全自动电脑横机花型准备和控制系统的研究5
电脑横机的调机技术
臣困
应用技术
Ｋｎｉ ｉ ｇ Ｔ ｈ ｌ ｇｙ ｔ ｎ ｅｃ ｎｏ ｏ ｔ
电脑 横 机 的 调机 技 术
Ａ ｊｓｉ ｃ ｎ ｌ ｙ ｎ ｏ ｕ ｒ ｅ ｌ ｎ ｔ ｇＭ ｃ ｉ ｄ ｔ ｇ ｅ ｈ ｏ ｇ ｍｐ ｔ ｉ ｄＦ ｔ ｉｉ ａ ｈ ｅ ｕ ｎＴ ｏ ｏＣ ｅｚ ａ Ｋ ｔｎ ｎ
性不好， 圈易被钩 挂 。 线
纺 织 导 报 Ｃｈｎ ｅ ｔ ｅ ｄ ｒ ０ ． ｉａＴ ｘｉ Ｌ ａ ｅ ２ １ Ｎｏ７ ｌ ｅ ０
８ ９
应 用技术 墨圆
Ｋｎｉｉｇ Ｔ ｃ ｏｌｇｙ ｔｎ ｅ ｈｎ ｏ ｔ
ｗｗｗ ｅ ｌ ａｄ ｏ ． ｎ ｔ ｘ ｅ ｅｒ ｒ ｃ ｃｎ
３ 纱线张力
３ １ 张力调节 ．
纱线 张力是通 过调 节尺 的回转 力 （ １ 图 中的②） 侧纱 和
张 力器 （ 调整锁 定部 分 （ １中的③）的纱线张 力路 径和 还 图
（） ２ 牵拉 力过大 （ 当衫身的 牵拉 力高于 ２ ０时， 脚的 衫 牵拉 力高于 ３ ０时 ） 会产生破 洞 ， 因为在 编织 时因为牵拉 过 大 线 圈还 没有勾住 织 针就 被拉 出脱 圈 ； 同时对 织针 的 损坏 也 很大 ， 易产生坏针头 。 （） ３ 牵拉 力横 向分布与织物 组织情 况不 符或牵拉 力不 足会产生 织针不退 圈 ， 决方 法 ： 整背压辊 ， 其 与织物 解 调 使
（） ２ 可以 对于单个 的成 圈三角 的弯纱深 度 进行调 节。
例 如 “ ＭＳ ３ ”， ３个系统 需要 编 织的组 织 复杂程 度不 Ｃ ５０ 当
一
样 时， 当一 个系统 搬针 ＮＰ 为 １ ． 右 ， 个系统扭 如 应 ０５左 一
全自动电脑横机花型准备和控制系统的研究的开题报告
全自动电脑横机花型准备和控制系统的研究的开题报告
一、选题背景
电脑横机花型具有高效、灵活、准确的特点，广泛应用于纺织、服装等行业。
然而，目前市场上的电脑横机花型控制系统存在一些问题，如功能简单、操作复杂等，难以满足现代化的生产需求。
因此，本项目旨在研究开发一款全自动电脑横机花型准备和控制系统，以提高生产效率和品质水平。
二、研究目的
本项目旨在研究开发一款全自动电脑横机花型准备和控制系统，实现以下目标：
1. 提高生产效率：通过自动化控制，减少人工操作，提高生产效率。
2. 提高品质水平：通过精准的控制系统，保证花型的准确度和稳定性。
3. 降低人工成本：减少人工操作，降低生产成本。
三、研究内容
本项目将从以下几个方面展开研究：
1. 设计全自动电脑横机花型准备和控制系统的硬件结构和软件架构。
2. 开发控制系统的软件程序，实现花型的自动生成和准备，实现自动化操作。
3. 开发花型控制算法，实现花型的精确控制和调整。
4. 设计用户界面，方便操作和管理系统。
四、研究方法
本项目将采用以下研究方法：
1. 文献调查法：对目前国内外电脑横机花型控制系统的发展现状进行分析，并收集相关文献资料。
2. 理论研究法：通过理论研究，掌握花型生成和控制的基本原理和方法，为系统设计提供理论基础。
3. 软件开发法：根据研究目标，采用软件开发方法，实现控制系统的程序开发。
4. 实验研究法：通过实验测试，验证系统的稳定性和性能指标。
五、预期成果
本项目预期将研制出一款全自动电脑横机花型准备和控制系统，实现花型自动生成、准备和精确控制，提高生产效率和品质水平。
电脑绗缝机控制系统与系统测试
Confidential
6
7.暂停 在断线和机器出现故障时，按下F10键或空格键，机器暂停工作。 8.变速 ↑↓键为在机器工作速度的加速和减速键，每次100转上升或下降。最 高为2000转，最低300转，建议正常工作1200-1700转。 9.针距调节 屏幕左下角有针距提示，比如：针距6.0代表每针6mm，按F9进入针距调 节，按↑↓来加大和减小针距，每次0.5mm调节范围 1mm-12mm 10.返回起针点 在机器中途结束工作时，使用F6自动返回花样起针位置。
Confidential
7
11.测试 F5键为机器故障检修功能，按F5键进入 系统测试。 提示：主轴F9按F9测试机头 ，变频器，传感器，主轴电机4大件。 ①机头是否正常，有无异响。 I ②变频器升降速度于电脑是否一致，主 轴电机工作正常。 ③传感器上的针位有无0,1反应，在传感 器对正主轴铁片缺口为1.不对正为0，是 正常的。 提示：X轴←→ 为X方向步进电机測试是否正常运转，如 有方向不反应为驱动器或步进电机线路 有故障。 Y轴↑↓ 为丫方向步进电机测试是否正常运转， 如有方向不反应为驱动器或步进电机连 线有故障。
Confidential
4
标准版系统操作方法 1.选择U盘中花样 F键为U盘花样选择键，操作方法 为：①.把U盘插入USB接口。② 按F键，画面出现操作提示，根 据操作提示选择花样。如退出选 择请按ESC键。 2.选择电脑中花样 F1键为电脑花样选择键，操作时 选择内存花样直接按F1键，画面 自动有操作提示。再按F1预览花 样，如退出选择为ESC键。 3.花样缩放 按F2键缩放提示：X方向为宽，Y 方向为长。用↑↓键为增加1公 分和减少1公分，如果花样须增 加10公分请按←，按→为减少 10公分。如退出缩放功能请按 ESC键。
全自动电脑横机花型准备系统研究
维普资讯
罗冰洋等 ： 自 全
３ ７
编织规律 已将其解 释成相应 的花型数据代码 ， 即
编织针 法 。然 后 ， 设计 好 的 花 型 数据 文 件 进行 对
量 生产 。
编译 ， 转换成控制器可以接受 的代码。在此编译 过程中， 直接调用预先写好在控制器 中的执行 函 数， 然后直接将编译好 的花型数据文件传送到控
了无三角横 机。电脑横机呈现 出自动化程 度高 、
产品品质优 良、 途广泛 和织物花色 品种繁多等 用
特点 。
号和针同步信号 ， 及时地发出各种控制指令 ， 以实
现编织所需的各种特定动作 ， 自动地完成编织。
然而 ， 电脑横机是 目前我 国纺织服装机械中
最为落后的机群 。国内企业对于电脑针织横机基
使用的相关设 备基 本上完 全依 赖进 口。２０ ００年
我国纺织机械进 口金额为 １ ．３ １ 亿美元 ， ９ 其中针 织机械进 口金额就为 ４ ０ ．５亿美元 ， １９ 比 ９９年增
长 ３ ．％。国内针织服装行业 的快速发展急需 ０７
图 １ 电脑横 机编织工艺控制过程
对照给定 的花型图片或花型样 品 ， 由系统提
关键词 ： 电脑横 机 ； 花型准备系统 ； 工 艺 编织
中图法分 类号 ：Ｐ １ Ｔ３ １ 文献标识码 ： Ａ
１ 引 言 电脑横机始于 ２ 纪 ７ Ｏ世 Ｏ年代 初 ， 随着计算
机技术和机械加 工技术的迅猛 发展 ， 加上 人们对
难 以承受。市场急需技术水平和质量与进 口 产品
摘
要 ： 电脑 横机花型 准备 系统设计 进行 了研究 全 自动电脑横机控制系 统采用花型准备 软件与控制器分 对
电脑横机操作说明书
电脑横机操作说明书一、安装准备1. 打开电脑横机包装箱，确认配件齐全。
2. 将电脑横机放置在工作台上，确保空间宽敞、通风良好。
3. 连接电源线到电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
4. 将显示器连接线插入电脑横机的显示器接口上，并确保连接稳固。
二、开机操作1. 确保电源线已连接到电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
2. 按照显示器的说明书操作，将显示器开机。
3. 打开电脑横机的电源开关，待电脑横机启动完成后，进入操作系统登录界面。
三、操作说明1. 桌面图标：在电脑横机启动完成后，屏幕上会显示一个桌面，桌面上有多个图标，分别代表各种软件和文件夹。
2. 鼠标操作：使用鼠标左键点击图标或者文件夹，即可打开相应的软件或者文件夹。
使用鼠标右键点击图标或者文件夹，会弹出一系列操作选项。
3. 键盘操作：除鼠标操作外，还可以使用键盘进行操作。
使用方向键可以移动光标，使用回车键可以确认选择。
4. 文件管理：在电脑横机上打开文件夹，可以进行文件的查看、复制、粘贴、删除等操作。
通过双击文件可以打开相应的软件进行编辑或者查看。
5. 网络连接：电脑横机可以通过有线或者无线方式连接到互联网。
在操作系统中设置网络连接方式并输入正确的网络密码，即可实现上网操作。
6. 软件安装：在电脑横机上安装软件时，请按照软件提供的安装向导进行操作，并注意勾选合适的选项。
7. 软件使用：不同的软件功能各异，使用时请参考软件的操作指南或者帮助文件。
四、关机操作1. 在操作系统界面，点击左下角的"开始"菜单，选择"关机"选项。
2. 在弹出的关机对话框中，选择"关闭电脑"并点击确认按钮。
3. 等待电脑横机完全关闭后，即可断开电源连接。
五、故障排除在使用电脑横机过程中，可能会遇到一些故障情况，以下是一些常见的故障及解决方法：1. 电脑横机无法启动：检查电源线连接是否松动，确认电源插座正常工作。
电脑横机花型准备系统的设计与实现
图１－１电脑横机结构图３）机头：机头是电脑横机最关键的部分，它的作用是完成选针，调节编织物密度，控制纱嘴的停靠位置和编织物的编织宽度，通过三角驱动织针完成编织动作。
电脑横机工作时，机头通过导纱器带动纱嘴作往复运动Ⅲ。
与手摇横机不同，电脑横机要完成自动选针动作，所以在机头下部装有选针器，本系统机头是双系统机头，放共有８个选针器。
４）罗拉：通过一对牵拉辊进行牵拉，保证编织物上已经形成的线圈能被及时拉紧，以免浮在针床上，影响后面线圈的形成质量。
罗拉能根据不同的花色组织和编织速度相应的调节牵拉速度和牵拉量。
５）纱嘴：纱嘴的作用是把纱线准确地喂入舌针的针沟里。
６）引线装置：引线装置的作用是保持纱线具有一定的张紧力，当导纱器放掉纱嘴于衣片两端或导纱器带动纱嘴但纱线不形成线圈的时候，依然可以保持纱线不会下垂，从而避免绕上其它的障碍物。
同时，一旦纱线发生断纱，或者纱线上有死结，引线装置就会产生中断信号，并且报警。
１．２花型准备系统概述电脑横机克服了传统横机手工操作，生产效率低的缺点。
它不仅可编织提花组织、集圈组织及各种移圈组织，还能编织成形产品。
因此，机器需要很多类控制装置，如选针、密度调节、三角变换、针床横移、导纱器位置设定及各类自停装置，如果仅靠键盘输入信号，将是一项非常费时的工作，所以每种电脑横机都配备有花型准备系统，用来设计花型和组织好各类控制信号，输入到横机的控制器中“１。
因此，为了促进横机的发展，根据针织工艺的编程过程以武汉理工大学硕士学位论文３）依赖认知而非记忆。
如形象的图标、下拉菜单列表中的选择。
４）界面的协调一致。
即整个程序用统一的风格，如点击按钮的形式都定位左键选取，右键弹出提示。
５）控件摆放突出重点。
一定要将重要的控件摆放在明显位置，这样才能突出重点。
此外，一定要符合人们的日常使用习惯。
以上是程序界面设计的一般应该遵循的原则。
通常在设计界面时，还要充分考虑到用户的机器配置，在设计字体和图片时要注意分辨率的选择，这样才能使应用程序界面获得最佳的显示效果。
电脑横机花型准备系统的设计与实现的开题报告
电脑横机花型准备系统的设计与实现的开题报告一、选题背景电脑横机花型准备系统是一种用于切割花型布料的设备，它通过计算机控制实现对花型布料的切割、准备和处理。
在服装、家纺等行业中，花型布料的使用越来越广泛，因此开发和设计一款高效、精准的花型准备系统对于提高行业的生产效率和降低成本具有重要的意义。
二、选题意义传统的花型准备方式是手工测量和切割，人工操作不仅浪费时间、费力，而且容易出现误差，对花型的质量也会产生影响。
使用电脑横机花型准备系统可以实现自动化准备、高效生产和精确切割，可以大幅提高花型制作的效率、准确度和精度。
三、研究目标本课题拟研究开发一套电脑横机花型准备系统，主要研究内容如下：1.设计合适的硬件设备和花型切割机，使其能够实现高效准备和精确切割，包括电机控制、传感器系统等；2.开发相应的软件系统，包括花型设计、自动标注和缩放、原材料利用率计算、机器自适应分配等功能；3.进行系统测试和优化，通过可行性分析、模拟实验等方式进行验证，保证系统的可靠性和稳定性。
四、研究内容1.硬件选型与设计：根据需要设计适配电脑横机花型准备系统的花型切割机，并根据具体的要求选择运动控制器、传感器并设置驱动参数；2.软件开发：设计花型图案的生成算法和自动缩放算法，将制作复杂的花型图案变得更加高效；3.系统测试与优化：对系统进行测试，收集和分析数据并进行统计和调整。
五、研究方案1.构建硬件部分：根据系统的需要设计硬件设备和花型切割机，并引进具有运动控制、传感器系统等硬件设备，并与电脑横机花型准备系统相配合；2.软件设计：基于Windows平台，使用C ++、等技术应用减少复杂花型的生成和自动矫正算法，并利用电脑横机花型准备的数据传输协议，将软件与硬件部分进行联通；3.系统测试与优化：在不同的参数条件下测试系统，通过测试数据优化系统以保证系统的高效、稳定、可靠等。
六、研究进程1.前期项目启动：确定项目计划，确定课题及主要研究内容，进行文献调研；2.方案设计：进行硬件、软件设计，并完成模型设计及模拟；3.系统开发：进行系统代码编写、测试调整等工作；4.试运行阶段：对系统进行试验，收集和反馈问题，进行问题登记并查找问题原因；5.论文撰写：撰写开题报告、论文，并进行答辩。
电脑横机主要技术参数与控制系统
电脑横机的主要技术参数与控制系统什么是电脑横机？很多不了解这个行业的人都不知道这是一种什么东西，很多人会理解成就是一台电脑，其实不然。
电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。
它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。
织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。
用通俗易懂的话来说，这就是一种针织机器，只不过它比以前的针织机器更加的先进，添加了屏幕加按钮的控制系统，它能让工作人员随时了解在生产过程中重要的参数，并且控制更加简单、有效、速度。
下面就以欧大纬纺织机械有限公司的全自动电脑横机技术参数与控制系统分享给朋友们，让朋友们更加直观的了解该产品的性能。
控制系统：●屏幕采用7英寸LCD工业显示屏，薄膜开关，机械式按键，图形画界面，彩色显示，传输方式采用USB传输，系统内存可同时存入大量花型文件，并可根据生产需要随时调出使用；●监控画面：可显示各种工作参数和正在编织行的度目值，并在机器运转时随时进行调整，最大限度方便操作及节约时间；●多语言操作版本：支持中文、英文，同时还可根据客户需要进行设置所需语种；●电源：单相220V，采用先进CMOS技术，在停电瞬间具有记忆及恢复功能；●体积：长2700*宽800*高1550主要品牌：目前，全球电脑横机主要生产国为德国、日本、瑞士、中国等国家。
其中，德国生产电脑横机的历史最为悠久，瑞士、日本其次，中国此前主要以生产手摇横机和电动横机为主，2000年以来，开始逐步进入到电脑横机的研制和生产中，并通过技术跟踪，实现了快速发展。
目前，全球电脑横机的主要品牌有：德国——斯托尔电脑横机；日本——岛精电脑横机；中国——慈星电脑横机；瑞士——事坦格电脑横机。
刍议电脑横机控制系统的设计与开发
刍议电脑横机控制系统的设计与开发摘要:本文针对国产电脑横机控制系统的组成结构和实现原理,介绍了一种全自动电脑横机控制系统的新型分层体系设计。
我国的电脑横机控制系统的技术水平依然存在很多不足之处。
通过分析此系统的不足之处,在分析借鉴国际先进机型的基础上,提出了相应的改进措施,真正实现自动化和智能化设计。
关键词:电脑横机控制系统设计开发电脑横机系统作为针织行业的重要装备,是当前羊毛衫生产行业的最主要机种。
电脑横机系统可以根据不同的针织编织的要求,输入其相应的信号和发出各种控制指令,通过送纱系统、传动系统、摇床系统、密度调节系统、编织系统、牵拉系统之间的协调动作实现编织工作。
当今社会,随着科技的快速发展,电脑横机系统高速化、智能化、自动化、连续化水平也在不断提高。
由于系统的控制器的技术水平可以直接决定针织产品的竞争力,因此,横机控制系统的组成结构以及不足之处成为当前研究的热点所在。
1 国产电脑横机控制系统的结构电脑横机系统通过主控单元、机头控制单元等实现机头运转、控制摇床、送纱编制等功能。
在保证各个动作协调有序的前提之下,各控制单元间进行有效的数据传递。
1.1 主控单元电脑横机系统控制软件可以完成工艺文件管理、人机交互、解析控制指令输出等功能。
在主控单元的指控命令下,起底板单元和机头单元可完成相应的动作。
横机系统的主控单元通过串行总线,在起底板单元以及机头单元的配合协调工作下,发送控制指令,并且接收反馈信息,实现整机动作的控制。
由此可见,主控单元是控制系统的核心所在。
1.2 机头控制单元机头控制单元是以DSP为核心,辅助以大量开关量输出、多路步进电机驱动电路的独立单元。
机头控制单元的控制器带动针板做往复运动。
在对于数据进行解析后,机头控制单元驱动机头进行编织。
机头中,探针作为检测机构,用于检测编织中出现冒布等异常状况。
使用电磁铁在短时脉冲电压的驱动作用下,保持原有的动作状态,减少线圈的发热并且降低能耗。
纺织品全成形电脑横机研发生产方案(二)
纺织品全成形电脑横机研发生产方案一、实施背景随着科技的快速发展和全球纺织市场的不断变化，传统的纺织机械生产方式已经难以满足现代纺织品制造的需求。
因此，我们必须进行产业结构改革，引入先进的电脑横机技术，提高纺织品的生产效率和品质。
二、工作原理全成形电脑横机是一种集成了计算机技术、自动控制技术和纺织技术的新型纺织机械。
它通过高精度的传感器和算法，可以实现对纺织物的实时监测和控制，保证纺织品的品质和效率。
具体来说，全成形电脑横机的工作原理如下：1.通过计算机程序控制横机针床的移动，实现不同形状和结构的纺织品编织。
2.利用高精度的传感器监测纺织物的状态，如温度、湿度、压力等，确保编织过程的稳定性。
3.根据预设的程序，自动调整编织过程中的各项参数，如针距、织法等。
4.配备智能化的操作系统，可以实现远程监控和故障诊断，提高生产效率。
三、实施计划步骤1.技术研发：组织技术团队进行全成形电脑横机的研发，包括机械设计、控制系统开发、纺织工艺研究等。
2.实验验证：在实验室环境中对全成形电脑横机进行测试和验证，确保各项功能和性能指标达到预期。
3.样品制作：利用全成形电脑横机制作一批纺织品样品，评估其品质、效率和稳定性。
4.用户反馈：将样品提供给用户进行试用和评估，收集反馈意见，对产品进行改进。
5.批量生产：经过实验验证和用户反馈后，开始全成形电脑横机的批量生产。
四、适用范围全成形电脑横机适用于各种纺织品的生产，如衣物、家居用品、产业用布等。
它的引入可以提高生产效率、降低成本、提高品质，满足现代纺织品市场的需求。
五、创新要点1.集成化的控制系统：全成形电脑横机采用了先进的计算机控制系统，可以实现高精度的纺织物监测和控制。
2.智能化的操作系统：机器配备了智能化的操作系统，可以远程监控机器的运行状态，同时实现故障诊断和预警。
3.自动调整参数：根据实时监测的纺织物状态，自动调整编织过程中的各项参数，提高生产效率和品质。
4.多样化的织法：全成形电脑横机支持多种织法，可以满足不同类型和风格纺织品的生产需求。