、化学镀等高含磷废水而开发的，解决了其它除磷剂使用量大，除磷不彻底的问题，同时优化
PH值，提高混凝效果，降低处理成本等优点；
广泛应用于：油田，化工，印染，城市综合污水中的磷超标。
指标
黄色固体粉末
总结：结合出水pH值标准，选用750ppm，不仅磷降到了标准以下，pH7.5-8.5也在标准范围之内，不需要用酸回调，出水清澈透明。
4、使用方法
1）投加方法：可配成10%的溶液后投加，也可以直接投加；
2）现场使用：可根据现有的处理流程，在反应池工序投加；
3）使用条件：PH值使用范围为8-8.5。
5、注意事项
1）人工投加要做好保护措施：戴口罩，手套；
2）25KG/每袋，牛皮纸包装；
3）存放于阴凉，干燥，通风处，不可与其他化学品一起存放。
具体咨询北京华夏平安净水设备有限公司/河北中科美净环保设备有限公司
本品是由有机膦酸和聚羧酸和碱性增效剂等复配而成，具有很高的缓蚀和阻垢性能，其耐温性特别好，药剂成碱性，其pH值和炉水PH值相当。
可有效地应用于低压锅炉的炉内水处理。
锅炉包括水暖、蒸汽、机车用锅炉等。
也可用于海水淡化、蒸馏及汽车水箱等系统的缓蚀防垢。
3、使用方法
1)、按每吨水加200g药剂的比例加入锅炉补充水中即可，使用时注意排污，要求每小时排污一次，每次5～10秒，如锅炉带垢运行可加大药剂用量，勤排污，运行10～20天后应停炉，人工把脱落下的水垢清理干净，防止污垢堵塞管道，然后转入正常运行；
2)、有条件的可测炉水浓缩倍数，控制在10倍左右，其他参数按劳动部门有关规定调整(如炉水pH10～12等)；
3)、加药水箱应为塑料制品，水泥材料的水池应作防腐处理，否则易被药剂侵蚀，从而使水的硬度增加；
4)、锅炉补充水的总硬度应控制在200mg/L以内，若硬度过高可用石灰法或其他方法降低硬度，否则药剂的阻垢效果将受到影响。
4、包装与贮存
1)、采用塑料桶包装，25kg/桶或根据用户要求而定。
2)、物化性质稳定，储存于阴凉处，储存期12个月。
5、安全与防护
锅炉专用缓蚀阻垢剂为碱性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后用大量清水冲洗。