水泥砼路面施工及质量检测培训教程
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水泥混凝土路面施工培训课件

课题三 两种水泥混凝土 路面施工
5.滑模摊铺机的摊铺操作要点
1)摊铺过程
2)摊铺操作要点
课题三 两种水泥混凝土 路面施工
5.滑模摊铺机的摊铺操作要点
1—螺旋布料器;2—刮平器;3—振捣器;4—刮平板 5—搓动式振捣板;6—光面带;7—混凝土面层 图8-4 滑模摊铺机的摊铺过程[WTBZ]
课题三 两种水泥混凝土 路面施工
二、施工过程中的质量控制
(4)按规范要求的数量制作抗压和抗弯拉试块,以保证 (5)严格控制传力杆和拉杆的位置,尤其是传力杆的位
(6)确保水泥混凝土路面施工的各道工序在严格的控制 和管理下进行,以保证水泥混凝土路面的施工质量。
课题五 水泥混凝土路面 施工事故案例分析
一、背景条件
某公司承包某公路水泥混凝土路面施工项目,施 工过程中和早期开放交通时即出现大量纵向、横向和 斜向的裂缝,部分裂缝贯通板面属严重断裂,评定路 段断板率达0.5%。根据《公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程》(JTG F80/1—2004)认定该路面 质量不合格,须做返工处理,造成较大损失。
课题二 路面施工准备
2.砂石料储备 (1)施工前,宜储备正常施工10~15 d的砂石料。 (2)砂石料场应建在排水通畅的位置,其底部应作硬 化处理。 (3)在低温天、雨天、大风天及日照强烈的条件下, 应在砂石料堆上部架设顶篷或覆盖,覆盖砂石料数量不宜 少于正常施工一周的用量。
课题二 路面施工准备
课题三 两种水泥混凝土 路面施工
4.初始摊铺路面参数校正
(1)注意检查摊铺中线,在设方向传感器的一侧, 用钢尺测量基准线到摊铺机侧模前后的横向距离,以消 (2)禁止停机及较大范围地调整高程、中线和横 坡度等,以免严重影响平整度等质量指标。 (3)滑模机正常摊铺后,应将滑模机工作参数设 置固定并保护起来,不允许非操作人员更改。
混凝土工程实测操作培训课件

房间
第四点
第 八点
第三点
顶板水平度测量示意
1.5.梁底水平度极差 1.5.1.指标说明:随机选取梁底水平度较差的梁进行实测,选取同跨梁底的3个
点距离同一水平基准线之间3个实测值的极差值,反应同跨梁的底部的水平 度。 1.5.2.合格标准:L≤4m[0,5]mm;L>4m[0,10]mm,L=梁跨度。 1.5.3.测量工具:激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺(或2米靠尺、激光 测距仪) 1.5.4.测量方法和数据记录: ① 同一跨度砼梁作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。 ② 使用激光扫平仪,在实测梁跨内打出一条水平基准线。同一实测区在梁底两 端位置选取2个端点,以及梁跨几何中心位(若梁跨度大于4m应在中间部位 再增加2个测点),分别测量砼梁与水平基准线之间的3个垂直距离。以最低 点为基准点,计算另外2点与最低点之间的偏差。
混凝土工程分部分项工程 1、混凝土结构工程 1.1.基本原则 1.1.1.同一标段内根据各楼栋进度,在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层
作为混凝土结构工程的实测层。 1.1.2.根据选取楼层结构平面图,实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼
剪力墙、柱。当实测砼结构的表面平整度、垂直度时,每个实测层要选取 10个实测区,2个实测层累计20个实测区。 1.1.3.当实测同一楼层内顶板水平极差时,每个实测层选取5个实测区,2个 实测层累计10个实测区。每个实测区实测5个点,每个点均作为1个计算点。
墙 地面
Hale Waihona Puke 第一尺第五尺第四尺
墙长小于3米时, 此尺取消
第二尺
距地面约20 位置
第三尺
平整度测量示意
(注:第五尺仅用于有门洞墙体)
1.2.6 现场实测演示图
公路工程施工质量检验培训教材

◆ 水泥混凝土抗压强度评定
● 合格判定标准:
(1)当试件组数 n 大于或等于10组时:
Ra - K1×S ≥ 0.9 R Rb ≥ K2 × R
(2)当试件组数 n 小于10组时:
Ra ≥ 1.15 R Rb ≥ 0.95 R
式中:Ra — 强度平均值(Mpa);
Rb — 强度最小值(Mpa);
R — 设计强度 (Mpa);
举例:单位、分部、分项工程划分:
◆ 路基工程:标段内不足10km,划分为一个单位工程,超
过 10km 则划分为两个以上单位工程
◆ 分部工程:每单位路基工程划分为——
(1)路基土石方工程(1~3km路段); (2)排水工程(1~3km路段); (3)小桥(每座); (4)涵洞(1~3km路段); (5)砌筑防护工程(1~3km路段); (6)大型挡土墙,组合式挡土墙(每处)
● 扩大基础的地基承载力必须满足设计要求。 (8.5.1) ● 钻孔桩成孔后必须请孔,测量孔径、孔深、孔位和沉渣厚 度,确认满足设计要求后方可灌注水下混凝土。 (8.5.2) ● 水下混凝土应连续灌注,严禁有夹层和断桩。(8.5.2) ● 应选择有代表性的桩用无破损法进行检测,重要工程和重 要部位的桩宜逐根进行检测。设计有规定或对桩的质量有怀 疑时,应钻芯取样检测。 (8.5.2)
◆ 分项工程:每一座小桥划分为——
(1)基础及下部构造 (2)上部构造预制、安装或浇筑 (3)桥面; (4)栏杆; (5)人行道等
★ 分项工程质量检验的内容和质量保证资料
◆ 基本要求: ◇ 包括了有关施工规范的要点,对施工质量优劣起关键作用。
◇ 分项工程必须满足基本要求。不符合基本要求规定时,不得进行评 定验收。
小型构件:每批或每工班至少应制取2组。 △ 钻孔桩每根至少应制取2组;桩长20m以上不少于3组;桩径大、浇注 时间很长时,不少于4组,如换班时,每工班应制取2组。 △ 构筑物(小桥涵、挡土墙)每座、每处或每工班不少于2组。当用同 一配合比并由同一搅拌站拌制时,可几座或几处合并制取不少于2组。 △ 应另外制取几组试件,与结构物同条件养护,以检查各施工阶段 (拆模、吊装、张拉预应力、承受荷载)的强度。
水泥混凝土路面施工与质量控制培训课件

水泥混凝土路面施工与 质量控制培训课件
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目录
01. 水泥混凝土路面施工 02. 水泥混凝土路面质量控制 03. 水泥混凝土路面施工安全 04. 水泥混凝土路面维护与保养 05. 水泥混凝土路面施工案例分析 06. 总结与展望
01
水泥混凝土路面 施工
施工前准备
材料准备:水泥、 砂石、水、外加剂 等
对未来水泥混凝土路面施工与质量控制的展望
01
技术进步:新材料、新工艺、新设备的应用
03
智能化:利用信息技术提高施工效率和质量 控制水平
05
人才培养:加强专业人才培训,提高施工队 伍的整体素质
02
环保要求:减少污染、降低能耗、提高资源 利用率
04
标准化:建立和完善水泥混凝土路面施工与 质量控制的标ห้องสมุดไป่ตู้体系
节和质量控制要点,为今后类似工程的施工提供参考。
案例二:某市区道路水泥混凝土路面施工与质量控制
01
项目背景:某市区道路 水泥混凝土路面施工项 目,全长10公里,设计
时速60公里/小时。
02
施工方案:采用分段施 工、流水作业的方式, 确保施工进度和质量。
03
质量控制措施:
04
原材料控制:严格控制 水泥、砂石、水等原材 料的质量,确保符合设
计要求。
05
配合比设计:根据设计 要求和现场实际情况, 进行配合比设计,确保 混凝土强度和耐久性。
06
施工工艺控制:严格控 制摊铺、碾压、养护等 施工工艺,确保路面平
整度和强度。
07
质量检测:对施工过程 中的关键环节进行质量 检测,确保工程质量符
合设计要求。
08
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01. 水泥混凝土路面施工 02. 水泥混凝土路面质量控制 03. 水泥混凝土路面施工安全 04. 水泥混凝土路面维护与保养 05. 水泥混凝土路面施工案例分析 06. 总结与展望
01
水泥混凝土路面 施工
施工前准备
材料准备:水泥、 砂石、水、外加剂 等
对未来水泥混凝土路面施工与质量控制的展望
01
技术进步:新材料、新工艺、新设备的应用
03
智能化:利用信息技术提高施工效率和质量 控制水平
05
人才培养:加强专业人才培训,提高施工队 伍的整体素质
02
环保要求:减少污染、降低能耗、提高资源 利用率
04
标准化:建立和完善水泥混凝土路面施工与 质量控制的标ห้องสมุดไป่ตู้体系
节和质量控制要点,为今后类似工程的施工提供参考。
案例二:某市区道路水泥混凝土路面施工与质量控制
01
项目背景:某市区道路 水泥混凝土路面施工项 目,全长10公里,设计
时速60公里/小时。
02
施工方案:采用分段施 工、流水作业的方式, 确保施工进度和质量。
03
质量控制措施:
04
原材料控制:严格控制 水泥、砂石、水等原材 料的质量,确保符合设
计要求。
05
配合比设计:根据设计 要求和现场实际情况, 进行配合比设计,确保 混凝土强度和耐久性。
06
施工工艺控制:严格控 制摊铺、碾压、养护等 施工工艺,确保路面平
整度和强度。
07
质量检测:对施工过程 中的关键环节进行质量 检测,确保工程质量符
合设计要求。
08
混凝土施工质量培训课件

个人防护措施
定期进行安全培训,提高工人的安全意识和技能,确保他们了解并遵循所有安全规定和操作程序。
安全培训
定期进行现场安全检查,确保所有设备、工具和工作条件都符合安全标准。
现场安全检查
制定并定期更新应急预案,包括应对事故和紧急情况的措施,确保在紧急情况下能够迅速、有效地响应。
应急预案
废弃物处理
分类处理施工废弃物,可回收利用的废弃物应进行回收利用,不可回收的废弃物应妥善处理,以减少对环境的影响。
根据是否配筋,混凝土可分为素混凝土和钢筋混凝土。
根据施工工艺不同,混凝土可分为预制混凝土和现浇混凝土。
CHAPTER
混凝土施工工艺
02
总结词
混凝土搅拌是混凝土施工中的重要环节,其质量直接影响着混凝土的性能和强度。
详细描述
在搅拌过程中,应严格控制原材料的质量和配合比,确保混凝土的坍落度、和易性和稳定性等性能符合设计要求。同时,应选择合适的搅拌设备,并按照规定的搅拌时间进行搅拌,以保证混凝土的均匀性和质量。
常见的混凝土强度检测方法包括回弹法、超声波法和钻芯法等,这些方法各有优缺点,应根据具体情况选择合适的检测方法。
超声波法是通过超声波检测仪发出高频声波,穿过混凝土表面和内部,通过分析声波传播时间和波形变化,推算出混凝土的抗压强度。该方法具有无损、快速、准确等特点,适用于大型构件和厚重混凝土的检测。
钻芯法是一种有损检测方法,通过钻取混凝土芯样,直接测量芯样的抗压强度。该方法具有直观、准确等特点,适用于对单个构件或局部混凝土的检测。
CHAPTER
混凝土施工常见问题及解决方案
04
总结词
混凝土离析是指混凝土混合料在运输、浇注和硬化过程中,骨料和浆体发生分离的现象。
水泥混凝土路面施工培训课件.pptx

(3)当基层产生纵向扩展裂缝时,应分析原因,采取有效的 路基稳固措施根治裂缝。
(4)基层被碾坏成坑或破损面积较小的部位,应挖除并采用 贫混凝土局部修复。
一、小型机具施工
2.传力杆设置
1—先浇的混凝土;2—钢筋;3—压缝板条;4—胀缝模板;
5—
6—传力杆;7—金属套管;8—支架
图8-1 胀缝传力杆的钢筋支架法[WTBZ]
4.初始摊铺路面参数校正
(1)注意检查摊铺中线,在设方向传感器的一侧, 用钢尺测量基准线到摊铺机侧模前后的横向距离,以消
(2)禁止停机及较大范围地调整高程、中线和横 坡度等,以免严重影响平整度等质量指标。
(3)滑模机正常摊铺后,应将滑模机工作参数设 置固定并保护起来,不允许非操作人员更改。
水泥混凝土路面材料要求 路面施工准备 两种水泥混凝土路面施工 施工质量检查与验收 水泥混凝土路面施工事故案例分析
P2
学习目标
1.掌握水泥混凝土路面材料选择、施工机械选型的具体要求。 2.掌握水泥混凝土路面的施工工序、施工要点。 3.掌握水泥混凝土路面质量检测项目和基本要求。 4.熟悉水泥混凝土路面施工常见问题及产生原因,能够设计解决方 案。
2.初设滑模摊铺机工作参数
摊铺开始前,应对摊铺机进行全面性能检查和正 确的施工参数设定,常用滑模摊铺机的基本技术参数 见表8 11。设置滑模摊铺机工作参数是滑模摊铺机 操作技术中最关键的技术环节之一,也是摊铺机试调 当中最重要的内容。实践证明,工作参数设置不正确, 不可能摊铺出高质量的路面。
3.滑模机首次摊铺位置校准
二、细集料
一、粗集料
三、水泥
四、水
五、外加剂
六、钢筋
七、接缝 材料
一、施工机械选型
(4)基层被碾坏成坑或破损面积较小的部位,应挖除并采用 贫混凝土局部修复。
一、小型机具施工
2.传力杆设置
1—先浇的混凝土;2—钢筋;3—压缝板条;4—胀缝模板;
5—
6—传力杆;7—金属套管;8—支架
图8-1 胀缝传力杆的钢筋支架法[WTBZ]
4.初始摊铺路面参数校正
(1)注意检查摊铺中线,在设方向传感器的一侧, 用钢尺测量基准线到摊铺机侧模前后的横向距离,以消
(2)禁止停机及较大范围地调整高程、中线和横 坡度等,以免严重影响平整度等质量指标。
(3)滑模机正常摊铺后,应将滑模机工作参数设 置固定并保护起来,不允许非操作人员更改。
水泥混凝土路面材料要求 路面施工准备 两种水泥混凝土路面施工 施工质量检查与验收 水泥混凝土路面施工事故案例分析
P2
学习目标
1.掌握水泥混凝土路面材料选择、施工机械选型的具体要求。 2.掌握水泥混凝土路面的施工工序、施工要点。 3.掌握水泥混凝土路面质量检测项目和基本要求。 4.熟悉水泥混凝土路面施工常见问题及产生原因,能够设计解决方 案。
2.初设滑模摊铺机工作参数
摊铺开始前,应对摊铺机进行全面性能检查和正 确的施工参数设定,常用滑模摊铺机的基本技术参数 见表8 11。设置滑模摊铺机工作参数是滑模摊铺机 操作技术中最关键的技术环节之一,也是摊铺机试调 当中最重要的内容。实践证明,工作参数设置不正确, 不可能摊铺出高质量的路面。
3.滑模机首次摊铺位置校准
二、细集料
一、粗集料
三、水泥
四、水
五、外加剂
六、钢筋
七、接缝 材料
一、施工机械选型
水泥砼路(地)面施工质量控制——工管中心内部培训
350
75 75
土路肩硬路肩行车道
3%
2%
行车道 硬路肩土路肩
2%
3%
1:1.5 65
1:1
1:1
1:1.5 65
22cm厚普通水泥混凝土面板 18cm厚水泥稳定级配碎石基层
20cm厚级配碎石底基层
说明: 1、本图尺寸以厘米计。 2、水泥稳定级配碎石的水泥剂量5%。
5
一 、土基
(一)土基: 干燥或中湿,作为支承结构应均匀、平整。 1、 不均匀支承产生原因: a、 不均匀沉陷 b、不均匀冻胀 c、 膨胀土
16
3、每200米左右设一道横向施工缝,传力杆涂沥青端头在相邻两板间交错布置。
水泥化学成分和物理指标强度要求
水泥性能
混合材种类
出磨时安定性 标准稠度用水量
初凝时间 终凝时间
比表面积 细度(80μm) 28d干缩率
耐磨性 铝酸三钙 铁铝酸四钙
游离氧化钙
氧化镁 三氧化硫 烧失量 碱含量 氯离子
极重、特重、重交通路面 不得掺窑灰、煤矸石、火山灰、烧粘土、
一般仅设基层即可 基层宽度﹥面层宽度
垫层与路基同宽
9
• 三、 混凝土面板:平整,耐磨,抗滑
厚边式 等边式
10
四、接缝构造
混凝土面板的变形: • 白天:上热下冷,中部隆起 • 晚上:上冷下热,周边翘起 • 变形导致应力过大 断
裂
11
四、接缝构造
接缝的类型: • 纵缝:施工缝、缩缝 • 横缝:缩缝、胀缝和施工缝
3
•2)水泥混凝土路面的特点: 强度高:较高的抗压强度/抗弯拉强度/抗磨耗能力 稳定性好:水稳定性、热稳定性均较好; 耐久性好; 养护费用少、经济效益高; 能见度好,有利于夜间行车。 •不足: 对水泥和水的需要量大; 接缝:增加施工和养护的复杂性/易引起行车跳动/影响行车舒 适性/强度薄弱点; 需养护,开放交通较迟; 修复困难。
混凝土及原材料质量要求与试验检测培训讲义PPT
◆ 使用单位验收检验
使用单位按表5、表6中所列指标,每月进 行1~2次抽样检验。必要时应定期进行碱活性 检验。
◆ 使用单位拌和楼抽检
① 超逊径、含泥量及小石子含水量、每 8h应检测一次。每4h检测1次,雨、雪后等特 殊情况应加密检测。
② 每月应按表5及表6所列指标进行1次检 验。
3.3 检验方法 按SL352-2006《水工混凝土试验规程》或
表5 粗骨料的压碎指标
骨料种类
不同混凝土强度等级的压碎指标值 %
C55~C40
≤C35
碎石
水成岩
变质岩或深成的火成 岩
火成岩
≤10 ≤12 ≤13
≤16 ≤20 ≤30
卵
石
≤12
≤16
表6 粗骨料的品质要求
项目
含泥量 %
D20、D40粒级 D80、D150(D120)粒级
坚固性 %
有抗冻要求的混凝土 无抗冻要求的混凝土
等 级 分 为 32.5 、 32.5R 、 42.5 、 42.5R 、 52.5 、 52.5R六个等级。
1.2 技术要求
◆ 凝结时间
硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝 时间不大于390min。
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火 山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复 合硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时 间不大于600min。
◆ 化学指标 通用硅酸盐水泥化学指标应符合表1的
规定。 ◆ 强度等级
不同品种、不同强度等级的通用硅酸盐 水泥,其不同龄期的强度应符合表2的规定。
表1 通用硅酸盐水泥化学指标
单位:﹪
品种
代号
不溶物
烧失量
三氧化 硫
氧化镁
混凝土浇筑安全质量培训
C
掌握了正确的操作方法,降低了混
凝土浇筑过程中事故的发生率。
提高工作效率:员全操作技能,提高了
混凝土浇筑工程的工作效率。
施工中操作:按 照规范操作,避 免违规操作
施工后检查:检 查浇筑质量,确 保符合要求
安全防护措施: 佩戴安全帽、安 全带等防护用品, 遵守安全规定
应急预案:制定 应急预案,应对 突发情况
培训考核:对培 训人员进行考核, 确保掌握安全操 作规程
质量控制要点
原材料质量控制:确保混凝 土原材料的质量符合要求
03
预防事故的能力,降低事故风险 提高工程质量:通过培训,提高员工
04
混凝土浇筑的质量,降低事故风险
培训内容
混凝土浇筑基础知识
混凝土的 定义和分
类
混凝土的 组成和性
能
混凝土的 浇筑方法
和工艺
混凝土浇 筑的安全 注意事项
混凝土的 养护和保
护措施
混凝土的质 量要求和检
验方法
安全操作规程
施工前检查:检 查设备、工具、 材料是否齐全、 完好
要注意的安全事项
01
演示混凝土浇筑的基本
步骤
案例分析与讨论
分析实际案例,了 解混凝土浇筑过程 中可能出现的问题
讨论解决方案,学 习如何避免和解决 这些问题
模拟实际操作,提 高实际操作能力
总结案例分析与讨 论,提高安全意识 和质量意识
1
2
3
4
培训效果评估
培训满意度调查
1
培训内容满意 度:对培训内 容的理解程度 和实用性评价
D
掌握混凝土浇筑质量检测方法和标准
C 学习混凝土浇筑过程中可能出现的问题及解决方法
水泥砼路面施工及质量检测培训教材(PPT 70页)
3、混凝土搅拌输送车结构
搅拌筒内有两条螺旋叶片,当搅拌筒按正方向转动 时,熟料始终被均匀地搅拌着,搅拌筒转动速度为6-10r/min。 搅拌筒按反方向转动时,熟料将随叶片逐渐被推到搅拌筒出 口,顺着滑槽流入混凝土泵的料斗内。
运输方式:湿式输送(近距离) 半干式输送(中等距离) 干式输送(长距离)
螺旋输送器
使用注意问题:
水泥仓及输送机械的防漏雨;输送机、秤量 斗防震;及时清洁。
水及添加剂供应系统
水泥是粘接剂,用量少,其计量精度对混 凝土的质量很重要。水的添加量也非常关键, 对于滑模式摊铺机施工工艺尤其显著。因无边 模,一般用坍落度来衡量。
搅拌装置
控 制 系 统
二、水泥混凝土运输工程
自落搅拌式
强制搅拌式
按工艺布置形式分为一阶式和二阶式。一阶式 搅拌楼的砂、石、水泥等材料可以一次就提升到搅 拌楼的最高层,然后按工艺流程进行,主要适用于 大型永久性搅拌楼(站)。二阶式搅拌楼的砂、石、 水泥等材料则分两次提升,第一次将材料提升至贮 料斗,经配料后,再将材料提升并卸入搅拌机,主 要适用于中小型搅拌楼(站)。
水泥混凝土是用水泥、水、砂子和石子四种 材料按照适当的比例配合,并将其搅拌均匀,然 后浇到模型内加以捣固密实,经过一段养护时间 后,并凝固硬化为混凝土结构物。新搅拌的、尚 未凝固的混凝土称为混凝土拌和料或混凝土熟料。
用于生产搅拌混凝土拌和料(混凝土熟料) 的机械称为水泥混凝土搅拌机械。
水泥混凝土路面的优点? 1、承载能力大、使用寿命长,日常养护 费用少,成本低廉;
折叠式布料杆:既实现长距离输送,又使转场运输时尺寸较小
三、水泥砼路面摊铺施工
1、功用 水泥混凝土摊铺机是一种将水泥混凝土均匀地摊铺
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虚方控制板是用来控制混凝土进入成型模板的数量, 进料过多,影响表面光滑;进料过少,摊铺厚度得不到保 证。
功用:将水泥混凝土输送到施工部位。
国内三一的混凝土泵泵送高度已达到483米,该记录已 进入世界混凝土泵泵送高度三甲行列。(德国普次迈斯特 (2012)、意大利(2008)、三一重工、中联重科)
种类及施工特点
泵车
拖泵
车 载 泵
拖泵施工特点
混凝土泵车施工特点
车载泵施工特点
折叠式布料杆:既实现长距离输送,又使转场运输模
运料车卸料
布料机布料摊铺
搓动式抹光机抹光
整平振捣机振实整平
1、螺旋布料摊铺 2、计量控制 3、捣实 4、重型梁搓平 5、抹光
轨模安装:轨道式摊铺机 施工的整套机械在轨道上 移动推进,是以轨道为基 准控制路面高程。由于轨 道和模板同步安装,统一 调整定位,将轨道固定在 模板上,既作为水泥混凝 土路面的侧模,也是每节 轨道的固定基准座。
一 阶 式 搅 拌 楼 工 艺 流 程
一阶式搅拌楼结构形式
二 阶 式 搅 拌 楼 工 艺 流 程
二阶式搅拌楼结构形式
2、水泥混凝土搅拌站主要结构
皮带式配料、上料系统 水泥供应及计量系统 水及添加剂供应装置 搅拌装置 控制系统
配料系统
水泥供应及计量系统
由水泥仓、螺旋输送器、称量斗、杠杆秤、 集尘装置等组成。
水泥混凝土是用水泥、水、砂子和石子四种 材料按照适当的比例配合,并将其搅拌均匀,然 后浇到模型内加以捣固密实,经过一段养护时间 后,并凝固硬化为混凝土结构物。新搅拌的、尚 未凝固的混凝土称为混凝土拌和料或混凝土熟料。
用于生产搅拌混凝土拌和料(混凝土熟料) 的机械称为水泥混凝土搅拌机械。
水泥混凝土路面的优点? 1、承载能力大、使用寿命长,日常养护 费用少,成本低廉;
螺旋输送器
使用注意问题:
水泥仓及输送机械的防漏雨;输送机、秤量 斗防震;及时清洁。
水及添加剂供应系统
水泥是粘接剂,用量少,其计量精度对混 凝土的质量很重要。水的添加量也非常关键, 对于滑模式摊铺机施工工艺尤其显著。因无边 模,一般用坍落度来衡量。
搅拌装置
控 制 系 统
二、水泥混凝土运输工程
三、水泥砼路面摊铺施工
1、功用 水泥混凝土摊铺机是一种将水泥混凝土均匀地摊铺
在路基上,经过振实和整形,完成铺筑水泥混凝土路面 的机械。 2、分类
水泥混凝土摊铺机按其性能和施工方式,可分为轨 模式和滑模式两种类型。
轨模式水泥混凝土摊铺机又称“摊铺列车”。它由布 料机、振捣机和抹光机组成。它们一起在铺设的两根轨 道上行驶,轨道兼作边模,故称为轨模式。
按照搅拌工作原理不同,搅拌机可分为自 落搅拌式和强制搅拌式两种:对于连续式搅拌 机由于材料在搅拌机内的搅拌时间较短,一般 是做成强制式的。对于分批式搅拌机则两种搅 拌方式都有。自落搅拌式的特征是由回转搅拌 鼓简中的叶片将盛入筒内的原材料带到一定高 度,然后让其自由跌落下来互相掺合的。强制 搅拌式则依靠搅拌机构的强制推挤作用,使材 料产生相对位移而掺合的。
国内外产品:、、
滑模摊铺路面
滑模摊铺路缘石和水渠
滑模摊铺机构造与工作原理
工艺流程
工艺流程
混凝土的初步整平
拉杆布置
螺旋布料器与传统的布料器相似,当加宽摊铺机的宽 度时,螺旋布料机可根据实际摊铺需要而加长,加长节有 三种规格:1m、0.5m、0.25m。由螺栓联接,拆装方便。 两个马达分别驱动左、右螺旋正、反转,因此可以实现从 中间向两边分料,也可以从两边向中间集料,以及从一边 向另一边移料。
水泥砼路面施工及质量检测
教学目标: 掌握水泥混凝土与混凝土熟料的定义区别,
了解水泥混凝土路面的优缺点,熟知搅拌机与 搅拌站的应用区别,掌握水泥砼路面施工方法 及施工工艺特点,了解水泥砼路面质量主要检 测指标。
一、水泥混凝土搅拌生产 二、水泥混凝土运输工程 三、水泥砼路面摊铺施工
一、水泥混凝土搅拌生产
1、功用:将已经搅拌好的混凝土运输到施工现场, 并防止混凝土离析或板结。
2、设备种类;按输送终点不同分为: 混凝土搅拌运输车-送到现场; 混凝土泵(或泵车)-输送到施工部位;
混凝土搅拌输送车结构相对较简单,解决了一 个长途运输不板结的问题。而混凝土泵则是一种较 新的技术。国际上以美国大象技术最先进,国内也 有相应的产品,如三一、中联等。
施工机械的选型配套
4、滑模摊铺施工
滑模式摊铺机是一台整机。在机架两侧装有长模 板,模板随机械滑行的同时对水泥混凝土进行连续摊 铺,并进行振实、整形。依靠装在机器上的模板,就 能按要求的路面宽度挤压成形。由于这种机械集摊铺、 振实、修整于一体,结构紧凑,操作集中方便,可实 现自动控制,节省人力物力,加快施工进度,提高经 济效益。
自落搅拌式
强制搅拌式
按工艺布置形式分为一阶式和二阶式。一阶式 搅拌楼的砂、石、水泥等材料可以一次就提升到搅 拌楼的最高层,然后按工艺流程进行,主要适用于 大型永久性搅拌楼(站)。二阶式搅拌楼的砂、石、 水泥等材料则分两次提升,第一次将材料提升至贮 料斗,经配料后,再将材料提升并卸入搅拌机,主 要适用于中小型搅拌楼(站)。
2、我国水泥生产量大、分布广、水泥品 质能满之道路使用要求;
3、砂石材料遍布全国,容易做到因地制 宜、就地取材;
4、施工既可小型机具,也可机械化施工, 工艺成熟。
1、水泥混凝土搅拌机的类型
按照工作周期不同,可分为分批搅拌式(或 循环式)和连续搅拌式两类。分批式搅拌机与分 批式配料器配套,重复循环地进行三个工作过程: 装料、搅拌、卸料,一般以升或立方米计。对于 连续式搅拌机,其装料、搅拌、卸料都是连续进 行的,通常用单位时间内的产量(米3/小时)来 表示其工作能力。
3、混凝土搅拌输送车结构
搅拌筒内有两条螺旋叶片,当搅拌筒按正方向转动 时,熟料始终被均匀地搅拌着,搅拌筒转动速度为6-10。搅 拌筒按反方向转动时,熟料将随叶片逐渐被推到搅拌筒出口, 顺着滑槽流入混凝土泵的料斗内。
运输方式:湿式输送(近距离) 半干式输送(中等距离) 干式输送(长距离)
4、混凝土泵(泵车)