管理实务要点

质量管理的方针：质量第一、预防为主。

执行计划、执行、检查、处理的循环工作方法（PDCA循环）。

质量管理的三大永恒主题：合同、质量、安全三个角度看：全面的质量管理、全过程的质量管理、全要素的质量管理。

全面的质量管理：之合同各方的质量管理全过程的质量管理：编写质量计划、控制进场材料质量、施工过程控制全要素质量管理：人、材、机、方法、环境1.建筑工程施工项目质量计划编制依据（1）工程承包合同、设计图纸及相关文件（2）企业和项目经理部的质量管理体系文件及其要求；（3）国家和地方相关的法律、法规、技术标准、规范，有关施工操作规程；（4）施工组织设计、专项施工方案及项目计划。

第一：建筑工程材料的质量管理一、钢筋：1、必须是由有国家批准的生产厂家，具有资质证明。

2、每批供应的钢材必须具有出厂合格证。

合格证上内容应齐全清楚，具有材料名称、品种、规格、型号、出厂日期、批量、炉号、每个炉号的生产数量、供应数量、主要化学成分和物理机械性能等，并加盖生产厂家公章。

3、凡是进口的钢材必须有商检报告。

4、进入施工现场的每一批钢材，应在建设单位代表或建立工程师的见证下，按每一批量不超过60t进行见证取样，封样送检复试，检测钢材的物理机械性能（有时还需做化学性能分析）是否满足标准要求。

进口的钢材还必须做化学成分分析检测，合格后方可使用。

5、进入施工现场每一批钢材，应标识品种、规格、数量、生产厂家、检验状态和使用部位，并码放整齐。

二、水泥：1、必须是由有国家批准的生产厂家，具有资质证明。

2、每批供应的水泥必须具有出厂合格证。

合格证上内容应齐全清楚，具有材料名称、品种、规格、型号、出厂日期、批量、主要化学成分和强度值，并加盖生产厂家公章。

合格证分为3d和28d强度报告。

3、凡是进口的水泥必须有商检报告。

4、进入施工现场的每一批水泥，应在建设单位代表或监理工程师的见证下，按袋装水泥每一批量不超过200t （散装水泥每一批量不超过 500t）进行见证取样，封样送检复试，主要是检测水泥安定性、强度和凝结时间等是否满足规范规定。

进口的水泥还需要做化学成分分析检测，合格后方可使用。

5、进入施工现场每一批水泥，应标识品种、规格、数量、生产厂家和日期、检验状态和使用部位，并码放整齐。

第二、建筑工程质量检查与检验一、土方工程1、工程定位及放线：检查复核建筑物或构筑物定位桩的位置、轴线、方位。

2、土方开挖：检查挖土的标高、放坡、边坡稳定状况、排水、土质等。

基坑（槽）开挖后，应检验下列内容：（1）核对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高是否买足基础图设计和施工组织设计的要求，并检查边坡稳定状况，确保边坡安全。

（2）核对基坑土质和地下水情况是否满足地质勘查报告和设计要求；有无破坏原状土情况或发生较大的土质扰动现象。

（3）用钎探法或轻型动力触动法等检查基坑是否存在软弱土下卧层及空穴、古墓、古井、防控掩体、地下埋设物等及相应的位置、深度、形状。

3、基坑验槽时应重点观察柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大部位；如有异常部位，要会同勘查、设计等有关单位进行处理。

4、基坑和室内的回填，应检验下列内容：（1）回填土的材料要符合设计和规范的规定。

（2）填土施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、回填土的含水量控制（回填土的最优含水量，砂土：8%~12%；黏土：19%~23%；粉质黏土12%~15%；粉土：16%~22%）和压实程度。

（3）基坑的填方，在夯实或压实后，要对每层回填土的质量进行检验，满足设计或规范要求。

（4）填方施工结束后应检查标高、放坡坡度、压实程度等是否满足设计或规范要求。

二、灰土、砂和砂石地基工程1、检查原材料及配合比是否符合设计和规范要求。

2、施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯实遍数、压实系数。

3、施工结束后，应检查灰土地基、砂和砂石地基的承载力。

三、重锤夯实或强夯地基工程施工前应检查夯锤重量、尺寸、落距控制手段、排水设施及被夯地基的土质。

施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。

施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验。

四、打桩工程检查预制桩的出厂合格证及进场质量、桩位、打桩顺序、桩身垂直度、接桩、打桩的标高或贯入度等是否符合设计和规范要求。

桩竣工位置偏差、桩身完整性检测和承载力检测必须符合设计要求和规范规定。

五、地下连续墙工程检验原材料、混凝土配合比及强度、导墙、槽段开挖、泥浆配合比及性能指标、钢筋笼制作及安装、混凝土浇筑和接缝、墙体轴线和墙体垂直度等是否符合设计要求和规范规定。

六、钢筋混凝土工程模板工程：模板分项工程质量控制应包括模板的设计、制作安装和拆除。

其施工前应编制详细的施工方案。

施工过程重点检查：施工方案是否可行，模板的强度、刚度、未定型、支撑面积、防水、防冻、平整度、几何尺寸、拼缝、隔离剂及涂刷、平面位置及春之都、预埋件及预留空洞等是否符合设计和规范要求，并控制好拆模时混凝土的强度和拆模顺序。

重要结构构件模板支撑，还应检查支拆模方案的计算方法。

钢筋工程：钢筋分项工程质量控制包括钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列检验。

施工过程重点检查：原材料进场合格证和复试报告、成型加工质量、钢筋连接试验报告及操作者合格证，钢筋安装质量（包括：纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、锚固和接头位置、接头面积百分率、搭接长度、几何尺寸、间距、保护层厚度等），预埋件的规格、数量、位置及锚固长度，箍筋间距、数量及其弯钩角度和平直长度。

验收合格并按有关规定点写“钢筋隐蔽工程检查记录”后，方可浇混凝土。

混凝土工程：检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬季施工浇筑时入模温度、现场混凝土试块（包括：制作、数量、养护及其强度试验等）、现场混凝土浇筑工艺及方法（包括：预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的真到方法及对模板、支撑的观察等）、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求；混凝土的尸体检测：检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等，检测方法主要有破损法检测和非破损法检测两类。

钢筋混凝土构件安装工程：检查构件安装施工方案是否可行。

施工过程质量控制重点检查：构件的合格证后强度及型号、位置、标高、构件中心线位置、吊点、临时加固措施、起吊方式及角度、垂直度、接头焊接及接缝，灌浆用细石混凝土原材料合格证及复试报告、不配合比、坍落度、现场留置试块强度、灌浆的密实度等是否符合设计和规范要求。

七、砌体工程1、砌体材料：主要检查品种、规格、型号、级别、数量、几何尺寸、外观状况及产品的合格证、性能检测报告等是否符合设计和规范要求，对于块材、水泥、钢筋、外加剂等尚检查产品的进场复试报告。

2、砌筑砂浆：主要检查配合比、计量、搅拌质量（包括：稠度、保水性等）、试块（包括：制作、数量、养护和试块强度等）等是否符合设计和规范要求。

3、砌体：主要检查砌筑方法、皮数杆、灰缝（包括：宽度、瞎缝、假缝、透明缝、通缝等）、砂浆强度、砂浆饱满度、砂浆粘结状况、留槎、接槎、洞口、马牙槎、脚手眼、标高、轴线位置、平整度、垂直度、封顶及砌体中钢筋品种、规格、数量、位置、几何尺寸、接头等是否符合设计和规范要求。

4、其他：对混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等，尚应检查产品龄期超过28d时，方可使用。

八、钢结构工程1、钢材、刚铸件、焊接材料、连接用紧固标注件、焊接球、螺栓球、封板、锥头、套筒和涂装材料等：主要检查品种、规格、型号、级别、数量、几何尺寸、外观状况及产品质量的合格证、中文标识和检验报告等是否符合设计和规范要求。

对于进口钢材、混批钢材、重要钢结构主要受力构件钢材和焊接材料、高强螺栓等尚应检查复试报告。

2、钢结构焊接工程：主要检查焊工合格证及其认可范围、有效期，焊接材料质量证明书、烘焙记录、存放状况、与木材的匹配情况，焊缝尺寸、缺陷、热处理记录、工艺试验报告等是否符合设计和规范要求。

3、紧固件连接工程：主要检查接固件和连接钢材的品种、规格、型号、级别、尺寸、外观及匹配情况，普通螺栓的拧紧顺序，拧紧情况、外露丝扣，高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告和复试报告、扭矩扳手标定记录、紧固顺序、转交或扭矩、螺栓外露丝扣等是否符合设计和规范要求。

4、钢零件及钢部件加工：主要检查钢材切割面或剪切面的平面度、割纹和缺口的深度、边缘缺棱、型钢端部垂直度、构件几何尺寸偏差、校正工艺和温度、弯曲加工机器间隙、刨边允许偏差和粗糙度、螺栓孔质量（包括：精度、直径、圆度、追制度、孔距、孔边距等）、管和球的加工质量等是否符合设计和规范要求。

5、钢结构安装：主要检查钢结构零件及部件的制作质量、递交螺栓及预留孔情况、安装平面轴线位置、标高、垂直度、平面弯曲、段媛拼接长度与整体长度、支座中心偏移与高差、钢结构安装完成后环境影响造成的自然变形、节点平面紧贴的情况、垫铁的位置及数量等是否符合设计和规范要求。

九、屋面防水工程检查与检验1、卷材防水工程主要检查所有卷材及配套材料的出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告（查证明和报告，主要是查材料的品种、规格、性能等）、卷材与配套材料的相容性、分包队伍的施工资质、作业人员的上岗证、基层状况（包括干燥干净、坡度、平整度、分隔缝、转交圆弧等）、卷材铺贴方向及顺序、附加层、搭接长度及搭接缝位置、泛水高度、女儿墙亚丁的破相及坡度、玛蹄脂试验报告、西部构造处理、排气孔设置、防水保护层、缺陷情况、隐蔽工程验收记录等是否符合设计和规范要求。

施工完成后，应做雨后后淋水、蓄水试验，以检验屋面卷材防水层的整体施工质量效果是否符合要求。

2、涂膜防水工程主要检查所用防水涂料和胎体增强材料的出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告（查证明和报告，主要是查材料的品种、规格、性能等）、分包队伍的施工资质、作业人员的上岗证、基层状况（包括：干燥、干净、坡度、平整度、分隔缝、转角圆弧等）、胎体增强材料铺设的方向及顺序、涂膜层遍数和厚度、附加层、搭接长度及搭接缝位置、泛水高度、女儿墙压顶的坡向及坡度、细部构造处理、排气孔设置、防水保护层、缺陷情况、隐蔽工程验收记录等是否符合设计和规范要求。

施工完成后，应做雨后或淋水、蓄水试验，以检验屋面涂膜防水层的整体施工质量效果是否符合要求。

十、防水混凝土结构工程主要检查防水混凝土原材料（包括：掺合料、外加剂）的出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告、配合比、计量、坍落度、模板及职称、混凝土的浇筑（包括：方案、搅拌、运输、浇筑、振捣、模压等）和养护、施工缝或后浇带及预埋件（套管）的处理、止水带等的预埋、试块的制作和养护、防水混凝土的开呀强度和抗渗性能试验报告、隐蔽工程验收记录、质量缺陷情况和处理记录等是否符合设计和规范要求。