烧结改造施工方案
地下室烧结砖工程施工方案
一、工程概况本项目为某住宅小区地下室工程，地下室建筑面积约为5000平方米，采用框架结构，地下室四周采用烧结砖砌体结构。
烧结砖砌体结构具有良好的保温、隔音、防火等性能，是地下室工程中常用的墙体材料。
本方案针对地下室烧结砖工程施工进行详细规划。
二、施工准备1. 材料准备（1）烧结砖：选用符合国家标准的烧结砖，尺寸精确，无破损、无裂纹。
（2）砂浆：选用符合国家标准的砌筑砂浆，具有良好的和易性、保水性和强度。
（3）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，表面光洁，无锈蚀。
2. 工具准备（1）砌砖工具：砖刀、线锤、水平尺、钢尺、墨斗等。
（2）搅拌工具：砂浆搅拌机、水桶、铁锹等。
（3）测量工具：经纬仪、水准仪、激光测距仪等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：先进行地下室基础施工，确保基础平整、牢固。
（2）墙体砌筑：基础施工完成后，进行墙体砌筑。
（3）门窗洞口预留：在墙体砌筑过程中，预留门窗洞口。
（4）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰。
2. 施工方法（1）墙体放线：根据设计图纸，放出墙体轴线，确保墙体位置准确。
（2）砌砖：按照放线位置，进行烧结砖的砌筑。
采用一顺一丁的砌筑方式，砌砖厚度为240mm。
（3）砂浆配比：按照水泥、砂、水比例为1:3:0.5进行砂浆配比，搅拌均匀。
（4）砌筑要求：砌砖过程中，注意砖缝平整、砂浆饱满，砖块排列整齐。
（5）门窗洞口处理：预留门窗洞口时，确保洞口尺寸准确，砖缝均匀。
（6）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰，抹灰厚度为20mm。
四、质量控制1. 材料检验：进场材料必须进行检验，确保符合国家标准。
2. 施工过程检验：在施工过程中，对砌筑质量进行检验，确保砌筑质量符合要求。
3. 竣工验收：施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量合格。
五、安全文明施工1. 施工现场布置：施工现场布置合理，确保施工安全。
2. 安全防护：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
烧结机扩容改造施工方案
烧结机扩容改造施工方案1. 引言随着生产需求的增长，烧结机的能力可能不足以满足当前的生产要求。
为了提高生产效率，需要对烧结机进行扩容改造。
本文档将介绍烧结机扩容改造施工方案，包括目标、工作内容、工作流程、风险控制等方面的内容。
2. 目标本次烧结机扩容改造的目标是提高烧结机的产能，使其能够满足生产需求。
具体目标如下：•增加烧结机的处理能力，使其能够处理更多的原料；•优化烧结机的工作流程，提高烧结效果；•提高烧结机的稳定性和可靠性，降低故障率；•保证施工过程的安全性和环保性。
3. 工作内容本次烧结机扩容改造的主要工作内容包括以下几个方面：3.1 设计方案在进行烧结机扩容改造之前，需要制定详细的设计方案。
设计方案应包括以下内容：•烧结机的新功能需求；•烧结机的工作流程优化方案；•烧结机的结构调整方案；•烧结机的控制系统改造方案。
3.2 设备采购根据设计方案，对所需的设备进行采购。
包括但不限于以下设备：•新型烧结机设备；•控制系统设备；•传感器设备等。
3.3 施工准备在正式进行施工之前，需要做好一些准备工作，包括：•确定施工时间和施工地点；•制定施工计划；•配置所需的施工人员和设备。
3.4 施工实施根据设计方案和施工计划，进行烧结机的扩容改造施工。
施工包括：•拆除原有设备，清理施工现场；•安装新设备，包括烧结机设备和控制系统设备；•调试设备，确保其正常运行；•进行必要的测试和检验。
3.5 风险控制在施工过程中，需要注意风险的控制，确保施工过程的安全性和环保性。
具体措施包括：•设置施工区域，确保人员和设备的安全；•采取防护措施，防止施工过程中的意外伤害；•合理处理废料和废水，遵守环保要求。
4. 工作流程本次烧结机扩容改造的工作流程如下：1.制定设计方案；2.确定设备采购计划，进行设备采购；3.进行施工前的准备工作；4.进行烧结机扩容改造的施工；5.进行设备的调试和测试；6.完成施工并进行验收。
5. 风险控制施工过程中可能存在的风险包括：•人员意外伤害；•设备故障；•环境污染等。
烧结多孔砖施工方案
烧结多孔砖施工方案烧结多孔砖施工方案一、施工前准备1. 确认工程图纸，准备好所需的材料和工具。
2. 组织好施工队伍，确定各工序人员的职责和任务。
3. 进行施工现场的清理和整理，确保施工场地干净整洁，避免杂物影响施工进度。
4. 做好安全措施，确保施工人员的人身安全。
二、墙体砌筑1. 按照工程图纸要求，确定墙体的布置和尺寸，用线框标出墙体的轮廓。
2. 进行基底处理，将墙体底部的地面清理干净，并进行找平处理。
3. 测量好墙体的高度和宽度，根据需要切割好所需的烧结多孔砖。
4. 准备好砂浆，按照规定的比例将水和砂浆混合，搅拌均匀。
5. 首先在墙体的底部涂抹一层砂浆，然后将砖块按照工程图纸的要求依次砌筑起来。
6. 注意砖与砖之间的垂直和水平度，使用水平仪进行检查和调整。
7. 在每层砖砌完后，用塑料刮板将多余的砂浆刮平，并刮掉墙体上的浮灰。
8. 遇到附着墙的地方，要在墙体上预留伸缩缝。
三、墙体砂浆施工1. 在墙体砌筑完成后，进行墙体砂浆的施工。
2. 准备好砂浆，按照规定的比例将水和砂浆混合，搅拌均匀。
3. 用刮刀将砂浆均匀地涂抹在墙体表面，厚度一般为2-3毫米。
4. 注意砂浆施工的质量和美观度，避免砂浆过多或不够，造成墙面不平整或开裂。
四、墙体打磨和修补1. 在砂浆干燥后，进行墙体的打磨工作。
2. 使用电动打磨机或手工砂纸进行墙体的打磨，使其光滑平整。
3. 检查墙体是否有裂缝或不平整的地方，进行修补和调整。
4. 打磨后用布擦拭墙体，去除尘土和细小颗粒。
五、墙体清洁和保护1. 在墙体打磨和修补完成后，进行墙体的清洁工作。
2. 使用软毛刷或湿布清洁墙体表面，去除砂浆和灰尘。
3. 定期对墙体进行保养和维护，避免划伤和损坏。
六、施工完成验收1. 完成施工后，进行施工质量的验收。
2. 检查墙体砌筑和砂浆施工的平整度和牢固度。
3. 检查墙体打磨和修补的质量和美观度。
4. 验收合格后，进行竣工手续的办理。
以上就是烧结多孔砖施工方案的基本步骤和流程，施工过程中应注意安全措施和质量要求，确保施工的顺利进行和施工质量的达标。
烧结多孔砖砌筑工程施工方案
烧结多孔砖砌筑工程施工方案一、项目概述本砌筑工程是对建筑物进行装饰和隔热的施工工程，采用烧结多孔砖进行砌筑。
多孔砖砌筑工程具有质轻、隔热、耐火、耐酸碱等优点，在建筑装饰和保温方面有广泛的应用。
二、施工前的准备工作1.确定施工图纸，根据设计要求划定砌筑范围、墙体厚度和高度。
2.采购齐全的材料和工具，包括烧结多孔砖、石膏粉、石膏浆、水泥、砂浆、搅拌机、砌筑工具等。
3.做好安全措施，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1.根据施工图纸和设计要求，进行墙体的测量和标注，确定砌筑的起点和起砖面，划定参考线。
2.按照设计要求调配砂浆，保持砂浆的粘结性和流动性，控制好水泥和砂浆的比例。
3.将砂浆均匀涂抹在墙体上，用砖铺设机进行砌筑，砌筑时要注意保持垂直和水平，保持砖块与墙体的贴合度。
4.砌筑到一定高度后，要进行墙体的检查和修整，保持墙体平整，确保墙面质量达到要求。
5.在砌筑过程中，要控制好砂浆的浆料厚度，防止过度烧结导致墙体质量不稳定。
6.砌筑完成后，对墙体进行养护，保持一定的湿度和温度，让砂浆充分固化。
四、注意事项及安全措施1.施工过程中，要确保砌筑平整、垂直和水平，墙体的高度、厚度和砌筑范围要符合设计要求。
2.定期检查砌筑质量，对出现砂浆开裂、砖体露出和不平整等问题要及时进行修整。
3.施工现场要做好安全措施，包括搭设脚手架、安装安全网、佩戴安全帽和手套等。
4.施工过程中，要将材料、工具和设备放置整齐、有序，避免造成人员伤害和材料浪费。
5.施工完成后，要进行验收，确保墙体质量合格，达到设计要求。
五、施工期间的环保措施1.施工现场要做好噪音和粉尘的控制，减少对周围环境和人员的影响。
2.施工过程中要做好材料和废弃物的分类和处理，尽量减少对环境的污染。
3.施工现场要保持整洁，及时清理杂物和废弃物，确保环境卫生。
4.施工过程中，要避免污水和废弃物进入排水管道和水源。
六、施工后的验收标准1.墙体的平整度和垂直度符合设计要求，没有明显的凸凹和倾斜。
烧结多孔砖施工方案
烧结多孔砖施工方案1. 简介烧结多孔砖是一种常用的建筑材料，具有轻质、吸水性好、保温绝热等特点。
本文将介绍烧结多孔砖的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
2. 施工前准备工作在施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 施工材料准备•烧结多孔砖：根据设计要求和预计用量进行采购。
•砂浆：选择合适的砂浆种类和配合比例。
•施工辅助材料：如龙骨、支撑杆等。
•工具：包括砖斧、砖刀、拌刀、批刀等。
2.2 施工现场准备•清理施工区域：清除杂物、灰尘等。
•准确测量：根据设计要求，在施工区域进行准确的测量和标记。
•搭建脚手架：根据需要搭建脚手架以方便施工。
3. 施工过程3.1 基底处理在进行烧结多孔砖施工前，需要对基底进行处理，以确保施工质量。
•清洁基底：清除尘土、杂物等。
•涂刷界面剂：根据砂浆的种类，涂刷合适的界面剂。
3.2 砂浆准备•按照规定的砂浆配合比，将砂浆材料与水按照一定比例进行充分混合，直至达到均匀的浆状状态。
3.3 砌筑烧结多孔砖•按照设计要求，将已调好的砂浆均匀地涂抹在砖背面。
•将砖放置在基底上，用一定的压力轻轻按实。
•根据需要，使用切割工具对砖进行修整。
3.4 砖缝处理•在砖砌筑后，及时对砖缝进行处理，确保砖缝的整洁和紧密连接。
•可使用砂浆或特殊砖缝填充材料。
3.5 拆除支撑杆•在砌筑完成后，根据需要拆除支撑杆。
4. 施工后验收标准4.1 表面平整度•砖墙表面平整度应符合国家建筑标准规定。
4.2 缝隙宽度和平直度•砖缝的宽度应符合设计要求，且在同一墙面上应平整。
4.3 粘结强度•施工完成后的多孔砖应与基底粘结牢固，无空鼓、脱落等现象。
4.4 砖墙垂直度和水平度•砖墙的垂直度和水平度应符合国家建筑标准规定。
5. 安全注意事项•施工时应佩戴安全帽、护目镜等个人防护装备。
•施工现场应设置警示标识，保证施工区域安全。
•注意施工时的坠落、碰撞等危险因素。
烧结多孔砖施工步骤方案
烧结多孔砖施工步骤方案
烧结多孔砖是一种新型的建筑材料，其制作原料不含有害物质，更环保、安全。
烧结多孔砖不仅具备传统砖的强度和稳定性，而且
其多孔结构能够提高保温隔热性。
下面是烧结多孔砖的施工步骤：
1. 设计方案：根据建筑设计图纸，制定砖墙施工方案，包括砖
墙的厚度、墙体材料选择以及砖墙结构等。
同时，按照墙体的比例
和大小测算砖块的用量。
2. 材料准备：准备好各种施工工具和材料，如：砖块、水泥、
砂浆、水平仪、铁锤、砖刀等。
3. 基础处理：确定好砖墙的基础高度和标准线，确认地基均匀
并用水平仪测量，以保证墙体平整、垂直和水平。
4. 砌筑砖墙：根据既定方案开始砌筑砖墙，先铺设地面砖，再
安装墙角砖，逐渐向上砌余下的砖块。
砖块安装后必须对齐，铺设
水平精准且垂直，以确保整个砖墙的平整度。
5. 空隙处理：处理好墙壁中空隙以及电线插孔，以确保墙面的顺直。
6. 粉刷涂料：在砌好的砖墙表面涂刷水泥砂浆，同时也可以根据需要进行内外墙的粉刷。
7. 完工：等水泥砂浆干燥后，完成内外墙的粉刷工作，即可完成烧结多孔砖墙体的施工。
总之，烧结多孔砖安装过程简单，操作容易，主要是要按照施工方案和步骤进行施工，从而保证墙体的质量和稳定性。
烧结技术施工方案
烧结技术施工方案1. 引言烧结技术是一种重要的工艺，用于制造陶瓷、金属和人造岩矿等材料。
烧结过程中，原料在高温下熔化并结合在一起，形成固体材料。
本文档将介绍烧结技术的施工方案，包括设备准备、操作步骤和质量控制等内容。
2. 设备准备在进行烧结技术之前，需要准备以下设备：•烧结炉：用于提供高温环境，使原料能够熔化和结合在一起。
•加热元件：负责提供热源，使炉子达到所需的温度。
•控制系统：用于监控和控制炉子的温度和时间等参数。
•气体供应系统：提供所需的气氛，如氧化、还原或保护气氛。
•冷却设备：用于快速冷却和固化烧结后的材料。
3. 操作步骤3.1. 原料准备首先，需要准备烧结所需的原料。
根据具体要求，将原料按照一定比例混合，并确保其颗粒度适中。
3.2. 充填炉子将混合好的原料充填到烧结炉中。
确保原料能够均匀分布，并且不会出现漏填或过填的情况。
3.3. 加热炉子接下来，使用加热元件将炉子加热到所需的温度。
根据材料的烧结温度和时间，设定合适的加热曲线。
3.4. 维持温度一旦炉子达到所需的温度，需要维持一定的时间，使原料能够完全熔化和结合。
3.5. 控制冷却在烧结结束后，需要将材料进行冷却。
可以使用冷却设备或自然冷却的方法，确保材料能够迅速冷却和固化。
4. 质量控制为了确保烧结产品的质量，需要进行质量控制措施。
以下是常见的质量控制方法：•炉温控制：监控炉温，确保符合烧结温度要求。
•时间控制：控制烧结时间，以确保材料能够充分熔化和结合。
•原料检测：对原料进行化学和物理性质的检测，确保符合要求。
•成品检测：对烧结后的产品进行物理和化学性质的检测，以评估其质量。
5. 安全注意事项在进行烧结技术时，需要注意以下安全事项：•热防护：穿戴适当的热防护服装和防护手套，以防止烧伤。
•气体安全：确保气体供应系统稳定，并遵守有关气体使用和储存的安全规定。
•炉温监控：严格监控炉温，避免超温和温度波动。
6. 结论本文档介绍了烧结技术的施工方案。
第二炼铁总厂1#烧结机大修施工方案
第二炼铁总厂1#烧结机大修施工方案一、施工背景第二炼铁总厂1#烧结机是炼铁生产线的关键设备之一，长期稳定运行对生产的效率和质量至关重要。
为保障设备正常运转，提升生产效率，决定进行1#烧结机的大修施工。
二、施工目标1.对1#烧结机进行全面检修，确保设备各部位功能正常。
2.更新设备陈旧部件，提升设备性能与稳定性。
3.改善操作方式，减少故障发生概率，提高设备整体效率和运行周期。
三、施工方案1. 设备检修（1）拆卸1#烧结机各部件，彻底清理设备内部，清除积灰和残渣。
（2）对设备齿轮、传动系统进行全面检查，及时更换磨损严重的部件。
（3）对设备各管道进行检测，修复漏水和漏气现象。
2. 部件更新（1）更换1#烧结机老化的密封圈、轴承和胶管，提升设备运行寿命。
（2）升级控制系统，优化设备操作方式，降低设备故障率。
（3）更新设备防护罩、警示标识等陈旧部件，提高设备安全性。
3. 操作优化（1）对1#烧结机操作员进行培训，提升操作技能和意识。
（2）制定设备定期检查维护计划，严格执行保养操作规程。
（3）设立设备异常及时反馈机制，确保故障得到及时处理。
四、施工流程1. 准备工作（1）调配所需工具和备件。
（2）对1#烧结机周边区域进行围挡和标识。
（3）制定施工计划和安全措施。
2. 施工实施（1）按照施工计划进行拆卸和更换部件工作。
（2）对设备进行全面清洁和润滑。
（3）逐步安装新部件，调试设备性能。
3. 施工结束（1）进行设备全面检测，确保设备各项功能正常。
（2）撤除围挡和标识，清理施工区域。
（3）制定设备运行监控计划，实时监测设备运行状态。
五、施工后期管理1. 设备运行监测（1）建立设备巡检制度，定期检查设备运行状态。
（2）建立设备运行记录，分析异常情况，及时处理。
2. 设备维护（1）制定设备定期维护计划，确保设备长期稳定运行。
（2）更新设备维护手册和操作规程，指导操作人员正确使用设备。
六、总结本方案在第二炼铁总厂1#烧结机大修中提出了全面的施工方案，包括设备检修、部件更新、操作优化等方面。
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施工方案
工程项目名称：湘钢二烧易地大修预配料系统改造
新1 烧原-1带式输送机改造及3转-1 头部漏斗改造工程中国一冶湘钢项目经理部2009 年8 月28 日审核：
项目经理部技术负责人年月日审批：
项目经理部总工程师年月日编制人：
年月日业主（或监理）审定意见：
负责人：年月日
目录
一、工程概况
二、编制依据及技术标准、规范
三、拆除及安装设备工作内容一览表
四、施工程序及顺序
五、主要施工方法及技术要求和网络
六、主要施工机械机具及劳动力计划
七、工程质量保证措施
八、安全施工保证措施
九、文明施工、环境保护措施
一、工程概况：
湘钢360川烧结机配套项目是老二烧混均料保产和预配料系统改造是二烧易地大修的前期工程。
我公司在本期工程中承接了4 转- 1的头部机械传动部及驱动装置底座。
3转-1 的头部漏头及溜槽的拆除再安装工作。
同时本次改造工程涉及二烧的停产（16小时）对施工时间和施工工期有严格的要求，同时由于土建正在进行其它项目的施工，地面障碍多，施工场地狭窄，所以需要有关方面的通力协作，紧密配合方能做好本次改造施工，确保安全、质量，达到一次试车成功。
二、编制依据及技术标准、规范：
1、湘钢二烧易地大修“中冶南方（湘潭）钢铁工程技术有限公
司”设计的有关图纸和湘钢烧结厂工程发包的工程量清单
2、《连续输送机设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98
3、《带式输送机技术要求》GB10595-89
4、《机械设备安装工程施工及通用规范》GB50231-98
5、《冶金机械安装工程手册》冶金工业出版社。
三、安装工艺设备一览表：
湘钢二烧结工艺设备施工项目
四、施工程序及顺序:
1、新1烧原-1头部驱动装置拆除及安装:
1、图纸会审：与甲方、设计人员、监理充分沟通，了解设计图纸及施工的技术要求。
2、验收设备：检查质量合格证及设备发货清单的准确性和完整性，按设备清单、检查设备的型号、规格、数量应符合设计和产品标准的要求，并作好保管工作。
3、新1安装方法技术要求及网络：在拆除和安装前应对施工人
员进行安全技术交底后方可施工。
并且制作拆卸工具1个，加热油
锅1个3 =6 800X800X600 1个，确定设备停机前三天，用松漆浸湿地脚螺栓三天，便于拆除。
同时设备进场。
用16T汽车吊、卸
吊装口。
倒运到安装现场。
然后进行减速机与底底的安装，安装前减速机底部加3-5mm调速垫。
按照规范要求与电机联接。
（规范要求见附表）停产后整体安装。
接到停机通知后。
拆除地脚螺栓及连轴器螺栓吊离基础，利用
制作的工具拆除连轴器，并且热装联轴器，开工前已作好工具、材
料，见表，拆除设备按照甲方指定的地点倒运到位，同时进行基础打掉二次澡
浆基础。
确认基础与底座符合要求后，驱动装置整体安装，按规范要求与头轮找正。
按照要求加油，清理施工场地，并作好试车准备。
弹性柱销齿或联轴器偏差规定：
网络:
4、拆除安装方法及技术要求和网络：3A转-1由于场地狭窄，土建又在施工，加上皮带通和空中管道，所以给我公司施工和吊装增加了很大的难度，所以需要80T吊车来进行设备的拆除倒运和安装。
当接到停产通知后，（在前三天我公司技术人员需按照图纸检查漏斗与溜槽是否符合设计要求））
需在8.5m平方上打一个①100mm的洞，挂2T倒链，为了接运吊车吊过来的溜槽和拆除的溜槽倒运出去。
首先暂时拆除3A转-1导料槽两个，便于拆除和安装，然后利用3#转运站上的单梁吊，吊起漏斗拆除4个支撑脚，方可吊出，倒运外面，用80T吊车，汽车运走。
拆除完后打扫现场，进行安装，首先用吊车吊漏斗利用3#转运站的单梁吊接应，并吊到指定的位子。
固定4个支架后，方可落位。
再进行电液动三通阀的安装，同样用
吊车把设备吊到5.5m。
利用2t手拉葫芦接应到位，然后依次按
6#、4#、3#、2#、1#溜槽，安装导料槽。
清理现场，准备试车。
网络规划:
六、主要施工机械、机具、劳动力计划:
1、主要施工机具表：
2、施工人员安排计划:
管理人员2人；设备员1人；安全员1人；施工人员：钳工4 人；铆工4人；电焊1人；火焊1人；架工2人；小工4人。
七、工程质量保证措施：
1、质量方针：信守合同，保证质量，优质服务，为业主提供满
意的建设工程产品
2、质量目标：按照国家质量标准和双方合同中有关质量规定进行施工，实
现目标管理，确保单位工程全部100%合格，主要分项工程优良率达到
85%。
工程质量达到国家施工验收规范规定的合格标准。
3、施工阶段的质量控制：图纸有会审；施工有方案；技术有交底；工程资
料与施工同步，按施工网络进行施工，确定工期。
保证特岗作业人员有岗位证书，保证进场机具有验证记录。
八、安全施工保证措施：
1、安全目标：无工亡事故、无重伤事故、无恶性事故。
2、安全管理：执行国家、部门、地方和企业安全管理各项规定。
3、安全措施：在进入施工现场前，对所有施工人员进行针对性的安全教育和安全交底。
4、进入施工区域必须戴好安全帽并扣好安全帽带，施工时正确穿戴好劳防用品，听从有关领导及现场安全员的劝告和指挥。
5、起重设备、吊索具等符合使用规范要求；使用前认真检查，严禁超负荷及带病使用，指定专人操作，专人挂吊指挥，严格执行开动牌制度。
6、施工开始前，组织人员全面检查，清理现场，对各种水、电、气等管道等应与业主有关部门有关人员联系，清理、落实可靠的安全措施，并派专人做好现场设备、材料的警戒监护。
7、多层次立体施工时，安排交叉作业，同时施工时，采取可靠的中间隔离
设施，否则不在同一垂线下作业，预留通道、孔洞等做
好防护措施
8、施工临时用电等，由业主和项目部有关人员安排接装，确保绝缘，接地良好，并有醒目标志。
施工完毕，及时拆除，做到“装得安全，用得正确，拆得彻底。
”
9、停电、送电有专人负责，严格执行签证制度，向业主和项目部有关部门办理签证。
10、施工与安全发生矛盾时，应暂停施工，并立即向有关领导汇报。
11、大件设备吊装区域设警示标志，指派专人监护，以护他人
闯入发生危险。
12、氧气瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品，离气割、电焊等明火作业区十米以上，并设有禁火标志；氧气、乙炔瓶不混放，两者应相距五米以外。
13、搭设的脚手架，走道、跳板符合规范要求，确保安全、牢靠。
使用前和使用过程中要执行专人分阶段检查和维护保养，严禁超负荷堆放重物。
14、搭建临时施工棚，堆放物件、设备，符合现场管理要求，不堵塞安全通道或车行道。
15、不擅自拆除脚手架、缆风绳、安全标志、警戒线，不准穿越、闯入警戒区域。
16、无条件接受业主有关部门和项目部的安全管理，听从现场
安全监护员的劝阻、教育。
九、文明施工、环境保护措施：
1、文明施工、保护环境。
2、严格遵守国家现行的有关文明施工的规章制度和业主的有关规定，使工地和工程保持良好的秩序。
3、施工人员和设备机具按业主或项目部指定的时间和场地进驻现场服从业主和项目部在现场的统一管理。
4、采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染，避免由于
其施工方法不当造成对施工人员和财产的危害。
5、施工期间，保证现场不出现不必要的障碍，施工时焊机位置合理，不乱拉焊机一、二次线。
6、收班后或暂停施工时，将所有相具、材料摆放整齐，现场值班看守。
7、施工结束并移交后将暂时不使用的设备和多余材料储存并作出妥善安排，从现场清除并运走废料、垃圾。
并有计划地从工地上将所有有关施工用的机械、机具撤离，并使工地保持清洁，使业主满意。