标识可视化手册
可视化(VFM5S)管理手册
38.设备按键标识
-指示标识名称统计,打印,裁剪
-按钮盖拆卸,指示标识安装
39.资材库存标识
-按钮盖安装,废旧标识去除 -所有货架资材
40.先入先出标识
-所有货架资材
41.楼梯台阶标识
-材质:0.5mm PVC材质
42.交叉口区域指向标识 -标识颜色:淡绿色5S胶带
43.安全出口箭头方向标识
长:15mm 宽:15mm
尺寸
-大小A4,方向横放,颜色浅蓝.
36.配电柜标识
-明确开关控制位置号码. -柜内废弃粘接物去除. -对应管理图粘贴开关作用.
80mm*15mm 字体大小:21号黑体
-柜内标签粘贴在安全挡板外侧.
37.垃圾桶种类标识基准
-如图空位开关同样标注. -适用于全公司垃圾桶的管理.
-点检设备按钮盖是否可拆装
12.地面设备定置线标识
50
13.桌面设备定位线
50/15
14.大型设备地角定位
15.搬运工具定置线标识
50
16.清扫工具类定置线标识
50
17.垃圾桶放置区域标识
50
18. 垃圾桶种类标识
备注
黄色地面时改为蓝色 红色地面时使用斑马线
© 2014 WIK VFM 5Sstandard, page 4，Version A0 By Fong
对象物
34.建筑柱子防护标识
35.电梯防护栏
36.防撞栏杆标识
37.禁止性区域标识
38.消防区域标识 39.灭火器区域标识牌 40.楼梯台阶方向标识 41.交叉口区域标识 42.安全出口箭头方向标识 43.办公桌桌面摆放标准 44.文件柜标准 45.流动柜筒标识 46.文件柜摆放标准 47.文件夹摆放标准
企业(公司)颜色标识可视化管理规范手册(两篇)PPT90页
200mm
A-10
150mm
A-10
350 cm
车间区域布局图
目的 对象 标准
注意
通过平面布局图， 使车间区域布局目视化
车间所有部门
1.确定好车间部门平面布局； 2.制作好看板，主看板参考尺寸150*120cm 参考规格：190*113.5cm 3.将制作完毕的平面布局图看板放置于车间大门适当位 置。（如下效果图）
1、看板统一定置在物料筐（架子）的明显位置（如中间） 2、物料筐（架子）摆放时，装有看板的一侧朝向叉车放置
钣金
机 型：
名称/图号：
数量
日期
班别
29 cm 成品看板
钣金
机 型：
名称/图号：
数量
日期
班别
25 cm
29 cm 不良品、废品看板
目的 对象
标准
厂房立柱标识
通过标识使现场管理更具体化
厂房所有立柱
企业（公司）颜色标识 可视化管理规范手册
内容
第一篇、颜色标识可视化管理规范手册 第二篇、企业目视化安全管理实施规范
第一篇、颜色标识可视化管理规范手册
管道颜色标识
目的 对象
标准
注意
管道内流体可视化，预知管道危险性,预防事故发生,提高管道维护的效率. 公司所有管道,包括气体和液体管道. 1、压缩空气管道涂刷成淡灰色 2、消防管道涂刷成红色 3、低压氦气管道涂刷成(淡)黄色 4、高压氦气管道涂刷成(淡)黄色 5、低压氮气管道涂刷成(淡)黄色 6、中、高压氮气管道涂刷成(淡)黄色 7、乙炔管道涂刷成白色（乙炔软管为黑色） 8、氧气管道涂刷成天蓝色（氧气软管为红色） 9、一般水管涂刷成艳绿色 10、液化气(淡)黄色 具体操作按工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
全面可视化管理手册
黄黑相间 黄黑相间 黄黑相间
色样
A 全面可视化管理手册 颜色、线条标准
目的
有效传达危险信息。
对象
适用于所有非地埋管线。
标准
1.按照GB7231-2003《工业管道的基本识别 色、识别符号和安全标识》相关内容执行。
2.制作不干胶标签，标签上箭头颜色为流体 的标准色样（参考前面颜色标准）。
全面可视化管理手册
一目了然的管理
2022
概要
全
面
➢ 为使工作现场及办公区域标准、规范、整齐划一，达到“一目了然”的管理效果，结合国 家标准、安全标准化管理体系相关要求，制定《全面可视化管理手册》。
可
视
➢ 该文件共分为九章，分别从颜色线条标准类、基础建设类、布局导览类、地面通道类、设
化
备电气类、物品材料类、工具器具类、安全警示类、办公室类等九个模块进行图文并茂的 描述。
9
目录
全
第一章 颜色线条标准-------------------------------------------------16
面
第二章 基础建设类----------------------------------------------------33
可
视
第三章 地面、通道类-------------------------------------------------47
视
➢ 好坏状态任何人都能指正吗？
化
➢ 任何人都能使用并使用正确吗？
管
➢ 任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？ ➢ 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？
理
➢ 是否按“（模拟）道具→设置→（模拟）使用”顺序进行？
全面可视化管理手册(全)(PPT111页)
标准：
任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？ 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？ 是否按“（模拟）道具→设置→（模拟）使用”顺序进行？ 有不足点时是否进行改善，直到（模拟）道具符合要求为止？
没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗？
可视化与公司标准一致吗？
目录
全面可视化管理手册
第一章 颜色线条标准
是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管
理。
目的
原则
明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效； 防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态； 通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。
视觉化：彻底标示、标识、进行色彩管理； 透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情报也如此； 界限化：即标示管理界限，标示ຫໍສະໝຸດ 常与异常的定量界限，使之一目了然。
1.5常见线条颜色宽度规格-------------------------------------------------------------------------4
第二章 基础建设类
对象：
2.1工厂建筑标示方法-------------------------------------------------------------------------------6 2.2楼层标示方法-------------------------------------------------------------------------------------7 2.3楼层间标示方法----------------------------------------------------------------------------------8
现场管理可视化指导手册
目录6 可视化管理实施指导 (1)6.1色彩管理 (1)6.1.1 常用色标 (1)6.1.2 常用线条 (2)6.2形迹管理 (4)6.2.1 自主实施的方法 (5)6.2.2 工具的形迹管理 (5)6.2.3 零部件的形迹管理 (6)6.2.4 刃具、附件的形迹管理 (6)6.3标识管理 (7)6.3.1 定位标识 (7)6.3.2 定量标识 (9)6.3.3 定品标识 (10)6.3.4 设备标识 (10)6.3.5 安全标识 (15)6.4可视化管理板 (18)6 可视化管理实施指导生产现场通常使用到的可视化管理工具包括色彩、形迹、标识、可视化管理板等。
6.1 色彩管理生产现场各类物品的定置摆放及状态信息采用色彩管理的方式，通过不同颜色的合理运用，实现现场生产及管理秩序的规范、便捷和顺畅。
色彩管理中包括通用色标、常用色标和常用线条三部分内容。
6.1.1 常用色标常用色标中明确了现场管理经常使用到的六种色系（表1和图1），同时给出相应色号，以便在现场实物管理和明确在制品质量状态时能够参照使用，实现基础管理标准的规范、统一。
表1 常用色标色系用途色样（RGB）实物管理质量状态绿色用于正在生产现场流转的在制品和正在使用的零组件、工装、工具等的定置合格品蓝色1.用于准备在生产现场流转的在制品和准备使用的零组件、工装、工具等的定置2.用于生产现场各类箱、柜、台、架、桌、凳、脚踏板、工位车等的定置待检品黄色用于与生产关系不紧密的辅助类物品等的定置，如清扫用具、饮水机等待处理品红色用于消防器材、电器设施、易燃易爆、有毒有害等特殊物品的定置不合格品黑色用于铁屑车（箱）、废品箱和垃圾箱等的定置废品白色1.用于标识的底色或字体颜色2.用于未采用色彩管理的生产现场物品的定置划线——正在流转物品或合格品准备流转物品或待检品辅助用品或待处理品特殊物品或不合格品废弃物或废品标识底色或特定场所划线图1 常用色标示例6.1.2 常用线条6.1.2.1 绘制方式a)涂刷：用油漆或喷漆在地面上，依据布局设计和实际需求进行线条绘制。
安全标识牌可视化规范,示例
设计应用（现场区域）-- 厂房内通道标识
说明： 1.作业通道只允许作业人员进入，通道两旁涂 黄色虚线，线宽10cm（同行车、地面车辆通 道警示划线）； 2.字体尺寸： 字体长度L*H=90*12cm。
设计应用（现场区域）-- 行车通道及等待位标识
说明： 1.字体尺寸：如图标； 2. 用白色油漆涂刷； 3. 模板材质：1.5mm铝板； 4.警示条宽度5cm，倾斜45°。
设计应用（公共区域）-- 茶水间提示牌
说明： 1.张贴在热水器上方的醒目位置，离地170cm； 2. 尺寸：L*H=40*50cm； 3. 材质：有机玻璃AV平板打印。
设计应用（公共区域）-- 浴室提示牌
说明： 1. 张贴于浴室醒目位置，离地170cm； 2. 尺寸：L*H=40*50cm； 3. 材质：有机玻璃AV平板打印。
@点击添加文本
规范主要内容
1.基础（通用）部分
2.应用部分
1.标识配色说明
2.标牌尺寸说明 3.安全标识 4.安全宣传海报折页
1.厂区主干道警示牌规范
2. 现场警示牌张贴规范 3.办公楼提示牌张贴规范 4.软环境安全提示标牌
安全可视化规范——基础（通用）部分
标识配色说明
现场安全可视牌分为红色禁止标牌、黄色警示标牌、蓝色提示标牌
现场区域
厂房门口：安全标识牌，如：劳防用品穿戴、主要危险
源、车辆限速等内容
厂房内地面：用颜色区别不同区域，安全通道、禁入区域
（黄色、黑色相间条纹）、指唱确认点
操作室：门背面处，如：防尘口罩、耳塞、防护眼镜等；
操作台停止、锁定开关处，提示语如“检修、异常处理时请 做好三方挂牌、插好安全销”
休息室：安全理念、安全文化愿景、安全宣传海报，各单位
公司可视化管理手册(1).docx
可视化手册2011 年 2 月 25 日总则一、可视化管理概要可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象，进行统一管理，使现场规范化、标准化。
通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围内的各项管理活动，并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化，使员工能及时发现问题，达到提高劳动生产率和产品质量的目的。
二、可视化管理的定义可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的视觉能够感知现场的正常与异常状态的方法。
是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。
可视化管理也称为一目了然的管理。
三、可视化管理的目的明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效。
防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。
四、可视化管理的原则视觉化：彻底标识。
进行色彩管理；透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情况也如此；界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。
可视化管理模块目录色条模⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4-5力管道色⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4地面区域及条色⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5安全警示模⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6-11禁止志⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6警告志⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7指示志⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9提示志⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11宣⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12管理看板模⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13-17分厂管理看板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13班管理看板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14生信息指示看板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15量警示 / 市反展示看板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 18 中在制品存量控制看板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19工位、流程模⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20-25工位区⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20工位点置号定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21准作可化⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23物流运行方向⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25物流、存模⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯27-29物流看板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯27运器具可化⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯28存区⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯29出/ 入料店⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯29工具、器具模⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯30-31一般工具的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯30大型工具的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯30清工具的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯31索挂具的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯31施模⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32-40牌⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32滑可化⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33点基准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯34螺栓、螺母松状示⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯35机出口示⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯36旋体旋方向⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯36量器、表界限范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯37⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯38状牌⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯40公模⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯41-39管理任人⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯41公室方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯41人去向状方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯42料柜 / 物品柜示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯43文件放示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯44编制：批准：日期：日期：颜色线条模块力管道色项目颜色名称标准色样生产、生活自来水管道本色消防水管红色、冷却水管绿色、压缩空气管道米黄色、电力、通讯、照明、信号等本色管道颜色标示方法1．方案 1 ：全部管道涂刷成一种颜色（参考前面颜色样本）。
可视化管理手册
WORD格式YTE01-001-2013莱州卡斯凯特工贸有限公司企业标准YTE01-001-2013可视化管理手册版本： A/01主题内容与适用范围1.1 本标准规定了莱州卡斯凯特工贸有限公司可视化管理的顺序与要点。
1.2 本标准适用于莱州卡斯凯特工贸有限公司可视化管理工作。
2定义将需要管理的对象用一目了然的方式来体现。
3目的3.1 明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效；3.2 防止人为失误或遗漏并始终维持正常状态；3.3 通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事情消除各类隐患和浪费。
4原则4.1 视觉化：标示，标识，进行色彩管理；4.2 透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来；4.3 管理界限标示：标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。
5作用5.1 迅速快捷地传递信号5.2 想要管理的地方一目了然5.3 易知正常与否，谁都能指出正常与否5.4 从远处就能辨认出正常与异常5.5 形象、直观地将潜在问题和浪费显现出来，任何人使用都同样方便，任命人都容易遵守，容易更改5.6 有助于把作业场所变得整洁明亮5.7 有助于维持安全愉快的工作环境5.8 客观、公正、透明化，有助于统一认识，提高士气5.9 营造员工和客户满意的场所5.10 明确告知应用做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效5.11 防止人为失误或遗漏并始终维持正常状态5.12 通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先消除各类隐患和浪费。
专业资料整理YTE01-001-2013可视化管理的顺序与要点顺序顺序－ 0 顺序－ 1 顺序－ 2 顺序－ 3顺序－ 4 顺序－ 5 顺序－ 6大清扫 划区地面、排管按用途 划线 帖挂牌仓库标示设备管理标示涂颜色◆空间清扫 ◆ 工厂 （空间）◆ 区域线 ◆ 工厂厂牌 ◆ 定位 ◆ 操作标示◆天顶 ◆ 办公室 ◆ 作业区域颜色◆ 通行线 ◆ 门牌、告知牌 标示场所 ◆ 清扫，给油标示◆墙体 ◆ 仓库 ◆ 通道颜色 ◆ 门开闭线◆ 生产线标牌 标示地址 ◆项目 ◆作用◆地面 ◆ 仓库颜色 ◆ 存放场线◆ 区域标牌 ◆ 定品 ◆周期 ◆油种项目◆ 排管颜色 ◆ 废品，不良品区域线 ◆ 设备标牌 标示搁板品种 ◆ 责任小◆ 设备颜色 ◆ 成品、半成品作业区 ◆ 搬运工具标牌 标示物品品种 ◆ 标示检查顺序 ◆ 物流器具颜色 域线。
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45
3.10
衣架的标示方法
46
3.11
办公柜的标示方法
47
目录
3.12
花草树木的标示方法
48
3.13
办公区内物品定位方法
49
3.14
空调风口的标示方法
50
3.15
岗位牌的标示方法
51
3.16
办公区电线整理方法
52
3.17
参观走廊地标标示方法
53
3.18
行政区域走廊指示标识牌
54
3.19
工艺简介及提示标识
适用项目
基准颜色
厂区主通道线
车间通道
仓库区域线
可移动物Байду номын сангаас定位
办公桌相框定位
柜子内区域线
不合格品区域线
桌面日历定位
垃圾定位
出风口标识
合格物料
办公桌面定位
人流、物流通道分隔线
防撞柱
灭火器标示线
厂区减速带
厂区人行通道
车间人流物流交汇处
颜色号
255 255 0
255 0 0 0 0 205 黑：0 0 0 黄：255 255 0 255 250 250
logo
效果 展示
4.17
区域5S标准、点检目视化
76
4.18
设备名称及状态标示方法
77
4.19
不运转（闲置）设备的标示方法
78
4.20
电气控制箱的标示方法
79
4.21
阀门的标示方法
80
目录
4.22
设备参数目视化
81
4.23
风扇通风口的标示方法
82
4.24
管道类别、流向标示方法
83
4.25
旋转体旋转方向标示方法
84
94
4.36
设备紧固点标示方法
95
4.37
气体管路的标示方法
96
4.38
钥匙挂放的标示方法
97
4.39
运输车辆的放置方法
98
4.40
管状物品的放置方法
99
4.41
额定电压的标示方法
100
4.42
产品放置限高标识
101
4.43
流量界限的标示方法
102
目录
4.44
生产细节目视化管理
103
4.45
不同用途工具的颜色标示方法
23
2.6
道路命名标识
24
目录
2.7
企业文化宣传标识
25
2.8
反射镜的设置方法
26
2.9
车行、人行通道牌标示方法
27
2.10
导览指示牌标示方法
28
2.11
路灯标示方法
29
2.12
自动玻璃门、墙腰线标示方法
30
2.13
上下楼梯标识
31
2.14
紧急集合点标示方法
32
2.15
停车场标示方法
33
2.16
道路减速带标示方法
114
5.4
小物料货架管理方法
115
5.5
大型备件放置标识
116
5.6
材料库标识
117
第六章 化验室5S标准
6.1
危化品的标示方法
119
6.2
化验室水杯集中存放方法
120
6.3
化验室实验台指示标识
121
6.4
资产的标示方法
122
6.5
药品柜的标示方法
123
6.6
使用说明的标示方法
124
目录
6.7
化验室抽屉标示方法
目视化手册
颜色管理标准 现场标识标准 现场目视化图集
目录
第一章 现场颜色管理
1.1
现场颜色管理
15
1.2
设施基本颜色管理
16
1.3
表示颜色管理
17
第二章 厂区5S标准
2.1
建筑物的标示方法
19
2.2
道路路沿的标示方法
20
2.3
厂区井盖设施的标示方法
21
2.4
厂区车位的设置方法
22
2.5
厂区道路的画线方法
34
2.17
防虫带禁行标识
35
目录
第三章 办公室5S标准
3.1
门把手的标识方法
37
3.2
文件的标示方法
38
3.3
不透明文件柜的标示方法
39
3.4
文件柜内物品的标示方法
40
3.5
抽屉内物品的标示方法
41
3.6
办公桌面物品的标示方法
42
3.7
办公室用纸管理方法
43
3.8
办公室垃圾桶标示方法
44
3.9
灯具开关的标示方法
1、按照管理要求不同地方颜色不同； 标准 2、划线的具体形状和要求详见后边章节具体
内容。
效果 展示
1.2厂区设施颜色管理
项目
颜色名称
厂区围栏
黑色
厂房外墙
白色
厂房墙裙
深灰色
厂房踢脚线
黑色
楼梯扶手
不锈钢
取暖器
白色
洁净区地面
绿色
一般作业区地面 绿色
楼梯地面
大理石色
门
白色
消防设施
红色
颜色示样
1.3厂区标识颜色管理
4.26
整理筐的标示方法
85
4.27
一更工衣柜标示方法
86
4.28
二更洁净服柜子标示方法
87
4.29
设备接线防错的标示方法
88
4.30
常开、常闭开关标示方法
89
4.31
气阀的标示方法
90
4.32
线标的标示方法
91
目录
4.33
电机转动方向标示方法
92
4.34
安全门的标示方法
93
4.35
旋转设备转动方向标示方法
厂区5S标准
第二章
2.1建筑物的标示方法
目的
使人在远方就能看到想要到达的位置，同时提 升企业形象
对象 标准
厂区内所有建筑物
1、主楼宇标识：不锈钢底架+亚克力板、蓝底 白字、规格：2000mmx2900mm 2、附属楼宇标识：不锈钢底架+亚克力板、蓝 底白字、规格：1500mmx1000mm 3、直接用钉子钉于墙面上。
55
3.20
办公室门牌标示方法
56
3.21
会议室管理制度目视化
57
3.22
参观走廊宣传语
58
目录
第四章 车间5S标准
4.1
车间区域门牌标识
60
4.2
车间各类标识
61
4.3
地标的标示方法
62
4.4
车间通道的标示方法
63
4.5
区域线、定位线的绘制方法
64
4.6
私人鞋、衣柜、贵重物品柜的标示方法 65
4.7
第八章 安全标准
8.1
安全标识1
137
8.2
安全标识2
138
8.3
安全标识3
139
8.4
安全标识4
140
8.5
安全标识展示1
141
8.6
安全标识展示2
142
8.7
安全标识展示3
143
8.8
安全标识展示4
144
基本颜色管理
第一章
1.1现场颜色管理
目的 对现场进行颜色管理，使其规范化 对象 工厂内所有区域
班前会定置点的标示方法
66
4.8
工具板的标示方法1
67
4.9
工具板的标示方法2
68
4.10
洁具的标示方法
69
4.11
电器控制开关的标示方法
70
目录
4.12
电器警示灯的标示方法
71
4.13
通道限高标识
72
4.14
生产线名称的标示方法
73
4.15
走廊指示牌的标示方法
74
4.16
责任区域平面图的制作
75
125
6.8
成品检样柜标示方法
126
6.9
移液枪架标示方法
127
6.10
管状玻璃器皿标示方法
128
6.11
化验室试剂瓶标示方法
129
6.12
实验台溶液架标示方法
130
6.13
试剂瓶定位标示方法
131
6.14
消防沙标示方法
132
第七章 看板标准
7.1
看板的管理方法1
134
目录
7.2
看板的管理方法2
135
104
4.46
岗位工具目视化
105
4.47
螺丝、螺母松紧状态标示方法
106
4.48
生产线劳保物品的存放方法
107
4.49
报表存放管理方法
108
4.50
物料信息标识牌
109
第五章 仓库5S标准
5.1
货车提示牌的标示方法
111
5.2
止滑器的标示方法
112
5.3
叉车的标示方法
113
目录
5.3
仓库卷帘门标示方法