施工员培训内容

讲义摘要

（生产技术部——李发林）

●数据分析（实例）

●进度管理

●成本管理

●质量管理

●人力资源管理

●沟通

●风险管理

●采购管理

●建筑知识

2009-5-18

进度管理-------进度追回的方法

●两种思路：赶工，快速跟进。

赶工——一种平衡进度和成本的思路，达到最低的增加成本进行最大限度的进度压缩。其好处：缩短了完成项目所花费的时间，不利：常常增加项目的总成本。

快速跟进——并行进行原顺序进行或有轻微重叠的活动。优点：缩短了完成项目所花费的时间，不利：由于太早开始某些任务常常增加项目风险并导致返工，从而可能导致项目进度拖延。

进度追回都应该将注意力集中于关键路径。另外，一旦压缩了历时，就要重新检查关键路径。历时压缩之后，可能出现新的关键路径。

●具体方法

1.加强控制

首先对近期内即将发生的活动加强控制；其次对工期最长或预算估计最大的活动加强控制，因为其缩减历时的可能性最大，也相对容易；最后对进度偏差关注，早发现早控制。

2.资源优化

首先增加资源的数量；其次提高资源的利用效率，将资源较紧时段的任务转移一部分给负载较轻时段。

3.改变工艺或流程

变更关键路径上任务的施工或操作方法，对有些任务进行分解或重排，使分解后的某些任务能够并行进行，或改变任务之间的关系类型，比如由“完成-开始”变成“开始-开始”。

比如：管道井提前粉饰，外幕墙内粉提前等

4.加强沟通

目的一方面是避免重复相同的工作，实现知识共享；另一方面发挥一加一大于二的作用，使团队能更快的攻克技术难关，推进项目。5.加班

如果偏差不大，可以采用，如果偏差大，采用长时间加班后，项目成员会焦虑、疲惫，正常时间的生产率下降，出现错误或返工的可能性会大大增加。

6.外包

将风险较小关键任务外包，也可以将风险较大部分关键任务外包给更专业的资源。

7.缩小范围

得到认可的情况下，缩小范围是加快进度最直接的方法。

成本管理——影响因素

工期

成本与工期直接相关，而且随工期的变化而变化，存在一定的对应关系。

工期---成本抉择模型示意图

直接成本（物料、人工等），周期越短，因突击施工而增加的直接成本越多；相反，周期延长，突击施工的程度会降低，项目直接成本也越低。

间接成本，包括管理费、贷款利息及其他随项目工期成正比的支付款项。

利润损失，提前建成提前收益，工期推迟则造成 损失。利润损失并不是实际发生时的支付款项，是工期超高最短期限后造成的收入减少。

直接成本

最低成本

A 最佳工期 项目总成本

利润损失

间接成本

工期

成本

总成本曲线的最低点对应的是最低项目成本，对应的项目工期为经济意义上的最佳周期。

该模型科学的展示了成本与项目工期直接的内在联系。在项目建设期间可作为进度变更时重新配置资源的依据。从合理配置资源来看，该模型最重要的意义在于指明了最优投资数额和最优项目工期。

●耗用资源的数量和价格

两个因素中，资源消耗和占用的数量是第一位的，价格是第二位的。因为数量是内部要素，相对可控；而价格是外部要素，是个相对不可控的因素。

●质量

一个项目的实现过程就是项目质量的形成过程，在这过程中还行开展二个方面工作：其一是质量的检查与保障工作，其二是质量失败的补救工作。二项工作都要消耗资源，从而都会产生质量成本。显然，质量要求越高，所需成本自然越高。如果放松对项目质量的要求，不但可以减少项目的直接成本，还可以减少上述的项目质量成本。

●范围

从广义上说，项目范围越大显然项目的成本就会越高，范围越小成本就会越低。

从深度上说，如果项目所需完成的任务越复杂，成本就会越高，而项目的任务越简单，成本就会越低。

质量管理——控制方法

戴明环——PDCA 循环

戴明环示意图

PDCA 循环的具体步骤和方法

分析产生问题的原因

分析现状找问题

找出主要原因

制订对策措施

执行、实施计划

检查效果和发现问题 总结检验纳入标准

遗留问题转入下期

P D

A C

阶段步骤主要方法

P 1.分析现状，找出问题排列图，直方图，控制图

2.分析各种影响因素或原因因果图

3.找出主要影响因素排列图，相关图

4.针对主要原因，制定措施计

划

回答“5W1H”的问题：

为什么制定该措施（why）?

达到什么目标(what)?

在何处执行(where)?

由谁负责完成(who)?

什么时间完成(when)?

如何完成(how)?

D 5.执行、实施计划

C 6.检查计划执行结果排列图，直方图，控制图

A 7.总结成功经验，制定相应标

准

制定或修改工作规程、检查规

程和其他有关规章制度

8.吧未解决或新出现问题转

入下一个PDCA循环

质量控制的7种工具

数理统计是质量控制的基础。分别是统计分析法、数据分层法、散布图、排列图、因果分析图、直方图、控制图。

1)统计分析法

统计分析表

影响质量因素频数排序

A 4 3

B 12 1

C 2 4

D 7 2

合计25

2)数据分层法

数据分层法就是把性质相同的、同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分析。目的是让数据具有可比性，得出变化规律。方式多种，例如，按不同时间、不同班次分层；按使用设备的种类分层；按原材料进料时间、原材料成分分层；按检查手段、使用条件分层；按不同质量缺陷因素分层等等。数据分层法经常与统计分析表结合使用，先分层，后统计分析。

3)散布图

又叫相关图。它是将两个可能相关的变量数据用点画在坐标图上，通过对其观察分析，来判断两个变量之间的相关关系。