mu20烧结煤矸石砖围墙施工方案
砖砌围墙施工方案 (1)

一、围墙砌筑工程1、测量放线根据活动板房方格网的控制点,利用全站仪放出围墙中心线,依据中心线用钢卷尺放出基础边线。
按发包人给定高程点引测标高到基坑周边,所测轴线、标高必须经过四级验收后,方可作为施工用。
基础各轴线必须由项目部专业测量人员测放,施工人员不得擅自测放轴线。
基础边线可由施工人员测放,但必须按四级报验。
2、土方开挖基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工,开挖放坡系数拟采用1:1,挖至基底设计标高,留100mm土层人工清底、修坡。
开挖时,设计为天然地基承重,基槽按标高挖好后,经监理、发包人、设计、勘探共同验槽,确认地基承载力达到设计要求值后,才能进行下道工序施工,基槽挖好后,要防止雨水及地下水浸泡,而降低地基的承载力。
在雨季进行土方施工时,可在基坑两侧用装沙麻袋做挡水沿,四周挖截水沟,防止地表雨水流入坑内。
基坑边坡用彩条尼龙面遮盖,防止雨水冲刷,避免塌方。
土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭,防止水浸和暴露,并应及时进行地下基础施工。
3、砖围墙工程3.1砌筑前先检查砌体的是否规格一致,边角整齐,水泥、砂、外加剂等砌筑用材料是否符合要求。
砌筑前先根据施工图纸、灰缝宽度确定砌体的皮数和排数,以保证砌体尺寸。
为保证砌筑及将来抹灰的质量,本工程砌筑的脚手架采用双排脚手架,不得留脚手眼。
3.2砌块提前2天进行浇水湿润,浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。
砌筑前首先要抄平放线,砌墙之前用水泥砂浆将基层找平,根据轴线弹出墙身的轴线、边线。
然后按选定的组砌方法,在基层上摆砖,以便符合砌体的模数,偏差小时可调整砌体与砌体之间的竖缝,使砌体的排列及砌体的缝均匀,提高砌砖效率。
砌筑完一堵墙后要对其墙身进行清理,最后用1:2水泥砂浆勾缝,要求勾缝横平竖直,达到清水墙美观的效果。
3.3砌筑砂浆应做好计量,搅拌时间不应少于2分钟。
砖的水平灰缝应满足平直度。
灰缝厚度控制在15mm左右,竖向灰缝必须垂直对齐控制在20mm左右,不得出现游丁走缝现象。
围墙施工方法

围墙施工方法一、围墙工程一、主要施工工艺流程:放线→浇捣砼基础→养护、拆模→砌砖柱→安装及不变铁门二、主要施工方法(一)基础围墙基础砼采用C20混凝土施工,必须将基槽表面算帐明净,无积水,不得有泥土落入槽内,侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的安定,不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上,支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上,以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。
围墙柱基础采用M10水泥砂浆砌MU20块石。
(二)墙体工程围墙共85米,1.2米高,采用MU10水泥实心砖,M10混合砂浆砌筑,1、按设计弹出围墙轴线。
2、按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以20m为标准。
3、砌筑工程所用材料必须先试验后使用,严禁用不合格的材料。
4、砌筑砂浆:砂浆种类,标号必需符合设想要求,黄砂不得含有杂物,接纳自来水,黄砂杂质含量控制在低于3%的范围之内。
5、施工准备,砌筑前砖或砌块必须用水湿透,但不能过湿或湿润不匀现场。
6、砌筑前必需先将基层表面的砂浆杂物计帐明净,并浇水湿润,同时应试摆;砌筑前,应按图纸设想要求预留洞口管道及预埋件。
7、应严格按砖砌工程施工规范操作,在施工部位弹出墙身轴线,立好皮数杆,控制好灰缝厚度,以控制砌筑高度,并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部,以达错缝的目的。
8、砌体接槎时,必须将接槎处的表面算帐明净、浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝笔直。
9、砌体的水平灰缝厚度大凡为8-12mm;垂直灰缝宽度大凡为8-12mm。
10、补砌墙体时,应检查拉结筋的锈蚀情况,如锈蚀较重的,必须用钢丝刷等工具除锈后,方可砌筑隐藏。
11、按规范要求做砂浆试块,并按期试验。
(三)压顶采用C25混凝土混凝土,一次性浇筑砼浇筑完毕后,应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水,砼的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7d,对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼,不得少于14d,浇水次数应能保持砼处于润湿状态,用塑料布或草帘覆盖。
煤矸石砖砌体工程施工方案

一、编制依据1. 工程施工图纸及设计文件;2. 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011);3. 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);4. 砌体填充墙结构与构造(12G6141);5. 施工组织设计。
二、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 建设单位:XX房地产开发有限公司3. 施工单位:XX建筑有限公司4. 工程地点:XX市XX区三、施工准备1. 材料准备:煤矸石砖、水泥、砂、钢筋等;2. 机具准备:砌筑工具、砂浆搅拌机、垂直运输设备等;3. 劳动力准备:砌筑工人、技术人员、质量检查人员等;4. 现场准备:施工现场平整、排水畅通、材料堆放整齐。
四、施工工艺及施工方法1. 砌筑前,对砖块进行挑选,确保砖块尺寸、外观、强度符合要求;2. 砌筑基础部分,按照设计要求进行放线,确保基础位置准确;3. 砌筑墙体,采用一顺一丁砌筑法,确保墙体垂直、平整;4. 墙体砌筑过程中,每隔600mm设置2C6拉结筋,提高墙体整体稳定性;5. 墙体转角、门窗洞口等部位,采用钢筋网片加强,提高抗震性能;6. 墙体砌筑完成后,进行砂浆勾缝,确保墙体美观;7. 砌筑过程中,注意砂浆的搅拌和质量,确保砂浆强度符合要求。
五、施工质量控制1. 材料检验:对煤矸石砖、水泥、砂等原材料进行检验,确保质量符合要求;2. 砌筑质量检查:对砌筑过程中的墙体垂直度、平整度、砂浆饱满度等进行检查,确保质量符合规范要求;3. 验收:砌筑完成后,按照规范要求进行验收,确保工程质量。
六、施工进度计划1. 施工前,编制详细的施工进度计划,明确各阶段的施工任务和时间节点;2. 施工过程中,严格按照进度计划进行施工,确保工程按期完成。
七、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全;2. 施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带,遵守操作规程;3. 施工现场保持整洁,文明施工。
八、成品保护措施1. 施工过程中,对已完成的部分进行保护,防止损坏;2. 砌筑完成后,对墙体进行抹灰、涂料等装饰,提高墙体美观度。
砖围墙施工方案

砖围墙施工方案一、前期准备工作1.施工方案评估在开始施工前,需要对砖围墙的施工方案进行评估,确保施工方案符合设计要求,并做好相应的准备工作。
评估内容包括但不限于:•围墙的高度和长度•地基要求•砖块的规格和材质•砂浆的配比和施工方法•施工时间和进度安排2.材料准备根据评估结果,准备所需的施工材料,包括:•砖块:根据规格和材质选择合适的砖块•砂浆:根据砂浆配比要求调配材料•水泥:用于制作砂浆•沙子:用于制作砂浆•钢筋:用于加固墙体3.施工设备准备准备好所需的施工设备,包括:•砖墙工具包:包括砖墙切割器、砖钳、砂浆刮刀等工具•砌筑工具:包括铁锤、水平仪、量尺等工具•护具:包括安全帽、工作手套、防尘口罩等4.施工人员配备根据施工方案的要求,配备合适的施工人员,包括:•砌墙工人:负责砌筑围墙•基础工人:负责地基的施工和处理•混凝土工人:负责配制和浇筑混凝土地基二、施工步骤1.地基处理在施工前,根据设计要求,对地基进行处理,确保地基平整、牢固。
具体步骤包括:•清理地基上的杂物和植被•用锤子或铁钉检测地基的硬度和坚实度2.砖墙布线根据设计图纸,使用绳线和刷线墨粉,将围墙的具体位置和尺寸标出来。
保证围墙的直线、水平和垂直度。
3.砌筑基础根据设计要求,进行基础的施工,包括:•根据布线的位置挖掘基础沟槽•在沟槽中放置钢筋网格•施工混凝土基础,确保基础充分凝固4.渐进砌筑墙体根据设计要求,从围墙的一侧开始,按照设计图纸的要求,渐进砌筑墙体。
具体砌墙步骤包括:•使用砂浆刮刀将适量的砂浆涂抹在砖块上•将砖块放置在指定位置,用铁锤敲击使其牢固粘贴在墙上•利用水平仪和量尺保证砖墙的水平度和垂直度•按照图纸要求设置门窗洞口和风口等开口5.砖墙强度处理在砌筑完墙体后,需要进行强度处理,包括:•检查墙体是否出现空鼓、裂缝等问题•如果有问题,及时修补和处理•在墙体外侧进行墙体渗透处理,提升墙体的抗水性能6.收尾工作完成砖墙的砌筑后,进行必要的收尾工作,包括:•去除砖墙表面的砂浆污渍和杂物•对围墙进行清洗和刷油处理,提升外观效果•清理施工现场和回收施工材料三、安全注意事项在施工过程中,要注意以下安全事项:•施工人员必须配备个人防护装备,包括安全帽、工作手套、防尘口罩等•施工现场必须设置明显的警示标志,确保施工过程的安全•施工人员必须经过专业培训,掌握相关操作技能•施工材料必须符合相关标准和要求,确保施工质量和人员安全以上就是砖围墙施工方案的详细步骤和相关注意事项,希望对您有所帮助。
砖砌围墙施工方案_

砖砌围墙施工方案
一、工程概述
在建筑工程中,砖砌围墙是常见的构筑物之一,其建造不仅具有保护作用,还能美化环境。
本文将介绍砖砌围墙的施工方案及注意事项。
二、材料准备
1.砖块:选择符合标准的砖块,确保材料质量。
2.砂浆:准备好适量的水泥、石灰和砂子,按比例调配砂浆。
3.配件:需要墙角砖、墙头砖等辅助材料。
4.施工工具:铲子、板凿、水平仪、橡皮锤等。
三、施工步骤
1. 基础处理
在选择位置后,清理地面并浇筑混凝土基础,确保围墙的稳固性。
2. 布砖
根据设计要求和尺寸,先在地基上横向抹一层砂浆,再粘贴第一层砖块,注意保持水平和垂直。
3. 砖缝处理
在两块砖块间填充适量的砂浆,用铲子将砂浆刮平,保持墙面整洁。
4. 墙角处理
在墙角处使用特殊的墙角砖进行处理,保持墙体的整体美观和结构牢固。
5. 墙头处理
在围墙顶端设置砖头石或特殊墙头砖,加强围墙的抗压能力。
四、施工注意事项
1.安全第一,施工过程中需佩戴好安全帽、手套等防护用具。
2.注意砖块的选择和质量,确保施工的稳定性和美观性。
3.施工过程中保持墙面水平、垂直,提高围墙的美观性。
4.施工完成后,进行质量检验,确保围墙的稳固性和坚固性。
五、总结
砖砌围墙是一种常见的建筑结构,其施工过程需要注意细节,确保围墙的质量和稳固性。
通过本文介绍的施工方案和注意事项,希望能够帮助施工人员顺利完成围墙建设工作。
砖围墙施工方案

砖围墙施工方案砖围墙施工方案一、项目概述:本项目是为了加强场地安全和美化环境,施工一道围墙,选用砖材料进行施工。
围墙高度为1.5米,总长度为50米。
二、施工工艺:1. 综合勘测:根据现场实际情况,综合考虑周围环境、土壤条件以及用户的需求,确定围墙的尺寸和位置,并制定相应的施工计划。
2. 土方开挖:按照设计图纸要求,进行土方开挖,保证围墙的稳固与安全。
3. 打基础:挖掘好土方后,按照设计要求进行基础施工,选用混凝土浇注基础,确保围墙的稳定性和耐久性。
4. 砖墙施工:选用600*300*150mm的砖块进行围墙的砌筑,采用水泥砂浆粘贴固定。
先进行围墙的主体砌筑,然后进行门洞的开洞和装饰修饰。
5. 美化处理:完成砌筑后,对围墙进行美化处理,可采用粉刷或涂料进行涂抹,以增加围墙的美观性。
6. 围墙顶部处理:在围墙顶部可加装石灰石或铁艺栏杆,起到防护作用,并增加围墙的整体美观程度。
三、施工流程:1. 综合勘测。
2. 土方开挖。
3. 打基础。
4. 砖墙砌筑。
5. 门洞开洞和修饰。
6. 美化处理。
7. 围墙顶部处理。
四、施工人员分配:1. 建筑工人:负责土方开挖、基础打造和砖墙施工。
2. 门窗工:负责门洞的开洞和修饰。
3. 涂料工:负责围墙美化处理。
4. 铁艺工:负责围墙顶部处理。
五、施工材料:1. 砖块:规格为600*300*150mm的实心砖。
2. 水泥:用于砌筑和粘贴固定砖块。
3. 沙子:用于调制砂浆。
4. 混凝土:用于打造基础。
5. 涂料:用于围墙的美化处理。
6. 石灰石或铁艺栏杆:用于围墙顶部的装饰和防护。
六、安全措施:1. 施工现场设置明确的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 工人必须穿戴好安全帽、工衣和手套,确保人身安全。
3. 加强对施工人员的安全培训和操作规范,保证施工过程中的安全。
4. 各工种人员要相互配合,确保施工的顺利进行。
以上是砖围墙施工方案的详细内容,希望能为您的项目提供一些帮助。
砖砌围墙施工方案-(1)

砖砌围墙施工方案-(1)
一、前期准备
在进行砖砌围墙施工前,需要进行一系列的前期准备工作,以确保施工顺利进行。
首先是确定围墙的位置和长度,然后清理施工区域,确保地面平整,方便后续的工作进行。
另外,还需要准备好所需的施工工具和材料,包括砖块、水泥、砂浆、砖钳、抹灰刀等。
二、基础处理
在进行砖砌围墙的施工过程中,基础的处理至关重要。
首先,需要在地面上标
出围墙的位置和长度,并进行基础的打地处理,确保围墙的稳固性。
接着,进行基础的浇筑,采用混凝土浇筑方式,以确保围墙的承重能力。
三、砖砌施工
在基础处理完成后,进行砖砌施工。
首先,将砖块按照设计要求摆放在地面上,确定好每一层的砖块数量和排列方式。
然后,采用砂浆将砖块粘贴在一起,确保围墙的稳固性。
在砌砖的过程中,要注意控制砖缝的宽度和平整度,以确保围墙的美观性和牢固性。
四、抹灰处理
砖砌围墙施工完成后,需要进行抹灰处理,以确保围墙的整体性和美观性。
首先,将混合好的水泥砂浆涂抹在砖砌表面,然后使用抹灰刀将砂浆均匀地涂抹在砖缝上,填补砖与砖之间的空隙,使围墙表面平整光滑。
五、围墙装饰
最后,在围墙施工完成后,可以对围墙进行一些装饰性处理,例如涂刷防水涂料、涂漆或贴瓷砖等,增加围墙的美观性和耐久性。
通过以上几个步骤,一个坚固美观的砖砌围墙就完成了,这种施工方案简单易懂,适用于各类围墙建设项目。
煤矸石施工方案

煤矸石施工方案煤矸石施工方案一、施工前准备工作:1.明确施工范围和施工任务,制定施工计划。
2.组织人员进行安全培训和技术交流,确保施工人员具备必要的技能和安全常识。
3.购买或租赁所需的施工设备和工具。
4.清理施工区域,确保施工场地整洁,并设立安全警示标志。
二、施工过程:1.移除煤矸石表层杂物:采用机械设备进行清理,在移除过程中要注意保护地下设施及管线。
2.平整煤矸石表面:使用挖掘机进行整平,确保表面平整度符合设计要求。
3.强夯处理:施工区域进行强夯处理,提高地基的承载力和稳定性。
4.填充材料:根据设计要求和施工图纸要求,选择合适的填充材料进行填充,保证填土均匀、密实。
5.打浆浇灌:在填充材料上方进行浇灌,提高煤矸石的强度和稳定性。
6.进行隔离防护:在施工区域周围设置防护设施,防止煤矸石泥水流入周围环境,造成污染。
三、施工安全措施:1.严格遵守安全操作规程,保护施工人员的人身安全。
2.施工现场设置警示标志,提示周围人员注意安全。
3.施工现场必须设置专人进行监督和管理。
4.施工人员必须配备合适的防护装备,并定期进行检查和更换。
5.加强施工过程中的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。
四、质量控制:1.施工过程中进行质量把关,确保施工质量符合设计要求。
2.每个工序完成后进行验收,合格后方可进行下一步工序。
3.施工过程中配合相关部门进行监督和检查。
4.施工结束后进行总体验收,确保工程质量达到设计标准。
五、环境保护:1.严禁将煤矸石泥水排入周围环境,必须进行集中处理和回收利用。
2.施工现场要保持清洁,及时清理施工过程中产生的杂物和废弃物。
3.施工期间必须严格执行环境保护法律法规,做到无污染施工。
六、施工结束:1.清理施工现场,恢复原状,保持周围环境整洁。
2.将施工设备和工具进行清理和归还。
3.编制施工总结报告,总结工程经验和教训,提出改进意见。
以上是一份煤矸石施工方案,具体实施时应根据实际情况进行调整和完善。
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mu20烧结煤矸石砖围墙施工方案
1、生产工艺
生产工艺的主要环节有:将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房,经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料,然后送入一级搅拌加水后送入陈化仓进行陈化。
把经过陈化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯,然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干,将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑内烧结而成为成品砖。
2、制作方法
a.利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎,然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理,使得到的原料颗粒大小在2mm以下,其中2mm-50μm的占25%,50μm-5μm的占55%,小于5μm的占20%,然后所得原料经搅拌机加水搅拌;b.把搅拌好的原料输入陈化库陈化;c.经陈化完的原料输入真空挤出机挤出成型;d.把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥;e.将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。
本发明由于采用高细破碎和陈化技术,提高坯料塑性;制坯采用高压真空挤出成型,提高砖坯密实度,优化空心砖的孔型和孔洞排布,进一步提高孔洞率,降低了砖内部传热,提高了砖的保温性能。
3、优点
煤矸石制砖,从耐压、抗折、耐酸以及耐碱性能都高于粘土砖;从建筑用砖的成本方面来看,砌墙及粉刷前不用浇水,可节省用水费及人工费,同时,由于硬度高,产品在运输中的损耗比粘土砖低。