铁艺围墙施工方案
小区铁艺围墙工程施工方案
本工程为XX小区铁艺围墙施工项目，位于XX市XX区XX小区。
围墙全长约500米，包括主围墙、大门、侧门及附属设施。
本工程主要采用铁艺材料，结合现代工艺，打造美观、实用的铁艺围墙。
二、施工准备1. 材料准备：铁艺材料、水泥、砂、钢筋、模板、涂料等。
2. 人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、焊工、油漆工、安装工等。
3. 工具准备：电焊机、切割机、钻床、电锤、水准仪、线锤等。
三、施工工艺1. 施工顺序：测量放线→基础施工→主体结构施工→安装铁艺栏杆→涂料涂刷→验收。
2. 测量放线：根据设计图纸，确定围墙的位置、尺寸、标高，并做好标记。
3. 基础施工：挖设基础坑，按照设计要求进行基础垫层、基础浇筑。
4. 主体结构施工：采用砖砌结构，墙体厚度为240mm，砂浆强度等级为M5。
主体结构施工完成后，进行门窗洞口预留、预埋钢筋。
5. 安装铁艺栏杆：根据设计要求，安装铁艺栏杆。
栏杆与墙体连接牢固，焊接部位应饱满、光滑。
6. 涂料涂刷：涂料选用环保型涂料，颜色根据业主要求确定。
涂料涂刷前，应将表面清理干净，确保涂料与墙体粘结牢固。
7. 验收：施工完成后，进行自检、互检，确保工程质量符合设计要求。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：5天。
2. 基础施工阶段：7天。
3. 主体结构施工阶段：10天。
4. 安装铁艺栏杆阶段：7天。
5. 涂料涂刷阶段：5天。
6. 验收阶段：3天。
总计施工工期为33天。
五、质量控制措施1. 严格控制材料质量，确保所用材料符合设计要求。
2. 严格按照施工规范进行施工，确保工程质量。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行自检、互检，确保工程质量符合设计要求。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等事故发生。
4. 施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾。
铁艺围墙施工方案
铁艺围墙施工方案铁艺围墙施工方案一、施工前准备工作1. 确定围墙的设计方案和尺寸，并制作详细的图纸；2. 准备好所需材料，包括镀锌钢管、铁艺编织网、焊接材料等；3. 检查施工现场，清理杂物，确保施工区域的平整和安全。
二、围墙基础施工1. 根据设计图纸的要求，确定围墙的基础尺寸和深度，并进行标定；2. 在基础标定线上挖掘基础坑，深度一般为800mm，根据局部地质情况而定；3. 基础坑挖掘完毕后，进行基础的浇筑，使用C25水泥混凝土；4. 根据设计要求，在基础上设置围墙的立柱基础，使用镀锌钢管固定；5. 等待基础和立柱基础的水泥充分硬化后，才能进行下一步施工。
三、立柱安装1. 首先根据设计图纸在立柱基础上标定立柱的位置和数量；2. 将准备好的镀锌钢管立柱插入立柱基础中，确保立柱竖直和稳固；3. 使用水平仪调整立柱的平直度；4. 用水泥将立柱基础与立柱固定。
四、围墙网安装1. 根据设计图纸和测量，制作所需尺寸的铁艺编织网；2. 将铁艺编织网先与竖直立柱进行固定，使用焊接材料进行焊接；3. 焊接完立柱的铁艺编织网后，再进行水平部位的固定，确保整个围墙网的牢固性。
五、围墙喷涂1. 在围墙完全安装好后，对其进行喷涂处理，以增加围墙的美观性和防腐蚀性；2. 整个围墙表面应先进行打磨处理，然后进行底漆处理；3. 底漆干燥后，进行面漆喷涂，涂刷均匀、不滴漏。
六、施工验收1. 施工完成后，对围墙进行全面检查，确保围墙质量合格；2. 检查围墙的外观和结构，确认围墙是否符合设计要求；3. 进行必要的材质检测，如焊接强度、防腐性能等；4. 完成验收后，整理施工现场，清理杂物。
以上是铁艺围墙的施工方案，根据实际情况和设计要求，可进行适当的调整和改进。
最终的施工效果应符合规范要求，确保围墙的安全，牢固和美观。
铁艺围墙施工方案及技术措施
铁艺围墙施工方案及技术措施（1）施工准备1）技术准备积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。
组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。
根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。
混凝土现场搅拌等工程编制详细的作业指导书。
装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。
进行钢筋抽样、模板的详图设计。
建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划及见证取样计划。
根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。
2）物资准备编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。
列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。
落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。
（主要施工机械设备表见附表）3）劳动力准备根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。
对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。
建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成"交底-过程-验收"的组织监控体系。
加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。
4）施工现场准备施工现场平面控制网的建立针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。
在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。
现场施工用电准备现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。
（2）主要施工方法1）测量工程A.平面控制网的建立围墙平面控制网的建立：工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。
铁艺围墙施工方案(完整版)
引言概述：铁艺围墙作为一种常见的围墙材料，具有良好的美观性、耐久性和安全性，因此在建筑工程中广泛应用。
本文将详细介绍铁艺围墙的施工方案，包括设计、预备工作、施工流程以及施工过程中应注意的事项等。
正文内容：一、设计方案1.确定围墙的用途和功能2.根据用途和功能进行风格与形式的设计3.确定围墙的尺寸和高度4.选择合适的材料和配件5.进行围墙的结构计算和负荷分析二、预备工作1.确定施工地点和范围2.清理施工地点，确保场地平整3.测量施工地点的尺寸和高度4.准备施工所需的工具和材料5.制定安全施工计划，确保施工过程安全可靠三、施工流程1.围墙基础的处理基础的挖掘和浇筑基础的加固和防腐处理2.围墙柱的安装柱的定位和标注柱的铺设和固定确保柱与基础的牢固连接3.围墙横梁的搭建横梁的测量和切割横梁的组装和安装确保横梁与柱的牢固连接4.围墙网的安装网的铺设和缝合网的拉紧和固定确保网与柱、横梁的连接牢固可靠5.围墙配件的安装配件的选择和购买配件的安装和调整确保配件与围墙的协调一致四、施工过程中的注意事项1.安全施工，佩戴个人防护装备2.确保施工地点的通风良好3.注意防止施工地点积水4.避免造成施工环境污染5.定期检查施工材料和工具的使用状况五、总结铁艺围墙的施工方案包括设计、预备工作、施工流程以及施工过程中的注意事项等。
每个环节都需要认真把握，确保围墙的质量和安全，同时要注意环保和施工人员的安全。
只有在严谨的工艺和标准的管理下，才能保证铁艺围墙的施工质量，满足人们对于围墙的功能需求和审美要求。
铁艺围墙施工方案设计
总目录第一章工程概况第二章施工准备第三章围墙施工方案第四章保证工程质量和进度计划工期措施第五章雨季的施工安排第六章质量保证措施第七章安全保证措施第八章环境保护措施第九章工程施工预警与应急抢险措施第一章工程概况1.1 工程概述本项目为溧阳市碧桂园一期（二标段）社区—围墙栏杆工程，建设地点：碧桂园一期二标社区四周。
围墙设计长度约为850米。
1.2 施工现场条件施工现场交通便捷，施工场地、水、电、通讯等相关事项按招标规定的规定中标后与有关单位联系。
第二章施工准备2.1施工组织我公司为了能对整个工程实行有效地全面统一的施工组织管理，在施工组织过程中，将成立工程项目经理部，其基本职责是对整个工程的操作过程和指导进行控制，涉及进度、质量、安全、文明施工等。
项目经理部下设项目经理、项目技术负责人、综合部、施工技术部、质安部、材料设备部、计财部、后勤办公室等部门，同时挑选一批技术高、手艺好的专业班实行各项工种的施工任务。
2.2工期保证措施1、投入方面⑴配备足够的施工机械，缩短分段工期，提高工效。
⑵增长工作人数、增长工作班次，充足运用时间进行施工。
2、组织施工方面⑴由公司重要领导担任项目指挥，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时派出技术过硬，吃苦的施工队伍，保证高标准地完毕本工程的施工任务。
⑵在施工中以业主一级进度计划为控制，以协议二级进度为依据，编制具体施工计划，细划各分项工程控制竣工日期，运用公司内外部的有利条件，采用动态管理，使施工组织科学化、合理化，保证阶段计划按期或提前完毕。
⑶推行全面计划管理，认真编写切实可行的工程总进度计划和相应的月、旬、周施工作业计划，使施工生产上下协调，长短计划衔接，坚持日平衡，周调度，保证月计划的实行，从而保证总工期的实现。
⑷为了加快施工进度，采用措施，合理安排穿插施工作业，保证施工科学地有顺序地进行，发明条件保证工期。
⑸充足做好开工前的各项准备工作。
①认真做好图纸会审工作。
铁艺围墙施工方案确定版
1）不锈钢铁艺围墙施工方案一、工程概况本工程位于广州永日电梯有限企业厂房内, 围墙全长暂定100米。
2）主体围墙高度在2.00米，C20混凝土基础厚度为0.40米，基础梁为350*500，墙间柱间高度为2.20米，柱中轴线间距为4.5米，采用370*370砖垛。
3）墙重要材料为MU10原则水泥砖（240*120*53）, 用1：2.5 M5水泥砂浆粘结；基础400*600, 砼强度等级C20。
基槽宽度为0.8米, 基础垫层用C15混凝土。
墙间每隔20米设置一道伸缩缝, 缝间距为0.03米。
为了防止雨季冲毁围墙, 导致不必要旳损失, 在墙间设置120*120泄水孔, 每个柱间设置一种。
4）柱间采用不锈钢铁艺栏杆, 高1.35m。
5）工期初步计划用15天。
二、施工方案（一）施工次序测量放线→修临时路→挖基础土方→垫层→混凝土基础→基础梁→回填土→砌砖垛下预埋件→安装不锈钢铁艺栏杆→墙体装饰（二）重要项目施工措施1.土方开挖采用小型挖掘机开挖, 基础底面各留30cm作为工作面, 基槽开挖后进行清底及基础处理等同步进行。
2.基础垫层采用C15砼, 现场搅拌, 基槽验收合格后, 即可在其上进行垫层施工, 垫层厚100mm, 其侧模板采用100*100mm木方, 采用平板振捣器拖平振实。
3.混凝土基础工程: 首先按照设计规定进行绑扎地梁钢筋, 地梁侧模采用15mm厚多层板, 在基础底面下一皮砖处, 每隔1米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担, 竖立两侧模板, 用夹条及斜撑支牢。
在钢筋、模板等施工完毕, 并检查验收合格后, 可进行基础砼浇筑, 基础砼采用C20商品混凝土, 采用插入式振捣棒振捣, 规定捣固密实, 并做好砼旳养护工作。
4.基础梁工程: 在混凝土基础工程混凝土面按照设计规定进行绑扎地梁钢筋。
基础梁侧模采用15mm厚多层板, 在基础地梁底面下一皮砖处, 每隔1米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担, 竖立两侧模板, 用夹条及斜撑支牢。
铁艺围墙施工方法
铁艺围墙施工方法铁艺围墙施工方法一、施工准备1. 准备施工图纸：根据需求绘制围墙的设计图纸，并确认设计要求及尺寸。
2. 确定材料清单：根据设计图纸，确定所需的铁艺材料清单，包括铁艺材料、连接件、涂料等。
3. 采购材料：根据材料清单，向供应商购买所需材料，并注意材料的质量和规格。
4. 准备施工工具：准备必要的施工工具，包括焊接设备、切割设备、电钻等，并保证设备的正常使用。
5. 测量和标记：使用测量工具，对施工现场进行测量，并在地面进行标记，确定围墙的位置和尺寸。
6. 清理施工现场：清理施工现场，确保施工区域整洁并安全。
二、基础施工1. 安装基础桩：根据设计要求，在标记好的位置挖掘基础孔，然后安装基础桩，并使用水平仪进行校正。
2. 浇筑混凝土基础：在已安装的基础桩上浇筑混凝土基础，确保基础结子坚固。
三、铁艺构件组装1. 钢材切割：根据设计图纸和所需尺寸，使用切割设备将铁艺材料进行切割。
2. 焊接组装：根据设计要求，使用焊接设备将铁艺构件进行组装，并检查焊接点的坚固程度。
3. 安装固定件：使用连接件将铁艺构件固定在基础上，并根据需要进行调整和校正。
四、涂装处理1. 表面处理：对铁艺构件进行表面处理，包括打磨、除锈、除尘等，确保表面平整并去除杂质。
2. 涂装：选择适合的涂料，对铁艺构件进行涂装，确保涂层均匀，并根据需要进行多次涂装。
3. 防腐处理：根据需要，对涂装完成的铁艺围墙进行防腐处理，延长使用寿命。
五、质量检验1. 外观检查：对已施工完成的铁艺围墙进行外观检查，确保颜色、涂层等符合设计要求。
2. 构件检查：检查铁艺构件的连接点和焊接点，确保坚固度和稳定性。
六、安全注意事项1. 确保施工人员使用个人防护设备，如安全帽、手套、护目镜等。
2. 在施工现场设置安全警示标志，并采取必要的防护措施，如搭建安全护栏等。
3. 严格遵守焊接和切割操作规程，确保施工过程安全。
附件：1. 设计图纸：包括围墙的尺寸、样式和外观图。
铁艺围墙施工方案
铁艺围墙施工方案一、前期准备1、进场前进行土壤探测，确定地基承载能力。
2、根据设计图纸确定泥、建砖、水泥、沙子等各项建筑材料的材质、规格和数量。
3、检查各种设备和施工材料是否齐全，如脚手架、涂料、刷子、电焊机等，确保各项设备和材料符合要求。
二、现场布置1、先在围墙的四个角落钉桩。
2、根据图纸确定好围墙建筑的高度和长度。
3、在围墙线路和围墙建筑底部进行测量、推算，确定足够深的地基（一般为80cm深）。
4、在地基处放置垫层，即铺设石头或砖头，以避免竖杆直接接触土壤，杆的底部将不受水汽腐蚀而得到更长的寿命。
5、在地基预留固定丝卡口，以方便钢柱的准确嵌入。
三、钢柱制作1、在制作钢柱之前,需要根据设计图纸确定好材质、长宽高等规格，并进行精确的测量和制作。
2、钢柱选用优质枝条直径15mm左右的钢管，经过锯切、修整、弯曲等工艺制作而成。
3、在钢柱两端用剪切机先加工异形孔或丝卡口，以便于嵌入预埋孔中进行固定。
4、返工和检查，检查钢柱是否符合设计要求，是否具有足够的强度和稳定性，以及是否有明显的缺陷或损坏。
四、钢板制作1、根据设计图纸确定钢板的大小、数量和规格，然后购买材料。
2、使用裁剪机将钢板切割成所需要的大小并进行整平。
3、依照切割好的尺寸和规格，使用涂料对钢板进行防锈处理。
4、检查每一块钢板是否符合要求，是否有明显的缺陷或损伤。
五、钢牙制作1、使用钻头掏一个孔，然后将钢线剪下。
2、将已经剪好的钢线弯曲成“u”型或“l”型，然后将其锤平以使钢线可以顺利嵌入到钢板上。
3、在钢牙的两端使用焊接技术进行连接，确保钢牙和钢板之间的紧密度并达到连接强度的要求。
六、合并预制1、根据设计图纸合并珠边，将各个材料按照要求进行搭配，然后进行干燥处理，以确保各个材料之间紧密结合。
2、在珠缘中预先钻好孔后进行嵌入形状好的钢柱，从外到里嵌入并打好定位底标。
3、钢板裁剪后，则按预留好的孔位置用铆钉固定在珠边钢柱上。
七、现场安装1、固定钢柱将预制好的钢柱放入预留的孔洞中，然后使用水泥、砖块、大石头等材料进行压实。
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铁艺围墙施工方案
一、工程概况
本工程位于北京市大兴区庞各庄镇，围墙全长642米。
1）主体围墙高度在2.00米，砖基础厚度为0.24米，下部为砌砖大放脚，深度大于冻土层，墙柱间高度为2.10米，柱间距为4.2米，采用370*370砖垛。
2）墙基主要材料为MU10标准页岩烧结砖（240*120*53），用1：2.5 M5水泥砂浆粘结；地梁150*400，砼强度等级C20。
基槽宽度为0.7米，基础垫层用C10细石混凝土。
墙间每隔75米设置一道伸缩缝，缝间距为0.03米。
为了防止雨季冲垮围墙，造成不必要的损失，在墙间设置120*120泻水孔，每个柱间设置一个。
3）柱间采用铁艺栏杆，高1.7m。
4）工期初步计划用30天。
二、施工方案
（一）施工顺序
测量放线→修临时路→挖基础土方→垫层→砖基础→地梁及下预埋铁件→回填土→砌砖垛下预埋件→安装铁艺栏杆→墙体装饰
（二）主要项目施工方法
1、土方开挖采用小型挖掘机开挖，基础底面各留30cm作为工作面，基槽开挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。
2、基础垫层采用C10砼，现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚100mm，其侧模板采用50*100mm方钢，采用平板振捣器拖平振实。
3、基础砌砖体用标准页岩烧结砖，采用满丁满条砌筑，砌筑砂浆M5。
4、地梁工程：首先按照设计要求进行绑扎地梁钢筋，并将铁艺栏杆预埋铁件安装牢固，预埋铁件安装要根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。
地梁侧模采用15mm厚多层板，在地梁底面下一皮砖处，每隔1米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。
在钢筋、铁件、模板等施工完毕，并检查验收合格后，可进行地梁砼浇筑，地梁砼采用C20砼，现场搅拌，采用插入式振捣棒振捣，要求捣固密实，并做好砼的养护工作。
5、砖柱施工：砖柱截面尺寸370*370mm，高2.10m，柱间距4.20m，砌砖体用标准页岩烧结砖，砌筑砂浆M5。
砌筑砖柱时要保证预埋铁件位置准确并安装牢固，脚手架采用移动式脚手架。
6、铁艺栏杆制作安装
（1）、制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。
（2）、检查预埋铁件是否齐全、牢固。
（3）、选择合格的原材料
合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪，而达不到质量要求。
（4）、切割和安装
一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后露出管材间的缝隙，完成后要将焊疤敲除，并磨平。
7、施工难点
1、工期短，任务重。
围墙总长在642米，面积较广，要求在一个月内完成，对于施工来说难度较大，施工时间比较短。
2、临时水电在施工期间自行解决，水泥砂浆只能人工搅拌，施工用水就近利用，人工作业降低施工效率。
8、围墙施工类型分类
根据项目地形的具体情况，对围墙的施工方法作如下二种分类：
①、原有围墙进行修缮。
②、新建围墙应根据设计要求进行施工。
三、围墙施工人员以及机具的配置
根据现场的实际情况以及进度的要求，施工人员以及机具配置如下表所示：现场所需人员配置表
现场所需机具配置表
四、施工进度计划
根据现场实际情况以及进度要求，进度计划如下表所示
临时围墙施工进度计划
注：
该进度为正常条件下的施工进度，如遇不可抵抗因素或则
下雨则顺延。
五、现场施工安全注意要素
①、由于现场施工便道较窄，要做好小范围内的交通疏导，防止意外事故发生。
②、编制突发事故应急方案，成立突发事故急救小组，并由专人负责该方案执行。
③、由于项目地处野外，一定注意野外用火，防止火灾的发生。
六、铁艺栏杆工艺要求
1. 施工准备：a) 铁艺进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。
b) 弹好铁艺位置线，并根据50cm水平线，确定好安装标高。
c) 铁艺的拆包、检查与运输：按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量，如发现缺棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤划痕，外观色差大者，应找厂家解决协商，经修整，鉴定合格后，才能安装，检查铁艺粘有保护膜，如有缺损者应补粘后再施工安装。
d) 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
2. 施工要点：
a) 铁艺洞口处理:
铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。
铁艺洞口的水平位置应以墙体50cm
线为标准，量出洞口下皮标高，弹线找直。
b) 铁艺栏杆与墙体连接
预埋铁件与墙体连接。
将铁件安装在洞口底及两侧，再将铁艺栏杆送入洞口定位焊牢。
七、镶贴面砖工程（本施工方案围墙装饰面选用镶贴面砖）
1、施工准备
（一）作业条件
根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。
镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。
基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。
（二）材料要求
1、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明
或复试报告。
若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2、白水泥：32.5级白水泥。
3、砂：中砂或粗砂，用前过筛。
4、内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，
棱整齐，无掉梭、缺角。
5、混凝土界面处理剂。
（三）施工机具
磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木袜子，水平尺，
方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，云石机等。
2、质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
一、工艺流程
基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁
二、操作工艺
（一）施工开始
首先进行的是抄平、弹线、套方。
在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。
（二）基层处理
基层结构，砖和混凝土的做法不同：
砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10～20mm。
混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5的索水泥浆，掺有水泥重的3%～5%的108胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10～20mm。
如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓。
（三）贴标志砖
标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。
注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。
（四）镶贴
镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3～4h润湿，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴用1:1水泥砂浆(体积比)，使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加2O%的108胶，砂子为中细砂(过筛)，施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。
粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。
阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。
扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。
阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。
确保在阴阳角处的缝通顺。
缝隙一般采用塑料十字卡控制。
镶贴面砖工程，一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。
镶贴高度一般为每天1.2～1.5m。
必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。
（五）擦缝
待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。
保证平滑凹缝l～2mm，但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。
缝馏完后要浇水养护。
（六）清洁
待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。
三、成品保护
每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。
镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留的砂浆。
灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。
注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。
○C○B○D○G。