碎石场建设方案
策划方案碎石场建设方案
策划方案碎石场建设方案一、项目背景碎石场是将天然的岩石，经过人工机械破碎、筛分形成的碎石料，主要用于建筑、道路、桥梁等工程建设中。
碎石场的建设具有重要的经济和社会价值，能够满足建筑、公路等工程的建设需求，促进地方经济发展。
本策划方案旨在对碎石场的建设进行规划和实施，使其成为地区建筑和交通建设的重要基础设施。
二、地理条件选择选址地点应在成熟交通和物流网络、水源丰富的位置，满足建设条件，提高资源的利用率。
本项目建设地点选择在安徽合肥市包河区梁园街道附近，该地点交通便利，建设条件成熟，且该地点附近存在较多的建筑工程和道路建设需求，符合方案建设目的。
三、技术设备选型1.先进技术及设备本项目选用当今国际先进的机械破碎技术，采用石料生产线，配置优质的机械设备，确保产品质量和生产效率。
同时，破碎生产线具备环保、耐用、高效的特点，对于改善厂区环境和减少生产成本都有很好的作用。
2.完备实用设施本项目的实用设施包括办公区、生产区、储存区、生活区等多个区域，对于项目的品质质量和生产效率起到至关重要的作用。
四、生产流程设计1.采石: 找寻适合的岩石，进行破碎前的前期准备。
2.破碎: 采用先进的机械破碎技术，确保产品质量和生产效率。
3.筛分: 对所得破碎物进行筛分，得出符合规格的砾石和碎石。
4.储存: 对筛选好的砾石和碎石进行储存和集中管理，以便在后续工程中快速使用。
五、环保措施本项目注重环境保护，并通过多种措施保护周边环境：1.污水处理：少水、多沙、明水，采用生态工艺，也可以二次利用。
2.噪声防治：区分决出产品后粉尘的噪声，防止对周围居民的影响。
3.环保设施：设置橡胶板等，减少石料落在地面的影响。
六、经济效益分析本项目建设周期短，工期较快，且考虑到地理位置、市场需求、生产规模等多个因素，预计建成后年收入可达1000万元以上，投资回收期仅需4年左右，为该地区的建筑和道路建设提供了重要的支持和保障，同时也为当地经济发展作出了贡献。
策划方案碎石场建设方案
策划方案碎石场建设方案
一、选址和场地规划
1.选址
碎石场应选在交通便利、资源丰富、环境优美、工业基础设施
完备的地方。
同时，要注意到碎石场建设的用地需求量较大，因此
也要兼顾到用地成本和投资效益等因素。
建议选址在离城区较远的郊区或者农村地区，这样可以避免噪音、粉尘等污染问题对城市环境造成的影响，并且还可以利用农村
的山区或河滩等资源，降低用地成本。
2.场地规划
碎石场的场地应该具备以下特点：
（1）平整宽阔：场地应该平整，有足够的水泥硬化场地和道路，以便进行货物堆放和运输等。
（2）封闭性好：为避免粉尘、噪音等对周边环境的污染，碎石
场应该采取封闭式管理。
（3）设备齐全：需要有现代化的设备和先进的技术，以保证生
产质量和效率。
（4）良好的供电和供水条件：由于碎石场需要大量的电力支持，因此应该有可靠的供电系统；同时，也需要保证充足的水源供应。
二、设备和工艺流程。
级配碎石施工方案(2)
级配碎石施工方案(2)
一、背景
随着城市基础设施建设的不断完善，级配碎石在道路、广场等硬质基础层的铺设中扮演着重要角色。
因此，制定一套科学合理的级配碎石施工方案对工程质量的提升至关重要。
二、施工准备
在进行级配碎石施工前，首先需要做好施工准备工作，包括但不限于： - 确定施工区域范围和施工数量； - 准备好所需的级配碎石及其量化； - 确保施工现场平整整洁，确保施工顺利进行。
三、施工流程
1. 清理基础层
在进行级配碎石铺设之前，需要对基础层进行清理，包括清除杂物、确保基础层平整和坚实。
2. 敷设级配碎石
根据设计要求，按照一定的坡度、高程要求逐步敷设级配碎石，确保每一层级配碎石的厚度均匀。
3. 压实碎石层
在级配碎石铺设完成后，进行压实作业，采用合适的压路机对碎石层进行均匀压实，确保整体稳固。
4. 细化碎石表层
最后对碎石表层进行细化，确保表面平整光滑，达到设计要求。
四、质量验收
施工完成后，需要进行质量验收，主要包括以下几个方面： - 碎石铺设厚度是否符合设计要求； - 碎石铺设坡度和高程是否符合设计要求； - 碎石铺设后压实是否充分； - 碎石表层是否平整光滑。
五、安全注意事项
在进行级配碎石施工时，需要严格遵守相关安全规定，确保施工过程中人员和设备的安全。
具体包括但不限于： - 确保作业人员穿着安全装备； - 严格遵守作业规程，注意作业过程中的安全防护； - 确保施工现场指示标识清晰。
综上所述，科学合理的级配碎石施工方案是确保施工质量的关键，只有严格按照规定流程进行施工，才能保证工程产出的质量和安全性。
园路碎石施工方案
园路碎石施工方案一、项目概述与目标本园路碎石施工工程旨在通过高质量的施工工艺，为园区打造一条坚固、美观、耐用的碎石园路。
工程将遵循绿色环保理念，确保施工质量与安全，同时满足园区的功能需求和审美标准。
二、施工前准备工作现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形地貌、地下管线等情况，为施工方案的设计提供基础数据。
设计方案评审：组织专家对园路设计方案进行评审，确保设计符合规范要求，同时具有可操作性和经济性。
施工组织设计：根据现场勘查和设计方案，制定详细的施工组织设计，包括施工进度计划、人员配置、机械设备安排等。
三、材料选择与采购碎石材料：选择符合规范要求的碎石材料，确保粒径均匀、无杂质、强度高。
其他材料：根据施工需要，选择合适的垫层材料、粘结材料等。
材料采购：建立合格供应商名录，从信誉良好的供应商处采购材料，确保材料质量可靠。
四、碎石铺设工艺基础处理：清理施工现场，对基础进行整平、压实处理，确保基础坚实平整。
垫层铺设：按照设计要求铺设垫层材料，确保垫层厚度均匀、密实。
碎石铺设：按照设计图案和要求铺设碎石，确保碎石分布均匀、紧密。
碾压整形：使用专用碾压设备对碎石进行碾压整形，确保路面平整、无空隙。
五、质量控制与检测过程控制：在施工过程中加强质量控制，确保每一道工序符合规范要求。
质量检测：定期对施工质量进行检测，包括碎石的粒径、含泥量、压实度等指标，确保施工质量符合要求。
六、安全文明施工措施安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
现场管理：加强现场管理，设置明显的安全警示标志，确保施工现场安全有序。
文明施工：遵守文明施工规范，减少噪音、粉尘等污染物的排放，保护环境。
七、工程进度与安排施工计划：根据施工组织设计制定详细的施工计划，明确各阶段的任务和时间节点。
进度监控：定期对施工进度进行监控和调整，确保工程按时完成。
八、后期维护与管理维护保养：定期对园路进行维护保养，包括清理杂物、修补损坏部位等，确保园路畅通美观。
碎石工程施工方案
一、工程概况本项目位于某市某区，占地面积约1000平方米。
工程主要内容包括：碎石开采、运输、破碎、筛分、堆放等。
施工工期为60天，预计投资约100万元。
二、施工准备1. 组织机构成立碎石工程施工项目部，负责施工组织、协调、监督等工作。
2. 人员配备（1）项目经理1名，负责全面管理工作；（2）技术负责人1名，负责技术指导和监督；（3）施工员2名，负责现场施工管理；（4）安全员1名，负责现场安全监督；（5）其他施工人员若干名。
3. 施工材料（1）碎石：选用质量符合国家标准的天然碎石；（2）水泥、砂、钢筋等材料，按设计要求准备；（3）施工机械设备：挖掘机、装载机、自卸汽车、破碎机、筛分机等。
4. 施工图纸熟悉施工图纸，明确施工范围、技术要求、施工工艺等。
三、施工工艺1. 碎石开采（1）采用挖掘机进行开采，挖掘深度根据实际需求确定；（2）开采过程中，注意保护生态环境，减少对周边环境的影响。
2. 运输（1）采用自卸汽车运输碎石；（2）运输过程中，注意安全，防止交通事故发生。
3. 破碎（1）采用颚式破碎机进行破碎；（2）破碎过程中，注意控制破碎粒度，确保质量符合要求。
4. 筛分（1）采用振动筛进行筛分；（2）筛分过程中，注意控制筛孔尺寸，确保筛分效果。
5. 堆放（1）将筛选后的碎石堆放在指定区域；（2）堆放过程中，注意保持堆体稳定，防止塌方。
四、施工进度安排1. 第1-10天：完成施工准备工作；2. 第11-20天：完成碎石开采、运输、破碎、筛分等工作；3. 第21-30天：完成碎石堆放、整理等工作；4. 第31-60天：进行质量检查、验收等工作。
五、质量控制1. 碎石质量：严格按照国家标准进行检验，确保碎石质量符合要求；2. 施工工艺：严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量；3. 安全生产：加强安全生产管理，确保施工安全。
六、环保措施1. 采取措施，减少施工过程中对周边环境的影响；2. 处理施工废弃物，防止污染环境。
水泥稳定碎石底基层施工方案设计
水泥稳定碎石底基层施工方案设计一、施工前准备阶段1.调查与设计根据工程要求，进行现场调查，确定基地地质情况、地下水位、地基承载力等参数，并根据调查结果设计出合适的施工方案。
2.材料准备根据设计要求，采购水泥、砂、石料等材料，并进行质量检验，确保材料符合相关标准的要求。
3.设备准备准备施工所需的设备，包括打毛机、碾压机、水泥搅拌机、喷涂机等，并进行检查和维护，确保设备运行正常。
二、施工过程1.基础层准备根据设计要求，对基地进行清理，并进行平整处理。
清理过程包括清除杂物、浮土等，并使用平地机进行挖掘和填补，使得基地达到设计要求的水平面。
2.水泥搅拌按照设计比例，将水泥、砂、石料等材料投入水泥搅拌机进行搅拌。
搅拌过程中，应根据设计要求适量添加水，并保持搅拌时间和速度的均匀。
3.碎石铺设将搅拌好的水泥和石料混合物均匀地铺设在基础层上。
铺设时，可以使用喷涂机或人工进行，确保碎石均匀分布，并使其与地面充分接触。
4.碾压与养护使用碾压机对碎石层进行碾压，压实碎石与水泥的结合，提高基层的强度和稳定性。
碾压过程中，应掌握适当的速度和压力，以确保碎石层的牢固性。
5.养护过程在碾压完成后，进行碎石层的养护。
养护期间，防止基层受到外力冲击和水分侵蚀，保证基层的养护周期达到设计要求。
养护时间通常需要持续数天至数周。
三、施工后维护与检查1.维护工作在施工完成后，应及时清理施工现场，清除杂物和积水。
定期进行施工后的维护工作，包括对基层进行检查和修复，并做好防护措施，防止基层受到外界破坏。
2.检查工作定期对施工后的基层进行检查和评估，检查基层的强度和稳定性是否满足设计要求。
如发现问题，及时进行修复或更换，以确保基层的使用寿命和质量。
以上是水泥稳定碎石底基层施工方案的设计过程，通过合理的施工方法和维护措施，可以提高基层的强度和稳定性，确保工程的质量和使用寿命。
在实际施工中，还需根据具体条件和要求进行调整和修改。
碎石场建设方案
[标签:标题]篇一：砂石料场建设方案砂石加工场实施方案目录第一章背景及必要性 (1)第二章建设方案 (1)2.1 杨家湾隧道洞渣加工人工砂石料依据 (1)2.2 人工砂石料加工系统生产任务 (1)2.3 系统生产能力要求 (1)第三章砂石加工场布局、配置 (2)3.1 布置原则 (2)3.2 组织机构 (2)3.3 砂石加工场职责、各工作岗位职责 (3)3.3.1 砂石加工场职责 (3)3.3.2 砂石加工场生产负责人岗位职责 (3)3.3.3 质量负责人岗位职责 (3)3.3.4 安全员岗位职责 (3)3.3.5 试验员岗位职责 (4)3.3.6 设备管理员岗位职责 (4)3.3.7 操作员岗位职责 (4)3.3.8 运输司机岗位职责 (5)3.3.9 装载机操作人员岗位职责 (5)3.3.10 机修电工岗位职责 (5)3.3.11 工人岗位职责 (6)3.4 设备配置 (6)3.5 加工工艺流程 (6)3.5.1 石料生产线基本流程介绍 (6)3.5.2 石粉含量的控制 (7)3.5.3 细骨料的含水率控制 (7)3.5.4 生产线工艺流程图 (7)第四章质量保证措施 (10)4.1 母材质量控制 (10)4.1.1 岩石抗压强度检测 (10)4.1.2 含泥量、夹泥块控制 (10)4.1.3 混入杂物全过程控制 (10)4.1.4 软弱颗粒含量控制 (10)4.2 生产过程控制 (10)4.2.1 破碎系统 (10)4.2.2 筛洗系统 (10)4.2.3 针片状颗粒的控制 (10)4.2.4 细骨料的含水率控制 (11)4.2.5 关于细骨料的细度模数控制 (11)4.3 成品检查验收制度 (11)4.3.1 成品骨料的储存 (11)4.3.2 防止骨料破碎、分离。
混料的措施 (11)4.3.3 防止成品骨料污染措施 (11)4.3.4 成品质量检查过程 (11)第五章安全生产管理 (12)5.1 安全目标 (12)5.2 安全管理组织机构 (12)5.3 安全管理职责 (13)5.4 安全生产保证措施 (13)5.4.1 组织保证措施 (13)5.4.2 制度保证措施 (13)5.4.3 安全生产教育与培145.4.4安全生产 具体措 施 ................ (15)5.4.5安全风险管 ................ (18)5.4.6安全奖惩制度 ................19第 六章环境保护措 施 ................196.2 废水处理系统 ................ (19)6.3废水处理设计 ................ (19)6.4噪 声 污 染 防 治 措 施 ................ . (20)第 七 章 供 料 应 急预 案 ................ . (20)7.1 扩 大 储 存 场 地 ................ (20)7.2 外 部 料 源供 应 (20)结 八 章 第 论 ............................ 第 件 .................................... 第一章 背景及必要性 近年来建筑石料的用量一直在增长，天然砂石的开采面临着资源迅速减少及环境保护的压 力。
策划方案：碎石场建设方案
筛分
使用振动筛对破碎后的原料进 行筛分，分离出不同粒度的碎 石。
运输
将成品碎石运输到客户手中。
主要设备及材料
主要设备
破碎机、筛分机、输送带、储存设施 等。
材料需求
岩石或矿产原料、碎石加工过程中的 辅助材料，如输送带、筛网等。
03
建设方案详细设计
厂区建设
01
02
03
厂区布局ห้องสมุดไป่ตู้
合理规划办公区、生产区 、仓库区等，减少生产与 办公之间的相互干扰。
投资效益
本项目预计在投资完成后三年内实现盈利。
工程费用估算
建筑工程费用
包括场地平整、碎石加工车间、仓库等建筑工程 费用。
设备购置费用
包括碎石加工设备、运输设备等购置费用。
安装工程费用
包括设备安装、管道铺设等费用。
其他费用估算
土地购置费
根据土地使用权出让合同约 定，支付土地使用权出让金 。
环境影响评价费
设备选型及配置
破碎设备
根据工艺流程和产品需求，选择 合适的破碎设备型号和数量。
筛分设备
根据产品粒度要求和工艺流程， 选择合适的筛分设备型号和数量
。
输送设备
根据工艺流程和地形等因素，选 择合适的输送设备型号和数量。
环境保护措施
粉尘治理
采用高效除尘设备，减少生产过程中的粉尘 排放。
噪声控制
选用低噪声设备，合理布置设备位置，减少 噪声对周边环境的影响。
项目所在地的地质条件适合进 行碎石开采和加工，具有较高 的资源优势。
周边地区建筑市场活跃，对碎 石的需求量较大，市场前景广 阔。
项目建设目的
满足当地建筑市场对 高品质碎石的需求， 提高地方建筑行业的 发展水平。
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目录一、编制依据3二、工程概况3三、碎石场选址布局和施工组织41•碎石场选址42.建设布局53.碎石场生产组织机构54.碎石场生产设备配置95.碎石场建设施工组织——10四、碎石场临建施工方案121•施工准备122.碎石场道路硬化143.生产设备基础施工154•场内排水系统的布置155•附属工程施工166•碎石、砂生产设备安装、调试167.生产设备安装注意事项19五、碎石加工工艺211•碎石加工工艺流程图212. ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 加工工艺流程22六、碎石场建设质量保证措施221.质量保证体系222.质量保证措施及施工注意事项22七、安全保证措施251.安全管理组织机构262.安全生产保证措施263•施工、生活用电安全措施274.碎石生产及运输安全措施285.劳动防护用品管理措施306•设备吊装、高空作业安全措施30八、环保文明施工措施311. ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 环护目标和环护制度252•环境保护、水土保持措施333. ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 文明施工35九、防台和防洪施工措施311.防洪施工保障措施372.预防台风措施37******有限公司***工程***合同段碎石场建设方案碎石场建设方案一、编制依据1、现场实际地形以及周边环境等实地踏勘调查情况。
2、依据GB/T19001—2016质量管理体系要求、GB/T24001-2016环境管理体系要求及使用指南和GB/T28001-2011职业健康安全管理体系要求建立的质量、环境和职业健康安全管理体系。
3、《公路路基施工技术规范》（JTGF10—2006）、《公路工程施工安全技术规程》（JTGF-2015）、《***省高速公路施工标准化管理指南》（第二版）、《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005。
4、《***工程***合同段实施性施工组织设计》、***工程***合同段上报的2018年度施工计划。
5、***当地政府、总监办等对施工现场、安全、文明、消防、环境保护、临时施工用电及场容等方面的具体规定和要求。
二、工程概况本项目起点位于***县***镇***村，主线起点桩号***,设连接线与国道G353线（***至***公路）相接，终点位于***县***镇***村，主线终点桩号***,设连接线与国道G353线（***至***公路）相接，主线里程长3.04公里。
本合同段主要控制点有：***大桥、***大桥、***隧道。
本合同段主要工程有：隧道1097m/1座（左洞1080m,右洞1114m）、***大桥667米/1座、***大桥337米/1座、路基922m（左线：***〜ZK9+503.5、ZK10+170.5〜YK10+728、ZK11+808〜ZK12+034.5、ZK12+341.5〜Y***共986m；右线：***〜YK9+495.5、YK10+162.5〜YK10+694、YK11+808〜YK12+040.5、YK12+377.5〜Y***共922m）。
我标段混凝土总量为10.5万m3,包括普通、喷射、泵送三种类型混凝土，且有C15〜C50强度等级的混凝土，按设计配合比计算所需各种粒径的砂及碎石。
根据混凝土总量，确定出本碎石场的生产机制砂、碎石的总用量及分级用量见下表。
计算***隧道III级及以上围岩开挖洞渣总量为9.3万方、石方路基总方量为6万方，足够能满足项目的砂石生产的需求。
根据混凝土浇筑施工高峰月需求1.5万m3/月要求，根据需要混凝土每日生产能力为500m3/d，月正常生产天数按25天计算，碎石场配备生产设备生产能力为1500m3/d，场地设计堆料区面积6082m2可堆料11000m3可用于高峰期11天用砂石料周转,生产设备产满足最高峰砂、碎石施工需求。
根据碎石场场地及生产设备配置年产砂石料40万m3,其中碎石年产量26万m3,机制砂年产量14万m3,能满足本项目建设施工使用。
机制砂、碎石料分级用量汇总表三、碎石场选址布局和施工组织1、料场选址1.1布置原则（1）在***隧道出口选址，避免占用农保地及沿海基干林；（2）充分利用场地条件，尽可能减少洞渣运距和中转环节，提高施工效率；（3）减少对路基主线位置占用，避免与桥梁、涵洞及预制场等构筑物冲突；（4）生产场地与既有道路相连便于运输，避开环境影响敏感点。
1.2选址概况综合选址布置原则，碎石场选址在***大桥线路右侧面积11500m2（17.25亩）。
碎石场距***隧道出口行车里程300m、洞渣堆放区6896m2（平均长度102m、平均宽度133m）、生产区1460m2（平均长度33m、平均宽度55m）、污水处理区200m2、料成品堆料区3050m2、场内其他附属设施及道路1479m2。
场地上部与YK12+060改路、3#便道相连，优先进行K11+808-K12+040主线路基、YK12+060改路、3#便道硬化施工。
此三段场地施工安排先期施工，能较快为碎石场提供场地和进出道路，便于石渣运入及碎石砂运出。
紧靠碎石场北侧有一处1000KW变压器，便于生产用电接入。
2、建设布局碎石场场地规划面积10500m2,共计17.25亩。
场地内洞渣堆放区设置060改路下方,便于石渣运输和堆放，加工成品砂石料堆放区紧挨主线，位于料仓后侧，便于砂石存放和运出，紧挨生产区设置环保污水处理区及生产辅助区，各区域分开布置采用泥结碎石主路相连，缩短生产工艺流程线路，提高碎石加工生产效率。
石渣堆放区上料斗处设置片石砼挡墙方便上料，挡墙底宽2.0m、顶宽1.5m、高2.4-4.0m,方便堆料及料斗上料;污水处理区设置污水絮凝池、清水池及压滤机污水处理站，同时设置循环用水系统，减少水资源消耗。
碎石场周围设置排水沟，碎石运输道路需进行硬化，道路硬化时，设置横向排水坡，以防止道路积水。
3、碎石场生产组织机构碎石场施工管理组织机构图见下图：***项目经理部碎石场施工管理组织机构图3.1碎石场生产负责人岗位职责：(1)全面负责碎石场生产、安全控制及日常生活工作；(2)配合技术、安质部门对生产人员进行岗前技术、质量及安全的培训教育；(3)根据每月下达的生产任务，精心组织确保生产顺利进行，按时完成月度生产计划;(4)加强生产人员与生产用车及各种生产机具的管理，建立严格的交接班制度，节能降耗，对生产人员及机械设备安全负责；(5)配合分管领导做好施工协调工作；(6)加强设备，装载机日常保养工作与维修，确保正常运转；3.2质量负责人岗位职责：(1)检查成品质量是否满足相关技术标准要求；(2)组织对技术人员和工人进行安全技术教育和培训；(3)制止不按加工工艺、生产程序的违章指挥和违章蛮干；(4)负责碎石场日常技术管理工作；(5)负责过程控制，解决生产过程中遇到的技术疑难问题；(6)对产品质量进行控制、监督，参与对产品质量的检查、评议、技术总结；(7)检查原材料质量、产品外观质量、二次污染情况等，对含泥量大的原料进行清除处理，对污染严重的成品要求再次清洗。
3.3安全员岗位职责：(1)遵守国家法令，认真学习熟悉安全生产规章制度，努力提高专业知识和管理水准,加强自身建设；(2)在生产负责人的领导下，负责场内的安全、文明、卫生、环保和防火管理工作；(3)组织职工学习安全生产有关规章制度，操作技术，安全技术措施，开展自检，巡视，向项目部专职安全管理人员汇报安全情况；(4)以身作则，熟悉安全生产知识，经常教育班组人员遵章守纪；(5)坚持原则，对违章作业、违反安全操作规程的人和事，决不姑息，敢于阻止和教育；(6)及时检查现场的安全生产工作，发现隐患及时采取措施进行整改，并及时汇报生产负责人处理；(7)做好安全技术交底工作，强化安全生产、文明卫生、环境保护和防火工作的管理;(8)对安全设施的配置提出合理意见，并交予生产负责人解决，如得不到解决，应责令暂停施工，报上级处理；(9)发生工伤事故，及时保护现场，组织抢救并立即报告生产负责人和上级部门。
3.4试验员岗位职责：(1)负责成品的质量验收和检测。
成品进入待检区后，及时抽检，严禁不合格的成品进入拌和站。
做好合格成品的标识，并掌握原材料和成品质量情况；(2)贯彻执行国家、省高指和上级有关标准、规范、规程和文件，解决试验技术问题;(3)参加有关工程质量检查及事故分析，参加有关试验成果的推广和应用；(4)负责碎石场所有试验相关资料的整理，并对各种数据、台帐及时统计分析，按要求上报各种报表。
3.5设备管理员岗位职责：(1)认真贯彻上级主管部门颁发的有关机械设备管理方面的文件、规章制度及操作规程;(2)负责设备各项基础资料的整理及报送工作；(3)负责场内机械设备的使用、维修及保养，使其满足施工生产的需求；(4)编制场内设备配件的采购计划；(5)指导操作人员按操作规程使用设备；(6)参与机械事故调查，组织维修、提出防范措施，并写出书面材料及时上报；3.6操作员岗位职责：(1)严格遵守有关规章制度和操作规程，阻止非操作人员停留在操作室；(2)作业前做好例行保养和检查润滑油、各限位机构及装置等；(3)注意电器仪表、机械各部件的运转情况，如有异常情况及时排除或向生产负责人汇报；(4)负责填写生产记录、交接班记录；(5)作业完成后，关闭机械，做好防护、防盗工作；3.7运输司机岗位职责：(1)服从生产负责人的工作安排，完成合格产品的运输；(2)熟悉运输车操作及安全注意事项；懂得汽车原理及结构，会处理一般机械故障；(3)在指定地点倒放成品，防止混料情况出现；(4)运输车出现机械事故，和设备管理员一起分析原因和排除故障，配合设备管理部门提出易损件的申请。
3.8装载机操作人员岗位职责：(1)严格执行有关规章制度和劳动纪律；(2)负责设备的例行检查及保养；(3)作业时，思想集中，听从指挥，不做与工作无关的事，注意电器仪表、刹车等部件运转情况；(4)工作完成后，铲斗要落地并清除铲斗中的残留物；(5)保管工具配件，换班时办理好交接手续，正确填写运转日志；(6)作业完成后，关好门窗，做好防护、防盗、防冻工作；3.9机修电工岗位职责：(1)负责场内供水、供电、供气系统布置、检查、维修及保养；(2)遵守员工守则和各项规章制度，遵守操作维修技术规程，服从领导安排，保质保量按时完成工作任务；(3)坚守岗位，定时巡视配电房、生产设备，注意负荷变动，发现异常情况，分析原因，并报告领导，认真做好值班记录；(4)发生事故或停电时应保持头脑冷静，按规程操作，及时排除故障，正确停送水、电、气;(5)不允许带电作业，对于故障线路，必须在停电作业线路柜的主开关把手上挂“禁止合闸”标示牌；(6)负责配电房、变压器房、水泵、值班室内外的清洁卫生，做好防小动物、防火、防水安全工作，确保安全运行；(7)积极做好节约用电宣传教育工作，每月做好水、电计量工作，并对每月用电量进行分析统计，对于不合理的用电应及时采取有效措施，节约用电。