2019年电力装备制造业具备国际竞争力word精品文档8页
电力装备制造业发展经验总结和重大项目建议

电力装备制造业发展经验总结和重大项目建议电力装备制造业是国民经济的基础产业之一,对于国家的能源供应和电力发展起着至关重要的作用。
随着经济的快速发展和工业化进程的加快,电力装备制造业在我国的地位越来越重要。
为了推动电力装备制造业的发展,提高我国电力装备制造业的国际竞争力,我们需要总结经验并提出重大项目建议。
下面是对电力装备制造业发展经验总结和重大项目建议的列举:经验总结:1. 加强科研创新:在电力装备制造业发展过程中,科研创新是推动行业进步的重要因素。
需要加大对科研机构的支持力度,鼓励科技人员进行创新研究,提高电力装备的技术水平。
2. 提高产品质量:电力装备制造业的核心竞争力在于产品质量。
需要加强对产品质量的管理,完善质量监测体系,提高产品的可靠性和安全性。
3. 加强人才培养:人才是推动电力装备制造业发展的重要因素。
需要加强对相关专业人才的培养,提供良好的培训机会,吸引更多的人才从事电力装备制造业。
4. 加大市场开拓力度:电力装备制造业的发展需要有广阔的市场需求。
需要加大市场开拓力度,拓展国内外市场,提高产品的市场占有率。
5. 加强产业协同发展:电力装备制造业是一个综合性的产业,需要与电力发电、电网建设等产业进行协同发展。
需要加强产业链的合作,形成产业集群效应。
6. 建立健全的标准体系:电力装备制造业需要建立健全的标准体系,提高产品的标准化、规范化水平。
这有助于提高产品的质量和市场竞争力。
7. 加大对环保技术的研发和应用:随着环保意识的增强,对环保技术的需求也越来越大。
电力装备制造业需要加大对环保技术的研发和应用,推动绿色发展。
8. 推进信息化建设:信息化是电力装备制造业发展的重要方向。
通过信息化建设,可以提高生产效率,降低成本,提高产品质量。
9. 加强国际合作:电力装备制造业是一个全球性的产业,需要加强与国际合作,吸收国外先进技术和管理经验,提高我国电力装备制造业的国际竞争力。
10. 加大对新能源技术的研发和应用:新能源技术是电力装备制造业的重要发展方向。
国资委:具有国际竞争力的世界一流企业应具备13项要素.doc

国资委:具有国际竞争力的世界一流企业应具备13项要素国务院国资委明确“十二五”时期中央企业“做强做优,世界一流”发展战略目标,研究制定《做强做优中央企业、培育具有国际竞争力的世界一流企业要素指引》等文件,将“四强”(自主创新能力强、资源配置能力强、风险管控能力强、人才队伍强)、“四优”(经营业绩优、公司治理优、布局结构优、企业形象优)、世界一流企业“四个特征”(主业突出,公司治理良好;拥有自主知识产权的核心技术和国际知名品牌;具有较强的国际化经营能力和水平;在国际同行业中综合指标处于先进水平,形象良好,有一定的影响力)进行了全面深入分析,形成了13项对标共性要素,这是中央企业由中国一流向世界一流迈进的行动指南。
现将13项要素予以刊发,以飨读者。
经过调研、研究,国务院国资委提出世界一流企业应当具备的13项要素,并开始研究制定《做强做优中央企业、培育具有国际竞争力的世界一流企业要素指引》等文件,就13项共性要素全面开展对标分析,使其由中国一流向世界一流企业方阵迈进。
13项要素具体如下:1、建立起规范健全的法人治理结构通过母公司及所属企业股份制改革,建立健全集团各级企业法人治理结构,股东(大)会、董事会、监事会、经理层各司其责、规范运作,形成科学决策、有效制衡的公司治理机制。
集团母公司层面建立起外部董事占多数的规范董事会,能够充分发挥董事会对重大问题决策、经理层选聘、重大项目投资、大额资金使用和风险管控等方面的作用。
母公司及所属企业董事会之间权责明确、运转协调,形成科学高效的集权分权体制。
2、主业突出,具有较强核心竞争力主业符合国家产业政策,并在国资委核定的主业范围内,通过并购重组、内部整合、精干主业、剥离辅业等优化配置资源,使优势资源向主业集中,产业布局和产业链结构不断完善,能够充分发挥协同效应和整体优势。
3、自主创新能力强,拥有自主知识产权的核心技术在具有自主知识产权或发明专利的核心技术上有重要突破,在国际标准的制订上有一定话语权。
国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见

国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见装备制造业是为国民经济发展和国防建设提供技术装备的基础性产业。
大力振兴装备制造业,是党的十六大提出的一项重要任务,是树立和落实科学发展观,走新型工业化道路,实现国民经济可持续发展的战略举措。
我国装备制造业经过50多年的发展,取得了令人瞩目的成就,形成了门类齐全、具有相当规模和一定水平的产业体系,成为我国经济发展的重要支柱产业。
但我国装备制造业还存在自主创新能力弱、对外依存度高、产业结构不合理、国际竞争力不强等问题。
为加快装备制造业的振兴,现提出以下意见:一、明确目标原则,加快振兴步伐(一)振兴目标:到2010年,发展一批有较强竞争力的大型装备制造企业集团,增强具有自主知识产权重大技术装备的制造能力,基本满足能源、交通、原材料等领域及国防建设的需要。
依靠区域优势,发挥产业集聚效应,形成若干具有特色和知名品牌的装备制造集中地。
建设和完善一批具有国际先进水平的国家级重大技术装备工程中心,初步建立以企业为主体的技术创新体系。
逐渐形成重大技术装备、高新技术产业装备、基础装备、一般机械装备等专业化合理分工、相互促进、协调发展的产业格局。
(二)基本原则:1.坚持市场竞争和政策引导相结合。
进一步完善促进装备制造业振兴的政策法规和标准体系,营造良好的市场环境,充分发挥市场在资源配置中的基础性作用,促进装备制造企业有序竞争;加强政府的组织领导和宏观调控,发挥行业指导作用,避免低水平重复建设,对关系国民经济和国防安全的重大技术装备制造和关键共性技术研发,给予必要的政策支持。
2.坚持对外开放和自主创新相结合。
鼓励企业着眼于前沿领域,积极扩大开放,在引进国外先进技术的基础上,实现消化吸收再创新;建立产、学、研、用相结合的技术创新体系,培养一批创新人才,不断增强自主创新能力,促进装备制造业持续发展。
.3.坚持产业结构调整和深化企业改革相结合。
按照走新型工业化道路的要求,结合“十一五”规划和振兴东北地区等老工业基地战略的实施,大力推进产业结构调整;创新管理体制和机制,加快建立现代企业制度,完善公司治理结构,增强企业活力和市场竞争能力。
国务院文件《中国制造2025》

国务院关于印发《中国制造2025》的通知国发〔2015〕28号各省、自治区、直辖市人民政府,国务院各部委、各直属机构:现将《中国制造2025》印发给你们,请认真贯彻执行。
国务院2015年5月8日(本文有删减)中国制造2025制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。
十八世纪中叶开启工业文明以来,世界强国的兴衰史和中华民族的奋斗史一再证明,没有强大的制造业,就没有国家和民族的强盛。
打造具有国际竞争力的制造业,是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。
新中国成立尤其是改革开放以来,我国制造业持续快速发展,建成了门类齐全、独立完整的产业体系,有力推动工业化和现代化进程,显著增强综合国力,支撑我世界大国地位。
然而,与世界先进水平相比,我国制造业仍然大而不强,在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面差距明显,转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨。
当前,新一轮科技革命和产业变革与我国加快转变经济发展方式形成历史性交汇,国际产业分工格局正在重塑。
必须紧紧抓住这一重大历史机遇,按照“四个全面”战略布局要求,实施制造强国战略,加强统筹规划和前瞻部署,力争通过三个十年的努力,到新中国成立一百年时,把我国建设成为引领世界制造业发展的制造强国,为实现中华民族伟大复兴的中国梦打下坚实基础。
《中国制造2025》,是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。
一、发展形势和环境(一)全球制造业格局面临重大调整。
新一代信息技术与制造业深度融合,正在引发影响深远的产业变革,形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。
各国都在加大科技创新力度,推动三维(3D)打印、移动互联网、云计算、大数据、生物工程、新能源、新材料等领域取得新突破。
基于信息物理系统的智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革;网络众包、协同设计、大规模个性化定制、精准供应链管理、全生命周期管理、电子商务等正在重塑产业价值链体系;可穿戴智能产品、智能家电、智能汽车等智能终端产品不断拓展制造业新领域。
中国基础零部件及通用部件产业研究

基础零部件及通用部件产业研究(一)产业定义及分类机械基础零部件是构成多种类型或不同型号机械、仪器、装备等产品的基本组成所不可或缺的零件和部件。
按零部件的通用化程度,可分为:(1)标准件。
包括各种紧固件和联接件、轴承和润滑油杯、各种传动带和链条、管路附件和密封件、轮辆和轮胎以及各种电器仪表等。
其规格尺寸已全部标准化,并适用于整个机械行业。
一般由专业厂大里生产。
(2)一般通用零部件。
包括各种风机、泵、拍送装置、联轴器、离合 器、制动器、齿轮、链轮、带轮、液压元件、起重件、操作件等。
其主要尺寸已标准化,并按不同机械行业的需要进行专业化生产,机械行业可直接选用这类零部件,或根据需要进行变型设计。
随着通用化程度的不断提高,这类通用零部件也可能发展成为标准件。
(3)通用零部件。
是在机械产品范围内具有不同程度通用化的零部件。
其中多数是在同一类机械产品中通用,有一些则可用于不同类的机械产品。
所谓关键基础零部件,是基础零部件中对机器的性能起至关重要作用的零部件,它直接决定着重大装备和主机产品的性能、水平、质量和可靠性。
“十二五”期间,我国将重点发展关键基础零部件产业,重点发展的领域如下表所示。
附表4.1 关键基础零部件产业涵盖的领域分类序号产业类别名称 重点发展领域1大功率、高性能电力电子器件及变频调速系统 大功率牵引用变频调速设备;清洁发电用变频调速设备;特殊调速用变频调速设备。
2 大型、高速、精密轴承 核级泵用轴承;大飞机轴承;高档数控机床轴承和电主轴;时速250~350公里高速动车组轴承;轴重30吨重载货车轴承;大功率电力机车(9600千瓦)、内燃机车(6000马力)轴承;使用寿命25万公里轿车轴承、50万公里载重汽车轴承;森吉米尔轧机轴承;连铸连轧线扇形段轴承;使用寿命5000小时高可靠性盾构机轴承;千万吨级煤炭井下综采设备轴承;300吨及以上液压履带式起重机轴承;12000米深井石油钻机轴承;高速度、耐高温、长寿命、高可靠性化纤设备轴承等。
东方电气股份有限公司非公开发行A股股票募集资金运用的可行性

A股代码:600875 A股简称:东方电气H股代码:1072 H股简称:东方电气东方电气股份有限公司DongFang Electric Corporation Limited(注册地址:四川省成都市高新西区西芯大道18号)非公开发行A股股票募集资金运用的可行性分析报告二OO九年四月目录一、募集资金使用计划 (3)二、本次募集资金投资项目的可行性分析 (4)1.东方汽轮机有限公司汉旺生产基地灾后异地重建项目(含F级50MW(IGCC)燃机研发) (4)2.清洁、高效锅炉燃烧技术试验中心项目 (6)3.东方电气百万千瓦核电常规岛技改项目 (7)4.补充流动资金 (9)三、本次非公开发行对公司经营管理和财务状况的影响 (9)1.本次非公开发行对公司经营管理的影响 (9)2.本次非公开发行对公司财务状况的影响 (10)四、募集资金投资项目涉及报批事项情况 (10)1.项目立项审批情况 (11)2.项目环保进展情况 (11)3.项目土地进展情况 (11)东方电气股份有限公司(简称“本公司”、“公司”或“东方电气”)本次非公开发行所募集资金运用的可行性分析如下:一、募集资金使用计划募集资金使用计划本次募集资金拟将用于以下项目:序号项目名称资金需要数量(人民币亿元) 募集资金拟投入数量(人民币亿元)1 东方汽轮机有限公司汉旺生产基地灾后异地重建项目(含F级50MW(IGCC)燃机研发)51.00 17.002 清洁高效锅炉燃烧技术实验中心项目0.70 0.213 东方电气百万千瓦核电常规岛技改项目11.80 7.904 补充流动资金— 10.00合计63.5035.11 注:东方汽轮机有限公司指东方电气集团东方汽轮机有限公司其中,东方电气百万千瓦核电常规岛技改项目系公司2008年公开增发A股股票之募集资金投资项目,董事会已决定将2008年公开增发A股股票募集资金净额中的约人民币3.86亿元投入该项目。
若本次非公开发行实际募集资金净额少于上述项目拟投入募集资金总额,募集资金不足部分由公司自筹解决;如实际募集资金净额超出上述项目拟投入募集资金总额,则超出部分授权董事会根据项目的实施进度及资金需求轻重缓急等实际情况在上述各项目之间分配。
关于电机的毕业设计

关于电机的毕业设计【篇一:电机设计毕业论文】目录摘要 ....................................................................................................... .. (1)abstract ............................................................................................. . (1)第一章中小型电机设计概述 ....................................................................................................... . (2)1.1设计技术要求 ....................................................................................................... .. (2)1.2电机主要尺寸 ....................................................................................................... .. (2)1.3 绕组构及成原理 ....................................................................................................... (4)1.4主磁路 ....................................................................................................... .. (4)1.5电抗 ....................................................................................................... (6)1.6损耗与效率 ....................................................................................................... (7)1.7通风散热 ....................................................................................................... . (7)第二章三相异步电动机设计(y180l-6/15kw) (9)2.1电机主要尺寸及绕组设计 ....................................................................................................... (9)2.2电磁计算步骤与程序 ....................................................................................................... .. (9)第三章电机优化设计方案 ....................................................................................................... (28)3.1相关理论分析 ....................................................................................................... (28)3.2电磁调整方案 ....................................................................................................... (28)第四章 autocad简介及其绘图 ....................................................................................................... .. (30)4.1 autocad简介 ....................................................................................................... (30)4.2 autocad的基本功能 ....................................................................................................... (30)4.3 autocad绘图 ....................................................................................................... (31)总结 ....................................................................................................... . (32)参考文献: .................................................................................................... .. (32)附录(Ⅰ)外文资料原文及译文 ....................................................................................................... .. 34附录(Ⅱ)三设计方案结果 ....................................................................................................... . (39)三相鼠笼式异步电动机设计(y180l-6 /15kw)专业:电气工程极其自动化学号:02131107 学生姓名:刘常洲指导老师:肖倩华摘要异步电机是工农业生产中应用最广泛的电机。
【精品文档】精益生产项目启动大会生产经理发言稿-word范文 (8页)

本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==精益生产项目启动大会生产经理发言稿篇一:贺宜平总经理在银光集团推进精益化生产和精细化管理工作动员大会上的讲话在银光集团推进精益化生产和精细化管理工作动员大会上的讲话(二O一一年六月三日)贺宜平大家好!刚才,张振中副总经理对银光集团推进精益化生产和精细化管理工作,做了具体安排部署,明确指出当期及今后开展精益生产和精细化管理重点工作和目标。
孙总会计师主要从企业经营状态、成本控制、费用降低等方面进行了分析和讲解,并提出了解决办法。
我完全赞同,请各单位会后结合《银光集团精益化生产和精细化管理总体推进方案》,认真领会、落实。
下面,我就推进精益化生产和精细化管理工作谈谈个人看法。
精益化生产和精细化管理是将生产经营要素、管理要素优化组合,最大限度减少浪费,提高效益的一种管理方式。
正如张振中副总经理前面提到的“只有把它植入企业基础管理的土壤中,才能有生命力”。
近几年,银光集团围绕基础管理开展了精细化管理、5S管理等工作。
纵向来看,企业的基础管理有了很大的改善,正是这种通过持续不断抓基础管理,夯实企业基础建设,使我们在面临金融危机的冲击时,取得了稳步发展的良好局面。
但是,有这些还远远不够,管理永远无止境,这是谁决定的?不是上级领导,也不是我,而是市场决定的。
满足于现在的管理状态,而不去持续改进,企业只能是在“优胜劣汰”的激烈竞争圈中淘汰出局,这不是耸人听闻,而是切切实实的危机。
当前,全球原油价格持续走高,大宗原材料引发的恐慌,可能是整个世界新危机的杠杆支点;美联储维持低利率以及坚持第二次量化宽松政策计划不变,会进一步加重全球通货膨胀预期;日本受自然灾害侵袭,将加大纸币注入市场的力度,债务危机的风险可能会持续升级。
国内今年仍将保持稳健的货币政策基调不变,紧缩政策未来有望向“中性”靠拢,经济环比增速趋势放缓,内需延续下降趋势,从我们的主导产品TDI可以明显感到这一点。
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•在市场前景和政策红利的支持下,国内智能电表的相关企业都有很大的发展。
其中比较有代表性的两家:上海安科瑞(300286)和江苏斯菲尔。
安科瑞已于今年年初上市,而斯菲尔也已过会,即将登陆创业板。
同为智能电表行业的标志性企业,这两家公司的投资价值和市场表现将会如何呢?智能电表行业的背景或许是投资者在思考这一问题时首先需要把握的:随着中国提出建设国家智能电网概念之后,与之直接配套的智能电表开始成为关注的焦点。
智能电能表是一种新型电能表,相对以往的普通电能表,除具备基本的计量功能外,智能电能表是全电子式电能表,带有硬件时钟和完备的通信接口,具有高可靠性、高安全等级以及大存储容量等特点,完全符合中国未来发展“节能环保”的要求。
根据规划,中国政府在“十二五”期间将安装2.3亿块智能电表。
换句话说,在2012年到2015年,中国每年新安装的智能电表将高达到8000万块。
而长期来看,全国需要的智能电表达到了5亿块。
中国将成为世界上最大的智能电表市场。
斯菲尔:智能电表行业的黄埔军校斯菲尔电气成立于1998年,在行业中拥有“智能电表业的黄埔军校”的称号。
这不仅仅是因为斯菲尔在行业内的时间较长,更是因为很多电表企业也都是从斯菲尔走出去的。
事实上,2003年成立的安科瑞的主要高管,原来就就职于斯菲尔。
由此可以看出,斯菲尔在这个行业内的资质和经验方面,是当之无愧的老大。
也正是因为在行业内的话语权,斯菲尔一直都是行业标准的制定者之一。
从2011年开始,斯菲尔电气开始参与电动机保护装置和无功补偿装置相关国家及行业标准的制定修订。
同时,斯菲尔的产品也顺利通过美国UL认证的工厂审查。
美国UL机构是一家旨在提升产品质量安全性能的国际安全检测机构,在行业内极具权威,是世界着名的安全认证机构之一。
通过美国UL认证,标志着江苏斯菲尔产品在电气安全方面得到了国际权威性认可,为进一步拓展国际市场奠定了基础。
这是是国内电力仪表行业第一家,到现在为止也是唯一一家通过UL认证的安装式电力仪表产业。
安科瑞:后劲十足的后起之秀安科瑞的成立时间虽晚于斯菲尔,但是发展速度很快,甚至先于斯菲尔登陆创业板,这给公司未来的发展也打下了很好的基础。
从财报数据来看,安科瑞的一些数据甚至要优于斯菲尔。
比如在利润率上来看,2009年-2011年公司主营业务毛利率分别为为62.05%、63.97%和65.51%,略高于斯菲尔的同期毛利率:58.81%、59.99%和60.53.净利率安科瑞的优势就更明显,2010年和2011年,公司净利率达到了31.35%和26.84%,而斯菲尔为15.35%和15.65%,安科瑞明显占优。
安科瑞明显高于斯菲尔的净利率说明,公司在管理成本的控制上做得非常到位。
斯菲尔虽然毛利和安科瑞相差不大,但是较低的净利率说明,在非生产成本的压缩和控制上,还有很多工作要做。
市场表现:难分伯仲两家企业如今在市场上的表现都很抢眼,在很多大型工程中都有参与。
从公开资料来看,斯菲尔产品广泛运用于奥运会鸟巢工程、南水北调工程、广州亚运城、上海世博会场馆、京唐钢铁、南京地铁二号线、景德镇机场、阿里昆莎机场、浙江三门核电站、南京长江隧道等项目;而安科瑞的产品也被北京奥运工程、上海世博工程、广州亚运会工程、援哥斯达黎加国家体育场工程等国内外重大工程项目所选择。
值得注意的是,有不少项目两家公司同时都有参与。
这说明尽管安科瑞和斯菲尔一定程度上在市场上相互竞争,但是由于智能电表行业潜力巨大,前景广阔,两家公司事实上都有很好的表现。
相信随着行业的进一步发展和成熟,类似斯菲尔和安科瑞的智能化仪表企业会有更好的表现。
130万千瓦超超临界火力发电机组、77万千瓦水轮发电机组、30万千瓦抽水蓄能机组、AC1000千伏变压器、DC800千伏平波电抗器……在这些电力设备的产能上,我国均居世界首位。
过去十年,随着经济持续快速增长和电力建设的飞速推进,我国的电力装备制造业迅速发展壮大。
同时国家相继出台了一系列政策推动电力装备制造业的科技进步和转型升级,我国大型电力装备制造实力和产能快速提升,在诸多领域已经具备了参与国际竞争的能力。
发电设备:从30万千瓦到百万千瓦改革开放前,我国已经能够完全自主研制高压、超高压、亚临界电站锅炉、冲动式汽轮机、双水内冷、水氢氢冷汽轮发电机等6000千瓦~30万千瓦火电机组,同时初步形成了哈尔滨电气、上海电气、东方电气三大发电设备生产基地。
相当长的一段时期内,30万千瓦级及以下机组是我国发电设备的主流。
2000年,上海电气成功制造出我国第一套60万千瓦超临界火电机组。
从2005年底我国电力装机结构分布来看,30万~60万千瓦级以及60万千瓦级以上机组分别占到总装机容量的33.97%和13.09%。
而按照现代电力工业技术标准,大约1.8亿千瓦机组属于技术落后。
2006年,上海电气成功制造我国第一套百万千瓦级超超临界机组。
同年,哈尔滨电气自行开发研制的国产首台600兆瓦超临界汽轮机,树立了我国发电设备发展史上的里程碑。
2007年,哈电铸造的世界最大的三峡右岸水轮机转轮叶片,为巨型水轮机转轮全部实现国产化奠定了坚实的基础。
在灯泡贯流式机组领域,哈尔滨电气和东方电气的设计、制造水平也都赶上世界一流水平。
东方电气出口巴西的单机容量75兆瓦的贯流式水电机组是当今世界上最大的贯流机组。
通过三峡工程等大型水利工程的建设,我国大型水电装备制造业仅用了短短7年的时间,却实现了30年的大跨越,我国能够自主设计、制造、安装特大型水轮发电机组。
我国已经实现了从30万千瓦级、60万千瓦级亚临界向60万千瓦级和100万千瓦级的超临界、超超临界机组的跨越,其中60万千瓦级超临界装备已经批量生产,并能够批量出口。
在30万千瓦循环流化床锅炉的基础上,又开发出国产60万千瓦的循环流化床锅炉,发电设备部分性能指标已经超过了国外常规水平。
输变电设备:从引进技术到自主研发过去十年间,我国逐渐认识到输变电制造业对我国经济社会发展的重要性,在政策上予以大力支持,并明确重大工程一定要结合设备国产化的目标。
这其中标志性的项目是三峡输变电工程、750千伏输变电工程、特高压输电工程等。
三峡输变电工程极大地推进了我国输变电设备制造业的发展。
1998年~2005年,三峡输变电工程建设期间,三常、三广、三沪直流500千伏直流输电,国产化率从30%、50%提高到70%,2005年投运的灵宝直流背靠背工程国产化率达到100%。
城市电网改造促进了中低端设备的发展。
2005年9月,我国第一个750千伏电压等级输变电示范工程正式投产,这是我国第一条自主建设、自主设计、自主设备制造、自主运行管理的750千伏输变电工程,设备国产化率超过90%。
该线路的投产,标志着我国已经跨入了输变电领域世界先进行列,填补了我国500千伏以上电压等级空白。
特高压电网工程一开始就被确定为装备制造业技术提升和自主创新的依托工程,当时为了扶持国内企业,国家发展改革委表示,特高压设备要全面实现自主研发、国内生产。
2009年1月,我国首条1000千伏特高压交流试验示范工程(晋东南-南阳-荆门)投入商业运行。
其中,1000千伏、1000兆伏安单体变压器,1000千伏、320兆乏并联电抗器,开合1100千伏、210兆乏超大容量电容器组的开关,保护控制系统等达到世界同类装置最高水平,国产化率达到90%。
2010年7月,世界电压等级最高、输送容量最大、送电距离最远、技术水平最先进的“向家坝-上海±800千伏特高压直流输电示范工程”竣工投产,我国在世界上首次成功研制出6英寸晶闸管和世界上电压等级最高、容量最大的800千伏换流阀、平波电抗器以及控制保护等设备,并具备了批量生产具有世界领先水平的所有特高压直流设备的能力。
通过特高压示范工程实践,我国具备了批量生产具有世界领先水平的所有特高压交直流设备的能力,极大地提高了民族装备制造业自主创新能力和核心竞争力。
新能源设备:政策扶持下的技术创新过去十年,风电设备、光伏发电设备等新能源设备异军突起,成为电力设备制造业里发展迅猛的新生力量。
而这其中,风电设备的发展最具代表性。
截至2012年6月,我国并网风电装机达5258万千瓦,已取代美国成为世界第一风电大国。
国内风电产业的快速发展,也拉动了风电设备制造业的快速发展。
我国迅速形成了一条从零部件制造到整机组装比较完整的风电设备产业链。
风电整机的国产化率水平日益提高。
而整个风电设备制造业的发展从一开始就离不开政策的大力扶持。
从2006年开始,国家发改委风电场特许权招标开始采用项目投资企业和风电设备制造企业捆绑招标的方式。
每个投资商必须与一个风电设备制造企业联合投标,风电设备制造企业须向招标方提交承诺函,保证提供国产化率达到70%的风电机组;2005年,为了支持兆瓦及兆瓦级以上容量的风电机组的产业化,《关于组织实施可再生能源和新能源高技术产业化专项的公告》发布;2007年,《加快风电设备本地化有关意见》发布;2008年,为了鼓励进口大功率风电机组的零部件而非整机,以此促进风电设备的国产化研制,《关于调整大功率风力发电机组关键零部件、原材料进口税收政策的通知》发布,《风力发电设备产业化专项资金管理暂行办法》公布……2006年之前,国内设备制造业仍处于起步阶段。
2006年,国内风机主要以600千瓦、750千瓦机型为主。
2007年,兆瓦级以上机组国内企业已经开始规模化生产,当时国内企业中只有新疆金风、东方汽轮和大连华锐具备1.5兆瓦风电机组的生产能力,并都在研制2兆瓦以上机型。
2008年,国内风电设备制造业已经基本形成,2兆瓦及以下风电机组已经批量投入运行,自主化率达到86%。
除自主研发之外,少数有实力的企业还借助并购的形式直接并购国外竞争对手,获得了对方的核心技术和市场,走上自主创新能力成长的快车道。
2008年,金风科技收购了德国公司Vensys,获得了其处于世界先进水平的永磁直驱型风电机技术及专业技术人员,并借此进入欧洲市场。
目前风电机组生产能力已达1100万千瓦,预计“十二五”期间可增加到1500万千瓦,完全满足国内需求。
希望以上资料对你有所帮助,附励志名言3条:1、宁可辛苦一阵子,不要苦一辈子。
2、为成功找方法,不为失败找借口。
3、蔚蓝的天空虽然美丽,经常风云莫测的人却是起落无从。
但他往往会成为风云人物,因为他经得起大风大浪的考验。