气泵安全操作规程

一.主题内容利适用范用’木标准规定打气泵安全操作耍求：适用用属

所右打气泵操作使用七

二气泵所仃阀门、仪表安全製貰必须齐允完好，并定期检查校正，便用的润滑油符合规定.并定期更换.

二气泵必须冇安全m孤的安全罩-搖写或接地纱。

四?便用前，应认真检査电气"机械各部件正常.机汕充足,储气罐无漏开焊现象.保险阀应可靠有效减

五.运转中，不准按抗、抚挾、调整、紧同仃压力或砸转部分*

六.检修吋应切断电源，肢出储气緡中气体它

七.安金法铅封脱落+阀门漏气*运转中有异响.歼味或老化，锈蚀的气

泵耍修复校卍后使用’

八.定期检查淸除气压机积戰；一般46个月淸除一次,清除积碳请使

用中件洗涤液或h 15的吧皂水，严禁便用机汕、煤汕筹易燃汕

料。

九.气压机宇r滤清罩，要经常清理、址通防止堵塞.清理疏逋时旻关

札严禁开机清理＞msa.

十?气泵便用时应咬宜在空气清新.通％肚好处裏严禁放在空气中混仃易燃易爆气休和粉尘严更的环境中“

气动装置具体操作步骤

实验前准备

1、根据气泵使用说明，检查电气，机械部件正常，既有充足，储气罐无漏气、开焊现

象，保险阀可靠有效。

2、气泵一切正常之后检查气动软管是否完好，将软管接入气泵气阀输出端。

具体实验步骤操作

1、根据实验五电路将电路连接好，确认连线无误后，将活塞杆回缩处于原始位置，S1限

位开关处于闭合状态。

2、将气泵接通电源，工作压力到达0.8Mp时，机器自动停止工作。然后将气阀打开, 启动

装置通气完成。

3、将24V直流电源打开，系统供电完成

4、当按下启动按钮SB1时，电磁阀D得电，气缸活塞杆向右运动。同时继电器J得

电，其常开触点闭合。电磁阀D保持得电状态。活塞杆向右碰到限位开关S2时，其触点断开。电磁阀D失电，气缸活塞杆向左回缩，当碰到限位开关S1时，其触点由断开转为闭合，，电磁阀D又得电，重复上述动作过程，进行往复运动。当按下停止按钮SB2时，回路失电，电磁阀D马上断电。气缸活塞杆回缩处于原始位置。

实验结束后，先关闭24V直流电源，然后关闭气泵电源。

5、

气动装置实验

操作手册

使用说明操作规程

实验指导操作步骤

空气呼吸器充气泵安全操作规程

空气呼吸器充气泵安全操作规程 1、认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。 2、若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。 3、开机准备：首先关闭空气呼吸器充气泵的进气阀和压风管道的闸阀，然后起动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常应立即停机检查；若无异常，此时应慢慢打开空气呼吸器充气泵的进气阀让机器正常工作，此时应注意：（1）听机器声音是否正常；（2）机器压力表的上升情况；（3）机油的观察孔是否上油；（4）机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风。 4、工作中要坚守岗位，不准擅自离岗，不准打瞌睡，更不准从事与工作无关的事情，要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障。 5、对所操作的设备，要做到”三懂”：懂原理、懂构造、懂性能；”四会”：会操作、会保养、会维修、会排除故障。 6、若不需要用气时应立即关掉机器，此时操作顺序：（1）首先关机器的进气阀；（2）按停止按扭停机；（3）打开储气罐的卸压阀；（4）最后关压风管道的闸阀。空气呼吸器充气泵运转前检查事项：（1）检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。（2）皮带之松紧是否适度。（3）管路是否正常。（4）润滑油面是否适当。（5）电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。（6）电源之电压是否正确。（7）压缩机皮带轮是否可轻易用手转动（检查时须停机注意安全）。（8）检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。（9）检查系统并除去其内的外来异物。（10）打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。（11）若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用标志牌。

打气泵安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A53568 打气泵安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

打气泵安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一．规定打气泵安全操作要求；适用局属所有打气泵操作使用。二．气泵所有阀门、仪表安全装置必须齐全完好，并定期检查校正，使用的润滑油符合规定，并定期更换。三．气泵必须有安全可靠的安全罩，接零或接地线。四．使用前，应认真检查电气、机械各部件正常，机油充足，储气罐无漏气、开焊现象，保险阀应可靠有效。五．运转中，不准擦拭、抚摸、调整、紧固有压

力或旋转部分。六．检修时应切断电源，放出储气罐中气体。七．安全法铅封脱落，阀门漏气，运转中有异响、异味或老化，锈蚀的气泵要修复校正后使用。八．定期检查清除气压机积碳：一般3~6个月清除一次，清除积碳请使用中性洗涤液或1：15的肥皂水，严禁使用机油、煤油等易燃油料。九．气压机空气滤清罩，要经常清理、疏通防止堵塞，清理疏通时要关机，严禁开机清理、疏通。十．气泵使用时应放置在空气清新，通风良好处，严禁放在空气中混有易燃易爆气体和粉尘严重的环境中。十一．气泵要专人管理、定期检修和保养。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

空压机使用说明书

精选文档空压机使用说明书目录 1.概述 (90) 2.启动和运行程序 (93) 3.控制和仪表 (95) 4.润滑油、冷却器和油细分离器 (105) 5.空气滤清器 (106) 6.故障排除 (107)

1.概述压缩机：原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承，单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。压缩原理(图1-1)：压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。排气口在气缸底部相反的一侧。图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图，当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。(见图A)当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在主辅转子构成的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，(见图B)当继续啮合，更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少，压力升高。喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。容积减少，压力升

高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。为

了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气——压缩——排气”循环。压缩机系统的空气流程(图4—1)：空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过速度变化和撞击从空气中分离出来，并落入油气桶内。空气和残留的油进入分离器，在那里油被分离并通过分离器壳体与压缩机之间的连接管道流回压缩机。空气流经压力维持阀，排气止回阀和冷却器，然后进入车间空气管线。润滑、冷却和密封：油气桶内的空气压力驱使润滑油流过油冷、热控阀和油过滤器，排入压缩机主油路。一部分油通过内部通道注入轴承，齿轮和轴封。其余的油直接喷入压缩腔，带走压缩热，密封内部间隙和润滑转子。旋转阀：旋转阀是位于气缸排气侧靠近吸气端的一回转螺旋阀。此阀打开和关闭气缸上与吸气通道连通的孔口，这改变压缩机转子的容积来匹配空气的需求，从而达到节能的目的。

液化石油气泵操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 液化石油气泵操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7254-28 液化石油气泵操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、准备工作 1、检查确认泵体地脚螺栓无松动，电机接地线良好，传动皮带极其护罩完好，轴承润滑良好，安全阀、压力表灵敏可靠。 2、人工盘车3～5圈，确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。 3、启动前，打开泵前排气阀，排出泵体内气体，使其充满液体。 4、检查用于供液的贮罐液位，以保证有液吸入。 5、检查液相安全回流阀前、后的阀门是否已开启。 6、打开泵进口管路的阀门和泵出口管上的旁通阀，关闭泵出口阀。

二、正常开车程序 1、按下泵启动键。 2、当泵运转平稳时，缓慢关旁通阀，观察泵出口压力达到0.3MPa以上时，开泵出口阀，同时逐渐调节旁通阀开度，使泵进、出口压差控制在0.3~0.5MPa之间。 3、按时填写运行记录。三、操作技术指标 1、P出-P进≤0.5MPa； 2、泵出口液化石油气温度≤50℃ 3、电机温度≤60℃。四、巡回检查 1、泵运行后，每15-30分钟，巡查一次。

空压机(打气泵)安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日空压机(打气泵)安全操作规程简易版

空压机(打气泵)安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、操作人员应熟知空压机(打气泵)各零、部件的构造、性能及工作原理。 2、开车前检查各运转部件、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。确无问题方可启动。 3、运行中，操作者应时刻注意和调整油、气各压力温度，使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。 4、不准擦拭运转的部件，禁止在机器上放置工具及其他物品，不准在旋转部位做清洗，校准和修理等工作。

5、压力表、安全阀应经常定期检查。 6、在运行中出现下列情况，应紧急停车，并向领导报告: ①机器内部有剧烈的冲击和敲打声; ②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制; ③油压表指针下降到0.05MPa; ④气缸温度显著上升，超过标准无法控制时; ⑤某部分机件突然断裂，无法运行或电机发生故障时; 7、检查或修理空压机时，防止其他物体落入气缸、贮气罐，以免机内发生事故。修理或焊接压力容器部位，必须泄压。 8、工作完毕，放掉余气，关好水、电，并

空压机的使用及维护说明书

空压机的使用及维护说明书工作原理及主要功能件介绍：概述：LU90-180系列螺杆式空气压缩机是喷油单级螺杆压缩机，采用联轴器直连传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气+ 油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，压缩空气中的水分在气水分离器中被分离出来，最后得到洁净的压缩空气。冷却器用于冷却压缩空气和油。工作原理：螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精官配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。空气流程：空气一空气过滤器1-减荷阀2一主机3一油气分离器4、5一最小压力阀6-冷却器7一气水分离器16- 出口（供气）。气水分离器17分离出来的冷凝水经过排污电磁阀放掉。润滑油流程：润滑油-分离油罐4-温控阀9-冷却器7 （或旁路）-油过滤器10-主机3。空气+油混合气体在分离油罐内经过改变方向、旋转，大部分的油被分离出来，剩余的小部分油再经过油精分离器5被分离出来，这部分油被插入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分，节流单向阀的节流作用是使被分离出来的油全部被及时抽走，而又不放走太多的压缩空气，如果节流孔被堵，油精分离器内将积满油，会严重影响分离效果；节流单向阀的另一个作用是防止停机时，主机内的润滑油倒流入油精分离器内。分离油罐内的热油流入温控阀，温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例，以控制排气温度不至于过低，过低的排气温度会使空气中的水分在分离油罐内析出，并使油乳化而不能继续使用，最后油经过油过滤器后喷入主机。润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持，为了在机器运行过程中保持油的循环，必须保证分离油罐内始终有0.2?0.3MPa的压力，最小压力阀6就是起到这一作用的。空气过滤器：空气过滤器主要由纸质滤芯与壳体组成。空气经过纸质滤芯的微孔，使灰尘等固体杂质过滤在滤芯的外表面，不进入压缩机主机内，以防止相对运行件的磨损和润滑油加速氧化。因此，应根据使用环境和使用时间，及时予以清洁或更换纸质滤芯。其清洁方法为将滤芯取出轻轻敲其上下端面，即可清洗滤芯上的灰尘污物。切忌用油或水刷洗。如发现滤纸破损或尘污多堵塞严重而清除不净时，则须更换新件。减荷阀：减荷阀主要由阀体、阀门、活塞、气缸、弹簧、密封圈等组成，其端面设有集成控制块，上面有放气阀及控制电磁阀，集成了通断调节和停机放空等功能。当压缩机起动时，减荷阀阀门处于关闭位置，以减少压缩机的起动负荷；当压力超过额定排气压力时，微电脑控制器发出信号使用电磁阀失电，减荷阀阀门关闭，使压缩机处于空载状态，直到压力降低到规定值时，阀门打开，压缩机又进入正常运转，此过程谓通断调节。减荷时有小部分的气体通过阀内的小孔放掉，以平衡减荷阀小孔的吸入气量，使分离油罐内的压力保持在0.2?0.3MPa,维持正常的润滑油循环；减荷阀的开启关闭动作是由调节系统的电子控制器和装在减荷阀端面的电磁阀自动控制的，减荷阀的开启关闭动作是否灵活，对压缩机的可靠性是很重要的，因此，减荷阀应定期保养，以维持良好的工作状态，保养时，须将零件拆下，检查各磨擦表面的磨损情况，特别需注意检查橡胶密封圈表面，如有损坏或裂缝，则须更换新件，在重新安装时，各零件应清洗干净，金属零件的磨擦表面应涂上润滑油。油气分离器：油分离部分主要由分离油罐4和油精分离器5组成，来自主机排气口的油气混合物进入分离油罐体空间，经过改变方向、转折作用，大部分油聚集于罐体的下部，含有少量润滑油的压缩空气经过油精分离器5使润滑油获得充分的因收，油精分离器收集到的润滑油被插入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀8流入主机的低压部分。在油分离油罐上部装有安全阀，当容器内压力过高，通过该安全阀释放空气，确保压缩机的安全使用，分离油罐的下部设有加油口和油位指示器，开机后油面必须保持在油位指示器的中间位置。压差发讯器19用于检测油精分离器的堵塞情况，当油精分离器堵塞严重时，压差发讯器动作，油精分离器堵指示灯亮，应及时更换。压缩机工作一段时间停机后，空气中的水分会冷凝沉积的分离油罐的底部，所以应经常通过装在分离油罐底部的放油阀15排出水份，延长润滑油的使用寿命。在使用过程中，如出现排气含油量大，就应检查抽油管及节流单向阀8是否畅通。如确认无问题则拆出油精分离器检查，如有损坏造成过滤短路或堵塞严重，必须更换新品。最小压力阀：最小压力阀由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、调整螺钉等组成，装在油精分离器的出口，它的作用是保持油分离罐内的压力不致于降到0.3MPa以下，这样能使含油的压缩空气在分离器内得到较好的分离，减

气体检测仪安全操作规程

编号：CZ-GC-03883 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑气体检测仪安全操作规程 Gas detector safety operation procedures

气体检测仪安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。一、适用范围 1.本规程规定了XP314、XP702、XP500、ESP210等型号的检漏仪使用的安全要求。 2.本规程适用于抢修中心一至四队、抽水队、调压维修队、调压维护队各班组。二、安全操作规程 1.设备操作人员必须熟知设备的构造、性能、特点，掌握设备的使用方法方准使用。 2.设备应保持进气口/排气孔的通畅，进口处的过滤网需根据使用环境经常清理、更换。 3.避免人为的经常用高浓度可燃性气体对设备进行冲击，以防传感器中毒。 4.禁止设备的进气口/排气口外接压缩气体(气体>1atm)，以免

损坏内部气泵、气室。 5.操作时应用皮套对设备进行保护，以防跌落损坏机壳及内部元件。 6.设备长时间不使用时，应将电池从设备中取出（充电电池应在充满电后），存放于干燥处。 7.禁止在危险场所对设备进行充电或更换电池。 8.严禁将设备的构造及电路改动，以免发生意外。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

空压机使用说明书

空压机使用说明书目录 1.概述 (90) 2.启动和运行程序 (93) 3.控制和仪表 (95) 4.润滑油、冷却器和油细分离器 (104) 5.空气滤清器 (105) 6.故障排除 (106)

空压机安全操作规程(20210304000219)

空压机安全操作规程一、空压机开启操作前得准备： 1、应保持电动机附近环境得清洁与干燥，防止电动机受潮或吸入粉尘; 2、柴油发动机应保持机身清洁无渗漏现象,并检查油、水有无缺少; 3、检查各空压机运转部位有无工具与杂物，并清扫干净； 4、空压机曲轴箱中得油质与油量应符合要求； 5、各连接部位应无松动现象； 6、检查柴油机与空压机得连接部分螺丝有无松动； 7、冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施，要远离明火； 8、发动机起动后应在中速下升温，且不得在空气不良处暖机； 9、检查柴油发动机各部就是否正常,各附件连接就是否可靠,并排除不正常现象; 1 0、检查电起动系统电路接线就是否正常，蓄电池就是否充足； 1 1、检查油底壳油就是否缺少，散热器就是否缺水，加满冷却水及润滑油； 12、检查压气管路各阀门开闭就是否灵活,并处于开机前得位置； 13、起动设备动作灵活,操作把手应置于零位，油断路器在断开位置； 1 4、盘车数转, 应无刮磨或阻卡现象； 15 、调节卸荷器（关闭梅花手轮），使空压机处于无负荷状态； 16、气泵每次开车启动前,检查油位,若低于油标下限,要加油； 17、对于空压机气调,若储气筒内有气,应预先放出，使电机空载起动；二、操作程序: 1、检查各运转部位有无工具与杂物，并清扫干净； 2、曲轴箱中得油质与油量应符合要求.各连接部位应无松动现象； 3、检查柴油机与空压机得连接部分螺丝有无松动； 4、冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施,要远离明火； 5、发动机起动后应在中速下升温,且不得在通风不良处暖机； 6、操作起动马达时,时间不应超过10 分钟，再次起动时应在2 分钟以后,起动次数超过三次仍不能起动发动机时,应进行检查，排除故障后再起动； 7、按起动按钮,使发动机处于中速运转状态，观察机油压力就是否达到正常要求

打气泵安全操作规程

行业资料：________ 打气泵安全操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共4 页

打气泵安全操作规程一．规定打气泵安全操作要求；适用局属所有打气泵操作使用。二．气泵所有阀门、仪表安全装置必须齐全完好，并定期检查校正，使用的润滑油符合规定，并定期更换。三．气泵必须有安全可靠的安全罩，接零或接地线。四．使用前，应认真检查电气、机械各部件正常，机油充足，储气罐无漏气、开焊现象，保险阀应可靠有效。五．运转中，不准擦拭、抚摸、调整、紧固有压力或旋转部分。六．检修时应切断电源，放出储气罐中气体。七．安全法铅封脱落，阀门漏气，运转中有异响、异味或老化，锈蚀的气泵要修复校正后使用。八．定期检查清除气压机积碳：一般3~6个月清除一次，清除积碳请使用中性洗涤液或1：15的肥皂水，严禁使用机油、煤油等易燃油料。九．气压机空气滤清罩，要经常清理、疏通防止堵塞，清理疏通时要关机，严禁开机清理、疏通。十．气泵使用时应放置在空气清新，通风良好处，严禁放在空气中混有易燃易爆气体和粉尘严重的环境中。十一．气泵要专人管理、定期检修和保养。打气煤油喷灯安全使用规程 1．煤油喷灯只允许用符合规格的煤油，严禁用汽油或混合油。油第 2 页共 4 页

量只须装满到2／2，不可装足，以防爆炸。 2．喷灯打气时禁止灯身与地的摩擦。防止脏物进入气门阻塞气道。如进气不畅通时应停止使用立即送修。 3．漏油、漏气的喷灯严禁使用。 4．点火时稍旋开放气螺钉，在避风处用火点燃灯头。点火时，人应站在喷嘴侧面。禁止灯与灯互相点火或到炉灶上点火。 5．火力不足时，先用通针疏通喷嘴，倘若仍有污物阻塞，应停止使用。 6．火力正常时切勿再多打气。 7．使用中经常检查油量是否过少，灯体是否过热，安全阀是否有效，以防止爆炸。 8．使用前检查底部，若发现外凸就不能使用，必须调换。 9．熄火时旋开放气螺钉把气放出，熄灭灯头上余火。 10．禁止在易燃易爆场所使用。 11．喷灯用过后应揩拭干净放在安全地方。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》第 3 页共 4 页

无油空压机使用说明书2016汇总

T32系列无油润滑空气压缩机 T32 SERIES NON—LUBRICATED AIR COMPRESSOR 使用说明书 INSTRUCTION MANUAL SM001-03

一、概述恒达系列无油润滑压缩机为两级、风冷、单作用式。造型美观，结构紧凑，运转平稳，排出气体品质优良。作为主要或辅助的气源，普遍应用在不宜采用含油的压缩气体作气源的场合。因此，无油润滑压缩机广泛用于机械、电子、石油、化工、医疗、卫生、食品、轻纺等各个行业或部门。恒达系列无油润滑压缩机中的（WW、VW）两种压缩机机组，配有风冷后冷却器，采用气调的自动调节的方式供货。若顾客需用压力开关来实现压缩机自动停止和起动的控制（即电调产品），须在订货时注明。当压缩机运转时，空气通过进气消声滤清器，从吸气阀进入一级气缸。在压缩行程中，缩小了原有的气体体积，提高了气体的压力。在排气过程中，压缩气体通过排气阀进入级间冷却器。在二级活塞的吸气行程中，经过级间冷却器冷却的气体通过二级吸气阀进入二级气缸。在二级活塞的压缩行程时，使压缩气体达到规定的排气压力。通过二级排气阀进入储气罐（或通过后冷却器进入储气罐）。为防止润滑油（或油雾）串入压缩气体，压缩机的设计突破了传统方式，使压缩机的中体部分，产生一个抑制润滑油上串的压力。从而达到保证压缩气体纯净的目的。恒达系列无油润滑压缩机排出气体品质优良，设计标准含油量≤0.01ppm。产品设有起动卸荷装置。起动卸荷是通过压缩机内部的离心卸荷器和控制阀的动作来完成的。即压缩机停机时，离心卸荷器和控制阀工作。将二级缸内的高压气体排出，从而达到再次起动时，无负荷或少负荷的目的。提高了产品的可靠性。压缩机机组在不停机的状态下，自行调节气量，控制压力不继续上升，称为气调产品或称恒速卸荷产品。气调装置是安装在气缸盖上的卸荷器与安装在储气罐上的调节阀联动工作，而达到调节气量的目的。当储气罐内的压力超过额定值时，调压阀打开，储气罐内压力进入气缸盖上的卸荷器，该压力迫使卸荷器的活塞和底板克服卸荷器活塞弹簧的阻力而下降，底板上的连接杆顶开吸气阀片，使进入气缸的气体又从吸气阀的开口出去，因而不能产生压缩气体。当储气罐内压力低于调压阀确定的压差值时，调压阀关闭，卸荷器活塞和底板复位，吸气阀恢复正常工作，压缩机重新负载。调压阀有卸荷压力调节和压差调节。卸荷压力是使压缩机卸荷的压力；压差是卸荷压力与压缩机重新负载时压力的差值。

气泵安全操作规程

气泵安全操作规程一.主题内容利适用范用’木标准规定打气泵安全操作耍求：适用用属所右打气泵操作使用七二气泵所仃阀门、仪表安全製貰必须齐允完好，并定期检查校正，便用的润滑油符合规定.并定期更换. 二气泵必须冇安全m孤的安全罩-搖写或接地纱。四?便用前，应认真检査电气"机械各部件正常.机汕充足,储气罐无漏开焊现象.保险阀应可靠有效减五.运转中，不准按抗、抚挾、调整、紧同仃压力或砸转部分* 六.检修吋应切断电源，肢出储气緡中气体它七.安金法铅封脱落+阀门漏气*运转中有异响.歼味或老化，锈蚀的气泵耍修复校卍后使用’ 八.定期检查淸除气压机积戰；一般46个月淸除一次,清除积碳请使用中件洗涤液或h 15的吧皂水，严禁便用机汕、煤汕筹易燃汕料。九.气压机宇r滤清罩，要经常清理、址通防止堵塞.清理疏逋时旻关札严禁开机清理＞msa. 十?气泵便用时应咬宜在空气清新.通％肚好处裏严禁放在空气中混仃易燃易爆气休和粉尘严更的环境中“

气动装置具体操作步骤实验前准备 1、根据气泵使用说明，检查电气，机械部件正常，既有充足，储气罐无漏气、开焊现象，保险阀可靠有效。 2、气泵一切正常之后检查气动软管是否完好，将软管接入气泵气阀输出端。具体实验步骤操作 1、根据实验五电路将电路连接好，确认连线无误后，将活塞杆回缩处于原始位置，S1限位开关处于闭合状态。 2、将气泵接通电源，工作压力到达0.8Mp时，机器自动停止工作。然后将气阀打开, 启动装置通气完成。 3、将24V直流电源打开，系统供电完成 4、当按下启动按钮SB1时，电磁阀D得电，气缸活塞杆向右运动。同时继电器J得电，其常开触点闭合。电磁阀D保持得电状态。活塞杆向右碰到限位开关S2时，其触点断开。电磁阀D失电，气缸活塞杆向左回缩，当碰到限位开关S1时，其触点由断开转为闭合，，电磁阀D又得电，重复上述动作过程，进行往复运动。当按下停止按钮SB2时，回路失电，电磁阀D马上断电。气缸活塞杆回缩处于原始位置。实验结束后，先关闭24V直流电源，然后关闭气泵电源。 5、

起重机维护保养记录表

起重机械维护保养记录表

吊车、起重机日常维护保养记录表注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。 2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。

起重机械安全管理规定第一条起重机使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机。为加强汽车起重机的全面管理，确保安全使用，特制定本规定。第二条起重机操作人员，必须经培训取得相关部门发放的资格证。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。第三条起重机的使用必须遵守生产厂家产品使用说明书等有关技术资料的规定。第四条起重机的使用需经部门领导同意。第五条操作起重机械要严格遵守下述规定：１．经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。２．对违章指挥，司机有权拒绝执行。３．起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。４．司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。 5．检查保养起重机时必须停止作业。 6．坚持做到“十不吊”，即：（１）超过额定负荷不吊。（２）指挥信号不明，重量不明不吊。（３）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。

（４）起重机吊重物直接进行加工的不吊。（５）歪拉、斜吊不吊。（６）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。（７）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。（８）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。（９）埋在地下的物件不拨、不吊。（１０）非起重指挥人员指挥时不吊。第六条在雨雪天、夜间进行吊装作业时，须有防滑、充分照明措施，严禁在风力过大时吊装。第七条起重机作业完毕必须停入指定的车库或指定停放地点。第八条定期对吊车进行检查。检查内容：（１）起重机正常工作的技术性能。（２）安全保护装置和仪器的可靠性。（３）传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。（４）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接、螺栓的联接情况。（5）钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。对检查发现的问题要立即组织修复。第九条经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。冬季须做好必要的防冻措施。第十条汽车起重机的结构、技术参数和电器控制系统不得任意修改。第十一条汽车起重机不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。第十二条对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的单位和

打气泵安全操作规程

编号：CZ-GC-07258 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑打气泵安全操作规程 Safety operation procedures for air pump

打气泵安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。一．规定打气泵安全操作要求；适用局属所有打气泵操作使用。二．气泵所有阀门、仪表安全装置必须齐全完好，并定期检查校正，使用的润滑油符合规定，并定期更换。三．气泵必须有安全可靠的安全罩，接零或接地线。四．使用前，应认真检查电气、机械各部件正常，机油充足，储气罐无漏气、开焊现象，保险阀应可靠有效。五．运转中，不准擦拭、抚摸、调整、紧固有压力或旋转部分。六．检修时应切断电源，放出储气罐中气体。七．安全法铅封脱落，阀门漏气，运转中有异响、异味或老化，锈蚀的气泵要修复校正后使用。八．定期检查清除气压机积碳：一般3~6个月清除一次，清除积碳请使用中性洗涤液或1：15的肥皂水，严禁使用机油、煤油等易燃油料。

九．气压机空气滤清罩，要经常清理、疏通防止堵塞，清理疏通时要关机，严禁开机清理、疏通。十．气泵使用时应放置在空气清新，通风良好处，严禁放在空气中混有易燃易爆气体和粉尘严重的环境中。十一．气泵要专人管理、定期检修和保养。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

空气压缩机使用说明书

空气压缩机使用说明书一、操作注意事项: 1、压缩机必须定期检修,并保证在良好工作状态下工作。 2、在压缩机组运行前,必须注意不可有人在机器上进行检修工作。 3、压缩机应在技术规范规定的范围内运行。 4、不可以在可能吸入易燃、有毒或腐蚀性蒸汽或气体的环境中运行压缩机。 5、注意人不可以接触管路系统,尤其是排气管或是在运行中的高温部件。 6、压缩机组运行时,操作人员不可做其他别的工作,以适时监控压缩机组的运行状态。二、维修工作注意事项: 1、维修工作只可在停机并完全放空的压缩机上运行。若有必要,将压缩机系统内的高压气体放空。首先应断开电源控制箱的总闸,为了防止误开机组,应将总闸锁上,或者贴一张相应的指示标签。 2、开始工作前,应全部打开凝液分离器上的手动排水阀,使得压缩机组完全放空,没有压力。 3、每次修理或改造安全设备时,如果要求有修改后检查合格证的,必须经有关监测主管部门重新验收认可。

4、在压缩机组上,只可用原装备件和推荐使用的零部件进行维修。 5、在维修时要严格保持清洁,拆下的零件应置于干净的地方,并对不同的零件采取用布、纸或胶布遮盖起来,以防尘污。 6、维修后,检查一下确定没有工具,零部件和抹布留在压缩机组上面或者里面。 7、压缩机组完全降温前,决不可用易燃溶剂清洗零部件。零部件用溶剂清洗后,然后用压缩空气将零部件吹洗干净。 8、用压缩空气吹设备时,应十分小心,并戴护目镜。三、压缩机的主要性能参数: a、公称容积流量:3m3/min b、吸气压力:0.1MPa c、额定排气压力: 4.0MPa d、吸气温度:≤45℃ e、各级排气温度:<180℃ f、输气温度:≤50℃ g、压缩介质:空气 h、冷却水耗量:≥3.5 m3/h

水环式真空泵安全操作规程

水环式真空泵安全操作规程危害因素：触电、机械砸伤一、开机准备 1、操作人员上岗前必须经过培训，熟练掌握本设备的操作规程和安全守则，禁止独立作业。 2、操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品，禁止穿拖鞋不戴工帽进入操作间。禁止疲劳作业。 3、检查机组是否充分接地，各仪表是否正常，机组各构件螺栓是否紧固，管道各连接是否正确，控制开关有无失控，控制阀门是否正确开启，发现异常要及时报告维修，严禁危机作业。 4、关闭进气管路上的高真空蝶阀。 5、开动电动机（从电机后端看为顺时针旋转）。 6、打开供水管路上的闸阀，供水量逐渐增加，至供水量符合规定要求为止。 7、当泵达到极限真空时，打开进气管上的闸阀，泵开始正常工作。 8、调整填料压盖，使水成滴往外滴为好，真空泵在极限真空下工作时，由于泵内产生爆炸声，但功率消耗并不大，如发现随着功率增加而产生的爆炸声，说明泵已发生故障，此时应立即停车检修。二、启动 1、首先按以上顺序将两级水环真空泵启动，若大气泵直接安装在两极泵的吸气口上，大气泵可以自行工作，此时机组到达极限真空时间稍长一些。若大气泵用电磁阀启动时，在接近两极泵的极限真空时接通大气泵，机组即开始工作。三、停机 1、关闭进气管路上的高真空蝶阀。 2、关闭供水管路上的闸阀，停水后，不应立即停泵，应使泵继续转1~2分钟，排除部分工作液。 3、关闭电动机(如果停机时间超过一天，须将泵体底部的螺塞打开，将水放净)。 4、填写《仪器设备使用记录表》。四、维护保养 1、泵开启时先开水后开泵，关机时先关水再关泵。 2、根据试验要求调整放气阀到所需的压力，运行中有剧烈声音要立即停机检查，排除故障后方可重新启动。 3、每月定期对机组维护一次（月使用频率超过2次，每半月检查一次），发现异常及时报告，并做好维修记录。 4、每年定期由专业人员对机组整体性能检查一次，并做好检修记录。 5、凡因违章操作或管理失误导致的仪器设备损坏，按公司相关制度处理。

气泵安全操作规程

气泵安全操作规程 j.主题内容和适用范禺：木标准规定打气乘安全操作耍求；适用周屈所有扌］气泵操作使用乜二气泵所有阀门、仪表安全装置必須齐全完好，井定期检査校正,使用的润滑油符合观定，井定期更换。三.气泵必须冇安全可擒的安全罩，接零或接地线。阿使用前，应认真检查电气.机械备部件止常，机汕允足，储气罐无漏气、开焊现象.保险阀应可靠冇效。五.运转中.不准擦拭、抚摸、调整、紧同冇压力或旋转部分乜六.检修时应切断屯源，放出储气縮中气体’ 七*安全法铅封脱落，阀门诵气，运转中冇异响、异味或老化，锈蚀的气泉耍修复校正后使用。八.定期检査消除气压机积碳：一般3%个丿」消除一次，淸除枳碳请使用中性洗涤液或I： 15的肥皂水，严禁便用机汕、煤汕耶易燃汕料。九.气压机空气滤晴罩.耍经常講理*疏通防止堵塞，清理遮通时要关机，严禁开机淸理、疏通。十.气泵使用时应放賈在空气清新.通风Q好处，严禁放在空气中混冇易燃易爆气体和粉化严遗的环境中。

气动装置具体操作步骤实验前准备 1、根据气泵使用说明，检查电气，机械部件正常，既有充足，储气罐无漏气、开焊现象，保险阀可靠有效。 2、气泵一切正常之后检查气动软管是否完好，将软管接入气泵气阀输出端。具体实验步骤操作 1、根据实验五电路将电路连接好，确认连线无误后，将活塞杆回缩处于原始位置, S1限位开关处于闭合状态。 2、将气泵接通电源，工作压力到达0.8Mp时，机器自动停止工作。然后将气阀打开, 启动装置通气完成。 3、将24V直流电源打开，系统供电完成 4、当按下启动按钮SB1时，电磁阀D得电，气缸活塞杆向右运动。同时继电器J得电，其常开触点闭合。电磁阀D保持得电状态。活塞杆向右碰到限位开关S2时，其触点断开。电磁阀D失电，气缸活塞杆向左回缩，当碰到限位开关S1时，其触点由断开转为闭合，，电磁阀D又得电，重复上述动作过程，进行往复运动。当按下停止按钮SB2时，回路失电，电磁阀D马上断电。气缸活塞杆回缩处于原始位置。实验结束后，先关闭24V直流电源，然后关闭气泵电源。 5、

阿特拉斯空压机操作说明

MKIV控制器操作说明1 停车按钮 2启动按钮 3 显示器 4 上下滚动键 5 制表键 6 通电指示灯 7 故障报警指示灯 8 自动控制运行灯 9 功能键 10 报警 11 运行

1 显示屏-键 1 典型显示图显示器有四行：1 前三行: ——显示屏显示传感器的名称和实际的读数。 ——测量值的单位和传感器的实际读数。 ——关于空压机运行的信息（空压机停机，等等），保养要求（比如油过滤器和空气过滤器）或者是故障信息（比如故障停机）

2滚动键（↑↓）:——这些滚动键标有垂直的箭头，允许滚动显示屏。 ——只要在显示屏的最右边的位置上有一个指向下面的箭头，其对应的滚动键就可以用来查阅下面的内容 3 表格键 ( = ):该键标有两个水平箭头，允许操作者选择标有水平箭头的参数。只有后面跟着指向右面的箭头的参数才可以修改, 3功能键(F1/F2/F3):——用于查阅或编制设定值, ——复位电机过载，故障停机或保养信息，或紧急停机, ——查看电脑控制器收集到的所有参数, ——(F1/F2/F3)所对应的功能根据显示的菜单变化而变化，它们的实际功能显示在显示屏的底部，刚好在相应的功能键的上面。最常用的功能中英文对应如下: Automatically Loaded 自动加载 Automatic Operation 自行运行 matically Loaded 自动卸载 Locally controlled 本地控制 Remote controlled 遥控控制 Manual Operation 手动运行 Manual Unloaded 手动卸载 Unioad 卸载 Running hours 运行时间 Loading hours 加载时间 Main Screen 主显示屏 Shutdown 故障停机 Compressor Outlet 压缩机排气口 Show More 更多 Add 增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期) Back 返回指令返回到的选择或菜单 Cancel 取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数 dleete 删除用来删除空压机的自动启动/停机时间 Help 帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址 Limits 上下限显示允许设定的上下极限数据 Load 负载手动操作空压机负载 Main screen 回到主目录从任一画面回到主目录 Menu 菜单 Modify 修改修改设定参数 Status Data 状态参数 Shutdown 故障停机 Shutdown Warning 故障停机报警 Motor overload 电机过载 Running Hours 运行时间 Program 编写输入将新的设定数据编写输入 Reset 重新设定重新设定计时器及信息,定时器或复位 Rtrn 回归回归到前一页或前一目录 Maximum 最大值

塔吊起重机日常检查维护保养记录

塔式起重机日常检查维护保养记录表6-17 工程名称施工单位安装单位检查人员机械型号检查时间序号验收项目验收要求检查结果 1 连接、紧固件销轴齐全到位，有可靠轴向止动，正确使用开口销。螺栓连接齐全、紧固牢靠，均有防松措施，高强螺栓按要求预紧，螺栓高于螺母0~3扣 2 钢丝绳及其固结无严重损伤、变形，固结合理，如磨损应更换 3 滑轮及滑轮组转动自如，润滑良好，并设防跳绳装置，且性能灵敏可靠 4 吊钩防脱钩装置完好，表面无破口、孔穴、裂纹、凹陷等，不得补焊，挂绳处断面磨损应小于原高度10%，无永久变形 5 制动器制动带（块）清洁，磨损≤原厚度1/2，液压油洁净，油量充足，有防护罩，制动灵敏可靠，间隙正常 6 安全防护装置起重量限制器，调试是否灵敏有效 7 起重力矩制器，调试是否灵敏有效 8 起升高度限制器，调试是否灵敏有效 9 回转限制器，调试是否灵敏有效 10 变幅前后限制器，调试是否灵敏有效 11 运转结构活动件外露部分应有防护罩 12 变幅小车的断绳保护装置是否有效、可靠 13 变幅小车的防坠落装置是否有效、可靠 14 结构部分运转正常，润滑良好，与结构件连接牢固可靠。卷筒上排绳无跳槽交叠现象 15 其他部位存在问题及处理意见：安装维修工：施工单位专职安全员：塔吊司机：现场监理：备注1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每周不得少于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录； 2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位和检测机构报告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用塔机； 3、塔机必须在塔机司机、指挥工和司索工同时在场并协同作业时方可使用； 4、塔机司机在塔机使用过程中发现塔机有异常情况时应立即停止使用，并向相关人员报告处理，在异常情况未解除前严禁使用塔机。

打气泵安全操作规程示范文本

打气泵安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

打气泵安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一．规定打气泵安全操作要求；适用局属所有打气泵操作使用。二．气泵所有阀门、仪表安全装置必须齐全完好，并定期检查校正，使用的润滑油符合规定，并定期更换。三．气泵必须有安全可靠的安全罩，接零或接地线。四．使用前，应认真检查电气、机械各部件正常，机油充足，储气罐无漏气、开焊现象，保险阀应可靠有效。五．运转中，不准擦拭、抚摸、调整、紧固有压力或旋转部分。六．检修时应切断电源，放出储气罐中气体。七．安全法铅封脱落，阀门漏气，运转中有异响、异味或老化，锈蚀的气泵要修复校正后使用。

八．定期检查清除气压机积碳：一般3~6个月清除一次，清除积碳请使用中性洗涤液或1：15的肥皂水，严禁使用机油、煤油等易燃油料。九．气压机空气滤清罩，要经常清理、疏通防止堵塞，清理疏通时要关机，严禁开机清理、疏通。十．气泵使用时应放置在空气清新，通风良好处，严禁放在空气中混有易燃易爆气体和粉尘严重的环境中。十一．气泵要专人管理、定期检修和保养。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion