影响破碎机生产能力的因素主要有哪些
破碎机常见故障原因及解决方法小编为您支招减少发生率
3、振动加大原因及方法：可能轴承损坏，需要更新新的轴承；齿轮联轴器损坏，进行更换。
4、处理能力降低或动力不足原因及方法：液力耦合器出现泄露，补充定量22号透平油或6号液力传动油，若耦合器损坏进行更换新的；给料不均匀，调整给料速度多少。
化学除锈利用酸和金属氧化物发生反应，从而除掉制砂机表面的锈蚀，也就是我们常说的酸洗除锈，不过这种方法只能在车间内操作。
小型风动或电动除锈以电或压缩空气为动力，装配合适的除锈装置，进行循环的旋转活动，以便更好的适应各种场合的需求。这种方法能够用在任何一个部件中，因此用途还蛮广泛。
高压水磨料除锈利用高压水射流的冲击力来破坏锈蚀对表面的附着力，这种方法的特点是无粉尘污染，不会损伤制砂机的表面，而且还大大提升了除锈的效率。
破碎机设备在工作中使用时经常会出现这样或者是那样的故障，在不同领域中遇到的问题都有相对应的保养维修解决方案，例如：操作不当，设备质量不过关，环境因素等影响，时间是不等人的，设备要进行ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ养就要趁早，了解不同问题的保养方法秘诀，才能使设备长久使用下去。
1、主轴承温度过高原因及方法：可能因为润滑脂不足，需要加入适量的润滑脂；润滑脂被污染，需要清洗轴承更换润滑脂；轴承损坏，需要更换新的轴承。
5、不能自动反转原因及方法：传感器安装不正确或损坏，调整传感器或者是更换传感器；传感器引线或接线处松动，就接通引线或者把接线处拧紧。
6、传感器保护系统失灵原因及方法：开关损坏或者电控柜内的接线出现松动，需要更换开关或者按照接线图将线接好。
上述是破碎机设备在不同领域中遇到问题的原因以及相应的解决方法。为了能够让破碎机保持良好的工作状态，可以随时投入运行，减少故障的出现，提高完好率以及利用率，延长使用寿命，因此日常保养维护是少不了的，同时关于设备的保养还要有道，不能只用不养，只修不养。
矿石破碎与磨矿工艺优化考核试卷
15.下列哪些磨矿机适用于干式磨矿？( )
A.球磨机
B.干式振动磨机
C.棒磨机
D.气流磨
16.下列哪些措施可以提高磨矿机的处理能力？( )
A.增加磨矿机直径
B.提高磨矿机转速
C.优化磨矿介质级配
D.增加磨矿浓度
17.下列哪些因素会影响矿石磨矿的效率？( )
A.矿石的硬度
B.磨矿介质的磨损程度
B.磨矿细度
C.磨矿效率
D.磨矿负荷
11.下列哪种方法可以降低磨矿过程中的能耗？( )
A.增加磨矿浓度
B.提高磨矿细度
C.优化磨矿介质
D.延长磨矿时间
12.下列哪个因素会影响矿石在破碎过程中的磨损程度？( )
A.矿石硬度
B.破碎机类型
C.矿石湿度
D.矿石温度
13.在磨矿过程中，下列哪种现象会导致磨矿效率降低？( )
A.钢球
B.氧化铝球
C.玻璃球
D.陶瓷球
8.在磨矿过程中，下列哪个因素对磨矿产品粒度分布影响最大？( )
A.磨矿浓度
B.磨矿介质
C.磨矿时间
D.矿石硬度
9.下列哪种破碎机适用于细碎作业？( )
A.颚式破碎机
B.圆锥破碎机
C.锤式破碎机
D.对辊破碎机
10.下列哪个指标可以反映磨矿机的处理能力？( )
A.磨矿浓度
5.湿式磨矿可以有效地降低磨矿过程中的粉尘污染。（）
6.矿石的湿度对破碎效果没有影响。（）
7.磨矿机的直径越大，其处理能力也越大。（）
8.在磨矿过程中，矿石的过磨现象对选矿指标没有负面影响。（）
9.破碎比越大，破碎机的生产能力越低。（）
10.矿石破碎与磨矿工艺中，所有的矿石都可以采用同一种破碎机和磨矿设备。（）
哪些因素影响破碎机生产能力
哪些因素影响破碎机生产能力破碎机重要的性能指标有破碎机的生产能力、破碎产品的粒度及能耗等，而影响破碎机性能的因素则很复杂。
下面中国我总结了影响破碎机生产力效果的因素，方便大家更好的应用破碎机。
（1）破碎机性能因素对于破碎机性能指标来说，其生产能力与破碎产品粒度是一对矛盾体。
工作性能因素是通过影响破碎机生产能力进而影响破碎机产品粒度动锥摆动速度n越大，物料通过破碎腔时所受冲击次数越大，物料粒度越整齐，但转速n过大，物料生产能力下降；动锥摆动速度n越小，不但破碎产品粒度变坏，破碎机生产能力也下降，故动锥摆动速度存在一个*值。
在破碎机腔型结构参数确定的前提下，进动角r0决定破碎机偏心距进动角r0越大，物料在破碎腔中受到更大冲击，粉碎效果改善，同时对物料运动学性能有利，圆锥破碎机生产能力提高，但破碎机整机动力性能恶化；进动角r0越小物料粉碎效果变差，生产能力下降，但机器动力性能改善。
故在圆锥破碎机整机性能允许的前提下，进动角亦取较大值。
（2）破碎机腔型结构因素破碎机结构因素主要是破碎腔型结构参数。
在工作性能参数确定的前提下，破碎腔型对破碎产品粒度有决定性影响。
平行区长度l和闭边排料口尺寸〔客5是为检查物料是否粉碎到用户要求粒度而设计的，同时也是影响圆锥破碎机生产能力的关键因素之一。
平行区越长，产品粒度改善，但破碎机生产能力下降，平行区越短，粒度变坏，但破碎机生产能力提高，故在一定的工作性能参数前提下，存在*的平行区长度。
（3）破碎物料含水率因素含水率是影响破碎机性能的一个重要因素，不同原理的破碎机对物料含水率的要求不同，研究结果表明较高的含水率不利于垃圾的破碎，含水率在50%-60%时破碎效果。
在低压40Mpa条件下，随着物料含水率的增加，破碎产品中小粒径产品的比重明显低于干燥条件破碎产品中小粒径的比重，这是因为：在低压条件下，物料存在着旋转自由度，加上物料中水分的润滑作用，物料难以被啮合以及剪切，造成破碎产品质量下降，产品中小粒径比重下降。
双级破碎机参数
双级破碎机参数双级破碎机是一种常用的破碎机械设备，主要用于对各种硬质物料进行中等规模的粉碎和细化，特别是在水泥、化工、建材等领域有着广泛的应用。
双级破碎机具有结构简单、工作可靠、破碎力度大等特点，其主要构成部分包括进料口、料斗、转子、锤头、筛板、出料口等。
下面我们将介绍一些常见的双级破碎机参数和相关性能指标。
1. 破碎比破碎比是指料块在受到破碎机作用下被碾磨、打碎后细小颗粒的大小与原来料块的大小之比。
双级破碎机的破碎比相对较高，通常在10:1到20:1之间。
高破碎比一般意味着更有效的破碎，但也可能会导致过于细碎的细颗粒堵塞筛板等问题。
2. 处理能力双级破碎机的处理能力一般通过其生产能力来表示，生产能力通常指每小时破碎的吨数。
不同型号的双级破碎机的生产能力不同，一般在10吨/小时到100吨/小时之间。
破碎机的处理能力受到很多因素的影响，例如物料的硬度、湿度、形状和粒度大小等。
3. 电机功率双级破碎机的电机功率越大，其破碎力度就会越强。
一般来说，功率范围在15千瓦到200千瓦之间。
如果物料较硬或要求较高，需要选用功率较大的双级破碎机，否则可能破碎效果不佳。
4. 筛板孔径双级破碎机的筛板主要用于控制破碎后产生的细颗粒的大小。
常见的筛板孔径有2mm、4mm、6mm等。
不同的筛板孔径可以产生不同大小的细颗粒，选择合适的筛板孔径是保证产品质量的重要因素。
5. 转子直径双级破碎机的转子直径一般在400mm到1200mm之间。
转子直径越大，其破碎力度一般越大。
但是也会影响到破碎机的整体体积和重量，因此应根据具体需求选择合适的转子直径。
6. 最大进料粒度双级破碎机的最大进料粒度是指物料进入破碎机的最大尺寸。
一般来说，最大进料粒度与破碎机的转子直径密切相关，最大进料粒度应小于等于转子直径的一半。
7. 适用物料双级破碎机适用于各种硬度不高且湿度不高的物料，例如石灰石、煤炭、石膏、铁矿石等。
对于较硬的物料，需要选用高硬度的锤头和其他耐磨材料组成的破碎机构件。
解析影响对辊破碎机生产能力的因素
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟解析影响对辊破碎机生产能力的因素对辊破碎机又叫双辊式破碎机，对辊式破碎机，对辊机，对辊破碎机(双辊破碎机)它适用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50 目-20mm 的细碎作业. 如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙;矿业细碎铁矿石、石英石;陶瓷行业破碎原材料。
适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa 的物料进行破碎。
特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。
影响对辊破碎机的生产能力的因素有很多：对辊破碎机的保养是非常重要的，因为不仅可以节省成本，也可以延长其寿命。
在这里对辊木炭机破碎机简单维修。
辊式破碎机的正确操作，就需要定期保养辊表面。
有时对辊式破碎机是在一个机架，辊面时，直到它已坑或沟，你可以不拆除的磨削表面修理机器在轧辊表面辊轮设备。
对辊破碎机齿板或齿圈齿面可以用来取代或转身。
牙齿磨损到一定程度，就必须更换或修复损坏或者可能导致产量增加的功耗，产品尺寸不均匀下降。
有些机器都配备了焊接设备，可以修复机。
有些光辊自动往复运动的轧辊表面磨损均匀设备，以便对对辊破碎机缸面。
辊表面磨损，排料口的宽度程度将增加，有必要调整的活动推出。
规定要求注意保持两辊相互平行。
对辊总称历史历史重要悠久顾绣破碎机滑动轴承，滚子轴承应该指出的是差距，这是一个要求。
为了保证破碎机的工作，也需要定期检查轴承的润滑，轴承润滑是定期进行加油和密封。
《粉体工程》复习题及答案
1.平均粒径的表示方法有哪几种？P92.粉体的粒度分布的测定方法有哪些？其测量基准和测量范围是什么? P16-3.试用斯托克斯定律说明用沉降法测定颗粒粒径的原理。
P224.形状系数和形状指数的意义是什么？P125.用等大球体的规则充填和不规则充填，及不等大球的充填试验研究结果，说明如何才能获得最紧密充填？P356.颗粒密度是如何定义的？何谓真密度，表观颗粒密度?它们之间的区别在哪里？P37-387.粉磨过程中球磨机筒体具有同一转速，而工艺要求各仓内研磨机要呈不同运动状态, 应采用哪些措施来解决这对矛盾，保证磨机的最佳工作状态。
①粗磨仓以破碎能力为主，要求研磨体以抛落式运动，细磨仓以粉磨能力为主,要求研磨体以泻落式运动为主;②调节研磨体的运动状态主要是在不同的仓中选用不同的衬板；（举例)③调整隔仓板的位置、研磨体的装载量等以保证磨机的最佳工作状态。
8.为什么鄂式破碎机偏心轴的转速过高和过低都会使生产能力不能达到最大值？理论分析最大生产能力对应的转速应满足什么假设条件？偏心轴转一圈,动颚往复摆动一次，前半圈为破碎物料,后半圈为卸出物料，条件:当动颚后退时破碎后物料应在重力作用下全部卸出，而后动颚立即返回破碎物料，故转速过高或过低都会使生产能力不能达到最大值.假设条件为物料卸出为自由落体运动，其时间等于动颚后退的时间。
11、在通过式选粉机中存在两个选粉区，说明：①它们的各自位置；②在不同选粉区的分级原理:③何为最小分离粒径?在通过式选粉机中存在两个选粉区，一个是内外壳之间的粗分离区，在此区主要靠重力分离;另一个是在内壳体内的分离区，主要在离心力的作用下分离；当颗粒作离心沉降的离心速度与气向心方向速度在数值上相等时，这时的颗粒粒径就是最小分离粒径。
9.粉碎比是如何定义的？何谓公称粉碎比？破碎机的破碎比与公称粉碎的关系如何?多级破碎时的总破碎比如何计算？平均粉碎比：物料粉碎前的平均粒径D与粉碎后的平均粒径d 之比，用符号i表示。
矿山破碎机械考核试卷
2.圆锥破碎机的动锥和静锥之间的间隙调整，通常会影响破碎机械的________。
3.为了提高破碎效率，应尽量使矿山破碎机械在________负荷下运行。
4.矿山破碎机械的振动给料机的主要作用是________物料。
A.石英砂
B.煤炭
C.铁矿石
D.铝土矿
14.下列哪个部件是圆锥破碎机的易损件？（）
A.动锥
B.静锥
C.传动轴
D.油封
15.在矿山破碎过程中，如何判断破碎机械的破碎效果是否良好？（）
A.看排料粒度是否符合要求
B.看破碎机运行时间
C.看破碎机产量
D.看破碎机噪音
16.下列哪种设备常用于细碎作业？（）
A.颚式破碎机
11. D
12. C
13. A
14. A
15. A
16. C
17. D
18. D
19. B
20. D
二、多选题
1. ABC
2. ABC
3. ABC
4. BCD
5. ABCD
6. ABC
7. ABC
8. ABC
9. ABC
10. BCD
11. BD
12. ABC
13. ABCD
14. ABC
15. BD
D.检查设备是否有异常声响
9.以下哪些情况下，矿山破碎机械需要立即停机检查？（）
A.发生异常声响
B.温度过高
C.电流过大
D.设备运行平稳
10.以下哪些措施能够提高破碎机械的破碎效率？（）
A.提高给料速度
B.优化破碎腔设计
双轴破碎机技术参数
双轴破碎机技术参数
双轴破碎机的技术参数包括处理能力、转速和电机功率等。
处理能力是指在单位时间内能够处理物料的量，是衡量设备工作效率的重要指标。
处理能力与物料的类型、粒度大小、进料方式、破碎腔宽度等多个因素有关。
转速是指主轴的转速，也是影响设备工作效率的因素之一。
转速越高，物料在破碎腔内停留的时间越短，破碎效率就越高。
但是，过高的转速会影响设备的寿命和安全性。
电机功率是双轴破碎机的重要参数之一，也是影响设备处理能力和效率的关键因素。
一般情况下，电机功率越大，设备的处理能力和效率就越高。
但是，过大的功率也会导致设备的能耗增加。
此外，双轴破碎机的参数配置还包括给料粒度、出料粒度、生产能力、允许物料含水率、外形尺寸等。
给料粒度和出料粒度是破碎机破碎物料的大小，生产能力则表示破碎机在单位时间内能够处理的物料量。
允许物料含水率表示破碎机能够处理的物料湿度范围，外形尺寸则表示破碎机的尺寸大小。
在实际应用中，需要根据具体的物料类型和要求选择合适的双轴破碎机技术参数，以达到最佳的工作效果和经济效益。
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【河南中材水泥设备网】目前，我国破碎机制造行业市场非常广泛，包括化工、矿山、建筑、水利、冶金、煤矿、玻璃等各个行业。
在中国最重要的应用领域是水泥行业、铺路和矿山等。
【关键词】矿山破碎机，破碎机，生产能力
破碎机的发展前景是良好的：筑路水泥等基础设施建设的发展必然拉动破碎机行业的增长；破碎机的更新换代只是时间问题；西部大开发引发了对破碎机的大量需求。
随着国家继续扩大内需，基础设施建设步伐的加大，这就带动了破碎机行业的的蓬勃发展，因为它是一切原料的来源，没有了破碎机可想而知那样的生产力是多么的不敢恭维。
破碎机的生产能力相信对破碎机的使用者来说是相当重要的一个环节，而影响这一环节的因素有哪些呢？
下面河南中材水泥设备有限公司就从以下8点简单的做一下说明：
1、物料的硬度。
越硬的物料破碎起来越困难，而且对破碎机设备的磨损越严重。
破碎的速度慢，当然破碎能力就小。
2、物料的湿度，当物料中含的水分较大时，物料在破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。
3、破碎后物料的细度，细度要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小。
4、物料的组成，破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响
输送。
对于细粉含量多的应该提前过一次筛。
5、物料的粘度。
即物料的粘度越大，越容易粘附。
6、破碎设备的破碎件的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，将影响破碎能力。
7、温度对破碎机影响：在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。
破碎机在使用过程中，一要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要做；二要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机检查，发现故障即使排除。
对于一时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使机械带病工作。
在平时的工作中，要注意检查冷却系统的工作状况。
对水冷式机械，每日工作前必须检查，加添冷却水；对风冷式机械，也要定期清理风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。
8、腐蚀对破碎机的影响：金属表面与周围介质发生化学或电化学反应而遭受破坏的现象称腐蚀。
这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。
如雨水在、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零部件内部，加速机械磨损，增加机械故障。
由于这种腐蚀作用有时是看不见。
摸不着的，容易被人忽视，因而其危害性更大。
在使用中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减少有效的措施，减少化学腐蚀对机械的影响，重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入。