电动机的安装调试与维护正式版
电动机常用控制电路的安装与调试课件
《电气控制与PLC应用》
怎么选择熔断
3．选型
器呢？
熔断器的选型主要是选择熔断器的形式、额定电流、额定电
压以及熔体额定电流。熔断器的额定电压应大于或等于实际电路的工
作电压；熔断器额定电流应大于等于所装熔体的额定电流。
熔体额定电流的选择是熔断器选择的核心，其选择方法如表1-1
《电气控制与PLC应用》
学习情境3 熔断器
作用：熔断器简称保险丝，短路保护，串接于被保护电路中。
螺旋式熔断器
圆筒形帽熔断器
螺栓连接熔断器
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RT0系列有填料封闭管式熔断器
适用于交流50Hz，额定电压交流380V，额定电流至1000A 的配电线路中，作短路保护。
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学习情境2 低压断路器
（一）低压断路器
作用
低压断路器（也称自动空 气开关）既可以接通和分断正常 负荷电流和过负荷电流，又可以 接通和分断短路电流的开关电器 。它在电路中除起控制作用外， 还具有一定的保护功能，如过负 荷、短路、过载、欠压、漏电保 护等。低压断路器可以手动直接 操作也可以电动操作，还可以远 方遥控操作。
低压电器的分类
按工作方式分 按用途分 按种类分
•手控电器:如刀开关、按钮 •自控电器:如接触器、继电器 •低压控制电器：如刀开关 •低压保护电器：如熔断器 •低压断路器、接触器、继电器、 主令电器和自动开关等
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•自动控制电器大 多是电磁式低压电 器
•手动电器通常有 操作手柄
电磁式低压 电器的结构
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电动机的安装调试与维护(二篇)
电动机的安装调试与维护当今社会，科技高速发展，机械制造业水平也不断提高。
作为企业生产过程中使用最为广泛的动力设备电动机，其可靠性直接影响企业生产。
电动机是电力系统运行中的重要设备之一，在其安装过程中经常会各种故障，且有些故障具有一定的潜伏性，因此需要运行人员维护过程中能够对各类异常现象准确判断、及时处理。
电动机的安装及完善安装的相关途径1.1.电动机安装程序电动机是把电能转换成机械能的一种设备。
在实际应用中，电动机的安装质量作为电动机正常运行的核心保障，是工业一切生产活动顺利开始的基本前提，安装技术是否规范、到位，对工业企业的经济效益及今后的发展有着直接关系。
电机其安装程序包括：质检、干燥、安装、试运行等。
质检包括开箱检验、电动机的外观检查等；电动机干燥，电动机由于运输、保存或安装后受潮,绝缘电阻或吸收比达不到规范要求,应进行干燥处理；电动机的安装与校正；电动机试运行，开车通电前应摇表测量绝缘电阻并符合规定值，同时脱开与其相连的传动装置,使电动机处于空载状态,用手转动电动机机轴,机轴转动灵活,无卡阻或异响后方可启动。
1.2.完善电动机安装的途径完善电动机安装，在提高电动机运行质量的同时，还能延长电动机的使用寿命，使其更好的投入到工业生产中，为工业企业的经济效益及市场竞争力作出应有的贡献。
而在其完善的过程中，主要包括以下几个途径：1.2.1.结合电动机的安装说明，精化安装程序。
一般来讲，在电动机安装中，其按照程序主要体现在以下几个方面：首先，安装人员在安装前，应结合着按照说明书，对电动机的型号、配件进行一一检查，避免安装中出现不必要的麻烦；其次，应避免漏装、错装的现象出现；最后，在安装结束后，还应对电动机的安装效果进行测试，并对电动机的各个程序进行检查，只有在符合相关规定后，方可投入使用。
1.2.2.加强对安装人员的技术培训。
结合安装人员现有的技术水平，在此基础上提高安装人员的综合水平，确保安装过程中使用正确的安装技术，避免安装出错的现象发生。
电气控制技术 项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
3. 绘制接线图 在图3-1-6上绘制完整的电动机双重联锁正反转控制电 路接线图。按照线槽布线工艺要求进行布线,在导线两端套 号码管和冷压头。
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
图3-1- 6 电动机双重联锁正反转控制电路接线
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
图3--1 主回路实现的电动机正反转控制电路
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
2. 电动机接触器联锁正反转控制 如图3--2所示,主回路特点见知识链接1,在控制回路中,接 触器 KM2的常闭辅助触头串接在接触器 KM1的线圈上;接触 器 KM1常闭辅助触头串接在接触器 KM2的线圈上,形成接触 器互锁,又称为电气互锁。接触器互锁的作用是防止电动机 正、反转同时发生,造成电源短路、元器件烧毁。
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
图3-1- 4 电动机双重联锁正反转控制电路
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
1. 准备工作 按表3-1-1准备工具、仪表、元器件及辅助材料,检查电 器元件外观是否完整,检测元器件各项技术指标是否符合规 定要求。
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
4. 按图施工 布线工艺要求: (1)按主回路、控制回路分类集中,单层平行密排,紧贴敷 设面。 (2)布线顺序为从上至下,从左到右,先主回路,后控制回路。 (3)布线合理,不能交叉。同一平面上的导线保持高低一 致或前后一致。 (4)布线横平竖直、分布均匀、转弯垂直,注意不伤线芯, 不伤绝缘层。
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
电动机双重联锁正反转控制电路安装与调试任务评分标 准如表3-1-4所示,对照评分标准对任务完成情况进行评价打 分。
电动机的安装调试与维护
电动机的安装调试与维护电动机是现代工业中常见的动力源之一，广泛应用于各个领域。
对于电动机的安装调试与维护，是确保电动机正常运行的关键环节。
本文将从电动机的安装、调试和维护三个方面进行详细阐述。
一、电动机的安装电动机的安装是电机工作的基础，安装不当可能会导致电机性能下降，甚至损坏。
因此，在安装过程中，需要注意以下几个方面：1. 安装基础：首先，要选择坚固的基础进行安装。
基础的尺寸要与电机尺寸相适应，保证电机在安装过程中不会晃动。
2. 安装位置：电动机的安装位置应远离可能引起危险的地方，如高温、潮湿、有害气体等。
同时，还要保持通风良好，避免电机过热。
3. 安装方向：根据具体需求，确定电动机的安装方向。
一般来说，垂直安装是常见的方式，但也有一些情况需要水平安装或倾斜安装。
4. 连接配线：在安装过程中，要注意连接电动机的配线。
确保配线连接正确、牢固可靠，并使用绝缘良好的电线进行连接。
二、电动机的调试电动机安装完成后，需要对电机进行调试，以确保其正常运行。
在调试过程中，应注意以下几点：1. 电源接线：确保电动机的电源接线正确、可靠。
在开启电源之前，检查电源线路，并进行线路接地，以避免电击和其他安全问题。
2. 电机运转方向：根据具体需求，确认电机的运转方向。
通常，观察电机旋转方向与标示箭头的方向是否一致。
3. 转动试验：启动电机后，进行转动试验，检查电机是否正常运转。
观察电机是否存在异常振动、噪音等现象。
4. 电机负载试验：在电机正常运转的基础上，逐渐增加负载，观察电机是否能够正常承载，并记录电机的功率、转速等相关参数。
三、电动机的维护电动机在使用过程中，需要进行定期的维护保养，以延长电机的使用寿命和提高电机的性能。
以下是一些常见的维护内容：1. 清洁：定期清洁电动机，去除电机表面的尘土和杂质，保持电机通风良好。
2. 润滑：根据电动机的运行条件和要求，定期给电机的轴承、齿轮等润滑部位添加适量的润滑油。
3. 紧固：检查电机的螺栓和连接件是否松动，如有松动，及时进行紧固。
电动机的安装调试与维护
电动机的安装调试与维护电动机是工业生产中常用的动力设备之一，在各行各业广泛应用。
正确的安装调试与维护电动机，不仅可以确保其正常运转和延长使用寿命，还能提高生产效率和安全性。
本文将从安装调试和维护两个方面进行详细介绍。
一、电动机的安装调试1. 安装前的准备工作在进行电动机的安装前，首先要对设备进行全面的规划和设计。
确定电动机的型号、规格和各项参数，根据具体要求选择合适的电动机。
同时，还需要对安装现场进行检查，确保环境条件符合要求，如温度、湿度、空气质量等。
确保设备安装位置合理，方便操作和维护。
2. 安装步骤（1）对电动机进行检查，确保设备完好无损。
（2）将电动机与传动装置相连，确保安装牢固并符合要求。
同时，注意传动装置的选择和安装，确保传动平稳可靠。
（3）接好电动机的电源线路，注意电源线的质量和线径的选择，确保电源稳定。
（4）进行电机的接地操作，确保设备使用安全。
（5）按照电动机的要求进行联机试运行，检查设备是否运转正常、无异常振动和噪音，同时还要检查设备各部位的温度是否超标。
（6）根据实际工作需要，对电机进行进一步调试和调整，以提高其运行效率和性能。
二、电动机的维护1. 定期维护电动机的定期维护是确保设备正常工作和延长使用寿命的重要措施。
在日常工作中，要定期对电动机进行检查和维护，包括清洁设备表面和内部，检查电机定子和转子的绝缘状况，检查轴承的润滑情况，检查温度和电流的变化等。
2. 润滑维护电动机在运转过程中，轴承部分需要适当的润滑，以减少摩擦和磨损。
在进行润滑维护时，要选择适合的润滑油或润滑脂，并根据电机的工作条件和要求进行添加和更换。
同时，还要定期检查轴承的润滑情况，确保润滑油或润滑脂的充足和质量。
3. 清洁维护在运转过程中，电动机会积聚灰尘和污垢，影响设备的散热和工作效率。
因此，要定期对电机进行清洁，包括清除设备表面和内部的灰尘和污垢，清洗风扇叶片和散热器，保持设备的良好散热。
4. 及时处理故障电动机在运转过程中可能会出现各种故障，如轴承过热、电流过大、绝缘性能下降等。
电动机的安装与调试
电动机的安装与调试电动机是现代工业领域中广泛应用的一种设备。
合理的电动机安装与调试对于其正常运行和工作效率的提高至关重要。
本文将详细介绍电动机的安装和调试过程，以确保电动机能够稳定、高效地工作。
1. 选址在进行电动机的安装前，首先需要选取一个合适的位置。
该位置应满足以下要求：- 具备良好的通风条件，以保持电动机的正常工作温度；- 远离湿气、腐蚀性气体和易燃物质，以防止电动机的损坏或事故发生；- 有足够的空间进行维修和维护，方便操作和检查。
2. 安装基础在选址确定后，需要进行基础的安装工作。
以下是安装基础的步骤：- 清理选址，确保没有杂物和障碍物；- 按照电动机的尺寸要求，挖掘好基础坑，确保基础坑的深度和大小符合要求；- 在基础坑底部铺设混凝土基础，确保基础的稳固和承重能力；- 在基础上安装设备基座或机座，并使用螺栓进行固定。
3. 安装电动机电动机安装的步骤如下：- 将电动机放置在安装位置，并使用水平仪进行水平校准；- 通过传动装置或联轴器将电动机与相关设备连接起来；- 使用合适的工具和方法，确保固定螺栓牢固可靠；- 安装电动机的防护罩和冷却装置，以确保安全和高效的运行。
4. 接线与调试电动机安装完成后，需要进行接线和调试，确保电动机能够正常运行：- 根据电动机的接线图，正确连接电源线和控制线；- 进行绝缘测试，并确保绝缘电阻符合要求；- 调整电动机的转向，确保与相关设备的运转方向一致；- 通过启动和停止电动机，检查其正常工作状态；- 测量电动机的工作电流、电压和温度，确保在正常范围内；- 调整电动机的运行参数，如转速、负载等，以达到最佳工作效果。
总结：电动机的安装与调试是一个关键的过程，对于确保电动机的正常运行和寿命具有重要影响。
通过有效的选址、基础安装、正确接线和调试，可以保证电动机稳定、高效地运行，提高工业生产的效率。
（以上正文共计414个字，如需增加字数，请告知）。
交流伺服电机的安装与调试
图10-2-1 交流伺服电机的外形
图10-2-2 交流伺服电机的结构
1.1 交流伺服电机的结构
1．定子 交流伺服电机的定子是用来产生旋转磁场的。定子一般由机 座、定子铁芯和定子绕组三部分组成。 （1）机座：主要作用是内部固定定子铁心，前端面固定端 盖，后端面固定编码器的作用。 （2）定子铁芯：分为槽拼接式和整体式两种。如图10-2-3 所示。
伺服电机 联轴器 电动机安装台 伺服放大器 动力线 数据传送线
型号 自定 发那科或自定
发那科
规格 3～，380V
与电机和工作机械配套 与电机配套
与伺服电机型号配套 接头与电机和伺服放大器配套 接头与电机和伺服放大器配套
数量
1套 1台 1套 1处 1台 1条 1条
1.5 认识伺服电机的结构与铭牌
了解交流伺服电机的结构，查看伺服铭牌，将伺服电 机型号、输出功率等数据填入表10-2-3中。
1.7 安装伺服电机 3．安装伺服电机就位 1）伺服电机安装时，首先确定安装方向，并对电机安装端面 经行清理，保证安装端面的清洁和安装孔里无异物。 2）固定断面的清理和检查固定端面的平整度，可以用直角尺 对垂直面经行检查。 3）安装电机时，先把电机安装方向确定，转动电机轴，使螺 杆轴连接器的锁紧端朝正上方，电机水平朝着螺杆方向移动， 让螺杆套入螺杆联轴器内，然后用固定螺丝固定电机，在固 定时，采用对角固定安装螺钉，勿拧得太紧，以便进行调整。 检查电机联轴器和螺杆联轴器是否平直，在把螺杆联轴器用 螺钉锁紧。
表10-2-1 发那科伺服电机铭牌数据介绍
OUTPUT(电机输出功率) 0.4kw VOLT（电机工作电压 ）115V AMP(~)（电机工作电流）1.8A
电动机保护器的安装、调试以及接线
注意安全
在安装过程中，要注意安 全，避免触电等意外事故 的发生。
遵守电气安装规范
在安装过程中，要遵守相 关的电气安装规范和标准， 确保安装质量符合要求。
03
电动机保护器Βιβλιοθήκη 调试调试步骤检查电动机保护器的外观和配件
确保保护器外观无损伤，附件齐全，如螺丝、导 线等。
接线检查
检查电动机保护器的接线是否正确，确保每根线 都已牢固连接。
在接线完成后，要进行全 面检查，确保所有连接都 正确、牢固、可靠。
ABCD
在接线过程中，要确保所 有连接线都符合安全规范， 不要使用劣质导线或连接 器。
在使用电动机保护器之前， 要进行调试和测试，确保 其正常工作并符合电机保 护要求。
05
电动机保护器的维护与 保养
日常维护
每日检查
检查电动机保护器的外观是否完 好，无破损、变形等现象。
定期维护
定期对电动机保护器进行 维护，如清理灰尘、紧固 螺丝等，以保持其正常工 作状态。
04
电动机保护器的接线
接线前的准备
检查电动机保护器的规格和型 号，确保与电机相匹配。
准备所需的工具和材料，如螺 丝刀、导线、绝缘胶带等。
确保电机和控制柜的接地良好 ，并检查所有电源是否已关闭 。
熟悉电动机保护器的接线图和 说明书，了解接线步骤和要求 。
连接电源线和电动机线
根据电动机的电压和电流，选择合适的电源线和电动机线，按照产 品说明书的接线图进行连接。
调整保护参数
根据电动机的实际情况，调整电动机保护器的保护参数，如电流、 电压、功率等，以满足电动机的保护需求。
安装注意事项
01
02
03
确保接线正确
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电动机的安装调试与维护
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当今社会，科技高速发展，机械制造业水平也不断提高。
作为企业生产过程中使用最为广泛的动力设备——电动机，其可靠性直接影响企业生产。
电动机是电力系统运行中的重要设备之一，在其安装过程中经常会各种故障，且有些故障具有一定的潜伏性，因此需要运行人员维护过程中能够对各类异常现象准确判断、及时处理。
电动机的安装及完善安装的相关途径
1.1.电动机安装程序
电动机是把电能转换成机械能的一种
设备。
在实际应用中，电动机的安装质量作为电动机正常运行的核心保障，是工业一切生产活动顺利开始的基本前提，安装技术是否规范、到位，对工业企业的经济效益及今后的发展有着直接关系。
电机其安装程序包括：质检、干燥、安装、试运行等。
质检包括开箱检验、电动机的外观检查等；电动机干燥，电动机由于运输、保存或安装后受潮,绝缘电阻或吸收比达不到规范要求,应进行干燥处理；电动机的安装与校正；电动机试运行，开车通电前应摇表测量绝缘电阻并符合规定值，同时脱开与其相连的传动装置,使电动机处于空载状态,用手转动电动机机轴,机轴转动灵活,无卡阻或异响后方可启动。
1.2.完善电动机安装的途径
完善电动机安装，在提高电动机运行质量的同时，还能延长电动机的使用寿命，使其更好的投入到工业生产中，为工业企业的经济效益及市场竞争力作出应有的贡献。
而在其完善的过程中，主要包括以下几个途径：
1.2.1.结合电动机的安装说明，精化安装程序。
一般来讲，在电动机安装中，其按照程序主要体现在以下几个方面：首先，安装人员在安装前，应结合着按照说明书，对电动机的型号、配件进行一一检查，避免安装中出现不必要的麻烦；其次，应避免漏装、错装的现象出现；最后，在安装结束后，还应对电动机的安装
效果进行测试，并对电动机的各个程序进行检查，只有在符合相关规定后，方可投入使用。
1.2.2.加强对安装人员的技术培训。
结合安装人员现有的技术水平，在此基础上提高安装人员的综合水平，确保安装过程中使用正确的安装技术，避免安装出错的现象发生。
电动机运行调试
在机电设备安装过程中，通常要对电动机及其拖动机械作单机调试和联动调试，其目的是验证设备正常工作的可靠性，将检测数据与设计参数逐一对比，对设备工程的质量作出客观评价。
2.1.电动机起动前检查
2.1.1.检查电动机内部有无杂物，用清洁、干燥的200～300KPa的压缩空气吹净内部，但注意不能碰坏绕组。
2.1.2.检查电动机铭牌所示电压、频率与所接电源电压、频率是否相符，电源电压是否稳定（允许波动范围为±5%），接法是否与铭牌所示相同。
2.1.
3.检查电动机紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定转子间隙是否合理，间隙处是否清洁和有无杂物，机组周围有无妨碍运行的杂物。
2.1.4.检查保护电器（断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等）规格、容量是否符合要求，其整定值是否合适，熔体是否完好，动、静触头接触是否良好。
2.1.5.检查传动装置是否符合要求。
转动是否灵活，传动带松紧是否适度，联轴器连接是否完好。
2.1.6.检查电动机通风系统、冷却系统和润滑系统是否正常。
2.2.电动机试运行时检查
2.2.1.检查电动机拖动设备是否正常，电动机与设备之间的传动是否正常。
2.2.2.检查电动机声音是否正常，有无焦味和冒烟。
2.2.
3.用验电笔检查电动机外壳是否有漏电和接地不良。
2.2.4.检查电动机外壳有无过热现象并注意电动机的温升是否正常，轴承温度是否符合规定。
电动机起动失败的原因分析与对策
3.1.电机启动失败原因分析
3.1.1.电动机瞬时跳闸
一般来讲，设备安装完毕，作完耐压试验方可带电试车，短路故障可能较少。
此时应确认断路器选择的脱扣电流值是否合理。
如40KW的电动机，其额定电流约80A。
选用断路器脱扣电流为100A，瞬时电流倍数为10，可达1000A，就可以躲开电动机（4～6）的起动电流。
3.1.2.降压起动失败跳闸
降压起动失败跳闸有两种情况，两种情况成因是不同的：
3.1.2.1.在未切至全电压时即跳闸往往是电动机端电压不足造成的，此时从监
测到的电压情况即可判断。
造成端电压过低的原因：一方面可能是供电线路过长，另一方面可能是降压电抗（或电阻）值偏大，致使电动机端电压过低，起动转矩减小，电动机接近堵转，形成过电流，过载保护机构跳闸，起动失败。
3.1.2.2.降压过程是成功的，在投切至全电压运行时跳闸。
在电动机从降压阶段至全电压工作的切换过程中，有一供电间隙（如Y-△起动），此时因电动机内有剩磁，当合至电网时由于相位不一致，有时会造成大的冲击，其电流甚至会超过全压起动的情况，出现意料不到的断路器过流动作或接触器失压跳闸。
遇到这种情况考虑改用补偿器降压，其起动过程没有供电
间隙，就可避免上述情况。
3.2.电动机运行中的监视与维护
3.2.1.听电动机在运行时发出的声音是否正常。
电动机正常运行时，发出的声音应该是平稳、轻快、有节奏的。
如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时，应立即停机检查。
3.2.2.经常检查电动机各部位温度有无异常变化，尤其对无电压、电流指示及没有过载保护的电动机，对温升的监视尤为重要。
电动机轴承是否过热、缺油，运行中是否发出焦臭味，如有，说明电动机温度过高，应立即停机检查原因。
3.2.3.保持电动机的清洁，特别是接线端和绕组表面的清洁。
不允许水滴、油
规程范本系列| Regulations Template 编号：SMP-WJ01-44污及杂物落到电动机上，更不能让杂物和水滴进入电动机内部。
3.2.
4.要定期测量电动机的绝缘电阻，特别是电动机受潮时，要及时进行干燥处理。
随着科学技术的不断发展，新技术、新工艺、新设备大量应用于生产实际。
我们在工作中要不断积累经验，进一步完善系统设计，做好调试运行的各项工作，密切注意机电设备运行过程中的异常现象，及时发现电动机和控制设备存在的问题，产生良好的社会、经济效益。
——此位置可填写公司或团队名字——
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