LS-Y200-8-210M2型螺旋输送机设计说明书
LS螺旋输送机说明书
LS螺旋输送机使用说明书四川省自贡市恒光输送机械设备有限公司目录一、特点与应用范围二、型号规格及技术参数三、LS型螺旋运输机结构简图四、驱动形式五、设备的安装要求六、使用和维护七、轴承目录一、特点与应用范围LS型螺旋运输机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《LS 型螺旋输送机》专业标准。
LS螺旋输送机是替代GX型螺旋输送机的换代产品，其螺旋直径由100mm至1250mm，共十二种规格，这里只介绍100mm至630mm几个规格。
LS型螺旋输送机分为单驱动和双驱动两种形式。
单驱动螺旋机最大长度可达40m （特大型30m），双驱动螺旋输送机采用中间断开轴结构，最大长度可达80m（特大型60m）。
螺旋机长度每0.5m一档,可根据需要选定。
吊轴承采用机外侧置式油杯，便于集中加油润滑。
进出料口布置灵活，并增设电动型出料口便于自动控制。
具有结构新颖、技术指标先进、适应性强、操作维修方便等特点。
LS型螺旋输送机一直被广泛应用于国民经济各部门和各个行业，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业；适合输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等；不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。
LS型螺旋运输机工作环境通常为-20~40℃，输送物料一般为-20~80℃，布置形式适合于水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜。
二、型号规格及技术参数1、技术参数规格型号LS100 LS160 LS200 LS250 LS315 LS400 LS500 LS630 螺旋直径D（mm）100 160 200 250 315 400 500 630 螺距pitch P（mm）100 160 200 250 315 355 400 450输送量n（r/min）140 112 100 90 80 71 63 50 Q（m3/h） 2.2 7 13 22 31 62 98 140 n（r/min）112 90 80 71 63 56 50 40 Q（m3/h） 1.7 6 10 18 24 49 78 112 n（r/min）90 71 63 56 50 45 40 32 Q（m3/h） 1.4 5 8 14 19 39 62 90 n（r/min）71 50 50 45 40 36 32 25 Q（m3/h） 1.1 3.1 6.2 11 15.4 31 50 772、外形尺寸尺寸ΦD(S0) F l E l1螺旋选配长度G 壳体选配长度l2W l3型号LS100 100 2500 2480 2500 2500 1500,2000,2500 1500,2000,2500 2500 2640LS160 160 2500 2480 2500 2500 1500,2000,2500 1500,2000,2500 2500 2640LS200 200 2500 2480 2500 2500 1500,2000,2500 1500,2000,2500 2500 2640LS250 250 3000 2980 3000 3000 1500,2000,2500 1500,2000,2500 3000 3140LS315 345 3000 2980 3000 3000 1500,2000,2500 1500,2000,2500 3000 3140LS400 400 3000 2980 3000 3000 1500,2000,2500 1500,2000,2500 3000 3140LS500 500 3000 3000 3000 3000 2000,2500,3000 2000,2500,3000 3000 3160LS630 630 3000 3000 3000 3000 2000,2500,3000 2000,2500,3000 3000 3160Q p T K S h O M1 d H V J l4 e 型号LS100 180 60 163 112 112 110 178 145 30 120 160 Φ14 58 208 LS160 200 60 190 150 150 140 266 210 35 120 160 Φ14 58 240 LS200 225 60 212 180 180 160 320 260 40 160 200 Φ14 82 280 LS250 250 60 240 224 224 185 370 320 50 200 250 Φ16 82 285 LS315 330 60 340 280 250 290 443 380 60 300 350 Φ20 105 320 LS400 350 60 384 355 280 340 533 465 80 320 400 Φ24 130 395 LS500 400 80 440 400 340 390 653 575 90 400 500 Φ24 130 397 LS630 450 80 555 500 420 500 790 710 100 500 630 Φ24 165 445 三、LS型螺旋输送机结构简图A 向B 向主机轴尺寸四、驱动形式LS型螺旋输送机的驱动采用TY系列、YTC系列同轴减速机驱动或ZQ系列、DCY 系列减速机与Y系列电机联合驱动等几种形式进行驱动。
螺旋输送机说明书(LS型)
L S-W型无轴螺旋输送机安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：******************邮编（PQ）： *****************电话（TEL）： *****************传真（FAX）： ****************电邮（E-mail）：**********************LS型无轴螺旋输送机安装、使用和维护说明书一、概述无轴螺旋输送机目前常用的连续输送设备之一，由于其结构简单，横截面积尺寸小，特别是能够密闭输送，对环境污染程度少的优点，现在正被污水处理行业作为物料输送首选设备之一。
二、主要结构及工作原理：1、结构简图：见图一2、工作原理：无轴螺旋输送机的物料输送是靠旋转的叶片推移滑行的，输送方向决定螺旋叶片的左右旋向与其转动方向，所以根据需要可以单向输送和双向输送，也可多点装料。
可以水平或倾斜一定角度安装，物料从进料口（5）进入螺旋体中，通过螺旋的旋转物料从出料口（1）装运或进入压榨机压榨、脱水后装运。
输送机长度L由用户选定，动力驱动装置（6）采用双摆线齿轮减速器或蜗轮斜齿轮减速器，它可以安装在输送机入口端（推挤式螺旋）也可以安装在出口端（牵拉式螺旋），设备的U型槽底部，设有防磨损的保护性衬套，它根据输送物料的不同来选用。
3、主要性能指标：螺旋直径：Φ200--Φ400转速：12转/分--20转/分输送量：Q=2--6立方米/时输送长度：小于等于15米安装倾角：小于等于30度三、安装、调试：1、在订货合同中未注明时，本机出厂时已根据用户的出料高度配备好落地支架，用户安装时用膨胀螺栓固定。
2、在顶盖以上至少留下0.7m的空间，以保证维修时可以毫无阻碍的拆卸顶盖、螺旋体、衬套等，在设备底部是否需要排水口由用户在订货时选定。
3、水平安装的输送机在长度方向上的水平允差为1/1000，倾斜安装的安装角度误差为±1度。
4、设备在吊运时不允许碰撞和滑落，并且采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及凹坑等。
LS螺旋输送机说明书
LS螺旋输送机说明书LS江苏靖江大东机电制造有限公司目录一( 螺旋机的一般介绍1(LS型螺旋输送机的特点和应用范围2(型号表示及主要技术指标二( 螺旋输送机总体布置三( 螺旋机安装技术条件四( 螺旋机使用与维护一(螺旋输送机介绍:1(LS型螺旋输送机的特点和应用范围:LS型螺旋输送机(以下简称螺旋机)是采用国际标准产品。
结构新颖，技术指标先进，头部、尾部轴承移至壳体外;密封性强，耐磨性好，整机噪声低、适应性强、操作维修方便。
进出料口位置布置灵活。
应用范围:螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业;适用于水平或小于20?倾角，输送粉状、粒状和小块状物料如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度200?以下。
螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
按螺旋机驱动方式分为两种:C1制法——螺旋机长度小于35M时，单端驱动。
C2制法——螺旋机大于35M时，双端驱动。
2(型号表示及主要技术指标该机(LS20—2)根据工况要求采用电磁调速电动机变速，输送3/h。
轴转速为7(3—73r/min，每小时输送量最大可达7.5m二(螺旋输送机总体布置:一台螺旋机通常按驱动装置、头节、若干标准中间节，尾节顺序组成。
除头节机壳和选配节外，各节螺旋及机壳均有互换性，在出料端螺旋有清料装置，安装时注意位置。
驱动装置由一台行星摆线针轮减速电机(或YCT调速电机)承担，在头节前装有止推轴承，可承受移动物料时而产生的轴向力，头节机壳内设吊轴承及底座，每一中间节安有一只吊轴承用以支撑螺旋轴，吊轴承内装有向心球轴承(或整体滑动轴承)，在尾节后部装有滚动(滑动)轴承用以支撑螺旋轴和补充螺旋长度的误差，安装时应从头部开始，顺序进行。
在总体布置时还应注意，不要使底座和出料口布置在机壳接头的法兰处，进料口也不应布置在吊轴承的上方，如果因为进料口影响底座的安排而不能遵循本原则时，使用单位应绘制螺旋机总图。
LS螺旋输送机说明书
LS螺旋输送机使用说明书四川省自贡市恒光输送机械设备有限公司目录一、特点与应用范围二、型号规格及技术参数三、LS型螺旋运输机结构简图四、驱动形式五、设备的安装要求六、使用和维护七、轴承目录一、特点与应用范围LS型螺旋运输机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《LS 型螺旋输送机》专业标准。
LS螺旋输送机是替代GX型螺旋输送机的换代产品，其螺旋直径由100mm至1250mm，共十二种规格，这里只介绍100mm至630mm几个规格。
LS型螺旋输送机分为单驱动和双驱动两种形式。
单驱动螺旋机最大长度可达40m （特大型30m），双驱动螺旋输送机采用中间断开轴结构，最大长度可达80m（特大型60m）。
螺旋机长度每0.5m一档,可根据需要选定。
吊轴承采用机外侧置式油杯，便于集中加油润滑。
进出料口布置灵活，并增设电动型出料口便于自动控制。
具有结构新颖、技术指标先进、适应性强、操作维修方便等特点。
LS型螺旋输送机一直被广泛应用于国民经济各部门和各个行业，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业；适合输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等；不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。
LS型螺旋运输机工作环境通常为-20~40℃，输送物料一般为-20~80℃，布置形式适合于水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜。
二、型号规格及技术参数1、技术参数2、外形尺寸三、LS型螺旋输送机结构简图四、驱动形式LS型螺旋输送机的驱动采用TY系列、YTC系列同轴减速机驱动或ZQ系列、DCY 系列减速机与Y系列电机联合驱动等几种形式进行驱动。
具体由设计选型单位自行确定。
五、设备的安装要求1、螺旋输送机安装前20天，应按要求浇灌好地脚基础。
基础应能保证螺旋输送机运转时具有足够的稳定性。
2、螺旋输送机安装前应将所有零部件清点齐全，并将其内外各种污物清洗干净。
LS螺旋输送机说明书
L S螺旋输送机说明书 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998LS螺旋输送机使用说明书四川省自贡市恒光输送机械设备有限公司目录一、特点与应用范围二、型号规格及技术参数三、LS型螺旋运输机结构简图四、驱动形式五、设备的安装要求六、使用和维护七、轴承目录一、特点与应用范围LS型螺旋运输机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合~2-88《LS型螺旋输送机》专业标准。
LS螺旋输送机是替代GX型螺旋输送机的换代产品，其螺旋直径由100mm至1250mm，共十二种规格，这里只介绍100mm至630mm几个规格。
LS 型螺旋输送机分为单驱动和双驱动两种形式。
单驱动螺旋机最大长度可达40m（特大型30m），双驱动螺旋输送机采用中间断开轴结构，最大长度可达80m（特大型60m）。
螺旋机长度每一档,可根据需要选定。
吊轴承采用机外侧置式油杯，便于集中加油润滑。
进出料口布置灵活，并增设电动型出料口便于自动控制。
具有结构新颖、技术指标先进、适应性强、操作维修方便等特点。
LS型螺旋输送机一直被广泛应用于国民经济各部门和各个行业，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业；适合输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等；不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。
LS型螺旋运输机工作环境通常为-20~40℃，输送物料一般为-20~80℃，布置形式适合于水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜。
二、型号规格及技术参数1、技术参数2、外形尺寸三、LS型螺旋输送机结构简图四、驱动形式LS型螺旋输送机的驱动采用TY系列、YTC系列同轴减速机驱动或ZQ系列、DCY系列减速机与Y系列电机联合驱动等几种形式进行驱动。
具体由设计选型单位自行确定。
五、设备的安装要求1、螺旋输送机安装前20天，应按要求浇灌好地脚基础。
LS型螺旋输送机说明书(中)
LS型螺旋输送机使用说明书目录一、LS螺旋输送机的一般介绍---------------11、特点和应用范围-------------------------------12、总体布置和结构特点-------------------------23、LS螺旋输送机的规格、技术参数--------34、选型计算---------------------------------------3（1）输送量计算---------------------------------3 （2）功率计算------------------------------------4 （3）最小螺旋直径与物料粒度的关系------4二、LS螺旋输送机安装的技术条件---------5三、LS螺旋输送机的驱动装置---------------6四、LS螺旋输送机的使用与维护------------7一.LS型螺旋输送机的一般介绍1.特点和应用范围:LS为螺旋输送机代号，L为螺旋，S为水平。
LS型螺旋输送机直径有100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250㎜十一种,单驱动机长最大35m(LS1000、LS1250最大长度30m),可在环境温度-20℃~50℃的条件下,以小于20°的倾角单向输送温度低于200℃的物料。
LS型螺旋输送机优点是：（1）结构简单，横截面的尺寸小，制造成本较底。
（2）便于在若干位置进行中间加载和卸载。
（3）操作安全、方便。
（4）沿整个螺旋输送机，机盖可以较好地密封，因此在输送过程中，输入物料能够和外界隔离。
LS型螺旋输送机缺点是：（1）在移动物料时，要克服物料和机壳、螺旋的磨擦力，因此单位动力消耗大。
（2）在移动过程中，由于螺旋作用，物料有相当严重的粉碎。
（3）螺旋及机壳有强烈的磨损。
由于上述优缺点，限定了螺旋输送机使用范围是在各种工业中输送各种粉状、粒状和小块状的物料。
螺旋输送机设计说明书(含图纸)
目录前言 (2)第1章螺旋输送机介绍 (3)1.1螺旋输送机的历史 (3)1.2螺旋输送机的发展趋势 (7)1.3国内外螺旋输送机对比 (8)1.5螺旋输送机的应用范围 (10)第2章螺旋输送机的结构及工作原理 (12)2.1螺旋式输送机的结构 (12)2.1.1螺旋 (12)2.1.2轴 (15)2.1.3轴承 (17)2.1.4料槽 (17)2.2螺旋输送机工作原理 (18)第3章螺旋输送机的设计与参数选用 (19)3.2螺旋输送机的设计计算 (23)3.2.⒈输送物料的运动分析 (23)3.2.2 螺旋输送机设计参数的确定 (26)3.2.3 螺旋输送机外形及尺寸 (35)3.2.4 螺旋输送机外形长度组合及各节重量 (37)3.2.5 螺旋输送机驱动装置 (39)3.2.6螺旋输送机轴承选择 (46)3.2.7螺旋输送机进出料口装置 (46)第4章螺旋输送机的安装使用及维护 (49)4.1螺旋输送机安装技术条件 (49)4.2螺旋输送机的使用与维护 (50)总结 (52)致谢 (54)参考文献 (55)前言经过四年的学习，大学的最后也是最重要的一项——毕业设计开始了。
作为对大学四年学习的总结，毕业设计既考察了我们对所学知识的掌握，也是对我们能否灵活运用所学理论知识解决实际问题的检验。
通过四年的理论学习我们掌握了一定的理论知识，但只有通过实践，我们才能对这些知识融会贯通，在使用时才能够得心应手。
因此，毕业设计是我们毕业前的最关键的一环，也是我们走向工作岗位的模拟训练，对我们有着非常重要的意义。
因此，我会像在学习中通过自身努力和勤勉好问解决难题一样，我会认真的配合老师、同学和工人师傅，认真的搞好这次毕业设计，在毕业前交出一份令人满意的答卷。
我这次设计所选的题目是螺旋输送机设计，主要设计螺旋片，输送机进出料口，驱动装置，减速器等主要零部件的设计计算及相关零件的校核。
综合运用了机械工程材料，机械制造工艺，极限配合，机械制图等方面的知识，所以能从各个方面检查所学知识。
LS 型螺旋输送机造型及使用说明书
27
Y132M2-6-5.5
ZQ40-i4-I
35
LS400
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Y132M1-6-4
ZQ35-i7-I
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ZQ40-i4-I
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ZQ50-i4-I
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Y132S-6-3
ZQ40-i3-I
Y160M-6-7.5
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ZQ65-i2-I
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Y180L-6-1.5
ZQ75-i2-I
ZQ35-i3-I
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Y100L2-4-3
ZQ35-i3-I
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ZQ40-i3-I
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螺旋输送机操作说明书
螺旋输送机说明书芜湖鑫重输送机械有限公司电话：传真螺旋输送机使用说明书一、总述：1.LS型螺旋输送机的特点及应用范围:LS型螺旋输送机与G X型相比，其头部、尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。
滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。
LS型螺旋输送机的应用范围：螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。
LS螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。
LS螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间，允许稍微倾斜使用，最大倾角不得超过20℃。
2.LS螺旋机的规格、型号与技术参数：规格：LS100，160，200，250，315，400，500，630，800，1000，1250长度从4m到70m，每隔一档,当长度超过35m时,采用双端驱动,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。
LS型螺旋输送机规格、技术参数：表一:注：1、n—转速r/min（偏差允许在10%范围内）2、输送量Q—m3/h3.LS螺旋输送机的外形尺寸图及外形尺寸表:二、选型计算、长度组合1.选型计算①计算输送量：Q=60φ.β式中: Q—输送量 t/hφ—物料填充系数,选用见表3β0—倾斜系数,选用见表4K—螺距与直径比例系数,由选定规格的螺旋输送机计算求值r—物料容重 t/m3见表5n—转速 r/mind—螺旋直径m表三表40≦5≦10≦15≦20②选用螺旋输送机最小螺旋直径取决于所要求的输送量及散块粒度的大小.对于输送块物料,未分选物料:D≥(8~10)d分选物料:D≥(4~6)dmd=物料的平均块度(mm)dm=物料的最大块度(mm)③螺旋输送机的圆周速度不允许过大,否则被输送的物料受到强离心作用,使输送过程受到影响,LS螺旋输送机参照国际标准,不同规格确定有四种不转速(见技术性能表,即表1)推荐使用,如有特殊要求,订货时另提出。
螺旋输送机操作说明书
螺旋输送机使用说明书一、总述：1.LS型螺旋输送机的特点及应用范围:LS型螺旋输送机与G X型相比，其头部、尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。
滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。
LS型螺旋输送机的应用范围：螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。
LS螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。
LS螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间，允许稍微倾斜使用，最大倾角不得超过20℃。
2.LS螺旋机的规格、型号与技术参数：规格：LS100，160，200，250，315，400，500，630，800，1000，1250长度从4m到70m，每隔8.5m一档,当长度超过35m时,采用双端驱动,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。
LS型螺旋输送机规格、技术参数：表一:注：1、n—转速r/min（偏差允许在10%范围内）2、输送量Q—m3/h3.LS螺旋输送机的外形尺寸图及外形尺寸表:二、选型计算、长度组合1.选型计算①计算输送量：Q=60φ.β0.k.r.n.D3式中: Q—输送量 t/hφ—物料填充系数,选用见表3β0—倾斜系数,选用见表4K—螺距与直径比例系数,由选定规格的螺旋输送机计算求值r—物料容重 t/m3见表5n—转速 r/mind—螺旋直径m表三表4②选用螺旋输送机最小螺旋直径取决于所要求的输送量及散块粒度的大小.对于输送块物料,未分选物料:D≥(8~10)d分选物料:D≥(4~6)dmd=物料的平均块度(mm)dm=物料的最大块度(mm)③螺旋输送机的圆周速度不允许过大,否则被输送的物料受到强离心作用,使输送过程受到影响,LS螺旋输送机参照国际标准,不同规格确定有四种不转速(见技术性能表,即表1)推荐使用,如有特殊要求,订货时另提出。
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F1 单位长度上轴向分力
F2 单位长度上径向分力
W 螺旋轴的总重量
W = 28.9kg
L 螺旋轴的设计长度
L = 8240m
根据 F1 可以确定工作时轴承的选择，根据 F2 计算螺旋轴的绕度 由公式可得
最大绕度
f max
=
5F2 L4 384EI
=
5qL4sinβ 384EI
最大转角
θA
=
F2 L3 24EI
6、螺旋轴临界转速的计算
螺旋轴在高速远转时，由于质量偏心引起横向弯曲振动，特别在
临界转速运转时，轴所受外力频率与轴的自振频率一致，振幅显著增
大，形成共振，振动剧烈可导致螺旋轴和轴承的破坏，因此对高速轴
要计算临界转速，使工作转速避开临界转速。
11
nc
=
300 f
（rpm）
(14)
f 螺旋轴静绕度（m）一般 f 在（0.0003~0.0005）* l 范围内
t max
=
Mt Wt
≤ tp
（8）
tp 材料的许用切应力 45#钢 tp =30～40MPa
M t = T=341071.43Nmm
Wt 抗扭截面系数
Wt
=
ƛ(D24 − d24 ) 16D2
（9）
将参数代入公式 （9） 得到 Wt = 21958.4mm³
将参数代入公式 （8） 得到扭矩作用下的切应力
所以螺旋输送机转速定为 n = 210rpm 符合设计要求
7、螺旋输送机壳体在扭矩作用下的切应力计算
图7 根据以上计算壳体内径 d3 = D = 210mm ,壳体截面外径（如图7）
选用 D3 = 219mm 无缝钢管，材料为 Q235A
t3max
=
M 3t W 3t
≤ t3p
（15）
t3p 材料的许用切应力 Q235 钢 t3p =10～20MPa
N=
N0
5.88 = = 6.5kw
η 0.9
η —减速机的传动效率
齿轮变数箱取η=0.90
在实际工作中由于偶然因素会使负荷加大，以致电机损坏，所以实际
功率要选大一点，
取 N = 7.5kw
4.9、螺旋输送机扭矩T 的确定
T = 9550 P n
减速机轴头需要工作扭矩为
T实 = 9550 6.5 = 295.6Nm 210
根据以上计算的电机功率、螺旋轴转速、传动比、工作扭矩、安 装形式确定减速电机型号，选择头座和变速箱一体的减速电机，减速 机型号为 Y2-7.5-4-7-B5-M4 （如图 9）
本文主要是对 LS-Y200-8-210M2 型螺旋输送机计算设计过程 加以说明
2、关键词 LS-Y 螺旋输送机 螺旋轴 物料
3、型号说明
L S-Y 200----8--210---M2
┬┬┬ ┬ ┬┬ │││ │ ││ │ │ │ │ │ └──────── 轴承类别 │ │ │ │ └────────── 选用转速 rpm │ │ │ └─────────── 螺旋机长度 m │ │ └───────────── 螺旋直径 mm │ └────────────── S-Y 为倾斜式 └──────────────── L 为螺旋
1
4 、LS-Y200-8-210M2螺旋输送机螺旋直径、螺距、功率、扭矩等参
数的确定
4.1、 螺旋输送机使用条件如下：
输送物料为
松散水泥
额定输送量
Q = 30t / h
输送机向上输送倾角度为 β = 45°
输送距离
L = 8m
水泥容重
λ = 1.3t / m3
4.2 、 螺旋直径 D(mm）的确定：
=
qL3 sin 45° 24EI
公式中
（5） （6）
5
E 材料弹性模量
I 材料截面轴惯性矩
本设备螺旋轴采用φ60*5 的无缝钢管 材料为 45#号钢,
倾斜角度
β = 45°
材料弹性模量 E = 200GPa = 200000MPa
材料截面轴惯性矩
I
=
ƛ 64
(D2 4
− d2 4）=
329376.34mm 4
(13)
A 螺旋轴轴向截面积
（12） 得到 Tmax = 73.12N
A = ƛD22 4
D2 螺旋轴轴向截面直径 D2 =0.06m
A = 2826mm2
将数据代入公式(13) 得到 Qmax = 0.025MPa ≤ tp =30～40MPa
符合使用要求
5.8、根据第四强度理论校核螺旋轴轴的强度是否符合使用条件
l 两支撑点间距离
所以 l = 2.693m 则 f = (0.0008 ~ 0.0014)m
将参数代入公式（14）
nc =（10606 ~ 8017.8）rpm
取 nc = 8000rpm
一般
nmax ≤ (0.7 ~ 0.8)nc = (5600 ~ 6400)rpm
则 n = 210rpm ≤ nmax
螺旋直径取整后
D = 200mm
4.3、 螺距确定
螺距 S=0.8*D (mm)=0.8*200(mm)=160mm
4.4、 壳体内径的确定
壳体内径=D+10 (mm)=210mm
4.5、 螺旋轴直径的确定
2
螺旋轴直径 d≈0.3 D(mm)=60mm
4.6、 最低转速的限定
大倾斜螺旋输送机螺旋转速需要高于某一个最小临界转速时物料才
则当 n ≥ 203.8rpm 临界转速时物料才能上升向上移动。
参考国内外同类产品螺旋输送机转速定为n = 210 rpm
4.8、螺旋机功率的初步确定：
4.8.1、 螺旋机功率的主要有以下因素决定、
a.物料与螺旋壳体的磨擦力
b.物料与螺旋叶片的磨擦力
Hale Waihona Puke c.物料倾斜向上输送时的阻力
d.物料被搅拌产生的阻力
LS-Y200-8-210M2型螺旋输送机设计说明书 连云港 徐智 （qq 1121314539) 2012年4月9日
1、摘要
LS-Y 型螺旋输送机是采用国际标准产品,等效采用 ISO1050-75 标准,是按照 JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是 GX 型螺 旋输送机的换代产品。LS-Y 型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输 送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。螺旋输送机工作时， 物料由进料口进入料槽，在旋转螺旋叶片的推动下，沿着壳体作 轴向移动，直到卸料口排出。安装倾角一般在 30° ～ 45° 之间，必要 时可达 60° 。
符合使用要求
取每节螺旋轴长度 L2 = 2693mm 进行最大弯矩校核 由公式可得
最将大弯矩 M max
=
F2 L2 2 8
= qL22 sin β 8
（7）
将数据代入公式（7）得到
最大弯矩 M max = 6962.2Nmm
5.4、螺旋轴在扭矩作用下的切应力计算
8
图 4 扭矩分布图
做扭矩分布图(如图 4）
壳体由于自重活水泥的重力产生的弯曲变形，将通过增加链接
吊耳活支腿来克服，这里将不再计算，主要计算扭矩作用下的切应力
即可。
8、LS-Y 型螺旋输送机整机布置形式(如图8）：
图8 1电机、2变速箱、3头座、4进料口、5吊耳、6头节、7中间节、8尾节、 9加注黄油系统、10尾座 、11出料口、12观察口、13螺旋轴 、14中 吊轴
本台螺旋输送机由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组 成。驱动装置包括电机和减速器。螺旋壳体头节、中间节、尾节三种 组成。螺旋轴由轴和叶片组成。轴承含有 3 种：头部轴承、中间轴承
13
和尾部轴承。在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节内装有装 有中吊轴承支承螺旋轴，机壳上开有进出料口。各螺旋轴之间采用花键 套联接， 保证了轴的传动性能。 9、减速电机、变速箱、头座的选择
据此选取减速机的大小
电机提供给轴头的扭矩为
T = 9550 7.5 = 341071.43Nmm = 341.1Nm 210
作用下的切应力
据此计算螺旋轴壳体在扭矩
5、螺旋轴的受力与强度计算
4
图 1 受力分析图
5.1 已知条件 受力分析如图 1
W q=
L
F1 = q cos β
q 单位长度轴的重量
F2 = q sin β q = 7.68kg / m
根据经验公式计算
D = 3 Q（/ 33.5* Kx * Kα * Kβ * r * n） *1000 (mm）
（1）
轴向泄漏系数
Kx=0.8
切向滞后系数
Kα=0.8
倾角系数 Kβ β=45° 时， Kβ=0.7
型螺旋转速 n
暂定为 n = 210 rpm
将已知参数打入公式（1）计算得到
D = 194mm
从扭矩分布图（图 4）、弯矩分布图（图 5）、剪力分布图（图
6 ）上可以看出螺旋轴在中间位置时受到的弯矩最大最大，是危险截
面，所以校核中间位置轴的强度。
σ =σ max = 0.634MPa
t = t max = 15.5N / mm2 = 15.5MPa
将上述数据代入
σ IV = 26.8MPa ≤ σ p 符合使用要求 材料为 45#号钢φ 60* 5 的无缝钢管 能够达到使用要求
L0 = L * sin 45° = 8* sin 45° = 5.657m
H0 螺旋机进出口垂直投影长度(m)
H0 = L * cos 45° = 8* cos 45° = 5.567m
（向上输送时取正值, 向下输送时取负值)
将数据代入公式(4）得到