空压机(打气泵)安全操作规程简易版
空压机(打气泵)安全操作规程
空压机(打气泵)安全操作章程
1、操作人员应熟知空压机(打气泵)各零、部件的构造、性能及工作原理。
2、开车前检查各运转部件、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。
确无问题方可启动。
3、运转中，操作者应时刻注意和调整油、气各压力温度，使设备处于正常运转状态。
严禁超温超压。
4、不准擦拭运转的部件，禁止在机器上放置工具及其他物品，不准在旋转部位做清洗，校准和修理等工作。
5、压力表、安全阀应经常定期检查。
6、在运转中出现下述情况，应紧急停车，并向领导汇报:
①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;
②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;
③油压表指针下降到0.05MPa;
④气缸温度显著上升，超过标准无法控制时;
⑤某部分机件突然断裂，无法运转或电机发生故障时;
7、检查或修理空压机时，防止其他物体落入气缸、贮气罐，以免机内发生事故。
修理或焊接压力容器部位，必须泄压。
8、工作完毕，放掉余气，关好水、电，并认真做好交接班工作。
9、应定时排放集气罐内的油和水。
空压机操作、安全操作规程(3篇)
空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关，启动设备。
在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。
同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。
因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。
空压机安全操作规程
空压机安全操作规程
一、准备
1、作业前按照规定佩戴相应劳动防护用品；
2、检查是否有异常情况，待异常情况消除后方可进行作业。
二、管理内容
（-）开机前准备
1、检查油位、润滑油应在油位的上下限之间。
2、打开放油口螺塞及球阀，将停机后沉在油气罐最下方的冷凝水排出，直
到润滑油流出时立刻关闭。
3、用手转动主机旋转，确认主机转动轻松；皮带传动机请检查皮带张紧力
是否合适。
4、接通电源，然后检查显示器显示各项参数是否正常，运行压缩机的其他
周边设备。
（二）启动
1、打开输气口阀门按。
N按钮，压缩机进入启动程序；
2、检查系统排气压力是否正常，排气温度是否保持在70—105摄氏度之间。
（三）运行
运行期间要注意观察压缩机是否有渗漏，压缩机及各部件是否有异常声响和振动，若有异常立即停机，待故障消除后方可再次启动。
（四）停机
1、按“OFF”按钮，压缩机进入正常停机程序，延时30秒后压缩机停止运行。
2、关闭输气口阀门，切断外接电源。
3、非紧急情况下禁止使用“紧急停机”按钮停机。
三、注意事项
（-）现场操作人员应按规定佩戴劳动防护用品；
（二）巡回检查时，应细心观察设备运转情况，工艺指标控制情况等,发现异常现象立即进行处理，待故障消除后方可进行操作。
（三）压缩机运行过程中不得松开或打开机组中的任何管路、管道、螺栓或螺塞等部件，不得随意打开或关闭运行中机组的各种阀门。
（四）初次启动或电动机维护保养后启动时，需确认主机及风扇的转向是否正确（依箭头指示方向）。
（五）不得将不同牌号的润滑油混合使用。
空压机岗位-安全操作规程(7篇范文)
空压机岗位:安全操作规程（7篇范文）第1篇空压机岗位:安全操作规程一、危险有害因素机械伤害、触电、爆炸。
二、操作步骤1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。
2、检查各处的润滑油面是否符合标准。
3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。
4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。
5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。
6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。
三、应急处置1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。
2、发生事故后立即向上级部门汇报。
四、注意事项1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。
2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。
3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。
4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。
5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
6、机房内不准放置易燃易爆品。
7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。
第2篇空压机岗位安全技术操作规程1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。
2、开车前应认真检查空压机：电气、机械联接部位是否松动；压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。
开、关空压机必须按操作程序，防止发生事故。
3、开车时，确认机器正常后方可按启动电钮。
4、空压机运转中，操作人员必须加强巡回检查，发现问题要及时妥善处理，并做好交接班记录。
5、空压机各阀门、仪表、安全阀等，必须定期检查校验；进气管、消声器、空气净化器内，必须保持清洁畅通，保证经常处于灵敏、正常状态。
如发现异常情况，必须停机处理。
6、操作人员必须坚守岗位，严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗，严格执行空压机站的各项规章制度，确保安全运行。
空压机操作安全操作规程(15篇范文)
空压机操作安全操作规程（15篇范文）第1篇空压机操作安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。
3 管理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。
排污,打开气罐与大气相通。
3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。
3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。
3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
3.1.7 清洁机床。
3.2安全操作规程3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。
3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。
3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。
3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。
3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。
3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。
第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1. 作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。
2. 检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。
空压机(打气泵)安全操作规程
空压机(打气泵)安全操作规程空压机（打气泵）是一种常用的工业设备，用来产生高压气体。
在使用空压机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保安全生产和人身安全。
以下是空压机安全操作规程的一些主要内容：一、运输与存放1. 运输时，应采取固定或绑扎措施，确保空压机稳定不易移动。
2. 空压机应存放在通风良好的干燥场所，远离易燃、易爆和腐蚀性物质。
二、使用前准备1. 使用前，必须对空压机进行检查，确保所有部件正常运转并未损坏。
2. 检查压力表和安全阀的准确度，确保能够正常工作。
三、操作注意事项1. 在启动和关闭空压机之前，应确保压力已释放完毕，以避免意外事故。
2. 在操作空压机时，必须戴上相关的个人防护装备，如耳塞、眼镜、手套等。
3. 在操作空压机时，严禁将手插入进气口或出气口。
4. 空压机的电源线应接地可靠，以减少电击风险。
5. 使用空压机时，应避免使用过长的输气管件，以免增加压力损失和事故风险。
6. 如果需要维修或更换空压机的部件，必须先关闭电源，待压力完全释放后方可进行。
四、应急措施1. 在使用空压机过程中，如果发现异常情况（如异响、异味等），应立即停机并检查。
2. 如果发生泄漏或其他危险情况，应立即关闭空压机，并采取相应的应急措施。
3. 在紧急情况下，应立即切断电源，以确保人身安全。
五、保养与维护1. 空压机每日应进行必要的保养工作，如清理滤网、加润滑油等。
2. 定期检查空压机的油位、压力表、安全阀等部件，确保其正常工作。
3. 对于长期不使用的空压机，应进行防锈处理，并确保各部件的灵活运作。
通过严格遵守上述空压机安全操作规程，可以减少事故发生的风险，保护工作人员的人身安全，并保证空压机的正常运行。
在日常使用中，还应注意定期对空压机进行维护保养，并及时处理故障。
在操作空压机时，应始终保持专注和警觉，不做与操作无关的事情，以确保安全生产。
空压机岗位安全操作规程范本（2篇）
空压机岗位安全操作规程范本一、操作前准备工作1. 空压机操作人员应经过专门培训，并熟悉空压机的结构、性能、操作方法及安全操作规程。
2. 在操作前，须检查空压机的电气设备、传动装置、冷却系统、压力表、排气系统等部件是否完好无损。
3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，包括防护眼镜、工作服、手套、耳塞等，以确保人身安全。
二、空压机开启操作1. 确保工作环境内无易燃、易爆等危险物质，并保持通风良好。
开启空压机前，应查看周围环境是否安全。
2. 操作人员应在开机前确认空气压力表示为零，在压力降为零的情况下，方可进行开启操作。
3. 操作人员应遵循正确的开启程序，严禁急停急启，以避免损坏设备。
三、正常运行操作1. 在空压机正常运行过程中，操作人员应保持警觉，注意观察设备是否存在异常情况，如噪音突然变大、温度升高、闪烁等。
2. 若发现异常情况，应立即停机检查，切勿强行继续操作，以防止进一步损坏设备或危害人身安全。
3. 定期检查油液、滤芯等零部件的工作状态，及时更换和维护，确保设备的正常运行。
四、停机操作1. 停机前，操作人员应将空压机的负荷降至最低，待系统压力稳定后，方可将空压机切断电源。
2. 操作人员应对停机后的空压机进行巡检，检查设备是否有异常情况，如漏气、过热等。
3. 将空压机关闭后，应将设备周围清理整理，确保无易燃物质和杂物存放在附近，以确保设备的安全。
五、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如设备突发故障或有安全隐患时，操作人员应立即关闭电源，并采取适当紧急措施，确保人身和设备的安全。
2. 紧急情况下，应及时向上级汇报，并按照应急预案进行处理，以保障安全。
3. 紧急情况处理完毕后，应将其填写在相关记录材料中，以备后续参考和分析。
六、其他注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得在未经许可的情况下进行私自操作或调试，确保设备的正常运行和人员的安全。
2. 保持设备周围的整洁，定期进行设备维护，保持设备在最佳工作状态。
空压机操作、安全操作规程范本
空压机操作、安全操作规程范本第一章总则第一条本规程是为确保空压机运行安全、稳定，保护人员和设备安全而制定的。
第二条空压机操作人员必须严格按照本规程进行操作，严禁擅自操作或违章操作。
第三条空压机操作人员必须具备相应的技术知识和操作技能，经过培训合格且持证上岗。
第四条各级工程师、技师要定期对操作人员进行考核，确保其操作技能符合规定。
第五条操作人员必须定期参加安全教育和培训，提高自己的安全意识和应急处理能力。
第六条各级领导、班组长要加强对操作人员的管理，确保规程执行到位。
第二章空压机操作规程第一条空压机运行前，操作人员必须检查空压机设备是否完好，如发现异常情况及时报告。
第二条空压机的运行必须按照设备的操作说明进行，严禁超负荷运行或长时间连续运转。
第三条空压机运行中，操作人员必须随时观察设备运行情况，如发现异常现象要及时停机检修。
第四条空压机启动后，操作人员必须按照要求进行负荷平衡操作，确保设备正常运行。
第五条空压机停机后，操作人员必须关闭所有设备，做好设备的清理和维护。
第三章安全操作规程第一条操作人员必须穿戴好防护用具，如安全鞋、安全帽、护目镜等，保护自身安全。
第二条空压机操作现场必须保持整洁，严禁杂物堆放，确保通道畅通。
第三条操作人员禁止在运行中拆卸设备或进行维修，必须停机后方可进行。
第四条操作人员严禁随意调整设备参数，必须按照要求进行操作。
第五条操作人员必须按照要求进行定期检查和维护，确保设备安全、可靠。
第四章突发事件处理第一条突发事件包括设备故障、事故和火灾等情况。
第二条发生突发事件时，操作人员必须立即采取应急措施，确保人员安全。
第三条操作人员发现设备故障或危险情况时，必须立即停机并报告相关负责人。
第四条操作人员在处理突发事件时，必须按照要求进行记录和报告，以备后续查找原因。
第五章处罚措施第一条对违反本规程的操作人员，可采取口头警告、责令停工停产、记过、降职、开除等处罚。
第二条对破坏设备、造成严重后果的操作人员，依法追究法律责任。
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编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
空压机(打气泵)安全操作
规程简易版
空压机(打气泵)安全操作规程简易
版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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1、操作人员应熟知空压机(打气泵)各零、
部件的构造、性能及工作原理。
2、开车前检查各运转部件、润滑、冷却系
统、压力表、安全阀等是否正常。
确无问题方
可启动。
3、运行中，操作者应时刻注意和调整油、
气各压力温度，使设备处于正常运行状态。
严
禁超温超压。
4、不准擦拭运转的部件，禁止在机器上放
置工具及其他物品，不准在旋转部位做清洗，
校准和修理等工作。
5、压力表、安全阀应经常定期检查。
6、在运行中出现下列情况，应紧急停车，并向领导报告:
①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;
②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;
③油压表指针下降到0.05MPa;
④气缸温度显著上升，超过标准无法控制时;
⑤某部分机件突然断裂，无法运行或电机发生故障时;
7、检查或修理空压机时，防止其他物体落入气缸、贮气罐，以免机内发生事故。
修理或焊接压力容器部位，必须泄压。
8、工作完毕，放掉余气，关好水、电，并
做好交接班工作。
9、应定时排放集气罐内的油和水。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。